CN204104745U - 一种可调节温度的发酵罐 - Google Patents

Abstract

一种可调节温度的发酵罐，包括压力密封罐、锅炉、臭氧发生器和温度控制系统，所述压力密封罐的顶端开口吻合配装有密封盖，所述密封盖上设有与锅炉连接的蒸汽进气口，所述压力密封罐的侧面分别设有菌液进口和臭氧进口，所述臭氧进口连接至臭氧发生器；所述压力密封罐内部设有搅拌器、红外线器件和温度传感器，所述红外线器件和温度传感器均固定于密封盖上并通过导线连接至控制仪，所述红外线器件、温度传感器和控制仪构成温度控制系统；该可调节温度的发酵罐，可加速生化进程，从而大大缩短发酵周期，并且发酵质量更加可靠，有效提高工作效率。

Description

一种可调节温度的发酵罐

技术领域

    本实用新型涉及酱油生产领域，尤其是一种可调节温度的发酵罐。

背景技术

工业生产上笼统地把一切依靠微生物的生命活动而实现的工业生产称为“发酵”，这样定义的发酵就是“工业发酵”；工业发酵要依靠微生物的生命活动，生命活动依靠生物氧化提供的代谢能来支撑，因此工业发酵应该覆盖微生物生理学中生物氧化的所有方式：有氧呼吸、无氧呼吸和发酵。

近百年来，随着科学技术的进步，发酵技术发生了划时代的变革，已经从利用自然界中原有的微生物进行发酵生产的阶段进入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生产人类所需要的发酵产品的新阶段。

现有的发酵方法，是将原料拌上菌种放入容器内，让其自然发酵，有的还需要口晒夜露，人工搅拌，此种方法发酵周期长，且受环境和气温的影响较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可调节温度的发酵罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节温度的发酵罐，包括压力密封罐、锅炉、臭氧发生器和温度控制系统，所述压力密封罐为圆筒形且底部带有支座，所述压力密封罐的顶端开口吻合配装有密封盖，罐底设有出料口，所述密封盖上设有与锅炉连接的蒸汽进气口，所述密封盖内壁覆有隔热层，所述压力密封罐的侧面分别设有菌液进口和臭氧进口，所述臭氧进口上密封安装有连接至臭氧发生器的进气管；所述压力密封罐内部设有搅拌器、红外线器件和温度传感器，所述搅拌器通过联动轴连接至设于压力密封罐外的电机，所述红外线器件和温度传感器均固定于密封盖上并通过导线连接至控制仪，所述红外线器件、温度传感器和控制仪构成温度控制系统。

优选的，所述进气管上设有可方便控制臭氧通断的阀门。

优选的，所述密封盖上设有与压力密封罐内部连通的排气管，所述排气管的排气口设有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节温度的发酵罐，臭氧发生器产生的臭氧可对发酵原料进行消毒，红外线器件提供了菌株繁殖所需的能量，加速了生化进程，从而大大缩短发酵周期，并且发酵质量可靠，隔热层可以保持容器温度，减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可调节温度的发酵罐，包括压力密封罐1、锅炉6、臭氧发生器9和温度控制系统，所述压力密封罐1为圆筒形且底部带有支座，所述压力密封罐1的顶端开口吻合配装有密封盖4，罐底设有出料口2，所述密封盖4上设有与锅炉6连接的蒸汽进气口5，所述密封盖4内壁覆有隔热层15，所述压力密封罐1的侧面分别设有能够加入活性菌液的菌液进口3及通入臭氧的臭氧进口7，所述臭氧进口7上密封安装有连接至臭氧发生器9的进气管8，所述进气管8上设有阀门，可以方便控制臭氧的通断；所述压力密封罐1内部设有搅拌器11、红外线器件12和温度传感器13，所述搅拌器11通过联动轴连接至设于压力密封罐1外的电机10，所述红外线器件12和温度传感器13均固定于密封盖4上并通过导线连接至控制仪14，所述红外线器件12、温度传感器13和控制仪14构成温度控制系统；所述密封盖4上设有与压力密封罐1内部连通的排气管16，所述排气管16的排气口设有密封塞17。

本实用新型的工作原理为：该可调节温度的发酵罐，使用时，向臭氧发生器9内通入氧气，利用高压放电产生臭氧，如需高浓度臭氧水，则将臭氧通入臭氧发生器9的混合腔内与水混合溶解，产生液态臭氧备用；将发酵原料装入压力密封罐1内，并加入液态臭氧搅拌均匀，使饲料的含水量不高于40％；在搅拌的过程中，同时通入高浓度气态臭氧10-30分钟，对生物消饲料进行杀菌、消毒；消毒后，向压力密封罐1内通入200℃以上高温蒸汽10分钟，并同时搅拌发酵原料，使臭氧还原为氧气，以彻底清除臭氧残留；再开启红外线器件12，向压力密封罐1内辐射红外线，提供菌株繁殖所需能量，加速生化进程，从而大大缩短发酵周期，另一方面，红外线器件12是一种热源，它的辐射迅速提高了发酵原料的温度，只要利用控制仪14和温度传感器13，就能将压力密封罐1的温度控制于菌种的最佳生长温度，也大大加速了原料的发酵进程，缩短了发酵周期，由于温度可控，而且与外界隔绝，故发酵质量可靠，在发酵过程中，可以打开密封塞17，使发酵过程产生的二氧化碳等废气从排气管9排出；密封盖4内的隔热层15，可以保持压力密封罐1的温度，减少能耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种可调节温度的发酵罐，包括压力密封罐（1）、锅炉（6）、臭氧发生器（9）和温度控制系统，其特征是：所述压力密封罐（1）为圆筒形且底部带有支座，所述压力密封罐（1）的顶端开口吻合配装有密封盖（4），罐底设有出料口（2），所述密封盖（4）上设有与锅炉（6）连接的蒸汽进气口（5），所述密封盖（4）内壁覆有隔热层（15），所述压力密封罐（1）的侧面分别设有菌液进口（3）和臭氧进口（7），所述臭氧进口（7）上密封安装有连接至臭氧发生器（9）的进气管（8）；所述压力密封罐（1）内部设有搅拌器（11）、红外线器件（12）和温度传感器（13），所述搅拌器（11）通过联动轴连接至设于压力密封罐（1）外的电机（10），所述红外线器件（12）和温度传感器（13）均固定于密封盖（4）上并通过导线连接至控制仪（14），所述红外线器件（12）、温度传感器（13）和控制仪（14）构成温度控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的发酵罐，其特征是：所述进气管（8）上设有可方便控制臭氧通断的阀门。

3.根据权利要求1所述的一种可调节温度的发酵罐，其特征是：所述密封盖（4）上设有与压力密封罐（1）内部连通的排气管（16），所述排气管（16）的排气口设有密封塞（17）。