CN109108446A - 一种金属丝网自动碰焊机 - Google Patents

一种金属丝网自动碰焊机 Download PDF

Info

Publication number
CN109108446A
CN109108446A CN201811240564.7A CN201811240564A CN109108446A CN 109108446 A CN109108446 A CN 109108446A CN 201811240564 A CN201811240564 A CN 201811240564A CN 109108446 A CN109108446 A CN 109108446A
Authority
CN
China
Prior art keywords
butt
balladeur train
welding machine
wire mesh
weld device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811240564.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109108446B (zh
Inventor
温汉雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Science And Technology Industrial Co Ltd Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangdong Science And Technology Industrial Co Ltd Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Science And Technology Industrial Co Ltd Ltd By Share Ltd filed Critical Guangdong Science And Technology Industrial Co Ltd Ltd By Share Ltd
Priority to CN201811240564.7A priority Critical patent/CN109108446B/zh
Publication of CN109108446A publication Critical patent/CN109108446A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109108446B publication Critical patent/CN109108446B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明提供一种金属丝网自动碰焊机,包括立式的机架、上碰焊装置、下碰焊装置以及设置于机架旁的输送装置,所述上碰焊装置以及下碰焊装置设置于机架的前端且留有间距,所述输送装置包括Y方向的龙门架、沿Y方向运动的滑架以及沿X方向运动的工作架,所述工作架设置于滑架上,所述上碰焊装置上设有气缸以上碰焊装置沿竖直方向运动,采用在机架旁设置Y轴方向的龙门架和沿X方向运动的滑架和沿Y方向运动的工作台,实现碰焊自动化的同时降低金属丝自动碰焊机的体积,增加厂房空间的利用率,同时便于一人同时操作多台设备,减轻重量方便运输,结构简单,方便安装和维修,是款结构简单的质优产品。

Description

一种金属丝网自动碰焊机
技术领域
本发明涉及一种金属丝网自动碰焊机。
背景技术
现有的自动碰焊机,在工作机架前安装有自动输送装置,该自动输送装置一般采用方形的台面,使得自动输送装置的体积较大,占据大量的厂房空间,占用了大量的仓储成本,同时由于其体积较大,导致两天自动碰焊机之间的距离较远,使得每个工人只能操作一台设备,操作两台设备就会疲于奔命,劳动强度大,工人的成本高,同时大体积导致了重量较重,不便于运输。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种金属丝网自动碰焊机,采用在机架旁设置Y轴方向的龙门架和沿X方向运动的滑架和沿Y方向运动的工作台,实现碰焊自动化的同时降低金属丝自动碰焊机的体积,增加厂房空间的利用率,同时便于一人同时操作多台设备,减轻重量方便运输,结构简单,方便安装和维修,是款结构简单的质优产品。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种金属丝网自动碰焊机,包括立式的机架、上碰焊装置、下碰焊装置以及设置于机架旁的输送装置,所述上碰焊装置以及下碰焊装置设置于机架的前端且留有间距,所述输送装置包括Y方向的龙门架、沿Y方向运动的滑架以及沿X方向运动的工作架,所述工作架设置于滑架上,所述上碰焊装置上设有气缸以上碰焊装置沿竖直方向运动。
于一个或多个实施例中,所述龙门架的横杆上设置有滑轨,对应的所述滑架上设置有与滑轨对应的滑槽。
于一个或多个实施例中,所述滑架上设置有驱动该滑架滑动的伺服电机,所述龙门架的横梁上设置有螺杆,所述伺服电机与所述螺杆配合以驱动滑架运动。
于一个或多个实施例中,所述滑架包括两侧板和连接两侧板的顶板,所述侧板形成梯形,所述侧板上设置有多个孔。
于一个或多个实施例中,所述滑架的上方设置有安装所述工作架的3个安装孔,中央的安装孔上设置有驱动杆,该驱动杆上设置有外螺纹,该滑架上设置有与驱动杆配合的螺孔以驱动工作架沿X方向运动。
于一个或多个实施例中,在所述驱动杆的一端上设置有第一带轮,所述滑架上设置有驱动电机,所述驱动电机设置有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过柔性带连接以便于驱动电机驱动第一带轮转动进而带动驱动杆转动。
于一个或多个实施例中,所述工作架包括横杆以及设置于横杆左右两侧上的方形伸出杆,所述伸出杆上的除前后两个面的其他四个面上均设置有安装槽。
于一个或多个实施例中,所述安装槽的前端设置有挡部。
于一个或多个实施例中,所述上碰焊装置和下碰焊装置均设置有铜块,所述铜块与一弧形铜片连接。
有益效果:本发明提供一种金属丝网自动碰焊机,采用在机架旁设置Y轴方向的龙门架和沿X方向运动的滑架和沿Y方向运动的工作台,实现碰焊自动化的同时降低金属丝自动碰焊机的体积,增加厂房空间的利用率,同时便于一人同时操作多台设备,减轻重量方便运输,结构简单,方便安装和维修,是款结构简单的质优产品。
附图说明
图1为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的整体结构示意图。
图2为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的另一侧结构示意图。
图3为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的横梁结构示意图。
图4为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的滑架结构示意图。
图5为本发明实施例金属丝网自动碰焊机的部分结构放大图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
实施例:
参见附图1-5,一种金属丝网自动碰焊机,包括立式的机架1、上碰焊装置2、下碰焊装置3以及设置于机架1旁的输送装置4,所述上碰焊装置2以及下碰焊装置3设置于机架1的前端且留有间距以焊接金属丝网,所述输送装置4包括Y方向的龙门架41、沿Y方向运动的滑架42以及沿X方向运动的工作架43,所述工作架43设置于滑架42上,所述上碰焊装置2上设有气缸21以上碰焊装置2沿竖直方向运动,所述输送装置4包括Y方向的龙门架41,有效利用机架1旁边的空间,降低输送装置4在X方向占据的空间,形成小体积的自动碰焊机,利于厂房空间的利用,同时便于工人同时操作相邻两台的金属丝自动碰焊机,提高生产效率。
进一步地,所述龙门架41的横杆411上设置有滑轨412,对应的所述滑架42上设置有与滑轨412对应的滑槽421以形成滑动连接。
优选地,所述滑轨412形成中空的轨道以减轻重量。
进一步地,所述滑架42上设置有驱动该滑架42滑动的伺服电机44,所述龙门架41的横梁411上设置有螺杆46,所述伺服电机44与所述螺杆46配合以驱动滑架42运动便于操作。
优选地,在所述横梁411的前后两侧上均设置有止停块413,以止停滑架42滑动。
进一步地,所述滑架42包括两侧板和连接两侧板的顶板,所述侧板形成梯形以集中滑架42的重心,使得滑架42滑动更加平稳和顺滑,所述侧板上设置有多个孔422以降低滑架42的重量使得金属丝自动碰焊机更加轻便,方便移动。
优选地,多个孔422还可以用作为伺服电机或者驱动电机的安装孔。
进一步地,所述滑架42的上方设置有安装所述工作架的3个安装孔423,中央的安装孔423上设置有驱动杆47,该驱动杆47上设置有外螺纹,该滑架42上设置有与驱动杆47配合的螺孔以驱动工作架43沿X方向运动,该螺孔即为中央的安装孔423。
优选地,其他两个安装孔423设置有连接工作台43的连接杆。该连接杆与安装孔423滑动连接。
进一步地,在所述驱动杆47的一端上设置有第一带轮48,所述滑架42上设置有驱动电机45,所述驱动电机45设置有第二带轮49,所述第一带轮48和第二带轮49通过柔性带连接以便于驱动电机45驱动第一带轮48转动进而带动驱动杆47转动。
优选地,所述柔性连接带为皮带或者链条。
进一步地,所述工作架43包括横杆431以及设置于横杆431左右两侧上的方形伸出杆432,所述伸出杆432上的除前后两个面的其他四个面上均设置有安装槽4321以安装金属丝网架,所述伸出杆432的前端开口以便于金属丝网架从开口插入安装槽4321内。
进一步地,所述安装槽4321的前端设置有挡部以防止金属丝网架掉落。
进一步地,所述上碰焊装置2和下碰焊装置3均设置有铜块22以碰焊,所述铜块22与一弧形铜片23连接以形成弹性的连接片,该连接片随上碰焊装置2或者下碰焊装置3上下运动,采用弧形的铜片23可以避免连接片因长时间工作导致的金属疲劳而断裂。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种金属丝网自动碰焊机,其特征在于,包括立式的机架、上碰焊装置、下碰焊装置以及设置于机架旁的输送装置,所述上碰焊装置以及下碰焊装置设置于机架的前端且留有间距,所述输送装置包括Y方向的龙门架、沿Y方向运动的滑架以及沿X方向运动的工作架,所述工作架设置于滑架上,所述上碰焊装置上设有气缸以上碰焊装置沿竖直方向运动。
2.根据权利要求1所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述龙门架的横杆上设置有滑轨,对应的所述滑架上设置有与滑轨对应的滑槽。
3.根据权利要求2所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述滑架上设置有驱动该滑架滑动的伺服电机,所述龙门架的横梁上设置有螺杆,所述伺服电机与所述螺杆配合以驱动滑架运动。
4.根据权利要求2所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述滑架包括两侧板和连接两侧板的顶板,所述侧板形成梯形,所述侧板上设置有多个孔。
5.根据权利要求1所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述滑架的上方设置有安装所述工作架的3个安装孔,中央的安装孔上设置有驱动杆,该驱动杆上设置有外螺纹,该滑架上设置有与驱动杆配合的螺孔以驱动工作架沿X方向运动。
6.根据权利要求5所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,在所述驱动杆的一端上设置有第一带轮,所述滑架上设置有驱动电机,所述驱动电机设置有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮通过柔性带连接以便于驱动电机驱动第一带轮转动进而带动驱动杆转动。
7.根据权利要求1所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述工作架包括横杆以及设置于横杆左右两侧上的方形伸出杆,所述伸出杆上的除前后两个面的其他四个面上均设置有安装槽。
8.根据权利要求7所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述安装槽的前端设置有挡部。
9.根据权利要求1所述的金属丝网自动碰焊机,其特征在于,所述上碰焊装置和下碰焊装置均设置有铜块,所述铜块与一弧形铜片连接。
CN201811240564.7A 2018-10-24 2018-10-24 一种金属丝网自动碰焊机 Expired - Fee Related CN109108446B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811240564.7A CN109108446B (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种金属丝网自动碰焊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811240564.7A CN109108446B (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种金属丝网自动碰焊机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109108446A true CN109108446A (zh) 2019-01-01
CN109108446B CN109108446B (zh) 2021-02-19

Family

ID=64855508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811240564.7A Expired - Fee Related CN109108446B (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种金属丝网自动碰焊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109108446B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3588417A (en) * 1968-10-14 1971-06-28 Evg Entwicklung Verwert Ges Wire mesh welding machine
GB1274236A (en) * 1968-06-24 1972-05-17 Schlatter Ag Mesh welding machine
JPS6068126A (ja) * 1983-07-28 1985-04-18 バウスタルゲ−ベ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 針金格子製造機械
KR20160130934A (ko) * 2015-05-05 2016-11-15 케이원스틸주식회사 수로관에 내장되는 용접철망의 제조방법
CN206286700U (zh) * 2016-12-28 2017-06-30 佛山市铠斯钛科技有限公司 一种用于钛金属加工的碰焊机
CN206632512U (zh) * 2017-04-25 2017-11-14 佛山市顺德区华雷金属制品有限公司 一种碰焊机用的平网架定位装置
CN206677379U (zh) * 2017-03-10 2017-11-28 广东金田电热制品有限公司 一种碰焊组合装置
CN206689600U (zh) * 2017-01-17 2017-12-01 中山市幸鑫金属制品有限公司 一种金属丝网的自动碰焊机
CN207077093U (zh) * 2017-07-21 2018-03-09 浙江通纳电气有限公司 一种点焊机辅助焊接装置
CN207086804U (zh) * 2017-06-07 2018-03-13 广州松合智能科技有限公司 底网自动焊接机构
CN107838539A (zh) * 2017-12-06 2018-03-27 广东金客厨房科技有限公司 一种自动碰焊装置
CN207771079U (zh) * 2017-11-07 2018-08-28 广东顺德劳佰得机器人科技有限公司 一种金属网多轴联动自动焊接机
CN207952915U (zh) * 2017-12-29 2018-10-12 中山市幸鑫金属制品有限公司 一种平面金属丝网碰焊机的自动送料机构

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1274236A (en) * 1968-06-24 1972-05-17 Schlatter Ag Mesh welding machine
US3588417A (en) * 1968-10-14 1971-06-28 Evg Entwicklung Verwert Ges Wire mesh welding machine
JPS6068126A (ja) * 1983-07-28 1985-04-18 バウスタルゲ−ベ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 針金格子製造機械
KR20160130934A (ko) * 2015-05-05 2016-11-15 케이원스틸주식회사 수로관에 내장되는 용접철망의 제조방법
CN206286700U (zh) * 2016-12-28 2017-06-30 佛山市铠斯钛科技有限公司 一种用于钛金属加工的碰焊机
CN206689600U (zh) * 2017-01-17 2017-12-01 中山市幸鑫金属制品有限公司 一种金属丝网的自动碰焊机
CN206677379U (zh) * 2017-03-10 2017-11-28 广东金田电热制品有限公司 一种碰焊组合装置
CN206632512U (zh) * 2017-04-25 2017-11-14 佛山市顺德区华雷金属制品有限公司 一种碰焊机用的平网架定位装置
CN207086804U (zh) * 2017-06-07 2018-03-13 广州松合智能科技有限公司 底网自动焊接机构
CN207077093U (zh) * 2017-07-21 2018-03-09 浙江通纳电气有限公司 一种点焊机辅助焊接装置
CN207771079U (zh) * 2017-11-07 2018-08-28 广东顺德劳佰得机器人科技有限公司 一种金属网多轴联动自动焊接机
CN107838539A (zh) * 2017-12-06 2018-03-27 广东金客厨房科技有限公司 一种自动碰焊装置
CN207952915U (zh) * 2017-12-29 2018-10-12 中山市幸鑫金属制品有限公司 一种平面金属丝网碰焊机的自动送料机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN109108446B (zh) 2021-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202945154U (zh) 玻璃上片切割掰片一体机
CN107498167A (zh) 一种能共用多种门框中柱点焊专机
CN203281494U (zh) 模块化抽屉式多层振动筛
CN202701717U (zh) 针管安装装置
CN103894673B (zh) 一种型材锯切中心
CN206912359U (zh) 一种切割定尺装置
CN203290234U (zh) 自动接烟装置
CN202684386U (zh) 一种龙门数控切割机
CN206537929U (zh) 一种笔记本背板上料装置
CN109108446A (zh) 一种金属丝网自动碰焊机
CN204822149U (zh) 立式对齐挡板装置
CN204584502U (zh) 一种万向自动锡焊机
CN103358081A (zh) 一种动臂双回转机器人焊接装置
CN105621311A (zh) 一种顶升机构
CN206065734U (zh) 一种用于自动焊接机的龙门架
CN211516984U (zh) 一种钢条修边装置
CN101774307B (zh) 双轨双头激光打标机构
CN208906508U (zh) 一种带机械手的片料机用定位装置
CN208183454U (zh) 一种水平固定式钢轨铣磨车铣削装置
CN208593745U (zh) 一种拉伸机侧上料装置
CN208071104U (zh) 一种钢板吊装装置
CN207656753U (zh) 纤维厚板分切机
CN201862933U (zh) 分体式龙门焊接操作机
CN106364985A (zh) 一种线材收线设备
CN203712000U (zh) 一种送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 528427, Nantou Town, Guangdong City, Zhongshan Province Sui Industrial Zone

Applicant after: Guangdong wanxiong Technology Co.,Ltd.

Address before: 528427, Nantou Town, Guangdong City, Zhongshan Province Sui Industrial Zone

Applicant before: GUANGDONG WANXIONG TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210219