CN209238087U - 一种水利工程水下污物切割粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水利工程领域一种水利工程水下污物切割粉碎机，包括箱体，所述箱体顶部左端设置有第一电机，所述第一电机输出端套接有联轴器，所述联轴器内套接有连接杆，所述连接杆底部设置有切割刀，所述箱体内前后侧壁之间设置有提拉装置，所述提拉装置包括提拉转动辊，所述提拉转动辊外壁设置有多个均匀分布的提拉刀具，提拉转动辊外壁上的提拉刀具呈交错式分布，所述箱体内腔底端前后侧壁之间设置有搅拌装置，所述提拉装置右侧设置有上引导安装板与下引导安装板，所述上引导安装板与下引导安装板之间设置有粉碎装置，提高除草效率，提高清洁效果，又免除了污物的打捞、运输、安置与掩埋等问题。

Description

一种水利工程水下污物切割粉碎机

技术领域

本实用新型涉及水利工程领域，具体为一种水利工程水下污物切割粉碎机。

背景技术

水利水电工程中的水电站进水口、输水系统、泵站取水口等部位安装的拦污栅前常有大量污物堆积，致使流道流量减小，过量污物堆积也使得拦污栅变形甚至垮塌，导致电站、泵站停机，严重影响工程的安全生产运行，通常人工进行清污，清污效率低，人力资源成本高。

例如中国专利申请号为CN201720201237.5一种用于水利水电工程的水下污物切割粉碎机，包括驱动电动机、连接套筒、切割镰刀、螺纹柱、步进电机、粉碎刀具、固定螺母以及转动轴，所述驱动电动机下端设有连接套筒，所述连接套筒右端连接着螺纹柱，所述螺纹柱右端固定着切割镰刀，所述切割镰刀通过螺纹柱以及连接套筒与驱动电动机相连接，该设计实现从根部切割杂草，也便于更换切割镰刀，所述步进电机前端设有转动轴，所述转动轴上安装有粉碎刀具，所述粉碎刀具前端设置有固定螺母，所述固定螺母装配在转动轴上，该设计实现把杂草等污物进行粉碎，同时也便于更换粉碎刀具，本实用新型使用方便，提高除草效果，提高清污效率，可靠性高。

但是该装置切割镰刀的切割范围超出提拉刀具的提拉范围导致超出范围的被切割的水草不会被提拉装置提拉，提拉转动辊上的提提拉刀具之间分布不够理想，导致不能够完全将水中的杂物带起会留有遗漏，提拉装置与粉碎装置之间没有引导装置，杂物在被提拉后不能确保流向粉碎机构，未设置有搅拌装置对水底的杂物进行搅拌，粉碎装置对杂物粉碎不彻底，不能对较硬的杂物进行粉碎，基于此，本实用新型设计了一种水利工程水下污物切割粉碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程水下污物切割粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有装装置切割镰刀的切割范围超出提拉刀具的提拉范围导致超出范围的被切割的水草不会被提拉装置提拉，提拉转动辊上的提提拉刀具之间分布不够理想，导致不能够完全将水中的杂物带起会留有遗漏，提拉装置与粉碎装置之间没有引导装置，杂物在被提拉后不能确保流向粉碎机构，未设置有搅拌装置对水底的杂物进行搅拌，粉碎装置对杂物粉碎不彻底，不能对较硬的杂物进行粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程水下污物切割粉碎机，包括箱体，所述箱体顶部左端设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体顶部，所述第一电机与箱体顶部之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈，所述第一电机输出端套接有联轴器，所述联轴器内套接有连接杆，所述连接杆底部设置有切割刀，所述箱体内腔前后侧壁之间设置有提拉装置，所述提拉装置位于连接杆右侧，所述提拉装置位于切割刀上方，所述提拉装置右侧设置有上引导安装板与下引导安装板，所述上引导安装板左端与箱体内腔顶壁连接，右端与箱体内腔右侧壁连接，所述下引导安装板左端与箱体内腔底壁连接，右端与箱体内腔右侧壁连接，所述上引导安装板与下引导安装板之间设置有粉碎装置，所述箱体内腔底端前后侧壁之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于切割刀右侧与下引导安装板左侧。

优选的，所述提拉装置包括提拉转动辊、第二电机及密封盖，且提拉转动辊有两组，所述提拉转动辊位于箱体左右侧壁之间，且两组提拉转动辊呈上下分布，所述两组提拉转动辊右端均设置有从动轮A，所述两组从动轮A啮合，所述第二电机位于箱体右侧壁，所述第二电机输出端套接有主动轮A，所述上方的从动轮A与主动轮A啮合，所述密封盖位于箱体右侧壁，且主动轮A与两组从动轮A位于密封盖中，所述提拉转动辊与箱体之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈。

优选的，所述两组提拉转动辊外壁均设置有多个均匀分布的提拉刀具，所述两组提拉转动辊外壁上的提拉刀具呈交错式分布，所述提拉刀具呈月牙形状。

优选的，所述粉碎装置包括第三电机与隔离安装板，且隔离安装板有两组，所述两组隔离安装板顶部与上引导安装板连接，底部与下引导安装板连接，所述两组隔离安装板之间设置有第一剪碎刀与第二剪碎刀，第一剪碎刀位于第二剪碎刀上方，所述第一剪碎刀与第二剪碎刀右端均贯穿右侧隔离安装板，所述第一剪碎刀与第二剪碎刀右端均套接有齿轮C，两组齿轮C之间啮合，所述第一剪碎刀左端贯穿左侧隔离安装板，所述第一剪碎刀左端套接有从动轮B，所述第三电机输出端设置有主动轮B，所述主动轮B与从动轮B之间啮合，所述第一剪碎刀和第二剪碎刀与两组隔离安装板之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈。

优选的，所述箱体、上引导安装板、下引导安装板及隔离安装板之间构成一个封闭的空间。

优选的，所述搅拌装置包括滑动安装板与第四电机，所述滑动安装板左右端贯穿箱体前后侧壁，并滑动配合，所述滑动安装板前壁固定有均匀分布的搅拌片，所述滑动安装板右部开设有凹槽，所述凹槽位于搅拌片右侧，所述凹槽贯通滑动安装板前后壁，所述凹槽顶壁设置有上齿条，所述凹槽底壁设置有下齿条，所述第四电机位于箱体前壁，所述第四电机输出端套接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与上齿条及下齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现直接在水下切割粉碎污物，既解决了污物堵塞流道的问题，又免除了污物的打捞、运输、安置与掩埋等问题，降低了工程运行成本，切割刀设置在装置中间使得被切割的水草都在提拉刀具提拉范围内，两组提拉装置上的提拉刀具交错分布，提拉刀具能够更有效的将杂物勾住并送往粉碎装置，提拉装置与粉碎装置之间设置有引导，杂物在被提拉后确保流向粉碎机构，设置有搅拌装置对水底的杂物进行搅拌有利于对杂物彻底清洁，粉碎装置通过两组剪碎刀能对较硬的杂物进行粉碎，更有利于对杂物进行彻底粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提拉装置示意图；

图3为本实用新型提拉刀具示意图；

图4为本实用新型A-A剖视图；

图5为本实用新型搅拌装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-第一电机，3-联轴器，4-连接杆，5-搅拌装置，6-切割刀，7-提拉装置，8-粉碎装置，9-上引导安装板，10-下引导安装板，51-滑动安装板，52-搅拌片，53-上齿条，54-下齿条，55-不完全齿轮，56-第四电机，71-提拉转动辊，72-提拉刀具，73-从动轮A，74-主动轮A，75-第二电机，76-密封盖，81-第三电机，82-主动轮B，83-从动轮B，85-齿轮C，86-第一剪碎刀，87-第二剪碎刀，88-隔离安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程水下污物切割粉碎机，包括箱体1，箱体1顶部左端设置有第一电机2，第一电机2输出端贯穿箱体1顶部，第一电机2与箱体1顶部之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈，第一电机2输出端套接有联轴器3，联轴器3内套接有连接杆4，连接杆4底部设置有切割刀6，箱体1内前后侧壁之间设置有提拉装置7，提拉装置7位于连接杆4右侧，提拉装置7位于切割刀6上方，提拉装置7右侧设置有上引导安装板9与下引导安装板10，上引导安装板9左端与箱体1内腔顶壁连接，右端与箱体1内腔右侧壁连接，下引导安装板10左端与箱体1内腔底壁连接，右端与箱体1内腔右侧壁连接，上引导安装板9与下引导安装板10之间设置有粉碎装置8，箱体1内腔底端前后侧壁之间设置有搅拌装置5，搅拌装置5位于切割刀6右侧与下引导安装板10左侧。

其中，提拉装置7包括提拉转动辊71、第二电机75及密封盖76，提拉转动辊71有两组，提拉转动辊71位于箱体1左右侧壁之间，两组提拉转动辊71呈上下分布，两组提拉转动辊71右端均设置有从动轮A73，两组从动轮A73啮合，第二电机75位于箱体1右侧壁，第二电机75输出端套接有主动轮A74，所述上方的从动轮A73与主动轮A74啮合，密封盖76位于箱体1右侧壁，主动轮A74与两组从动轮A73位于密封盖76中，提拉转动辊71与箱体1之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈，密封圈防止泥沙堵塞提拉转动辊71与箱体1连接处造成旋转不顺，使用一个电机带动两组提拉转动辊，且两组提拉转动辊同步反转，两组提拉转动辊71外壁均设置有多个均匀分布的提拉刀具72，两组提拉转动辊71外壁上的提拉刀具72呈交错式分布，提拉刀具72呈月牙形状，有利于将杂物勾住，粉碎装置8包括第三电机81与隔离安装板88，隔离安装板88有两组，两组隔离安装板88顶部与上引导安装板9连接，底部与下引导安装板10连接，两组隔离安装板88之间设置有第一剪碎刀86与第二剪碎刀87，第一剪碎刀86位于第二剪碎刀87上方，第一剪碎刀86与第二剪碎刀87右端均贯穿右侧隔离安装板88，第一剪碎刀86与第二剪碎刀87右端均套接有齿轮C85，两组齿轮C85之间啮合，第一剪碎刀86左端贯穿左侧隔离安装板88，第一剪碎刀86左端套接有从动轮B83，第三电机81输出端设置有主动轮B82，主动轮B82与从动轮B83之间啮合，第一剪碎刀86和第二剪碎刀87与两组隔离安装板88之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈，密封圈防止泥沙堵塞两组剪碎刀与隔离安装板88连接处造成旋转不顺，两组剪碎刀能更好的对杂物进行粉碎，粉碎更彻底，箱体1、上引导安装板9、下引导安装板10及隔离安装板88之间构成一个封闭的空间使第三电机81和齿轮与水隔离开来，提高使用寿命，搅拌装置5包括滑动安装板51与第四电机56，滑动安装板51左右端贯穿箱体前后壁，并滑动配合，滑动安装板51前壁固定有均匀分布的搅拌片52，滑动安装板51右部开设有凹槽，凹槽位于搅拌片52右侧，凹槽贯通滑动安装板51前后壁，凹槽顶壁设置有上齿条53，凹槽底壁设置有下齿条54，第四电机56位于箱体1前壁，第四电机56输出端套接有不完全齿轮55，不完全齿轮55与上齿条53及下齿条54啮合，搅拌装置左右往复运动将沉淀在水底的杂物搅拌起来，由于水流的作用往粉碎装置流动，有利于清污。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备均通过外部控制器与外部电源电性连接，将装置放置在拦污栅底部，外部控制器启动装置，使第一电机2、第四电机56、第二电机75及第三电机81转动，第一电机2输出轴与联轴器3固定连接，联轴器3与连接杆4固定连接，切割刀6固定在连接杆4底部，因此第一电机2的转动带动切割刀6的转动，切割刀6的转动将水草底端进行切除，切割刀6设置在装置中间使得被切割的水草都在提拉刀具72提拉范围内，第二电机75的旋转带动固定在输出轴上的主动轮A74旋转，主动轮A74与从动轮A73啮合，两组从动轮A73啮合，两组从动轮A73分别位于两组提拉转动辊71右端，因此第二电机75的旋转带动两组提拉转动辊71反向旋转，提拉转动辊71的旋转带动提拉转动辊71外壁上的提拉刀具72绕提拉转动辊71旋转，两组提拉装置7上的提拉刀具72交错分布，提拉刀具72能够更有效的将水草勾住并送往粉碎装置8，提拉装置7与粉碎装置8之间设置有上引导安装板9与下引导安装板10，对水草与杂物进行引导确保流向粉碎装置8，第四电机56的旋转带动套接在输出端上的不完全齿轮55旋转，不完全齿轮55的齿数不到一半，当不完全齿轮55上的齿与上齿条53啮合时搅拌装置5向左运动，不完全齿轮55上的齿与下齿条54啮合时搅拌装置5向右运动，从而实现第四电机56带动滑动安装板51左右往复运动，滑动安装板51上的搅拌片52左右往复运动将水底的杂物搅拌起来，由于水流的作用向粉碎装置8流动，第三电机81的旋转带动输出端上的主动轮B82旋转，主动轮B82与从动轮B83啮合，主动轮B82旋转带动从动轮B83旋转，从动轮B83固定在第一剪碎刀86左端，从动轮B83旋转带动第一剪碎刀86旋转，第一剪碎刀86与第二剪碎刀87右端均设置有齿轮C85，两组齿轮C85之间啮合，因此，第一剪碎刀86旋转带动第二剪碎刀87反向旋转，两组剪碎刀之间的啮合实现对杂物的粉碎，粉碎装置通过两组剪碎刀能对较硬的杂物进行粉碎，更有利于对杂物进行彻底粉碎，粉碎后的杂物通过拦污栅进入下游，既解决了污物堵塞流道的问题，又免除了污物的打捞、运输、安置与掩埋等问题，降低了工程运行成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水利工程水下污物切割粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部左端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端贯穿箱体(1)顶部，所述第一电机(2)与箱体(1)顶部之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈，所述第一电机(2)输出端套接有联轴器(3)，所述联轴器(3)内套接有连接杆(4)，所述连接杆(4)底部设置有切割刀(6)，所述箱体(1)内腔前后侧壁之间设置有提拉装置(7)，所述提拉装置(7)位于连接杆(4)右侧，所述提拉装置(7)位于切割刀(6)上方，所述提拉装置(7)右侧设置有上引导安装板(9)与下引导安装板(10)，所述上引导安装板(9)左端与箱体(1)内腔顶壁连接，右端与箱体(1)内腔右侧壁连接，所述下引导安装板(10)左端与箱体(1)内腔底壁连接，右端与箱体(1)内腔右侧壁连接，所述上引导安装板(9)与下引导安装板(10)之间设置有粉碎装置(8)，所述箱体(1)内腔底端前后侧壁之间设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)位于切割刀(6)右侧与下引导安装板(10)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程水下污物切割粉碎机，其特征在于：所述提拉装置(7)包括提拉转动辊(71)、第二电机(75)及密封盖(76)，且提拉转动辊(71)有两组，所述提拉转动辊(71)位于箱体(1)左右侧壁之间，且两组提拉转动辊(71)呈上下分布，所述两组提拉转动辊(71)右端均设置有从动轮A(73)，所述两组从动轮A(73)啮合，所述第二电机(75)位于箱体(1)右侧壁，所述第二电机(75)输出端套接有主动轮A(74)，所述上方的从动轮A(73)与主动轮A(74)啮合，所述密封盖(76)位于箱体(1)右侧壁，且主动轮A(74)与两组从动轮A(73)位于密封盖(76)中，所述提拉转动辊(71)与箱体(1)之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程水下污物切割粉碎机，其特征在于：所述两组提拉转动辊(71)外壁均设置有多个均匀分布的提拉刀具(72)，所述两组提拉转动辊(71)外壁上的提拉刀具(72)呈交错式分布，所述提拉刀具(72)呈月牙形状。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程水下污物切割粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置(8)包括第三电机(81)与隔离安装板(88)，且隔离安装板(88)有两组，所述两组隔离安装板(88)顶部与上引导安装板(9)连接，底部与下引导安装板(10)连接，所述两组隔离安装板(88)之间设置有第一剪碎刀(86)与第二剪碎刀(87)，第一剪碎刀(86)位于第二剪碎刀(87)上方，所述第一剪碎刀(86)与第二剪碎刀(87)右端均贯穿右侧隔离安装板(88)，所述第一剪碎刀(86)与第二剪碎刀(87)右端均套接有齿轮C(85)，两组齿轮C(85)之间啮合，所述第一剪碎刀(86)左端贯穿左侧隔离安装板(88)，所述第一剪碎刀(86)左端套接有从动轮B(83)，所述第三电机(81)输出端设置有主动轮B(82)，所述主动轮B(82)与从动轮B(83)之间啮合，所述第一剪碎刀(86)和第二剪碎刀(87)与两组隔离安装板(88)之间设置有防止泥沙阻塞的密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程水下污物切割粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)、上引导安装板(9)、下引导安装板(10)及隔离安装板(88)之间构成一个封闭的空间。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程水下污物切割粉碎机，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括滑动安装板(51)与第四电机(56)，所述滑动安装板(51)左右端贯穿箱体前后侧壁，并滑动配合，所述滑动安装板(51)前壁固定有均匀分布的搅拌片(52)，所述滑动安装板(51)右部开设有凹槽，所述凹槽位于搅拌片(52)右侧，所述凹槽贯通滑动安装板(51)前后壁，所述凹槽顶壁设置有上齿条(53)，所述凹槽底壁设置有下齿条(54)，所述第四电机(56)位于箱体(1)前壁，所述第四电机(56)输出端套接有不完全齿轮(55)，所述不完全齿轮(55)与上齿条(53)及下齿条(54)啮合。