CN109228714A - 一种热升华转印纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热升华转印纸,包括原纸层和涂覆在原纸层上的涂料层,涂料层中包含有成膜材料和用于吸收水性和油性墨水的吸附材料,所述成膜材料用于接收热升华墨并将所述热升华墨中的色素染料释放至转印基材,所述成膜材料至少包含聚丙烯酰胺,所述吸附材料包括无机填料、改性淀粉和硅酸盐矿物质。该热升华转印纸既能接收水性热升华转印墨水打印,也能适用于油性热升华墨水印刷,拓宽了转印纸的应用范围,解决了在水性热升华墨水中的渗透多且转移率低和在油性热升华墨水中的白点多且精度低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热升华转印领域,具体涉及一种适合在水性和油性热升华墨水中应用的热升华转印纸。
背景技术
热升华转印是将数码图像通过印刷或打印在热升华转印上,经温度和压力使得墨水色素染料通过升华而转印至纺织品上的新型技术。随着环保和技术进步,其应用领域越来越广。
目前,以羧甲基纤维素钠为主要成膜材料的制备的热升华转印纸被广泛应用于水性热升华墨水中,如荷兰W·A·桑德斯造纸科尔登霍夫有限公司早在1999年申请的发明专利CN1315906A(发明名称:用于喷墨印刷的转印纸),提供了一种由羧甲基纤维素钠、改性淀粉、生物胶乳、合成胶乳中的一种或几种组成的涂料用于喷墨热升华转印纸上,后续的大部分市场技术围绕羧甲基纤维素钠等材料进行升级和改进。随着技术的进步,近些年,数码印花市场中热升华转印纸需求一直保持较快增长,尤其最近几年,用于水性热升华转印墨水的热升华转印纸在干燥速度、转移率和色彩还原性方面有了很大的技术进步,但是受限墨水的干燥和设备的打印精度,还存在打印速度慢、生产效率低,以及不同墨水匹配下其色彩还原性出现参差不齐的现象。
而传统的印花技术,例如以凹版油印为主的热升华转印技术,采用的油性热升华转印墨水,其生产速度快,原材料成本低,还广泛应用于纺织印刷等行业,但也有其局限性,比如制版单一、精度不高。
由此可见,取适合水性热升华墨水的转印纸进行油性热升华墨印刷,或者取适合油性热升华墨水的转印纸进行水性热升华墨水打印,分别存在白点多、精度差,转印率低、干燥慢等技术问题。为了兼顾两种转印技术的优缺点,扬长避短,为同时适合油性和水性热升华墨水应用的水油通用的热升华转印纸提出了新要求,这也是本发明的技术初衷。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种热升华转印纸,以同时满足油性和水性热升华转印墨水应用的热升华转印纸,在不牺牲印花质量的前提下,提高生产效率、拓展热升华转印墨水的应用宽容度。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种热升华转印纸,包括原纸层和涂覆在原纸层上的涂料层,所述涂料层中包含用于接收热升华墨水并将所述热升华墨水中的色素染料释放至转印基材的成膜材料和用于吸收水性和油性墨水的吸附材料,所述成膜材料至少包含聚丙烯酰胺,所述吸附材料包括无机填料、改性淀粉和硅酸盐矿物质。
优选地,所述涂料层按质量份比包含成膜材料10-80份、吸附材料10-40份、胶黏剂3-10份。
优选地,所述涂料层还包括用以降低水性墨水向原纸层渗透的阻隔剂。
优选地,所述阻隔剂包括乙酰乙酰基改性聚乙烯醇、硅烷基改性聚乙烯醇、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺聚脲树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、脲醛树脂中的一种或多种组合物。
优选地,所述吸附材料采用具有孔隙度的无机填料、耐温改性淀粉、硅酸盐矿物质中的一种或者几种按任意比例混合。
优选地,所述无机填料至少包含沸石粉,所述改性淀粉至少包含改性氧化淀粉,所述硅酸盐矿物质至少包含硅酸铝。
优选地,所述涂料层通过机内涂布或者机外涂布的方式涂布在原纸层上,所述涂料层涂布量为1-8g/m2。
优选地,所述原纸层包括植物纤维纸和合成纤维纸。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)本发明的热升华转印纸,将以聚丙烯酰胺为主成膜材料通过搅拌均匀分散在涂料中并涂布于原纸表面,成膜材料成致密的孔隙结构,适用油性热升华转印墨水同时也适用于水性热升华转印墨水,并能有效避免转印的白点多、精度差的问题。
2)油性热升华转印墨水中选用的转印纸以克重为20-40g/m2的为主,如此低克重的转印纸进行水性热升华转印墨水打印后,会加剧渗透和湿变形起皱现象而无法满足生产,增加阻隔剂可降低水性墨水在纸张中的背透,进一步提高转移率。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1所示,一种热升华转印纸,包括原纸层2和涂覆在原纸层2上的涂料层1,所述涂料层1是由以下质量份的原料制成:成膜材料10-80份、吸附材料10-40份、胶黏剂3-10份、阻隔剂1-10份以及助剂0.1-2份。所述胶黏剂为现有技术提到的聚乙烯醇、涂布淀粉胶乳、丁苯胶乳等树脂,所述助剂为常规技术提到的消泡剂、润湿剂和润滑剂等材料。
所述成膜材料用于接收热升华墨并将所述热升华墨中的色素染料释放至原纸层,所述成膜材料至少包含聚丙烯酰胺。以聚丙烯酰胺为主的成膜材料通过搅拌均匀分散在涂料层1中的其它原料中并涂布于纸张表面,成膜材料成致密的孔隙结构,当水性墨水中的色素打印至涂层后,能很好地被聚丙烯酰胺吸附,有效将其墨水中的色素固着在涂层表面,提高了转移率;同时,在适宜的浓度下,聚丙烯酰胺溶液可视为网状结构,链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点,干燥成膜后能均匀吸附油性墨水的色素,有效避免转印的白点问题。
所述吸附材料用于吸收水和溶剂,采用具有孔隙度的无机填料、耐温改性淀粉、硅酸盐矿物质中的一种或者几种按任意比例混合制成。
优选地,所述无机填料采用沸石粉,所述改性淀粉采用改性氧化淀粉,所述硅酸盐矿物质采用硅酸铝。
所述涂料层中的阻隔剂采用硅烷基改性聚乙烯醇、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺聚脲树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、脲醛树脂、乙酰乙酰基改性聚乙烯醇中的一种或者几种。
油性热升华转印墨水中选用的转印纸以低克重为主,最低定量达到20g/m2,优选20-40g/m2;如此低克重的转印纸进行水性热升华转印墨水打印后,会加剧渗透和湿变形起皱现象而无法满足生产,增加阻隔剂可降低水性墨水在纸张中的背透,进而提高其转移率。
所述涂料层1通过机内涂布或者机外涂布的方式涂布在基材上,所述涂料层1在基材上的涂布干量为1-8g/m2,优选3-5g/m2。
所述的原纸层2包括植物纤维原纸和合成纤维纸,其中优选植物纤维原纸,所述原纸层2厚20-80um,优选40-60um。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种热升华转印纸,包括原纸层和涂覆在原纸层上的涂料层,其特征在于,所述涂料层中包含用于接收热升华墨水并将所述热升华墨水中的色素染料释放至转印基材的成膜材料和用于吸收水性和油性墨水的吸附材料,所述成膜材料至少包含聚丙烯酰胺,所述吸附材料包括无机填料、改性淀粉和硅酸盐矿物质。
2.根据权利要求1所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述涂料层按质量份比包含成膜材料10-80份、吸附材料10-40份、胶黏剂3-10份。
3.根据权利要求2所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述涂料层还包括用以降低水性墨水向原纸层渗透的阻隔剂1-10份。
4.根据权利要求3所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述阻隔剂包括乙酰乙酰基改性聚乙烯醇、硅烷基改性聚乙烯醇、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺聚脲树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、脲醛树脂中的一种或多种组合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述吸附材料采用具有孔隙度的无机填料、耐温改性淀粉、硅酸盐矿物质中的一种或者几种按任意比例混合。
6.根据权利要求5所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述无机填料至少包含沸石粉,所述改性淀粉至少包含改性氧化淀粉,所述硅酸盐矿物质至少包含硅酸铝。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述涂料层通过机内涂布或者机外涂布的方式涂布在原纸层上,所述涂料层的涂布量为1-8g/m2。
8.根据权利要求1所述的一种热升华转印纸,其特征在于,所述原纸层包括植物纤维纸和合成纤维纸。
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