CN100475057C - 仙人掌酱油及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
仙人掌酱油、醋，按以下原料重量配比制成：仙人掌汁10～18%，浓缩酱油或醋90～82%。食用仙人掌片，经清洗、除刺、脱皮后，入榨汁机提取仙人掌汁液A；将汁液A经过滤、分离，除去残渣，制得仙人掌汁液B；将汁液B经高温高压锅灭菌，灭菌温度118℃、灭菌时间10～15分钟，冷却至常温制成仙人掌汁；按重量称取酿造酱油或醋，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为原来重量的82%～90%，制成浓缩酱油或醋；按原料重量配比，将仙人掌汁与浓缩酱油或醋注入高压蒸馏容器内，搅拌均匀，升温至118℃，蒸煮时间15～25分钟，冷却至30～40℃，即制成本发明。本发明具有调理胃脾、保健强身、增进免疫力、延年益寿等功效。
Description
技术领域
本发明涉及日常生活烹调餐用调味品，具体地说是以食用仙人掌与酱油或醋为原料制作的仙人掌酱油、醋。
背景技术
酱油、醋是日常生活中烹调餐用所必需的调味品，仙人掌是一种蔬菜，含有多种维生素、氨基酸、钙、磷、铁等人体所必需的营养物质，食用价值高于肉类、粮食及其他草本蔬菜。它具有行气活血、清热解毒、健胃补脾、降血糖、降血压、降血脂、抗肿瘤、延缓衰老、增进免疫力等功效。随着人们生活水平的提高，营养型、保健型与天然型的食品愈来愈受到普遍青睐，近年来，仙人掌系列饮、食品的研发得到众多关注，有许多仙人掌饮、食品相继问世。目前，有关仙人掌酱油、醋还未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供营养丰富、能满足消费者需求的仙人掌酱油、醋。
本发明的另一目的在于提供仙人掌酱油、醋的制作方法。
本发明的技术方案是：仙人掌酱油按以下原料重量配比制成：
仙人掌汁10～18％，浓缩酱油90～82％。
仙人掌醋按以下原料重量配比制成：
仙人掌汁10～18％，浓缩食用醋90～82％。
a.仙人掌汁的制作：采摘一年生无病斑、长势肥大的食用仙人掌片，经清洗、除刺、脱皮后，入榨汁机提取仙人掌汁液A；将汁液A经过滤机过滤、离心机分离，除去残渣，制得仙人掌汁液B；将汁液B经高温高压锅灭菌，灭菌温度118℃、灭菌时间10～15分钟，冷却至常温即制成仙人掌汁；入低温库冷藏备用，低温库冷藏温度-3～-6℃，冷藏时间不超过三个月；或将所述仙人掌汁直接使用，常温放置不超过8小时；
b.浓缩酱油的制作：按重量称取酿造酱油，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为原来重量的82％～90％，即制成浓缩酱油；
c.浓缩食用醋的制作：按重量称取酿造食醋，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为原来重量的82％～90％，即制成浓缩食用醋；
本发明仙人掌酱油的制作方法：按原料重量配比，将仙人掌汁与浓缩酱油注入高压蒸馏容器内，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间15～25分钟，冷却至30～40℃，即制成仙人掌酱油。
本发明仙人掌醋的制作方法：按原料重量配比，将仙人掌汁与浓缩醋注入高压蒸馏容器内，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间15～25分钟，冷却至30～40℃，即制成仙人掌醋。
本发明中仙人掌汁的重量比率为10～18％；低于10％，仙人掌汁的天然风味体现不明显；高于18％，口感欠佳，略有涩苦味道。
本发明仙人掌酱油与仙人掌醋，以植物与粮食酿造的酱油、醋为原料，制作全过程不使用任何防腐剂，是天然绿色食品，食用安全可靠，保存了食用仙人掌固有的营养成份及特有的天然草香风味；仙人掌酱油色泽呈鲜艳的深红褐色，有光泽，具有仙人掌的清香与固态发酵酱油特有的浓郁酱香气味，味道鲜美，醇厚，咸味适口；仙人掌醋色泽呈红棕色，清亮透彻，具有仙人掌的清香与固态发酵醋特有的醋香气味，酸味柔和而略有甘醇香甜，清新爽口，回味绵长；本发明生产工艺简单，易于制作与储存。与常规的酱油、醋比较，因本发明含有仙人掌汁，故长期食用本发明，具有调理胃脾、保健强身、增进免疫力、延年益寿等功效。
本发明经甘肃省产品质量监督检测中心检测，仙人掌酱油的感官特性、理化指标、铵盐、卫生指标均符合《GB18186-2000酿造酱油》的规定；仙人掌醋感官特性、理化指标与卫生指标均符合《GB18187-2000酿造食醋》的规定。有的指标优于上述的国家标准。
具体实施方式
实施例1仙人掌酱油：
仙人掌汁的制作：采摘一年生无病斑、长势肥大的食用仙人掌片1000公斤，经清洗、除刺、脱皮后，入榨汁机提取仙人掌汁液A 800公斤；将仙人掌汁液A经过滤机过滤、离心机分离，除去残渣，制得仙人掌汁液B 660公斤；将仙人掌汁液B经高温高压锅灭菌，灭菌温度118℃、灭菌时间10分钟，冷却至常温制成仙人掌汁650公斤，入-3～-6℃低温库冷藏备用；
仙人掌酱油的制作：称取1000公斤二级酿造酱油，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为840公斤，制成浓缩酱油；向装有浓缩酱油840公斤的高压蒸馏容器内注入160公斤仙人掌汁，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间25分钟，冷却至30℃，灌装，入库。
经检测，本实施例的仙人掌酱油的感官特性、理化指标、铵盐、卫生指标均符合《GB18186-2000酿造酱油》的规定。
实施例2仙人掌酱油：
仙人掌汁的制作：灭菌时间15分钟，其余同于实施例1。
仙人掌酱油的制作：称取1000公斤一级酿造酱油，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为900公斤，制成浓缩酱油；向装有浓缩酱油900公斤的高压蒸馏容器内注入100公斤仙人掌汁，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间20分钟，冷却至36℃，灌装，入库。
经检测，本实施例的仙人掌酱油的感官特性、理化指标、铵盐、卫生指标均符合《GB18186-2000酿造酱油》的规定。
实施例3仙人掌酱油
仙人掌汁的制作：采摘一年生无病斑、长势肥大的食用仙人掌片500公斤，经清洗、除刺、脱皮后，入榨汁机提取仙人掌汁液A 395公斤；将仙人掌汁液A经过滤机过滤、离心机分离，除去残渣，制得仙人掌汁液B 335公斤；将仙人掌汁液B经高温高压锅灭菌，灭菌温度118℃、灭菌时间10分钟，冷却至常温制成仙人掌汁330公斤，称取140公斤待用，余量入-3～-6℃低温库冷藏备用；
仙人掌酱油的制作：称取1000公斤特级酿造酱油，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为860公斤，制成浓缩酱油；向装有浓缩酱油860公斤的高压蒸馏容器内注入140公斤仙人掌汁，该140公斤仙人掌汁是本例前工序制作、没经冷藏的仙人掌汁，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间25分钟，冷却至30℃，灌装，入库。
经检测，本实施例的仙人掌酱油的感官特性、理化指标、铵盐、卫生指标均符合《GB18186-2000酿造酱油》的规定。
实施例4仙人掌醋：
仙人掌汁的制作：灭菌时间13分钟，其余同于实施例1。
仙人掌醋的制作：称取1000公斤固态酿造食醋，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为890公斤，制成浓缩醋；向装有浓缩醋890公斤的高压蒸馏容器内注入110公斤仙人掌汁，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间18分钟，冷却至40℃，灌装，入库。
经检测，本实施例的仙人掌醋感官特性、理化指标与卫生指标均符合《GB18187-2000酿造食醋》的规定。
实施例5仙人掌醋：
仙人掌醋的制作：称取1000公斤固态酿造食醋，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为855公斤，制成浓缩醋；向装有浓缩醋855公斤的高压蒸馏容器内注入145公斤仙人掌汁(该145公斤仙人掌汁是实施例4所制取的、在-3～-6℃低温库冷藏的仙人掌汁)，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间15分钟，冷却至30℃，灌装，入库。
经检测，本实施例的仙人掌醋感官特性、理化指标与卫生指标均符合《GB18187-2000酿造食醋》的规定。
Claims (3)
1、一种仙人掌酱油，其特征在于它由以下原料重量配比制成：
仙人掌汁10～18％ 浓缩酱油90～82％
仙人掌汁的制作：采摘一年生无病斑、长势肥大的食用仙人掌片，经清洗、除刺、脱皮后，入榨汁机提取仙人掌汁液A；将汁液A经过滤机过滤、离心机分离，除去残渣，制得仙人掌汁液B；将汁液B经高温高压锅灭菌，灭菌温度118℃、灭菌时间10～15分钟，冷却至常温即制成仙人掌汁；入低温库冷藏备用，低温库冷藏温度-3～-6℃，冷藏时间不超过三个月；或将所述仙人掌汁直接使用，常温放置不超过8小时；
浓缩酱油的制作：称取酿造酱油，注入高压蒸馏容器加温进行排汽浓缩，蒸煮温度95～105℃，蒸煮浓缩为原来重量的82％～90％，即制成浓缩酱油。
2、如权利要求1所述的一种仙人掌酱油的制作方法，其特征在于：按原料重量配比，将仙人掌汁与浓缩酱油注入高压蒸馏容器内，搅拌均匀后，升温至118℃，蒸煮时间15～25分钟，冷却至30～40℃，即制成仙人掌酱油。
3、如权利要求1所述的一种仙人掌酱油，其特征在于：所述的酿造酱油是特级、一级或二级酱油。
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| 特色仙人掌复合醋饮料的工艺研究. 褚维元，褚玉芳.中国食品添加剂，第5期. 2003 |
| 特色仙人掌复合醋饮料的工艺研究. 褚维元，褚玉芳.中国食品添加剂，第5期. 2003 * |
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