CN205308325U - 一种医药生产用电热保温反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医药生产用电热保温反应罐，包括内壳体、外壳体和电机，所述内壳体设置在外壳体的内部，外壳体的顶部设有顶盖，外壳体的底部设有与内壳体内部空腔连通的出料管，出料管上串联有第一电磁阀，所述电机设置在顶盖的顶部，电机的一侧设有进料管，进料管上串联有第二电磁阀，内壳体的外壁上缠绕有碳纤维发热丝，内壳体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外壁上设有搅拌框架，搅拌轴的顶端穿过顶盖后与所述电机连接。本实用新型的医药生产用电热保温反应罐采用双层壳体结构，并在内壳体外壁上缠绕碳纤维发热丝，电热保温，保温效果好，同时设置具有多片横向叶片的搅拌框架，搅拌均匀，促使化学范围充分，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药生产用电热保温反应罐。
背景技术
现有的医药生产所用的化学反应罐，由于不设置保温措施，导致化学反应不够充分，而且传统的搅拌叶只设置单叶片，混合后的原料经搅拌后还是不够均匀，进一步促使化学反应不够充分，大大影响了产品的质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种医药生产用电热保温反应罐。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，包括内壳体、外壳体和电机，所述内壳体设置在外壳体的内部，外壳体的顶部设有顶盖，外壳体的底部设有与内壳体内部空腔连通的出料管，出料管上串联有第一电磁阀，所述电机设置在顶盖的顶部，电机的一侧设有进料管，进料管上串联有第二电磁阀，内壳体的外壁上缠绕有碳纤维发热丝，内壳体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的外壁上设有搅拌框架，搅拌轴的顶端穿过顶盖后与所述电机连接。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，还包括设置外壳体外壁上的控制器，控制器分别与电机、碳纤维发热丝、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，所述电机通过支架固定在顶盖的顶部。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，所述搅拌框架上设有若干均匀分布横向叶片。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的医药生产用电热保温反应罐采用双层壳体结构，并在内壳体外壁上缠绕碳纤维发热丝，电热保温，保温效果好，同时设置具有多片横向叶片的搅拌框架，搅拌均匀，促使化学范围充分，提高了产品质量，另外设置控制器集中控制电机、第一电磁阀、第二电磁阀和碳纤维发热丝，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种医药生产用电热保温反应罐的结构示意图。
图中：
1、内壳体；2、外壳体；3、电机；4、顶盖；5、出料管；6、第一电磁阀；7、进料管；8、第二电磁阀；9、碳纤维发热丝；10、搅拌轴；11、搅拌框架；12、控制器；13、支架；14、输出轴；15、联轴器；16、横向叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种医药生产用电热保温反应罐，包括内壳体1、外壳体2和电机3，所述内壳体1设置在外壳体2的内部，外壳体2的顶部设有顶盖4，外壳体2的底部设有与内壳体1内部空腔连通的出料管5，出料管5上串联有第一电磁阀6，所述电机3设置在顶盖4的顶部，电机3的一侧设有进料管7，进料管7上串联有第二电磁阀8，内壳体1的外壁上缠绕有碳纤维发热丝9，内壳体1的内部设有搅拌轴10，搅拌轴10的外壁上设有搅拌框架11，搅拌轴10的顶端穿过顶盖4后与所述电机3连接。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，还包括设置外壳体2外壁上的控制器12，控制器12分别与电机3、碳纤维发热丝9、第一电磁阀6和第二电磁阀8电性连接。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，所述电机3通过支架13固定在顶盖4的顶部。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，所述电机3的输出轴14通过联轴器15与所述搅拌轴10连接。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐，所述搅拌框架11上设有若干均匀分布横向叶片16。
本实用新型的医药生产用电热保温反应罐在具体使用时，内壳体内部也可设置温度传感器，控制器采用PLC控制器，能够精准控制化学范围温度，反应罐采用双层壳体结构，并在内壳体外壁上缠绕碳纤维发热丝，电热保温，保温效果好，同时设置具有多片横向叶片的搅拌框架，搅拌均匀，促使化学范围充分，提高了产品质量，另外设置控制器集中控制电机、第一电磁阀、第二电磁阀和碳纤维发热丝，自动化程度高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种医药生产用电热保温反应罐，包括内壳体(1)、外壳体(2)和电机(3)，其特征在于：所述内壳体(1)设置在外壳体(2)的内部，外壳体(2)的顶部设有顶盖(4)，外壳体(2)的底部设有与内壳体(1)内部空腔连通的出料管(5)，出料管(5)上串联有第一电磁阀(6)，所述电机(3)设置在顶盖(4)的顶部，电机(3)的一侧设有进料管(7)，进料管(7)上串联有第二电磁阀(8)，内壳体(1)的外壁上缠绕有碳纤维发热丝(9)，内壳体(1)的内部设有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)的外壁上设有搅拌框架(11)，搅拌轴(10)的顶端穿过顶盖(4)后与所述电机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的医药生产用电热保温反应罐，其特征在于：还包括设置外壳体(2)外壁上的控制器(12)，控制器(12)分别与电机(3)、碳纤维发热丝(9)、第一电磁阀(6)和第二电磁阀(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的医药生产用电热保温反应罐，其特征在于：所述电机(3)通过支架(13)固定在顶盖(4)的顶部。
4.根据权利要求1所述的医药生产用电热保温反应罐，其特征在于：所述电机(3)的输出轴(14)通过联轴器(15)与所述搅拌轴(10)连接。
5.根据权利要求1所述的医药生产用电热保温反应罐，其特征在于：所述搅拌框架(11)上设有若干均匀分布横向叶片(16)。
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| CN201521133256.6U CN205308325U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种医药生产用电热保温反应罐 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107913623A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-17 | 新乡市恒星科技有限责任公司 | 一种可进行温控的润滑脂制料机 |
| CN109323603A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-12 | 南京通用化工设备技术研究院 | 一种耐高压冷却装置 |
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2015
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