CN205420119U - 一种水热法制备污泥基生物炭加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水热法制备污泥基生物炭加工装置；其包括外筒体、内筒体、水热碳化室、密封盖、筒体法兰、电加热控制器、加热盘管、内冷却盘管和搅拌装置，所述密封盖顶部设置有物料进口、氮气进口、排气口和传感器，筒体法兰上端密封连接密封盖，筒体法兰下端固定连接外筒体和内筒体，电加热控制器设置在外筒体上，加热盘管缠绕在内筒体外侧并与电加热控制器连接，搅拌装置纵向设置在密封盖上，水热碳化室呈圆筒状并设置在内筒体内部，内筒体底部设置出料口，内筒体侧壁设置有冷却控制口，内冷却盘管缠绕在水热碳化室外侧，内冷却盘管的进出口和冷却控制口连接；本实用新型结构设计合理、生产效率高，利于对污泥进行水热碳化制备生物炭。

Description

一种水热法制备污泥基生物炭加工装置

技术领域

本实用新型涉及生物炭制备技术领域，具体涉及一种水热法制备污泥基生物炭加工装置。

背景技术

水热炭化作为一种新型的生物炭化技术，由于不受物料含水率的制约、制备过程简单、反应条件温和、生物炭产量较高且具有官能团丰富等优点，被认为是高含水率生物质制备生物炭较为理想的方法。污泥作为一种产量巨大的高含水率废弃生物质，其水热炭化将具有污染防治和碳减排的双层效益。

现有技术中，往往是通过高压反应釜来进行水热碳化的，但因高压反应釜的结构特点和水热碳化的条件限制，在进行水热碳化处理过程中，高压反应釜不能完全适用于污泥的水热碳化过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种水热法制备污泥基生物炭加工装置。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，包括外筒体、内筒体、水热碳化室、密封盖、筒体法兰、电加热控制器、加热盘管、内冷却盘管和搅拌装置，所述密封盖顶部设置有物料进口、氮气进口、排气口和传感器，筒体法兰上端密封连接密封盖，筒体法兰下端固定连接外筒体和内筒体，内筒体设置在外筒体内部，电加热控制器设置在外筒体上，加热盘管缠绕在内筒体外侧并与电加热控制器连接，搅拌装置纵向设置在密封盖上，水热碳化室呈圆筒状并设置在内筒体内部，内筒体底部设置出料口，内筒体侧壁设置有冷却控制口，内冷却盘管缠绕在水热碳化室外侧，内冷却盘管的进出口和冷却控制口连接；

进一步，所述外筒体的侧壁设置有支座；

进一步，所述氮气进口的下端设置有挡气板，挡气板和密封盖连接；

进一步，所述搅拌装置包括电机、减速机、磁力耦合器和搅拌器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电加热的方式为水热碳化提供温度保证，温度调节控制方便；采用内冷却盘管缠绕水热碳化室内的方式对物料进行降温调节、冷却；内筒体底部设置出料口，出料方便；水热碳化室将物料和内冷却盘管分离，利于物料的收集、搅拌；本实用新型结构合理、碳化效率高，利于对污泥生物炭进行水热法的制备。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1-外筒体；2-内筒体；3-水热碳化室；4-密封盖；5-筒体法兰；6-电加热控制器；7-加热盘管；8-内冷却盘管；9-物料进口；10-氮气进口；11-排气口；12-传感器；13-出料口；14-冷却控制口；15-支座；16-挡气板；17-电机；18-减速机；19-磁力耦合器；20-搅拌器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明：

如图1所示，一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，包括外筒体1、内筒体2、水热碳化室3、密封盖4、筒体法兰5、电加热控制器6、加热盘管7、内冷却盘管8和搅拌装置，所述密封盖4顶部设置有物料进口9、氮气进口10、排气口11和传感器12，筒体法兰5上端密封连接密封盖4，筒体法兰5下端固定连接外筒体1和内筒体2，内筒体2设置在外筒体1内部，电加热控制器6设置在外筒体1上，加热盘管7缠绕在内筒体2外侧并与电加热控制器6连接，搅拌装置纵向设置在密封盖4上，水热碳化室3呈圆筒状并设置在内筒体2内部，内筒体2底部设置出料口13，内筒体2侧壁设置有冷却控制口14，内冷却盘管8缠绕在水热碳化室3外侧，内冷却盘管8的进出口和冷却控制口14连接；所述外筒体1的侧壁设置有支座15；所述氮气进口10的下端设置有挡气板16，挡气板16和密封盖4连接；所述搅拌装置包括电机17、减速机18、磁力耦合器19和搅拌器20。

在本实用新型中，氮气进口10充入氮气，由排气口11排出，确保反应对缺氧环境的要求；电加热控制器6控制加热盘管7提供的热量，确保水热碳化对温度的要求；冷却控制口14连接内冷却盘管8，用于物料的冷却，并起到一定的调节反应温度的作用；反应过程中产生的气体由排气口12排出，反应的产物生物炭由出料口13排出；挡气板16用于防止吹入氮气而产生回音；在不实用新型中设置有传感器，主要用于检测设备的温度、压力、氧气浓度，确保设备的安全和水热碳化反应的顺利进行。

最后应说明的是：以上所述仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：包括外筒体(1)、内筒体(2)、水热碳化室(3)、密封盖(4)、筒体法兰(5)、电加热控制器(6)、加热盘管(7)、内冷却盘管(8)和搅拌装置，所述密封盖(4)顶部设置有物料进口(9)、氮气进口(10)、排气口(11)和传感器(12)，筒体法兰(5)上端密封连接密封盖(4)，筒体法兰(5)下端固定连接外筒体(1)和内筒体(2)，内筒体(2)设置在外筒体(1)内部，电加热控制器(6)设置在外筒体(1)上，加热盘管(7)缠绕在内筒体(2)外侧并与电加热控制器(6)连接，搅拌装置纵向设置在密封盖(4)上，水热碳化室(3)呈圆筒状并设置在内筒体(2)内部，内筒体(2)底部设置出料口(13)，内筒体(2)侧壁设置有冷却控制口(14)，内冷却盘管(8)缠绕在水热碳化室(3)外侧，内冷却盘管(8)的进出口和冷却控制口(14)连接。

2.如权利要求1所述的一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：所述外筒体(1)的侧壁设置有支座(15)。

3.如权利要求1所述的一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：所述氮气进口(10)的下端设置有挡气板(16)，挡气板(16)和密封盖(4)连接。

4.如权利要求1所述的一种水热法制备污泥基生物炭加工装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(17)、减速机(18)、磁力耦合器(19)和搅拌器(20)。