JP4149855B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明はオシレート機構を装着した魚釣用スピニングリールの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来一般の魚釣用スピニングリールは、ロータに設けた一対の支持アームの先端に半環状のベールがベール支持部材を介して釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付けられており、ベールを釣糸放出位置へ倒して仕掛けを投擲すると、スプールに巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出され、又、ベールを釣糸巻取り位置へ反転させてハンドル操作でロータを釣糸巻取り方向へ回転させると、ロータの回転に連動して前後方向へ往復動するスプールに釣糸が巻き取られるようになっています。
【０００３】
ところで、ハンドル操作によるロータの回転に連動してスプールを前後方向へ往復動させる機構としては、図６に示すようなオシレート機構が知られています。
【０００４】
この種のオシレート機構１は、一般に図６に示すようにハンドル軸３に取り付く歯車５に噛合するオシレートギヤ（連動歯車）７の一側面の周縁部に突起９を設けると共に、当該突起９が係合するオシレート溝１１を設けたオシレートスライダー（摺動子）１３をスプール軸１５の後端側に固着したもので、図示するように、オシレート溝１１は先端にスプール１７が固着されているスプール軸１５に直交して上下方向に設けられています。
【０００５】
また、図中１９は、ロータ２１の後部に突設されたピニオンで、該ピニオン１９には、スプール軸１５がリール本体２３の前後方向へ往復動可能に挿入されています。
【０００６】
そして、該ピニオン１９には、ハンドル軸３に固着したドライブギヤ２５が噛合しており、釣糸の巻取時に、図示しないハンドルの操作で前記ドライブギヤ２５，ピニオン１９を介してロータ２１を回転させると、上記オシレートギヤ７が共に回転して突起９が円軌道を描き、これに伴いオシレートスライダー１３がオシレート溝１１に沿ってスプール軸１５を前後方向へ移動させて先端に固着されたスプール１７を前後方向の往復動させるようになっています。
【０００７】
しかし、このような構成のオシレート機構１では、突起９の円軌道運動をスプール軸１５の前後方向への往復運動に変換する構造上、オシレートギヤ７の所定回転角度に対するオシレートスライダー１３の前後方向への移動量がスプール軸１５と直交する上下方向では最大になり、スプール軸１５の前後方向両端部で最小になるため、スプール１７の釣糸巻回面の前端部と後端部に釣糸が多く巻き取られ、逆にスプール１７の往復動の略中間部で最速となるため、スプール１７の中央部に巻き取られる釣糸の量が少なくなって糸巻面の形状が中央で凹み、両端部側で盛り上がってしまうことになります。
【０００８】
そして、このスプール１７の両端部側に盛り上がって巻き取られた釣糸が糸崩れを起こして釣糸放出時の抵抗となり、仕掛けの飛距離に悪影響を及ぼしてしまう虞があった。又、上記オシレート機構１に於て、オシレート幅を広げて糸巻容量を確保するには、オシレートギヤ７を大径化して突起９をその周縁部に設けると共に、オシレート溝１１を上下方向へ長尺に成形しなければならないが、斯様にオシレートギヤ７を大径化するとリール本体２３が大型化して、リール全体の重量が重くなってしまう不具合があります。
【０００９】
そこで、上記スプール１７への糸巻き状態の不具合を解決するため、米国特許第５３５０１３１号明細書及び大韓民国実用新案公告第９２−８１２２号公報には、前記オシレート機構におけるオシレート溝１１を図７ａに示すように略逆Ｓ字状に成形することによってオシレートギヤ７の所定回転角度に対するオシレートスライダー１３の前後方向への移動量をスプール軸１５と直交する上下方向で減小させると共に、スプール軸１５の前後方向両端部で拡大ことによってオシレートスライダー１３の等速度運動を具現化することが提案されています。
【００１０】
しかし、このオシレート溝１１は、中央部及び上下端部をスプール軸１５と直交する上下直線上に位置させた略逆Ｓ字状、換言すれば上端部と中央部との間を後方に歪曲し、下端部と中央部との間を前方に湾曲させることによって略逆Ｓ字状に形成したものであるため、当該オシレート機構にあっても、図７ａに示す当たり図及び図７ｂ及び図７ｃに示すグラフにて説明しますが、前記図６の従来例における見た目でのスプール１７への糸巻面での凹みの問題は解消できますが、釣糸放出時の抵抗や仕掛けの飛距離の低下等の不具合は解消されていないのが実情です。
【００１１】
即ち、図７ａは、オシレートギヤ７が矢印Ｘ’方向に回転しての回転角３０度毎の突起９とオシレート溝１１との関係を示す当たり図であり、図７ｂは、オシレートギヤ７の回転角１０度毎のオシレートスライダー１３の摺動量を示すグラフであり、図７ｃは、図７ｂのグラフにおける往復の移動量を重ね合せた合成グラフであり、図７中、Ａ′点がスプール軸１５の摺動最後端であり、Ｇ′点がスプール軸１５の摺動最前端を示しております。
【００１２】
図７ａの当たり図にて明らかなように、前述のような略逆Ｓ字状のオシレート溝１１では、Ｄ′点からＧ′点に到る間とＪ′点からＡ′点に到る間の９０°の回転角では、スプール軸１５は等速運動を行いますが、Ｆ′点からＨ′点に到る間とＬ′点からＢ′点に到る間に於けるスプールの往復動の切換時における突起９の回転角当たりのスプール軸１５の摺動量が依然として他の区間に比べて少ないために、スプール１７への糸巻面の前，後端部（図中、ａ′点，ｇ′点）近傍で釣糸が多く巻かれてしまうことになります。
【００１３】
また、Ａ′点からＣ′点に到る間とＧ′点からＩ′点に到る間では、スプール軸１５の移動量が徐々に加速されて、スプール１７への糸巻面の中央部でスプール軸１５の移動量が最大になるために、Ｃ′点からＤ′点に到る間とＩ′点からＪ′点に到る間におけるスプール軸１５の移動量は、最も大きくなって、スプール軸１５の往復動に於ける最速点Ｎ′点、及びＰ′点が従来と同様に一致するので、スプール１７への糸巻面の中央部に於ける糸巻量は従来と同様に減少することになります。
【００１４】
従って、オシレートギヤ７回転角１０度毎のオシレートスライダー１３の摺動量を縦軸にオシレートギヤ７回転角を、横軸にオシレートスライダー１３の摺動量をとって示す図７ｂにて明らかなように図６に示す従来例に比べての糸巻状態は、例えば、Ｇ’点からＡ’点へのオシレートギヤ７の１８０度回転によるスプール１７の後退時におけるスプール軸１５の摺動最前端のＧ’点から５０度回転させたイ点（前記Ｈ’点とＩ’点間）では、スプール１７の移動速度が速くて釣糸の巻回状況は荒いのに対し、Ａ’点からＧ’点へのオシレートギヤ７の１８０度回転によるスプール１７の前進時において前記スプール１７の糸巻面上で前記イ点上にほぼ位置するスプール軸１５の摺動最後端のＡ’点から１１０度回転させたロ点、（前記Ｂ’点とＣ’点間）では、スプール１７の移動速度が遅くて釣糸の巻回状況は密となります。
【００１５】
つまり、Ｇ’点からＡ’点へのオシレートギヤ７の１８０度回転によるスプール１７の後退時における中間部の減少・増加分がＡ’点からＧ’点へのオシレートギヤ７の１８０度回転によるスプール１７の前進時における中間部の増加・減少分によって相殺されて平坦状態に改善されたものの、この往復移動量を重畳した図７ｃに示すグラフにて明らかなようにスプール１７の往復動時における中間部における糸巻量の相殺量が大きいためにスプール１７の後退時における中間部の糸巻状態とスプール１７の前進時における中間部の糸巻状態とが大きく相違してしまうので従来における釣糸放出時の抵抗による仕掛けの飛距離への悪影響の問題は残るものでした。
【００１６】
また、このオシレート溝１１は、スプール軸１５と直交する上下直線上に上下端部が位置されているために、Ｇ’点の摺動最前端ではオシレートギヤ７の前上部にあるハンドル軸への衝突を回避せねばならないためにオシレートギヤ７とハンドル軸との間を離さなければならず、Ａ’点の摺動最後端ではオシレートギヤ７の後下部のリール本体後部への衝突を回避せねばならないためにリール本体後部をオシレートギヤ７から離れるように突出させなければならないので、リール本体、しいてはリール全体の大型化、重量化を招くものでした。
【００１７】
また、上記スプール１７への糸巻き状態の不具合を解決する他の手段として特許第３２９２３６６号公報には、オシレート溝１１を図８ａに示すようにスプール軸１５の前後方向へ傾斜する傾斜部を設け、この傾斜部の両端側からスプール軸１５と略直交する上下方向へストレート部を延設した形状に形成することが提案されています。
【００１８】
しかし、このオシレート溝１１は、両端部が中央の傾斜部両端側からスプール軸１５と直交する上下方向に直線的に形成したものであるため、当該オシレート機構にあっても、図８ｂ及び図８ｃに示すグラフにて説明しますが、前記図６の従来例における糸巻面中央部での凹みは解消できて図７の従来例と同様に平坦な糸巻状態を具現化することができますが、この往復移動量を重畳した図８ｃに示すグラフにて明らかなようにスプール１７の往復動時における糸巻面中央部と前・後端部との間において糸巻量の相殺が生じるためにスプール１７の後退時と前進時における糸巻面中央部と前・後端部との間で糸巻状態が幅広く相違することになるので、従来における釣糸放出時の抵抗による仕掛けの飛距離への悪影響の問題は残るものでした。
【００１９】
即ち、図８ｂは、図８ａにおけるオシレートギヤ７が矢印Ｘ方向に回転しての回転角１０度毎のオシレートスライダー１３の摺動量を前述の図７ｂと同様にしてを示すグラフであり、図８ｃは、図８ｂのグラフにおける往復の移動量を重ね合せた合成グラフであり、図８中、Ａ′点がスプール軸１５の摺動最後端であり、Ｇ′点がスプール軸１５の摺動最前端を示しております。
【００２０】
このオシレート溝１１では、図８ｃにて明らかなように、傾斜部両端側からスプール軸１５と直交する上下方向に形成した直線状のストレート部において図７のものよりは小さいとはいえ往復動の長い範囲において糸巻量の相殺範囲が生じます。
【００２１】
また、オシレート溝１１は、中央に傾斜部を備えているために前述の従来のものに比べればオシレートギヤ７に対してハンドル軸やリール本体後部を近接して設けることができますが、中央の傾斜部両端側からスプール軸１５と直交する上下方向に直線状のストレート部が形成されているためにオシレートギヤ７へのハンドル軸やリール本体後部の近接、つまり、リール本体の小型・軽量化に限界があるものでした。
【００２２】
また、特開平７−３１３０２５号公報及び特許第３０７３１３８号公報には、オシレートギヤ７を大径化すること無しにオシレートスライダー１３の摺動量を大きくしてスプール１７への糸巻容量を確保するため、図９に示すようにオシレート溝１１をスプール軸１５の前後方向に傾斜させて形成することが提案されています。
【００２３】
そして、図示のようにオシレート溝１１を後方が上に来るように前後方向に傾斜させて形成するとオシレートギヤ７にハンドル軸やリール本体後部を近接させて設けることができるので、リール本体の小型・軽量化が可能になります。
【００２４】
しかし、このようにオシレート溝１１を後方が上に来るように前後方向に傾斜させて直線的に設けたのみでは、前述の従来例の説明にて明らかなようにオシレートスライダー１３の等速運動が不可能なために糸巻面の前・後端部での膨らみ、中央部での凹みといった不具合が依然として残り、糸巻状態の改善は何ら図られていません。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、オシレート溝の形状に改良を施すことにより、スプールへの釣糸の糸巻状態を改善して釣糸放出性の向上を図ると共に、リール本体の小型・軽量化を維持しつつオシレート幅を広げて糸巻容量の増加を図った魚釣用スピニングリールを提供することを目的とします。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る魚釣用スピニングリールは、斯かる目的を達成するため、
ハンドルの回転に連動回転するオシレートギヤの一側面の周縁部に突起を形成すると共に、当該突起を、先端にスプールを有するスプール軸の後端側に取り付けられたオシレートスライダーのオシレート溝に係合させて、ハンドルの回転をスプールの前後方向への往復動に変換させるオシレート機構を備えた魚釣用スピニングリールにおいて、上記オシレート溝をスプール軸に対して後方が上に来るように前後方向に傾斜させて設けると共に、該オシレート溝の上端近傍は前方に歪曲するように形成し、下端近傍は後方に歪曲形成し、前記上端近傍部と中央部との間は後方に歪曲し、前記下端近傍部と中央部との間は前方に歪曲するように形成したものです。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を示す図１乃至図５に基づき詳細に説明しますと、図１は、本発明の一実施形態に係る要部切り欠き側面図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ断面図、図４は、要部拡大側面図をそれぞれ示し、図５ａ乃至ｃは、オシレートギヤの回転角に対するオシレートスライダーの摺動量の関係説明図及びグラフを示します。なお、本発明の一実施形態に係る説明にあたっては、図６乃至図９に示す従来例と同様の部材については同一符号を付してそれらの説明は省略します。
【００２８】
本発明の一実施形態に係る魚釣用スピニングリールは、図１乃至図３に示すように、ロータ２１に設けた一対の支持アーム５７の先端に半環状のベール６１がベール支持部材５９を介して釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付けられており、ベール６１を釣糸放出位置へ倒して仕掛けを投擲すると、スプール１７に巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出され、又、ベール６１を釣糸巻取り位置へ反転させてハンドル４９操作でロータ２１を釣糸巻取り方向へ回転させると、ロータ２１の回転に連動して前後方向へ往復動するスプール１７に釣糸が巻き取られるようになっています。
【００２９】
スプール１７を前後方向へ往復動するオシレート機構１は、従来と同様にスプール軸１５の後端に固着されたオシレートスライダー１３に形成したオシレート溝１１にオシレートギヤ７の一側面の周縁部に設けた突起９が係合してオシレート機構１が構成されています。
【００３０】
従って、従来例と同様に釣糸の巻取時にリール本体２３に装着したハンドル４９（図２及び図３参照）の操作でロータ２１を回転させると、オシレートギヤ７が矢印Ｘ方向へ回転して突起９が円軌道を描き、これに伴いオシレートスライダー１３がオシレート溝１１に沿ってスプール軸１５を前後方向へ移動させてスプール１７を同方向へ往復動させるように構成されています。
【００３１】
本実施形態におけるオシレート溝１１は、図４にて拡大して示すように
スプール軸１５に対して後方が上に来るように前後方向に傾斜させて設けると共に、該オシレート溝１１の上端近傍１１ａは前方に歪曲するように形成し、下端近傍１１ａ’は後方に歪曲形成し、前記上端近傍部１１ａと中央部Ｏとの間１１ｂは後方に歪曲し、前記下端近傍部１１ａ’と中央部Ｏとの間１１ｂ’は前方に歪曲するように形成し、オシレート溝１１は、傾斜直線１１ｃに対して蛇行するように設けられています。
【００３２】
本実施形態におけるオシレート溝１１の歪曲形状を図４にて具体的に説明しますと、前述のようにスプール軸１５に対して後方が上に来るように前後方向に傾斜させて形成されたオシレート溝１１を長さ方向にほぼ４等分し、図中に実線で示す中心直線を基準にして両端近傍部領域１１ａ、１１ａ’を一点鎖線にて示すように上端近傍１１ａは前方に、下端近傍１１ａ’は後方にそれぞれ歪曲するように形成し、前記両端近傍部領域１１ａ、１１ａ’と中央部０との間の領域１１ｂ、１１ｂ’を上端近傍部１１ａとの間１１ｂは後方に、下端近傍部１１ａ’との間１１ｂ’は前方にそれぞれ歪曲するように形成して蛇行させています。
【００３３】
次に、図５にてハンドル４９の操作で回転するオシレートギヤ７の回転角に於ける突起９とこれが係合するオシレート溝１１にて移動されるオシレートスライダー１３の移動量について前述と同様にして説明しますと、図５ａに示すスプール軸１５の摺動最前端Ｇ’点にある突起９が、ハンドル４９の操作にて糸巻時の回転方向Ｘに回転されますと、突起９がスプール軸１５の軸芯から上方に離れる方向に移動し、回転角あたりのオシレートスライダー１３の移動方向への移動量は漸次増大しますが、突起９は、オシレート溝１１の上端近傍部領域１１ａの前方に歪曲させた前側摺動面にて案内されるために突起９がスプール軸１５から最も遠のくＩ’点までは漸次減速されて、オシレートスライダー１３はほぼ等速にて移動します。
【００３４】
突起９が、Ｉ’点からスプール軸１５に平行なＬ’点まで更に回転されますと、突起９がスプール軸１５の軸芯に近づく方向に移動し、回転角あたりのオシレートスライダー１３の移動方向への移動量は漸次減少しますが、突起９は、オシレート溝１１の上端近傍部領域１１ａと中央部Ｏとの間の領域１１ｂの後方に歪曲させた後側摺動面にて案内されるために漸次増速されて、オシレートスライダー１３はほぼ等速にて移動します。
【００３５】
突起９が、Ｌ’点からスプール軸１５の摺動最後端Ａ’点まで更に回転されますと、突起９がスプール軸１５の軸芯から下方に離れる方向に移動し、回転角あたりのオシレートスライダー１３の移動方向への移動量は最小の状況にありますが、突起９は、オシレート溝１１の下端近傍部領域１１ａ’と中央部Ｏとの間の領域１１ｂ’の前側に歪曲させた後側摺動面にて案内されるために増速されて、オシレートスライダー１３はほぼ等速にて移動します。
【００３６】
突起９が、摺動最後端Ａ’点からスプール軸１５の軸芯から下方に最も離れるＣ’点まで更に回転されますと、突起９がスプール軸１５の軸芯から下方に離れる方向に移動し、回転角あたりのオシレートスライダー１３の移動方向への移動量は漸次増速しますが、突起９は、オシレート溝１１の下端近傍部領域１１ａ’の後側に歪曲させた後側摺動面にて案内されるために漸次減速されて、オシレートスライダー１３はほぼ等速にて移動します。
【００３７】
突起９が、Ｃ’点からスプール軸１５に平行なＦ’点まで更に回転されますと、突起９がスプール軸１５の軸芯に近づく方向に移動し、回転角あたりのオシレートスライダー１３の移動方向への移動量は漸次減少しますが、突起９は、オシレート溝１１の下端近傍部領域１１ａ’と中央部Ｏとの間の領域１１ｂ’の前側に歪曲させた前側摺動面にて案内されるために漸次増速されて、オシレートスライダー１３はほぼ等速にて移動します。
【００３８】
突起９が、Ｆ’点からスプール軸１５の摺動最前端Ｇ’点まで更に回転されますと、突起９がスプール軸１５の軸芯から上方に離れる方向に移動し、回転角あたりのオシレートスライダー１３の移動方向への移動量は最小の状況にありますが、突起９は、オシレート溝１１の上端近傍部領域１１ａと中央部Ｏとの間の領域１１ｂの後側に歪曲させた前側摺動面にて案内されるために増速されて、オシレートスライダー１３はほぼ等速にて移動します。
【００３９】
以上のように、オシレートギヤ７の３６０度回転に伴うオシレ−トスライダー１３の往復移動量をオシレートギヤ７の回転角１０度毎に確認しますと、図５ｂ及び図５ｃにて明らかなように本実施形態に係るオシレート機構１は、スプール１７の糸巻面中央部で若干の増減速差は生じるものの従来のオシレート機構と比べれば各段にスプール１７の等速運動を可能にしていますので、スプール１７に釣糸をほぼ均一な糸巻面にてほぼ同一なピッチにて巻き取ることができ、釣糸放出時の抵抗を低減させ、仕掛けの飛距離を各段に向上することができます。
【００４０】
また、本実施形態に係る魚釣用スピニングリールは、オシレートスライダー１３に設けるオシレート溝１１をスプール軸１５に対して後方が上に来るように前後方向に傾斜させて設けると共に、該オシレート溝１１の両端近傍１１ａ，１１ａ’をハンドル軸３及びリール本体２３の後部から離れる方向に歪曲するように形成しておりますので、オシレートスライダー１３の両端部をオシレート溝１１の両端を歪曲させただけ除肉することができ、除肉しただけオシレートスライダー１３をハンドル軸３に近接可能とし、リール本体後部をオシレートスライダー１３に近づけて形成するようにしてもオシレートスライダー１３が衝突せず、しいては、オシレートギヤ７とハンドル軸３及びリール本体後部との近接設計を可能として、リール本体の小型・軽量化をすることができます。
【００４１】
また、本実施形態に係る魚釣用スピニングリールは、オシレートスライダー１３に設けるオシレート溝１１をスプール軸１５に対して後方が上に来るように前後方向に傾斜させて設けておりますので、オシレートギヤ７を大径化すること無しにオシレートスライダー１３の移動量を広げることができるので、同一糸巻容量の魚釣用スピニングリールを設計するのであれば、この点からリール本体２３の小型・軽量化を図ることができ、逆に、同一径のオシレートギヤ７やリール本体２３を使用するのであれば、大型化すること無しに糸巻容量の増大を図ることができます。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は、オシレート溝の形状に改良を施すことにより、スプールへの釣糸の糸巻状態を改善して釣糸放出性の向上を図ると共に、リール本体の小型・軽量化を図ることができ、また、リール本体の小型・軽量化を維持しつつオシレート幅を広げて糸巻容量の増加を図った魚釣用スピニングリールを提供することができます。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る要部切り欠き側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。
【図４】本発明の一実施形態に係る要部拡大側面図。
【図５】本発明の一実施形態に係るオシレートギヤの回転角に対するオシレートスライダーの摺動量の関係説明図及びグラフ。
【図６】従来のオシレート機構の要部切り欠き側面図。
【図７】従来のオシレート機構のオシレートギヤの回転角に対するオシレートスライダーの摺動量の関係説明図及びグラフ。
【図８】従来のオシレート機構のオシレートギヤの回転角に対するオシレートスライダーの摺動量の関係説明図及びグラフ。
【図９】従来のオシレート機構の要部切り欠き側面図。
【符号の説明】
１・・・オシレート機構
３・・・ハンドル軸
５・・・歯車
７・・・オシレートギヤ
９・・・突起
１１・・・オシレート溝
１３・・・オシレートスライダー
１７・・・スプール
２１・・・ロータ
２３・・・リール本体
２５・・・ドライブギヤ
４９・・・ハンドル

Claims (1)

1. ハンドルの回転に連動回転するオシレートギヤの一側面の周縁部に突起を形成すると共に、当該突起を、先端にスプールを有するスプール軸の後端側に取り付けられたオシレートスライダーのオシレート溝に係合させて、ハンドルの回転をスプールの前後方向への往復動に変換させるオシレート機構を備えた魚釣用スピニングリールにおいて、上記オシレート溝をスプール軸に対して後方が上に来るように前後方向に傾斜させて設けると共に、該オシレート溝の上端近傍は前方に歪曲するように形成し、下端近傍は後方に歪曲形成し、前記上端近傍部と中央部との間は後方に歪曲し、前記下端近傍部と中央部との間は前方に歪曲するように形成したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。

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