CN109122616B - 钓鱼用绕线轮的往复移动机构 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，在钓鱼用绕线轮的往复移动机构中抑制制造成本。往复移动机构（5）具备第1旋转体（21）、第2旋转体（22）、旋转传递体（23）、移动体（26）。第1旋转体（21）绕沿与卷筒轴方向正交的方向延伸的第1轴心（A）旋转。第2旋转体（22）被与第1旋转体（21）在卷筒轴方向上隔开间隔地配置，绕与第1轴心平行的第2轴心（B）旋转。旋转传递体（23）架设于第1旋转体（21）及第2旋转体（22），随着把手（6）的旋转而循环。移动体（26）的一部分卡合于旋转传递体，随着旋转传递体的循环，与卷筒轴（2）一同沿卷筒轴方向往复移动。从沿第1轴心的方向观察，将第1轴心和第2轴心连结的直线相对于卷筒轴的轴心（O）倾斜。

Description

钓鱼用绕线轮的往复移动机构

技术领域

本发明涉及钓鱼用绕线轮的往复移动机构，特别涉及随着把手的旋转使卷筒轴在卷筒轴延伸的卷筒轴方向上往复移动的钓鱼用绕线轮的往复移动机构。

背景技术

众所周知，在钓鱼用绕线轮中，具备用于将钓线均匀地缠绕于卷筒的往复移动机构。例如，在旋压式绕线轮的往复移动机构中，卷筒轴及固定于卷筒轴的卷筒随着把手的旋转在卷筒轴延伸的卷筒轴方向上往复移动，由此钓线被均匀地缠绕于卷筒。

例如，专利文献1的往复移动机构具备第1旋转体、第2旋转体、旋转传递体、移动体。第1旋转体与把手的旋转联动地旋转。第2旋转体被与第1旋转体隔开间隔地配置。旋转传递体将第1旋转体的旋转向第2旋转体传递。移动体与旋转传递体卡合，随着旋转传递体的工作沿卷筒轴方向往复移动。

专利文献1：日本特开2016-220261号公报。

但是，移动体的卷筒轴方向的移动量、即卷筒的行程量为，与卷筒的大小、形状配合地个别地设定最佳的行程量。在专利文献1的往复移动机构中，通过调整第1旋转体和第2旋转体的卷筒轴方向的间隔，设定卷筒的行程量。该情况下，需要将与设定的卷筒的行程量对应的周长的旋转传递体个别地制造，有往复移动机构的制造成本增大的可能。

发明内容

本发明的目的在于，在钓鱼用绕线轮的往复移动机构中抑制制造成本。

本发明的一个方案的往复移动机构随着把手的旋转使卷筒轴在前述卷筒轴延伸的卷筒轴方向上往复移动，具备第1旋转体、第2旋转体、旋转传递体、移动体。第1旋转体绕沿与卷筒轴方向正交的方向延伸的第1轴心旋转。第2旋转体与第1旋转体在卷筒轴方向上隔开间隔地配置，绕与第1轴心平行的第2轴心旋转。旋转传递体架设于第1旋转体及前述第2旋转体，随着把手的旋转而循环。移动体的一部分与旋转传递体卡合，随着旋转传递体的循环与卷筒轴一同沿前述卷筒轴方向往复移动。在从沿第1轴心的方向观察时，将第1轴心和第2轴心连结的直线相对于卷筒轴的轴心倾斜。

在该往复移动机构中，将第1轴心和第2轴心连结的直线相对于卷筒轴的轴心倾斜，所以绕挂于第1旋转体和第2旋转体的旋转传递体被相对于卷筒轴倾斜地配置。因此，与将旋转传递体沿卷筒轴方向配置的情况相比，与旋转传递体一同循环的卡合体的卷筒轴方向的移动量变短。即，通过改变将第1轴心和第2轴心连结的直线相对于卷筒轴的倾斜角度，能够在不改变旋转传递体的周长的情况下，调整卷筒轴的所谓的行程量。因此，在行程量不同的钓鱼用绕线轮中，不需要与行程量配合地个别地制造旋转传递体，所以能够抑制往复移动机构的制造成本。

优选地，还具备固定于旋转传递体而与旋转传递体一同循环的卡合体，移动体具有沿与卷筒轴交叉的方向延伸而供卡合体卡合的引导槽，卡合体随着旋转传递体的循环及移动体的往复移动在引导槽内移动。该情况下，借助旋转传递体和将移动体卡合的卡合体，能够使移动体切实地沿卷筒轴方向往复移动。

优选地，第2轴心位于比第1轴心靠卷筒轴方向后方的位置，从卷筒轴方向观察时，第2轴心位于比第1轴心靠下侧的位置。

优选地，引导槽至少具有一个倾斜部。该情况下，借助倾斜部引导卡合体的循环，由此能够使移动体的卷筒轴方向的移动速度相对于第1旋转体及第2旋转体的旋转速度较快或较慢。由此，能够使卷绕钓线时的卷绕间距变化，所以能够得到最适合的卷线形状。

优选地，引导槽至少具有一个直线部。

优选地，在两端具有直线部，直线部被在卷筒轴方向上互相偏移地配置。该情况下，与卡合体的卷筒轴方向的移动量相比，移动体的卷筒轴方向的移动量较短，所以能够使卷筒的行程量变短。

发明效果

根据本发明，在钓鱼用绕线轮的往复移动机构中，能够抑制制造成本。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的旋压式绕线轮的纵剖视图。

图2是往复移动机构的放大图。

图3是将卡合体和移动体的行程量比较来表示的图。

图4是表示引导槽的偏移量和倾斜开始位置的关系的图。

图5是其他实施方式的相当于图2的图。

图6是其他实施方式的相当于图2的图。

具体实施方式

[钓鱼用绕线轮的整体结构]

图1是采用本发明的一实施方式的旋压式绕线轮100(钓鱼用绕线轮的一例)的纵剖视图。旋压式绕线轮100具备绕线轮主体1、卷筒轴2、卷筒3、转子驱动机构4、往复移动机构5。另外，在以下的说明中，前后是指，在进行钓鱼时，将送出钓线的方向设为前，将其相反方向设为后。具体地，在图1中，将左侧规定为前、将右侧规定为后来说明。此外，上下是指，把将绕线轮主体1装配于钓竿时的装配钓竿侧设为上，将其相反侧设为下。具体地，在图1中，将上侧规定为上、将下侧规定为下来说明。此外，分别将卷筒轴2延伸的方向规定为卷筒轴方向、将驱动轴11延伸的方向规定为驱动轴方向来说明。

绕线轮主体1具有内部空间，在内部空间容纳有转子驱动机构4、将钓线均匀缠绕于卷筒3的往复移动机构5等。在绕线轮主体1的侧部，把手6被装配成相对于绕线轮主体1能够旋转。

卷筒轴2沿前后方向延伸地形成，以能够沿卷筒轴方向移动的方式支承于绕线轮主体1。

卷筒3是钓线被缠绕于外周的部件。卷筒3借助与卷筒轴2的末端螺纹接合的抓手部件7固定于卷筒轴2。卷筒3随着把手6的旋转，经由转子驱动机构4将卷筒轴2与绕线轮主体1一同沿卷筒轴方向往复移动。

[转子驱动机构4]

转子驱动机构4是将把手6的旋转传递至转子8的机构，转子8与把手6的旋转联动地旋转。转子8是用于将钓线缠绕于卷筒3的部件，被能够旋转地支承于绕线轮主体1。转子驱动机构4具有驱动轴11、驱动齿轮12、小齿轮13。

驱动轴11被与把手6能够一体旋转地连结，与把手6的旋转联动地旋转。驱动轴11沿与卷筒轴方向正交的方向延伸，被能够旋转地支承于绕线轮主体1。后述的第1齿轮24a能够一体旋转地装配于驱动轴11。

驱动齿轮12是平面齿轮，与驱动轴11一体旋转。小齿轮13是与驱动齿轮12啮合的筒状的齿轮。小齿轮13被能够旋转地支承于绕线轮主体1，卷筒轴2将内周部贯通。转子8能够一体旋转地连结于小齿轮13。

[往复移动机构5]

往复移动机构5是随着把手6的旋转而使卷筒轴2沿卷筒轴方向往复移动的机构。借助往复移动机构5及转子驱动机构4，钓线被均匀缠绕至卷筒3。往复移动机构5如图2放大所示，具有第1旋转体21、第2旋转体22、旋转传递体23、旋转传递机构24、卡合体25、移动体26。第1旋转体21、第2旋转体22及旋转传递体23容纳于配置于绕线轮主体1的内部空间的壳20内。

壳20具有第1支承孔部20a、第2支承孔部20b、引导孔部20c。第1支承孔部20a及第2支承孔部20b形成为将壳20沿驱动轴方向贯通。引导孔部20c被与旋转传递体23隔开间隔地沿旋转传递体23的外周形成。

[第1旋转体21]

第1旋转体21能够一体旋转地连结于第1轴31，前述第1轴31被能够旋转地支承于第1支承孔部20a。第1轴31沿驱动轴方向延伸，第1旋转体21绕第1轴31的第1轴心A旋转。在第1旋转体21的外周部，多个第1齿部21a被在周向上隔开间隔地形成。

[第2旋转体22]

第2旋转体22被与第1旋转体21在卷筒轴方向上隔开间隔地配置。第2旋转体22配置于比第1旋转体21靠卷筒轴方向的后方的位置。第2旋转体22的外径与第1旋转体21大致相同。

第2旋转体22能够一体旋转地连结于第2轴32，前述第2轴32被能够旋转地支承于第2支承孔部20b。第2轴32沿驱动轴方向延伸，第2旋转体22绕第2轴32的第2轴心B旋转。在第2旋转体22的外周部，多个第2齿部22a被在周向上隔开间隔地形成。

第2轴心B是与第1轴心A平行的轴心。在本实施方式中，第2轴心B配置于比第1轴心A靠卷筒轴方向的后方且比第1轴心A靠下侧的位置。因此，从沿第1轴心A的方向观察时，连结第1轴心A和第2轴心B的直线L相对于卷筒轴2的轴心O倾斜。详细地说，连结第1轴心A和第2轴心B的直线L相对于卷筒轴2的轴心O，向随着接近绕线轮主体1的后方而接近绕线轮主体1的下方的方向倾斜。在本实施方式中，直线L和卷筒轴2的轴心O所成的角度即倾斜角度α为大致27.5度。另外，在本实施方式中，沿着第1轴心A的方向是与驱动轴方向实际上相同的方向。

[旋转传递体23]

旋转传递体23是环状的带部件，绕挂于第1旋转体21及第2旋转体22。旋转传递体23将第1旋转体21的旋转向第2旋转体22传递。在旋转传递体23的内周部，形成有与第1旋转体21的多个第1齿部21a及第2旋转体22的多个第2齿部22a啮合的卡合齿23a。由此，随着把手6的旋转，旋转传递体23绕第1旋转体21及第2旋转体22循环。旋转传递体23从驱动轴方向观察时，向随着接近绕线轮主体1的后方而接近绕线轮主体1的下方的方向倾斜。

[旋转传递机构24]

旋转传递机构24将把手6的旋转向第1旋转体21传递。旋转传递机构24具有第1齿轮24a、第2齿轮24b、第3齿轮24c。第1齿轮24a被能够一体旋转地装配于驱动轴11。第2齿轮24b被能够旋转地装配于被在绕线轮主体1处悬臂支承的支承轴33。第2齿轮24b与第1齿轮24a。第3齿轮24c能够一体旋转地装配于第1轴31，与第2齿轮24b啮合。若把手6的旋转借助旋转传递机构24从第1齿轮24a经由第2齿轮24b传递至第3齿轮24c，则随着第3齿轮24c的旋转，连结于第1轴31的第1旋转体21旋转。

另外，在本实施方式中，在图2中，使把手6向钓线卷绕方向旋转时，驱动轴11逆时针旋转，所以能够一体旋转地装配于驱动轴11的第1齿轮24a也逆时针旋转。即，卷绕钓线时，借助旋转传递机构24，第1旋转体21逆时针旋转，所以旋转传递体23逆时针循环。

[卡合体25]

卡合体25是沿驱动轴方向的圆柱状的销部件，固定于旋转传递体23，与旋转传递体23一同循环。详细地说，卡合体25的一端部通过粘接等固定手段固定于旋转传递体23的一对凸部23b之间。卡合体25的另一端部将壳20的引导孔部20c和后述的移动体26的引导槽27插通。由此，卡合体25随着旋转传递体23的循环及移动体26的往复移动在引导孔部20c及引导槽27内移动。

[移动体26]

移动体26的一部分与旋转传递体23卡合，随着旋转传递体23的循环与卷筒轴2一同沿卷筒轴方向往复移动。移动体26具有主体部26a、轴装配部26b、引导槽27。主体部26a沿与卷筒轴2交叉的方向延伸地形成。在本实施方式中，主体部26a相对于绕线轮主体1沿上下方向延伸地形成。轴装配部26b设置于主体部26a的下端部。在轴装配部26b，借助螺纹件等固定部件不能旋转地装配有卷筒轴2。相对于卷筒轴2平行地配置的引导轴34插通于主体部26a的上端部。引导轴34将移动体26沿卷筒轴方向能够移动地支承。

引导槽27将主体部26a沿驱动轴方向贯通，并且沿与卷筒轴2交叉的方向延伸地形成。在本实施方式中，引导槽27相对于绕线轮主体1沿上下方向延伸地形成。与旋转传递体23一同循环的卡合体25卡合于引导槽27。卡合体25与旋转传递体23一同循环时，卡合体25沿引导槽27在引导槽27内移动。由此，移动体26随着卡合体25的循环沿卷筒轴方向往复移动。

引导槽27具有至少一个直线部27a。在本实施方式中，如图3所示，在引导槽27的两端具有直线部27a，直线部27a在卷筒轴方向互相偏移地配置。在本实施方式中，与引导槽27的上端侧相比，下端侧的直线部27a配置于绕线轮主体1的后方。另外，在图3中，为使附图容易观察，省略壳20、旋转传递机构24等结构。

引导槽27至少还具有一个倾斜部27b。在本实施方式中，倾斜部27b形成于引导槽27的中间部。倾斜部27b从驱动轴方向观察时，形成为相对于直线部27a倾斜。详细地说，倾斜部27b形成为，向随着接近绕线轮主体1的后方而接近绕线轮主体1的下方的方向倾斜。另外，直线部27a和倾斜部27b为了将卡合体25的移动顺畅地引导而由平滑的曲线连接。

[往复移动机构5的动作]

接着，对往复移动机构5的动作进行说明。若把手6被旋转操作，则与把手6连结的驱动轴11旋转。若驱动轴11旋转，则与驱动轴11能够一体旋转地装配的第1齿轮24a旋转。第1齿轮24a的旋转借助旋转传递机构24向第2齿轮24b、第3齿轮24c传递。然后，随着第3齿轮24c的旋转，与第1轴31连结的第1旋转体21旋转。第1旋转体21的旋转被旋转传递体23向第2旋转体22传递，旋转传递体23循环。并且，与旋转传递体23一同循环的卡合体25沿引导槽27在引导槽27内移动，由此固定于移动体26的卷筒轴2与移动体26一同沿卷筒轴方向往复移动。

像已说明的那样，在本实施方式中，从驱动轴方向(沿第1轴心A的方向)观察时，连结第1轴心A和第2轴心B的直线L相对于卷筒轴2的轴心O倾斜，所以绕挂于第1旋转体21和第2旋转体22的旋转传递体23也相对于卷筒轴2倾斜地配置于绕线轮主体1。由此，与将第1轴31和第2轴32沿卷筒轴方向配置的情况相比，即与将旋转传递体23沿卷筒轴方向配置的情况相比，与旋转传递体23一同循环的卡合体25的卷筒轴方向的移动量(以下记作行程量)变短。因此，能够在不改变旋转传递体23的周长的情况下调整卷筒轴2的行程量。即，将把第1轴心A和第2轴心B连结的直线L和卷筒轴2的轴心O所成的角度即倾斜角度α与绕线轮主体1、卷筒3的形状等配合地调整，由此能够在不改变旋转传递体23的周长的情况下，调整卷筒轴2的行程量。例如，如图5及图6所示，在使倾斜角度α比图2大的情况下，能够在不改变旋转传递体23的周长的情况下，将卷筒轴2的行程量更短地设定。

此外，如图3所示，引导槽27的两端的直线部27a被在卷筒轴方向上互相偏移地配置，所以与卡合体25的行程量S1相比，卷筒轴2的行程量S2变短。这样，将旋转传递体23相对于卷筒轴2倾斜地配置时，通过将引导槽27的两端的直线部27a偏移地配置，能够调整卷筒轴2的行程量。

另外，在将引导槽27的两端的直线部27a偏移地使倾斜部27b倾斜时，根据图4所示的偏移量W及倾斜部27b的倾斜开始位置H的设定，有卡合体25的循环被引导槽27妨碍的情况。因此，优选地，设定偏移量W及倾斜开始位置H，使得在将卡合体25的旋转半径(从卡合体25的中心至第2轴心B的距离)设为R、将卡合体25的初始坐标设为(0，0)的情况下，倾斜部27b和Y轴所成的角度γ比角度β小，前述角度β为，将初始坐标和卡合体25从初始坐标以第2轴心B为中心旋转角度θ时的卡合体25的坐标(R(1-cosθ)，Rsinθ)连结的直线与Y轴所成的角度。通过这样地设定偏移量W及倾斜部27b的倾斜开始位置H，卡合体25的循环不会被引导槽27妨碍。

＜其他实施方式＞

以上对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不超出发明的宗旨的范围能够进行各种改变。特别是，本说明书记载的多个实施方式及变形例能够根据需要任意地组合。

(a)引导槽27的形状不限于前述实施方式。也可以与卷筒3的形状等配合地适当改变引导槽27的形状。根据引导槽27的形状，能够使卷绕钓线时的卷绕间距变化，所以能够得到最适合的卷线形状。例如，如图5所示，从驱动轴方向观察引导槽127时，可以形成为大致S字形。该情况下，能够使移动体26相对于第1旋转体21及第2旋转体22的旋转角度的卷筒轴方向的移动速度变早。另外，也可以将引导槽仅由至少一个直线部27a或仅由至少一个倾斜部27b构成。

或者如图6所示，也可以使引导槽227的两端向与倾斜部227b相同的方向倾斜。该情况下，能够使移动体26相对于第1旋转体21及第2旋转体22的旋转角度的卷筒轴方向的移动速度变慢。

在前述实施方式中，将第2齿轮24b设置于旋转传递机构24，但并非必须设置第2齿轮24b。在能够与第1齿轮24a啮合的位置配置第3齿轮24c的情况下，也可以不设置第2齿轮24b，而将第1齿轮24a的旋转向第3齿轮24c直接传递。此外，如图5及图6所示，也可以将第2齿轮124b、224b的位置根据旋转传递体23的倾斜角度等适当改变来配置。

(b)在前述实施方式中，将第1轴心A和第2轴心B连结的直线L向随着接近绕线轮主体1的后方而接近绕线轮主体1的下方的方向倾斜，但根据绕线轮主体1的形状，也可以使将第1轴心A和第2轴心B连结的直线L向随着接近绕线轮主体1的后方而接近绕线轮主体1的上方的方向倾斜。

附图标记说明

2 卷筒轴

5 往复移动机构

6 把手

21 第1旋转体

22 第2旋转体

23 旋转传递体

25 卡合体

26 移动体

27、127、227 引导槽

27a 直线部

27b、227b 倾斜部

100 旋压式绕线轮(钓鱼用绕线轮的一例)

A 第1轴心

B 第2轴心

O 卷筒轴的轴心。

Claims (6)

1.一种钓鱼用绕线轮的往复移动机构，前述钓鱼用绕线轮的往复移动机构随着把手的旋转使卷筒轴在前述卷筒轴延伸的卷筒轴方向上往复移动，其特征在于，

具备第1旋转体、第2旋转体、旋转传递体、移动体，

前述第1旋转体绕沿与前述卷筒轴方向正交的方向延伸的第1轴心旋转，

前述第2旋转体与前述第1旋转体在前述卷筒轴方向上隔开间隔地配置，绕与前述第1轴心平行的第2轴心旋转，

前述旋转传递体架设于前述第1旋转体及前述第2旋转体，随着前述把手的旋转而循环，

前述移动体的一部分与前述旋转传递体卡合，随着前述旋转传递体的循环与前述卷筒轴一同沿前述卷筒轴方向往复移动，

在从沿前述第1轴心的方向观察时，将前述第1轴心和前述第2轴心连结的直线相对于前述卷筒轴的轴心倾斜。

2.如权利要求1所述的钓鱼用绕线轮的往复移动机构，其特征在于，

前述第2轴心位于比前述第1轴心靠前述卷筒轴方向后方的位置，从前述卷筒轴方向观察时，前述第2轴心位于比前述第1轴心靠下侧的位置。

3.如权利要求1所述的钓鱼用绕线轮的往复移动机构，其特征在于，

还具备固定于前述旋转传递体而与前述旋转传递体一同循环的卡合体，

前述移动体具有沿与前述卷筒轴交叉的方向延伸而供前述卡合体卡合的引导槽，

前述卡合体随着前述旋转传递体的循环及前述移动体的往复移动在前述引导槽内移动。

4.如权利要求3所述的钓鱼用绕线轮的往复移动机构，其特征在于，

前述引导槽具有至少一个倾斜部。

5.如权利要求3或4所述的钓鱼用绕线轮的往复移动机构，其特征在于，

前述引导槽具有至少一个直线部。

6.如权利要求5所述的钓鱼用绕线轮的往复移动机构，其特征在于，

前述引导槽在两端具有前述直线部，

前述直线部在前述卷筒轴方向上被互相偏移地配置。

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