CN109156562A - 一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法 - Google Patents

一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法 Download PDF

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杨艳群
周慧恒
宋燕
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Abstract

本发明涉及绿茶技术领域，尤其涉及一种γ‑氨基丁酸绿茶制备方法，通过将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于冷库中冷藏处理，再与黑大豆、巨胚黑米、花生组成营养强化剂混合，置于‑0.03～‑0.06mpa真空度条件下厌氧处理，然后超微粉碎得到γ‑氨基丁酸绿茶。本发明通过低温处理，形成暂时性的谷氨酸循环抑制，再将茶叶和营养强化剂混合真空处理，加速茶叶中细胞谷氨酸循环，彻底消耗谷氨酸，提高茶叶和营养强化剂中的氨基丁酸含量，使得绿茶营养物质更丰富，保健效果更突出。

Description

一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法
技术领域
本发明涉及绿茶技术领域，特别涉及一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法。
背景技术
实验研究表明，γ-氨基丁酸具有降低血压为主的改善脑中风后遗症、镇定神经等许多生理作用与多种生理活动，如抗惊厥、抗焦虑、恢复脑细胞功能、抗心律失常和调节激素分泌和降血压等药理功能。但是γ-氨基丁酸具有明显的酸馊气味，不易被人们所接受，普通茶叶本身的γ-氨基丁酸含量低，在茶叶中富集γ-氨基丁酸使含量达到1.5mgg-1后具有公认的降血压效果。
茶叶是我国的特色经济作物，长期研究表明茶叶中含有大量强抗氧化物质多酚类、舒缓神经紧张的益智健脑物质茶氨酸、兴奋利尿物质咖啡碱，具有广泛的生物学效应，茶多酚已经被美国食品药品监督管理局批准作为药物，广泛应用于药品、食品和化妆品。
在日本、我国台湾岛和大陆，人们利用厌氧(充氮或充二氧化碳)、浸渍(浸入水中或浸入单纯谷氨酸钠溶液中)、微波、红外线照射等处理来大幅增加茶叶中γ-氨基丁酸含量，制成γ-氨基丁酸含量不低于1.5mgg-1的氨基丁酸茶，产品兼具茶叶本身和γ-氨基丁酸的生理功能，具有协同效应，但由于产品带有明显的酸馊不良气味，市场推广受到很大限制。
心血管疾病是现代人的主要疾患之一，高γ-氨基丁酸茶适合这部分消费者，利用茶叶其他内含成分在热水中的溶出特性的差异，在鲜叶富集γ-氨基丁酸后，不仅在生产上能节省能源、简化工艺，而且能获得高γ-氨基丁酸和硒含量高的多功能茶叶产品。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于4～8℃的冷库中冷藏30～40min，再将冷库温度降至-20～-25℃，冷藏2-3h，然后将温度升至-5～0℃，冷藏4-5h，备用；
(2)混合：
将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.03～-0.06mpa真空度条件下厌氧处理2～5h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，粉碎30-50min得到超微粉。
进一步地，所述步骤(1)中冷库降温速度为2℃/min。
进一步地，所述步骤(2)中茶叶与营养强化剂的质量比为5：1。
进一步地，所述步骤(2)中振动式超微粉碎机粉碎温度5-12℃。
进一步地，所述营养强化剂的制备方法为：将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于40-45℃烘干设备中处理30-35min，然后经28-32℃清水浸泡18小时，30-33℃下催芽处理40-50小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在38-43℃烘至含水量为13％，。
进一步地，所述黑大豆、巨胚黑米、花生的质量比为1:3:5。
进一步地，所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。
本发明的有益效果：
本发明通过阶段性低温处理，使得茶叶细胞中形成微小冰晶，但又不至于刺破细胞，抑制茶叶细胞中呼吸，降低茶叶中的营养物质消耗，减少香味物质的损耗，形成暂时性的谷氨酸循环抑制，再将茶叶和营养强化剂混合真空处理，加速茶叶中细胞谷氨酸循环，彻底消耗谷氨酸，提高茶叶和营养强化剂中的氨基丁酸含量。本发明具有以下优点：
(1)本发明γ-氨基丁酸绿茶咖啡碱含量低，氨基丁酸含量高，硒含量高，其香味清新，具有较高能量值，可以作为简餐之后的补充饮品，具有缓解疲劳、提神镇静的功效，适宜人群广，有良好的市场价值。
(2)本发明的实施可以显著提高春末茶和夏秋茶的经济效益，提高黑大豆、巨胚黑米、花生，通过科学配比、优化营养结构，提高茶中的营养物质含量，强化茶叶的营养效果
(3)本发明的实施在生产上能节省能源、简化工艺，而且能获得高γ-氨基丁酸和低咖啡碱含量的多功能茶叶产品。
具体实施方式
实施例1
一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于4℃的冷库中冷藏30min，以2℃/min的降温速度将冷库温度降至-20℃，冷藏2h，然后将温度升至-5℃，冷藏4h，备用；
(2)混合：
按质量比5:1将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.03mpa真空度条件下厌氧处理2h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，在5℃下粉碎30min得到超微粉。
所述营养强化剂的制备方法为：按质量比为1:3:5将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于40℃烘干设备中处理30min，然后经28℃清水浸泡18小时，30℃下催芽处理40小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在38℃烘至含水量为13％，所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。
实施例2
一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于8℃的冷库中冷藏40min，以2℃/min的降温速度将冷库温度降至-25℃，冷藏3h，然后将温度升至0℃，冷藏5h，备用；
(2)混合：
按质量比5:1将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.06mpa真空度条件下厌氧处理5h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，在12℃下粉碎50min得到超微粉。
所述营养强化剂的制备方法为：按质量比为1:3:5将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于45℃烘干设备中处理35min，然后经32℃清水浸泡18小时，33℃下催芽处理50小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在43℃烘至含水量为13％，所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。。
实施例3
一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于7℃的冷库中冷藏35min，以2℃/min的降温速度将冷库温度降至-23℃，冷藏2h，然后将温度升至-3℃，冷藏4h，备用；
(2)混合：
按质量比5:1将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.04mpa真空度条件下厌氧处理3h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，在6℃下粉碎40min得到超微粉。
所述营养强化剂的制备方法为：按质量比为1:3:5将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于43℃烘干设备中处理30-35min，然后经29℃清水浸泡18小时，32℃下催芽处理45小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在38℃烘至含水量为13％，所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。。
实施例4
一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于8℃的冷库中冷藏30min，以2℃/min的降温速度将冷库温度降至-25℃，冷藏3h，然后将温度升至-5℃，冷藏4h，备用；
(2)混合：
按质量比5:1将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.03mpa真空度条件下厌氧处理2h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，在5℃下粉碎30min得到超微粉。
所述营养强化剂的制备方法为：按质量比为1:3:5将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于40℃烘干设备中处理35min，然后经32℃清水浸泡18小时，33℃下催芽处理50小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在38℃烘至含水量为13％，所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。。
实施例5
一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于6℃的冷库中冷藏40min，以2℃/min的降温速度将冷库温度降至-1℃，冷藏2h，然后将温度升至-5℃，冷藏4h，备用；
(2)混合：
按质量比5:1将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.04mpa真空度条件下厌氧处理3h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，在9℃下粉碎41min得到超微粉。
所述营养强化剂的制备方法为：按质量比为1:3:5将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于43℃烘干设备中处理32min，然后经29℃清水浸泡18小时，31℃下催芽处理42小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在39℃烘至含水量为13％，所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。。
试验例
以江苏鑫品茶业有限公司生产的γ-氨基丁酸GABA绿茶为对照组，以本发明制作的γ-氨基丁酸绿茶为试验组，测量两组绿茶的营养成分含量。
可以看出，本发明绿茶营养物质优于对照组，效果突出。

Claims (7)

1.一种γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)原料处理：
将新鲜采摘的茶叶清洗干净，置于4～8℃的冷库中冷藏30～40min，再将冷库温度降至-20～-25℃，冷藏2-3h，然后将温度升至-5～0℃，冷藏4-5h，备用；
(2)混合：
将制备好的茶叶与营养强化剂混合，置于-0.03～-0.06mpa真空度条件下厌氧处理2～5h，放入常规电动粉碎机粉碎，得普通粉，再将普通粉加入振动式超微粉碎机中，粉碎30-50min得到超微粉。
2.如权利要求1所述的γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中冷库降温速度为2℃/min。
3.如权利要求1所述的γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中茶叶与营养强化剂的质量比为5：1。
4.如权利要求1所述的γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中振动式超微粉碎机粉碎温度5-12℃。
5.如权利要求1所述的γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于，所述营养强化剂的制备方法为：将黑大豆、巨胚黑米、花生分别置于40-45℃烘干设备中处理30-35min，然后经28-32℃清水浸泡18小时，30-33℃下催芽处理40-50小时，用纯净水冲洗后沥干，电热鼓风恒温干燥箱在38-43℃烘至含水量为13％。
6.如权利要求5所述的γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于：所述黑大豆、巨胚黑米、花生的质量比为1:3:5。
7.如权利要求5所述的γ-氨基丁酸绿茶制备方法，其特征在于：所述巨胚黑米硒含量≥0.15mg/kg，所述花生硒含量≥0.18mg/kg。
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