CN206677379U - 一种碰焊组合装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种碰焊组合装置，包括第一碰焊装置、焊接变压器、第一碰焊电极组、一级过滤装置和吸风机，所述焊接变压器分别镶嵌在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内腔，所述气缸的底部均连接有第一碰焊电极组，所述焊接平台分别连接在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内侧，且焊接平台的顶部均镶嵌有第二碰焊电极组，所述滑轨位于滑槽的内侧，所述一级过滤装置的一端均连接有二级过滤装置与吸风机，所述覆膜滤芯设在一级过滤装置的内腔。该碰焊组合装置连接有两组碰焊装置以及多组碰焊电极，提高焊接效率，设有吸风机，将烟气吸入到过滤装置内部进行净化，设有滑轨，可对第二焊接装置左右调节，适应不同工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种碰焊组合装置。
背景技术
焊接是指将两块分离的金属其欲结合部位局部加热到熔化或半熔化状态，采取施加压力或不加压、或填充其他金属、利用原子间的扩散与结合等方式，使它们连接成为整体的过程。
常见的焊接方法有：电弧焊、电渣焊、电阻焊( 接触焊)、气焊、钎焊以及摩擦焊等。其中，碰焊也就是接触焊。碰焊技术作为焊接技术的一个分支，以其优异性应用于各个领域，碰焊的原理是：工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。
传统的碰焊装置中，在对大的配件进行碰焊时，焊接效果低，焊接过程中产生大量的烟气，污染环境，同时损害工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碰焊组合装置，以解决上述背景技术中提出的在对大的配件进行碰焊时，焊接效果低，焊接过程中产生大量的烟气，污染环境，损害工作人员的健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碰焊组合装置，包括底座、移动轮、第一碰焊装置、焊接变压器、贮气罐、电磁阀、气缸、第一碰焊电极组、第二碰焊装置、第一连接铜板、第二连接铜板、第二碰焊电极组、滑轨、吸气管道、一级过滤装置、二级过滤装置、吸风机、覆膜滤芯、焊接平台、滑槽和控制箱，所述移动轮固定连接在底座的两侧，且第一碰焊装置固定安装在底座的顶部，所述焊接变压器分别镶嵌在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内腔，且焊接变压器与第一连接铜板、第二连接铜板均通过导线相连接，所述贮气罐分别安装在第一碰焊装置与第二碰焊装置的顶部，且贮气罐的一端均连接有电磁阀，所述气缸分别设在第一碰焊装置与第二碰焊装置的顶部，且气缸的底部均连接有第一碰焊电极组，所述焊接平台分别连接在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内侧，且焊接平台的顶部均镶嵌有第二碰焊电极组，所述第一碰焊电极组与第一连接铜板电性连接，且第二连接铜板与第二碰焊电极组电性连接，所述滑轨固定安装在底座的上端，且滑轨位于滑槽的内侧，所述吸气管道的一端镶嵌在焊接平台的内腔，且吸气管道的另一端连接在一级过滤装置，所述一级过滤装置分别镶嵌在第一碰焊装置与第二碰焊装置的内腔，且一级过滤装置的一端均连接有二级过滤装置与吸风机，所述覆膜滤芯设在一级过滤装置的内腔，所述滑槽设在第二碰焊装置的底部，且第二碰焊装置的外侧安装有控制箱。
优选的，所述底座为凹状结构，且第一碰焊装置与第二碰焊装置均安装在凹槽内侧。
优选的，所述第一连接铜板与第二连接铜板均为U型结构。
优选的，所述第一碰焊电极组与第二碰焊电极组均采用铬锆铜制成。
优选的，所述吸气管道镶嵌在焊接平台的一端设有过滤网。
优选的，所述二级过滤装置的内部填充有活性炭。
优选的，所述滑轨与滑槽均十字状结构，且滑槽与滑轨相嵌合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碰焊组合装置连接有两组碰焊装置以及多组碰焊电极，提高焊接效率，节省焊接时间，设有吸风机，可将焊接产生的烟气通过管道吸入到一级过滤装置与二级过滤装置内部进行净化，保护环境，第二碰焊装置底部设有滑轨，可对第二焊接装置进行左右调节，从而更好的适应不同的焊接工件，安装有移动轮，方便对装置进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A-A向结构示意图。
图中：1、底座，2、移动轮，3、第一碰焊装置，4、焊接变压器，5、贮气罐，6、电磁阀，7、气缸，8、第一碰焊电极组，9、第二碰焊装置，10、第一连接铜板，11、第二连接铜板，12、第二碰焊电极组，13、滑轨，14、吸气管道，15、一级过滤装置，16、二级过滤装置，17、吸风机，18、覆膜滤芯，19、焊接平台，20、滑槽，21、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种碰焊组合装置，包括底座1、移动轮2、第一碰焊装置3、焊接变压器4、贮气罐5、电磁阀6、气缸7、第一碰焊电极组8、第二碰焊装置9、第一连接铜板10、第二连接铜板11、第二碰焊电极组12、滑轨13、吸气管道14、一级过滤装置15、二级过滤装置16、吸风机17、覆膜滤芯18、焊接平台19、滑槽20和控制箱21，移动轮2固定连接在底座1的两侧，且第一碰焊装置3固定安装在底座1的顶部，焊接变压器4分别镶嵌在第一碰焊装置3与第二碰焊装置9的内腔，且焊接变压器4与第一连接铜板10、第二连接铜板11均通过导线相连接，贮气罐5分别安装在第一碰焊装置3与第二碰焊装置9的顶部，且贮气罐5的一端均连接有电磁阀6，气缸7分别设在第一碰焊装置3与第二碰焊装置9的顶部，且气缸7的底部均连接有第一碰焊电极组8，焊接平台19分别连接在第一碰焊装置3与第二碰焊装置9的内侧，且焊接平台19的顶部均镶嵌有第二碰焊电极组12，第一碰焊电极组8与第一连接铜板10电性连接，且第二连接铜板11与第二碰焊电极组12电性连接，滑轨13固定安装在底座1的上端，且滑轨13位于滑槽20的内侧，吸气管道14的一端镶嵌在焊接平台19的内腔，且吸气管道14的另一端连接在一级过滤装置15，一级过滤装置15分别镶嵌在第一碰焊装置3与第二碰焊装置9的内腔，且一级过滤装置15的一端均连接有二级过滤装置16与吸风机17，覆膜滤芯18设在一级过滤装置15的内腔，滑槽20设在第二碰焊装置9的底部，且第二碰焊装置9的外侧安装有控制箱21。
上述实施例中，具体的，底座1为凹状结构，且第一碰焊装置3与第二碰焊装置9均安装在凹槽内侧，防止装置移动过程中第二碰焊装置9左右滑动。
上述实施例中，具体的，第一连接铜板10与第二连接铜板11均为U型结构，便于对第一连接铜板10与第二连接铜板11进行安装与连接。
上述实施例中，具体的，第一碰焊电极组8与第二碰焊电极组12均采用铬锆铜制成，铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低。
上述实施例中，具体的，吸气管道14镶嵌在焊接平台的一端设有过滤网，防止在碰焊过程中产生的焊渣通过吸气管道14进入到一级过滤装置15内部，损坏覆膜滤芯18，从而影响烟气的净化效果。
上述实施例中，具体的，二级过滤装置16的内部填充有活性炭，活性炭能吸附烟气中SO2，当烟气中有氮和水蒸气存在时，用活性炭吸附SO2不仅有物理吸附，而且还存在着化学吸附，由于活性表面具有催化作用，使烟气中的SO2在活性炭的吸附表面上被O2氧化为SO3，SO3再与水蒸气反应生成硫酸，活性炭吸附的硫酸可通过水洗出，或者加热放出SO2，从而使活性炭获得再生。
上述实施例中，具体的，滑轨13与滑槽20均十字状结构，且滑槽20与滑轨13相嵌合，便于对第二碰焊装置9进行调节，同时可防止第二碰焊装置9左右滑动过程中前后晃动。
工作原理：首先根据焊接工件通过滑轨13对第二焊接装置9进行调节，然后将第二焊接装置9进行固定，接通该装置的电源，然后将焊接工件放置在焊接平台19的顶部，通过控制箱21开启焊接变压器4与气缸7，同时启动吸风机17，通过气缸7带动第一碰焊电极组8并与第二碰焊电极组12一起对焊接工件进行焊接，在焊接过程中镶嵌在第一焊接装置3与第二焊接装置9内腔中的吸风机17将焊接烟气吸入到吸气管道14内部，并依次在一级过滤装置15内部覆膜滤芯18与二级过滤装置16内部活性炭的作用下最终转化成清洁的空气经过吸风机17排出，有效的保护环境。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种碰焊组合装置，包括底座（1）、移动轮（2）、第一碰焊装置（3）、焊接变压器（4）、贮气罐（5）、电磁阀（6）、气缸（7）、第一碰焊电极组（8）、第二碰焊装置（9）、第一连接铜板（10）、第二连接铜板（11）、第二碰焊电极组（12）、滑轨（13）、吸气管道（14）、一级过滤装置（15）、二级过滤装置（16）、吸风机（17）、覆膜滤芯（18）、焊接平台（19）、滑槽（20）和控制箱（21），其特征在于：所述移动轮（2）固定连接在底座（1）的两侧，且第一碰焊装置（3）固定安装在底座（1）的顶部，所述焊接变压器（4）分别镶嵌在第一碰焊装置（3）与第二碰焊装置（9）的内腔，且焊接变压器（4）与第一连接铜板（10）、第二连接铜板（11）均通过导线相连接，所述贮气罐（5）分别安装在第一碰焊装置（3）与第二碰焊装置（9）的顶部，且贮气罐（5）的一端均连接有电磁阀（6），所述气缸（7）分别设在第一碰焊装置（3）与第二碰焊装置（9）的顶部，且气缸（7）的底部均连接有第一碰焊电极组（8），所述焊接平台（19）分别连接在第一碰焊装置（3）与第二碰焊装置（9）的内侧，且焊接平台（19）的顶部均镶嵌有第二碰焊电极组（12），所述第一碰焊电极组（8）与第一连接铜板（10）电性连接，且第二连接铜板（11）与第二碰焊电极组（12）电性连接，所述滑轨（13）固定安装在底座（1）的上端，且滑轨（13）位于滑槽（20）的内侧，所述吸气管道（14）的一端镶嵌在焊接平台（19）的内腔，且吸气管道（14）的另一端连接在一级过滤装置（15），所述一级过滤装置（15）分别镶嵌在第一碰焊装置（3）与第二碰焊装置（9）的内腔，且一级过滤装置（15）的一端均连接有二级过滤装置（16）与吸风机（17），所述覆膜滤芯（18）设在一级过滤装置（15）的内腔，所述滑槽（20）设在第二碰焊装置（9）的底部，且第二碰焊装置（9）的外侧安装有控制箱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种碰焊组合装置，其特征在于：所述底座（1）为凹状结构，且第一碰焊装置（3）与第二碰焊装置（9）均安装在凹槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种碰焊组合装置，其特征在于：所述第一连接铜板（10）与第二连接铜板（11）均为U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种碰焊组合装置，其特征在于：所述第一碰焊电极组（8）与第二碰焊电极组（12）均采用铬锆铜制成。
5.根据权利要求1所述的一种碰焊组合装置，其特征在于：所述吸气管道（14）镶嵌在焊接平台的一端设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种碰焊组合装置，其特征在于：所述二级过滤装置（16）的内部填充有活性炭。
7.根据权利要求1所述的一种碰焊组合装置，其特征在于：所述滑轨（13）与滑槽（20）均十字状结构，且滑槽（20）与滑轨（13）相嵌合。
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