CN207086804U - 底网自动焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械自动化技术领域且公开了底网自动焊接机构，包括中频逆变焊接设备、焊接平台、Y行走机构、锁紧机构以及横向移动机构；中频逆变焊接设备；所述中频逆变焊接设备包括焊机机架、中频逆变焊接电源、上铜带、上气缸、下铜带、下气缸、控制箱以及焊接机臂，所述焊机机架的顶部与中频逆变焊接电源焊接，在所述中频逆变焊接电源的一侧与焊接机臂固定连接，所述焊接机臂的一端与上气缸连接。本实用新型由原来的人工手动焊接变为现在的自动定位焊接，由原来两人操作变为现在一人操作，产品质量得到了控制，工人操作更加简单。减少了工作人数及工人的劳动强度，节省产品的制造成本，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及底网自动焊接机构，属于机械自动化技术领域。
背景技术
现有加工设备为人工手持工件工装手动焊接，焊接位置不精确，人工操作繁重，人员要求高、人员需求多，加工成本高，生产效率低，产品质量无法控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供底网自动焊接机构，由原来的人工手动焊接变为现在的自动定位焊接，由原来两人操作变为现在一人操作，产品质量得到了控制，工人操作更加简单。减少了工作人数及工人的劳动强度，节省产品的制造成本，大大提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供底网自动焊接机构，包括中频逆变焊接设备、焊接平台、Y行走机构、锁紧机构以及横向移动机构；中频逆变焊接设备；所述中频逆变焊接设备包括焊机机架、中频逆变焊接电源、上铜带、上气缸、下铜带、下气缸、控制箱以及焊接机臂，所述焊机机架的顶部与中频逆变焊接电源焊接，在所述中频逆变焊接电源的一侧与焊接机臂固定连接，所述焊接机臂的一端与上气缸连接，所述上气缸的底部与上铜带连接，所述上铜带的底部与上电极连接，所述上电极的底部设有下电极，所述下电极的底部设有下铜带，所述下铜带的底部设有控制箱，且在所述控制箱的一侧设有下气缸；
焊接平台；所述焊接平台包括铝材架、地脚拉板、台面板，所述铝材架的底部与地脚拉板焊接，且在所述铝材架的一侧设有台面板，所述焊接平台与焊机Y行走机构相连接；
Y行走机构；所述Y行走机构包括Y伺服电机、电机减速机、转轴、传动轮、传动带，所述Y伺服电机的一侧与电机减速机连接，且带动电机减速机转动，电机减速机通过转轴带动传动轮转动，传动轮与传动带转动连接，所述Y伺服电机安装在铝材架上且与锁紧机构相连接，用于锁紧机构的行走及快速定位。
锁紧机构；所述锁紧机构包括锁紧安装座、吸盘电磁铁、以及导向销，所述锁紧安装座的底部与吸盘电磁铁连接，所述吸盘电磁铁的一侧与导向销；连接，所述锁紧机构与Y行走机构相连接，用于锁紧和更换模架。
横向移动机构；所述横向移动机构包括横向气缸，所述横向气缸安装在铝材架上且与Y行走机构相连接，用于模具的横向移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机机架由折弯钢板与钢管焊接组成。
本实用新型所达到的有益效果是：由原来的人工手动焊接变为现在的自动定位焊接，由原来两人操作变为现在一人操作，产品质量得到了控制，工人操作更加简单。减少了工作人数及工人的劳动强度，节省产品的制造成本，大大提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的底网自动焊接机构立体图；
图2是本实用新型实施例所述的底网自动焊接机构俯视图；
图3是本实用新型实施例所述的底网自动焊接机构正视图；
图中标号：1、中频逆变焊接设备；2、焊接平台；3、Y行走机构；4、锁紧机构；5、横向移动机构；6、焊机机架；7、中频逆变焊接电源；8、上铜带；9、上气缸；10、下铜带；11、下气缸；12、控制箱；13、焊接机臂；14、上电极；15、下电极；16、铝材架；17、地脚拉板；18、台面板；19、Y伺服电机；20、传动带；21、锁紧安装座；22、吸盘电磁铁；23、导向销；24、模具；25、横向气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型底网自动焊接机构，包括中频逆变焊接设备1、焊接平台2、Y行走机构3、锁紧机构4以及横向移动机构5，中频逆变焊接设备1；所述中频逆变焊接设备1包括焊机机架6、中频逆变焊接电源7、上铜带8、上气缸9、下铜带10、下气缸11、控制箱12以及焊接机臂13，所述焊机机架6的顶部与中频逆变焊接电源7焊接，在所述中频逆变焊接电源7的一侧与焊接机臂13固定连接，所述焊接机臂13的一端与上气缸9连接，所述上气缸9的底部与上铜带8连接，所述上铜带8的底部与上电极14连接，所述上电极14的底部设有下电极15，所述下电极15的底部设有下铜带10，所述下铜带10的底部设有控制箱12，且在所述控制箱12的一侧设有下气缸11；
焊接平台2；所述焊接平台2包括铝材架16、地脚拉板17、台面板18，所述铝材架16的底部与地脚拉板17焊接，且在所述铝材架16的一侧设有台面板18，所述焊接平台2与焊机Y行走机构3相连接；
Y行走机构3；所述Y行走机构3包括Y伺服电机19、电机减速机、转轴、传动轮、传动带20，所述Y伺服电机19的一侧与电机减速机连接，且带动电机减速机转动，电机减速机通过转轴带动传动轮转动，传动轮与传动带20转动连接，所述Y伺服电机19安装在铝材架16上且与锁紧机构4相连接，用于锁紧机构4的行走及快速定位。
锁紧机构4；所述锁紧机构4包括锁紧安装座21、吸盘电磁铁22、以及导向销23，所述锁紧安装座21的底部与吸盘电磁铁22连接，所述吸盘电磁铁22的一侧与导向销23；连接，所述锁紧机构4与Y行走机构3相连接，用于锁紧和更换模架。
横向移动机构5；所述横向移动机构5包括横向气缸25，所述横向气缸25安装在铝材架16上且与Y行走机构3相连接，用于模具24的横向移动，所述焊机机架6由折弯钢板与钢管焊接组成。
需要说明的是，本实用新型为底网自动焊接机构，工作时，人工把工件放入模具中，然后将模具推到锁紧机构的吸盘电磁铁上，启动电源，电磁铁将模具吸紧，Y行走机构带动锁紧机构上的模具到达焊接相应位置，下气缸上升，横向移动气缸带动Y行走机构平移，停稳后进行焊接，焊接完成后，横向移动气缸带动Y行走机构回到原来位置，然后到下一焊点位重复上一动作，所有点焊接完成成后，下气缸下降，Y行走机构带动锁紧机构上的模具回到最初位置，同时，电磁铁松开，工人将焊好工件的模具拉出，推入装好新工件的模具，如此循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.底网自动焊接机构，包括中频逆变焊接设备（1）、焊接平台（2）、Y行走机构（3）、锁紧机构（4）以及横向移动机构（5），其特征在于：
中频逆变焊接设备（1）；所述中频逆变焊接设备（1）包括焊机机架（6）、中频逆变焊接电源（7）、上铜带（8）、上气缸（9）、下铜带（10）、下气缸（11）、控制箱（12）以及焊接机臂（13），所述焊机机架（6）的顶部与中频逆变焊接电源（7）焊接，在所述中频逆变焊接电源（7）的一侧与焊接机臂（13）固定连接，所述焊接机臂（13）的一端与上气缸（9）连接，所述上气缸（9）的底部与上铜带（8）连接，所述上铜带（8）的底部与上电极（14）连接，所述上电极（14）的底部设有下电极（15），所述下电极（15）的底部设有下铜带（10），所述下铜带（10）的底部设有控制箱（12），且在所述控制箱（12）的一侧设有下气缸（11）；
焊接平台（2）；所述焊接平台（2）包括铝材架（16）、地脚拉板（17）、台面板（18），所述铝材架（16）的底部与地脚拉板（17）焊接，且在所述铝材架（16）的一侧设有台面板（18），所述焊接平台（2）与焊机Y行走机构（3）相连接；
Y行走机构（3）；所述Y行走机构（3）包括Y伺服电机（19）、电机减速机、转轴、传动轮、传动带（20），所述Y伺服电机（19）的一侧与电机减速机连接，且带动电机减速机转动，电机减速机通过转轴带动传动轮转动，传动轮与传动带（20）转动连接，所述Y伺服电机（19）安装在铝材架（16）上且与锁紧机构（4）相连接，用于锁紧机构（4）的行走及快速定位；
锁紧机构（4）；所述锁紧机构（4）包括锁紧安装座（21）、吸盘电磁铁（22）、以及导向销（23），所述锁紧安装座（21）的底部与吸盘电磁铁（22）连接，所述吸盘电磁铁（22）的一侧与导向销（23）；连接，所述锁紧机构（4）与Y行走机构（3）相连接，用于锁紧和更换模架；
横向移动机构（5）；所述横向移动机构（5）包括横向气缸（25），所述横向气缸（25）安装在铝材架（16）上且与Y行走机构（3）相连接，用于模具（24）的横向移动。
2.根据权利要求1所述的底网自动焊接机构，其特征在于：所述焊机机架（6）由折弯钢板与钢管焊接组成。
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|---|---|---|---|---|
| CN109108446A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-01 | 广东万雄科技实业股份有限公司 | 一种金属丝网自动碰焊机 |
| CN112719547A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-30 | 河南中车重型装备有限公司 | 一种电阻焊机自动定位焊接平台 |
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| CN109108446A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-01 | 广东万雄科技实业股份有限公司 | 一种金属丝网自动碰焊机 |
| CN109108446B (zh) * | 2018-10-24 | 2021-02-19 | 广东万雄科技有限公司 | 一种金属丝网自动碰焊机 |
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