CN106478172A - 立式有机肥发酵设备 - Google Patents

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Chongqing Animal Husbandry Organic Fertilizer Co Ltd
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    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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    • C05F17/00Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本发明公开了一种立式有机肥发酵设备,包括同轴设置的外壳和内胆,所述外壳与内胆之间设有环形空腔,环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管,所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上,且内胆内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片;所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合,且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机,所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口,所述内胆的下端设有出料口;所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管,所述沼气排出管上连接设有沼气储罐,且所述沼气排出管上设有控制阀,所述内胆内还设有压力传感器。

Description

立式有机肥发酵设备
技术领域
本发明属于发酵设备技术领域,具体的为一种立式有机肥发酵设备。
背景技术
规模化养殖已成为我国农村养殖业的主要生产方式,具有养殖规模大、产量大的优点,但同时产生的畜禽粪便量大,现已成为一种重要的环境污染源,畜禽粪便含水率高,不易贮存和运输,处理费用高、效益差,对畜禽粪便进行发酵处理,降低水分,提高肥效是降低处理成本、减少环境污染的有效途径,目前已有的畜禽粪便发酵方式主要采用槽式发酵装置,一般发酵周期长达15-20天、处理量小,生产场地的空间利用率低,占地面积大、生产效率低,由于没有密闭,散发的臭气对环境造成二次污染,不能满足规模化养殖场处理畜禽粪便的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种立式有机肥发酵设备,不仅能够满足有机肥发酵的要求,而且更加节能环保,能够隔绝臭气,避免对环境造成污染。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种立式有机肥发酵设备,包括同轴设置的外壳和内胆,所述外壳与内胆之间设有环形空腔,所述环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管,所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上,且所述内胆内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片;所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合,且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机,所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口,所述内胆的下端设有出料口;
所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管,所述沼气排出管上连接设有沼气储罐,且所述沼气排出管上设有控制阀,所述内胆内还设有压力传感器。
进一步,所述外壳上设有检修孔,且所述环形空腔内与所述检修孔对应设有人梯。
进一步,所述加料口和出料口上均设有控制阀。
进一步,所述外壳的顶面上设有与所述搅拌轴配合的轴承座。
进一步,所述环形空腔内设有温度传感器。
进一步,还包括控制系统,所述控制系统包括控制器和阀门控制电路,所述控制器分别与所述压力传感器和阀门控制电路电连接,所述阀门控制电路与所述控制阀的执行器电连接。
本发明的有益效果在于:
本发明的立式有机肥发酵设备,通过设置外壳和内胆,内胆密闭性更好,能够有效隔绝臭气,避免对环境造成污染;通过将搅拌叶片设置为螺旋状叶片驱动物料向上运动,物料在重力作用下又向下落下,搅拌效果更好,能够有效增加发酵效率;通过在外壳和内胆之间设置环形空腔,如此即可方便地将蒸汽加热盘管设置在环形空腔内,实现对内胆内的物料进行持续加热的技术目的,相较于现有的电加热方式,能够与其他设备的余热回收系统配合使用,更加节能环保;通过设置沼气排出管,能够排出内胆内产生的沼气,一方面可实现沼气的综合利用,另一方面可防止内胆内的气压过高造成爆炸的危险。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明立式有机肥发酵设备实施例的结构示意图;
图2为为蒸汽加热盘管的分布图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明立式有机肥发酵设备实施例的结构示意图。本实施例的立式有机肥发酵设备,包括同轴设置的外壳1和内胆2,外壳1与内胆2之间设有环形空腔3,环形空腔3内环形均布设有蒸汽加热盘管4,蒸汽加热盘管4的进气口5和出气口6均设置在外壳1上,且内胆2内设有搅拌轴7,搅拌轴7上设有搅拌叶片8,搅拌叶片8为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片。搅拌轴7的上端延伸伸出外壳1外并与外壳1旋转配合,且外壳1的顶部设有用于驱动搅拌轴7旋转的搅拌电机9,外壳1的顶端还设有与内胆2相通的加料口10,内胆2的下端设有出料口11。
内胆2的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管17,沼气排出管17上连接设有沼气储罐18,且沼气排出管17上设有控制阀19,内胆2内还设有压力传感器20。
进一步,本实施例的外壳1上设有检修孔12,且环形空腔3内与检修孔12对应设有人梯13,便于检修维护。
进一步,加料口10和出料口11上均设有控制阀14,用于密闭内胆2,防止臭气泄露。
进一步,外壳1的顶面上设有与搅拌轴7配合的轴承座15,本实施例的环形空腔3内设有温度传感器16。
进一步,本实施例的有机肥发酵设备还包括控制系统,控制系统包括控制器和阀门控制电路,控制器分别与压力传感器20和阀门控制电路电连接,阀门控制电路与控制阀19的执行器电连接,当控制器检测到内胆2内的气压超过设置值范围时,控制控制阀19开启排出沼气,以防止内胆2气压过大。
本实施例的立式有机肥发酵设备,通过设置外壳和内胆,内胆密闭性更好,能够有效隔绝臭气,避免对环境造成污染;通过将搅拌叶片设置为螺旋状叶片驱动物料向上运动,物料在重力作用下又向下落下,搅拌效果更好,能够有效增加发酵效率;通过在外壳和内胆之间设置环形空腔,如此即可方便地将蒸汽加热盘管设置在环形空腔内,实现对内胆内的物料进行持续加热的技术目的,相较于现有的电加热方式,能够与其他设备的余热回收系统配合使用,更加节能环保;通过设置沼气排出管,能够排出内胆内产生的沼气,一方面可实现沼气的综合利用,另一方面可防止内胆内的气压过高造成爆炸的危险。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种立式有机肥发酵设备,其特征在于:包括同轴设置的外壳和内胆,所述外壳与内胆之间设有环形空腔,所述环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管,所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上,且所述内胆内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片;所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合,且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机,所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口,所述内胆的下端设有出料口;
所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管,所述沼气排出管上连接设有沼气储罐,且所述沼气排出管上设有控制阀,所述内胆内还设有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的立式有机肥发酵设备,其特征在于:所述外壳上设有检修孔,且所述环形空腔内与所述检修孔对应设有人梯。
3.根据权利要求1所述的立式有机肥发酵设备,其特征在于:所述加料口和出料口上均设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的立式有机肥发酵设备,其特征在于:所述外壳的顶面上设有与所述搅拌轴配合的轴承座。
5.根据权利要求1所述的立式有机肥发酵设备,其特征在于:所述环形空腔内设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的立式有机肥发酵设备,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统包括控制器和阀门控制电路,所述控制器分别与所述压力传感器和阀门控制电路电连接,所述阀门控制电路与所述控制阀的执行器电连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109232027A (zh) * 2018-11-30 2019-01-18 中国农业大学烟台研究院 一种快速高效无害化处理畜禽粪便的堆肥反应器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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