CN111304957A - 一种转印纸涂层及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种转印纸涂层，包括0.5～50重量份的改性聚乙烯醇、0.02～20重量份的交联剂、5.0～99.3重量份的水溶性多糖、0.1～90重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述改性聚乙烯醇为衣康酸改性的聚乙烯醇、马来酸改性的聚乙烯醇、乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇、羧基改性的聚乙烯醇和双丙酮改性的聚乙烯醇中的至少一种。本发明的转印纸涂层形成一个大分子的网状结构，在最大墨量打印时能保证涂层的一体性，同时防止图像龟裂、防止由于墨水向四周迁移扩散而引起的清晰度下降；而且本发明的转印纸涂层具有抵抗墨水往纸张内部迁移渗透能力，能将墨水的有效成分更多的累积在涂层表面，提升墨水转移率。

Description

一种转印纸涂层及其制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种转印纸涂层及其制备方法。
背景技术
热升华转印纸用于聚酯类布料的印花加工，加工工序简单，能满足个性化定制，且不会造成水污染，近几年的增长率超过30％，越来越多的涂布企业加入到热升华转印纸供应线来，产能也进一步扩大，竞争激烈，优质稳定的产品逐渐成为这个行业的核心竞争力。
在热升华转印纸的加工过程中，转印纸产品性能主要受载墨涂层性能影响，但是现有的载墨层载墨量不足、锁墨能力不足、转印能力不足、涂层容易龟裂，则会引起转印图像与目标图像有明显偏差，导致最终产品出现质量问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种转印纸涂层及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种转印纸涂层，所述转印纸涂层包括0.5～50重量份的改性聚乙烯醇、0.02～20重量份的交联剂、5.0～99.3重量份的水溶性多糖、0.1～90重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述改性聚乙烯醇为乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇、羧基改性的聚乙烯醇和双丙酮改性的聚乙烯醇中的至少一种。
上述的转印纸涂层以改性聚乙烯醇、水溶性多糖和交联剂为原料，经过交联后成膜形成涂层使得上述的转印纸涂层在改性聚乙烯醇、水溶性多糖和交联剂交联后形成一个大分子的网状结构，在最大墨量打印时能保证涂层的一体性，同时防止图像龟裂、防止墨水向四周迁移扩散等问题而引起的清晰度下降；而且上述的转印纸涂层具有抵抗墨水往纸张内部迁移渗透能力，能将墨水的有效成分更多的累积在涂层表面，提升墨水转移率。
优选地，所述水溶性多糖为磷酸酯淀粉、醚化淀粉、醋酸酯淀粉、羟甲基淀粉、纤维素、羟甲基纤维素纳、羧甲基纤维素纳、羟乙基纤维素、聚阴离子纤维素、壳聚糖和海藻酸纳中的至少一种。
优选地，所述交联剂为多胺基化合物、多元醛化合物、二酰肼化合物和聚乙二醇中的至少一种。
优选地，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
优选地，所述干燥剂为改性淀粉、淀粉、二氧化硅和三氧化铝中的至少一种。
优选地，所述转印纸涂层的涂布量为2.0g/m2-20.0g/m2，所述转印纸涂层通过气刀、刮棒、刮刀、逗号刮刀、幕帘或者膜转移进行涂布。
优选地，所述转印纸涂层包括5～20重量份的改性聚乙烯醇、0.02～1重量份的交联剂、30～60重量份的水溶性多糖、1～8重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂，所述水溶性多糖为羟甲基纤维素纳或者羟甲基淀粉，所述改性聚乙烯醇为乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇或者双丙酮改性的聚乙烯醇。
发明人经过研究发明，当所述水溶性多糖为羟甲基纤维素纳、羟乙基纤维素或者羟甲基淀粉，所述改性聚乙烯醇为乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇或者双丙酮改性的聚乙烯醇，且羟甲基纤维素纳与双丙酮改性的聚乙烯醇交联、羟甲基淀粉与乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇交联得到的转印纸涂层具有更好的转印率和转印还原度，并且发明人发现，当改性聚乙烯醇的重量为5～20重量份且水溶性多糖为30～60重量份时，转印纸涂层具有更好的转印率和转印还原度。
优选地，所述转印纸涂层包括8～12重量份的改性聚乙烯醇、0.02～1重量份的交联剂、35～50重量份的水溶性多糖、1～5重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂。
发明人经过研究发明，当改性聚乙烯醇的重量为8～12重量份且水溶性多糖为35～50重量份时，转印纸涂层具有更好的转印率和转印还原度。
优选地，所述转印纸涂层包括10重量份的改性聚乙烯醇、0.02～1重量份的交联剂、40重量份的水溶性多糖、1～5重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂。
发明人经过研究发明，当改性聚乙烯醇的重量为10重量份且水溶性多糖为40重量份时，转印纸涂层具有更好的转印率和转印还原度。
优选地，所述转移纸涂层的制备方法包括以下步骤：
(1)将所述改性聚乙烯醇、水溶性多糖、干燥剂和消泡剂按重量配比在水中分散均匀，得到混合体系A；
(2)向所述混合体系A中加入所述交联剂分散均匀，得到混合体系B；
(3)将所述混合体系B涂布在转印纸上，静置。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种转印纸涂层，本发明的转印纸涂层以改性聚乙烯醇、水溶性多糖和交联剂为原料，经过交联后成膜形成涂层使得上述的转印纸涂层在改性聚乙烯醇、水溶性多糖和交联剂交联后形成一个大分子的网状结构，在最大墨量打印时能保证涂层的一体性，同时防止图像龟裂、防止墨水向四周迁移扩散等问题而引起的清晰度下降；而且上述的转印纸涂层具有抵抗墨水往纸张内部迁移渗透能力，能将墨水的有效成分更多的累积在涂层表面，提升墨水转移率，本发明的转印纸涂层其防龟裂性能能有效的保证在任何使用条件下图像的精细程度。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
作为本发明实施例的一种转印纸涂层，所述转印纸涂层包括10重量份的改性聚乙烯醇、0.2重量份的交联剂、40重量份的水溶性多糖、5重量份的干燥剂和1重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述改性聚乙烯醇为双丙酮改性的聚乙烯醇(JAPANVAM&POVAL CO.,LTD,DM-17)，所述水溶性多糖为羧甲基纤维素纳，所述交联剂为乙二酸二酰肼，所述消泡剂为乳化硅油，所述干燥剂为小麦淀粉。
本实施例的转印纸涂层的制备方法包括以下步骤：
(1)将羧甲基纤维素钠分散于水中，于70摄氏度下蒸煮半小时后冷却至常温，将双丙酮改性的聚乙烯醇分散于水中，于90摄氏度下蒸煮一小时后冷却至常温，将羟甲基纤维素钠水溶液和聚乙烯醇水溶液按重量配比混合后，加入作为干燥剂的改性淀粉和消泡剂以1000rpm的转速搅拌分散1小时得到混合体系A；
(2)向所述混合体系A中加入所述交联剂以1000rpm的转速搅拌分散20分钟，得到混合体系B；
(3)将混合体系B按照6g/m2涂布于转印纸上，静置2～3天。
实施例2
作为本发明实施例的一种转印纸涂层，所述转印纸涂层包括10重量份的改性聚乙烯醇、0.2重量份的交联剂、40重量份的水溶性多糖、2.5重量份的干燥剂和1重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述改性聚乙烯醇为乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇(NIPPON GOHSEI CO.,LTD，Z-200)，所述水溶性多糖为羧甲基纤维素纳，所述交联剂为乙二醛，所述消泡剂为乳化硅油，所述干燥剂为二氧化硅。
实施例3
作为本发明实施例的一种转印纸涂层，作为本发明实施例的一种转印纸涂层，所述转印纸涂层包括3重量份的改性聚乙烯醇、0.2重量份的交联剂、60重量份的水溶性多糖、5重量份的干燥剂和1重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述改性聚乙烯醇为双丙酮改性的聚乙烯醇(JAPAN VAM&POVAL CO.,LTD,DM-17)，所述水溶性多糖为羧甲基纤维素纳，所述交联剂为己二酸二酰肼，所述消泡剂为乳化硅油，所述干燥剂为表面改性淀粉。
对比例1
作为本发明对比例的一种转印纸涂层，所述转印纸涂层包括10重量份的聚乙烯醇、0.2重量份的交联剂、40重量份的水溶性多糖、5重量份的干燥剂和1重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述聚乙烯醇为聚乙烯醇1799，所述水溶性多糖为羧甲基纤维素纳，所述交联剂为二酰肼化合物，所述消泡剂为乳化硅油，所述干燥剂为改性淀粉。
对比例2
作为本发明对比例的一种转印纸涂层，所述转印纸涂层包括40重量份的水溶性多糖、5重量份的干燥剂和1重量份的消泡剂，所述水溶性多糖为羧甲基纤维素纳，所述消泡剂为乳化硅油，所述干燥剂为改性淀粉。
效果例1
将实施例1-实施例3、对比例1-对比例2的转印纸涂层涂布于转印纸上得到的转印纸于喷墨打印机使用400％墨量喷印同等图案，对比产品各项性能如下：
涂布量 渗透 墨水龟裂 转印率
实施例1 6 A A 97％
实施例2 6 A A 97％
实施例3 6 B A 95％
对比例1 6 C C 90％
对比例2 6 C C 90％
渗透：无渗透、背面无墨水痕迹A；轻微渗透、背面有少量墨水痕迹B；中等渗透、背面有大量墨水痕迹C
墨水龟裂：无龟裂A；轻微龟裂B；严重龟裂C
由表1可知，通过比较实施例1-2和对比例1-2，当转印纸涂层中使用改性聚乙烯醇时，相比于对比例1使用聚乙烯醇，转印纸涂层的性能更佳，通过比较实施例1和实施例3说明，当改性聚乙烯醇的重量为10重量份且水溶性多糖为40重量份时，转印纸涂层的转印率和转印还原度相对最佳。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种转印纸涂层，其特征在于，所述转印纸涂层包括0.5～50重量份的改性聚乙烯醇、0.02～20重量份的交联剂、5.0～99.3重量份的水溶性多糖、0.1～90重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂，所述转印纸涂层经过交联反应得到，所述改性聚乙烯醇为乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇、羧基改性的聚乙烯醇和双丙酮改性的聚乙烯醇中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述水溶性多糖为磷酸酯淀粉、醚化淀粉、醋酸酯淀粉、羟甲基淀粉、纤维素、羟甲基纤维素纳、羧甲基纤维素纳、羟乙基纤维素、聚阴离子纤维素、壳聚糖和海藻酸纳中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述交联剂为多胺基化合物、多元醛化合物、二酰肼化合物和聚乙二醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述干燥剂为改性淀粉、淀粉、二氧化硅和三氧化铝中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述转印纸涂层的涂布量为2.0g/m2～20.0g/m2，所述转印纸涂层通过气刀、刮棒、刮刀、逗号刮刀、幕帘或者膜转移进行涂布。
7.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述转印纸涂层包括5～20重量份的改性聚乙烯醇、0.02～1重量份的交联剂、30～60重量份的水溶性多糖、1～8重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂，所述水溶性多糖为羟甲基纤维素纳或者羟甲基淀粉，所述改性聚乙烯醇为乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇或者双丙酮改性的聚乙烯醇。
8.根据权利要求7所述的转印纸涂层，其特征在于，所述转印纸涂层包括8～12重量份的改性聚乙烯醇、0.02～1重量份的交联剂、35～50重量份的水溶性多糖、1～5重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂。
9.根据权利要求7所述的转印纸涂层，其特征在于，所述转印纸涂层包括10重量份的改性聚乙烯醇、0.02～1重量份的交联剂、40重量份的水溶性多糖、1～5重量份的干燥剂和0.1～2重量份的消泡剂。
10.根据权利要求1所述的转印纸涂层，其特征在于，所述转移纸涂层的制备方法包括以下步骤：
(1)将所述改性聚乙烯醇、水溶性多糖、干燥剂和消泡剂按重量配比在水中分散均匀，得到混合体系A；
(2)向所述混合体系A中加入所述交联剂分散均匀，得到混合体系B；
(3)将所述混合体系B涂布在转印纸上，静置。
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