CN109073805A - 光学膜标记系统和光学膜标记方法 - Google Patents

光学膜标记系统和光学膜标记方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于标记光学膜结构的系统和一种用于标记光学膜结构的方法。根据本发明的实施方式的光学膜标记系统包括：供给辊，供给辊用于沿第一方向供给光学膜结构；标记单元，标记单元用于将刻痕标记或初始信息标记在沿第一方向供给的光学膜结构中的除附接至显示板的有效区域之外的标记区域上；光源单元，光源单元包括用于向标记单元供给标记激光的光源构件；以及接收辊，接收辊用于接收光学膜结构。

Description

光学膜标记系统和光学膜标记方法
技术领域
本公开涉及用于在光学膜材料的部分区域处进行标记的系统和方法。
本申请要求于2016年4月1日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2016-0040290的优先权，其公开内容通过参引并入本文中。
背景技术
在本领域使用的显示器中，CRT(阴极射线管)已经被频繁地用于TV和测量装置、信息终端等的监测器，但CRT由于其较大的尺寸且较大的重量而不能积极地应对对更小尺寸且重量轻的电子设备的需求。
为了替代CRT，液晶显示器由于其较小尺寸且重量轻而得到积极开发，并且近来对足以发挥平板显示器的作用的需求越来越高。
为了实现图像，液晶显示器使用液晶的光学各向异性和偏振性质。液晶具有长形的分子结构并且还呈现出在排列方面给予方向性的各向异性，并且当液晶被放置在电场中时，液晶由于分子排列的取向根据分子的尺寸发生变化而呈现偏振性质。液晶显示器基本上包括由一对透明的绝缘基板制成的液晶板，绝缘基板分别具有形成在相向侧处的产生电场的电极，其中液晶层置于所述一对透明的绝缘基板之间。此处，通过在产生电场的电极之间改变电场而人为地调整液晶分子的排列取向，并且使用此时变化的光的穿透率来显示各种图像。
用作用于使液晶显示器的液晶取向的变化可视化的光学膜的偏光膜分别位于液晶板的上部和下部处。偏光膜允许具有与透射光一致的偏振分量的光通过，并且光透射程度借助于两个偏光膜的透射轴线的布置以及液晶的排列特性来决定。
偏光膜包括：具有偏光轴线的偏光层，该偏光层形成为改变光的偏光特性以及通过拉伸用作具有强张力的偏光器的吸收碘的PVA(聚乙烯醇)来准备；第一TAC膜(三醋酸纤维素膜)和第二TAC膜(三醋酸纤维素膜)，第一TAC膜(三醋酸纤维素膜)和第二TAC膜(三醋酸纤维素膜)形成在偏光层的两侧以保护并支承偏光层；保护膜，保护膜形成在第一TAC膜的一侧以防止偏光层的表面被损坏；以及离型膜，离型膜借助于粘合剂形成在第二TAC膜的一侧。
为了制作偏光膜，通过对PVA膜、TAC膜(第一TAC膜和第二TAC膜)、保护膜和离型膜进行卷绕而分别形成的原材料卷使用制膜装置来制备，原材料卷通过在洗涤浴池中清洗并且在干燥箱中干燥而被预处理，然后将第一TAC膜和第二TAC膜层叠在PVA膜的两侧上，并且还将PVA膜拉伸以形成中间卷，然后将保护膜层叠在第一TAC膜的表面上并且还将离型膜通过置于离型膜与第二TAC膜之间的粘合剂而层叠在第二TAC膜的表面上以形成偏光膜卷。
图1是示出了一般光学膜材料的卷绕过程的示意图，图2是示出了光学膜材料向一侧倾斜的示意图，以及图3是示出了图2的A1区域的放大的横截面图。参照图1至图3，自复绕机2供给的偏光膜f在中间过程之后卷绕在卷绕机3上。同时，卷绕机3以较高的卷绕张力来卷绕偏光膜f以防止偏光膜f向一侧倾斜或释放，并且因此防止在卷绕过程期间起皱。
然而，尽管具有较高的卷绕张力，但偏光膜f由于外部环境或者工人可能如图2所示的那样向一侧倾斜。
另外，如图3所示，当偏光膜f正被卷绕在卷绕机3上时，在外来杂质O被放置在偏光膜f中的情况下，由于位于通过较高的卷绕张力卷绕的偏光膜f的上部处的偏光膜区域的压力，位于杂质O上方和下方的偏光膜区域可能被挤压，这可能会损坏偏光膜f。
发明内容
技术问题
本公开旨在提供一种用于在光学膜处进行标记的系统和一种用于使用该系统在光学膜处进行标记的方法，该系统可以使对光学膜材料的按压最小化并且允许材料信息被标记在光学膜材料上。
本公开不限于此，并且本领域普通技术人员将清楚地理解在本文中没有提及的其他目的。
技术方案
在本公开的一个方面，提供了一种用于在光学膜材料处进行标记的系统。
根据本公开的实施方式，用于在光学膜处进行标记的系统可以包括：馈送辊，馈送辊构造成使光学膜材料沿第一方向馈送；标记单元，标记单元构造成将指零标记或材料信息标记在沿第一方向馈送的光学膜材料的除附接至显示板的有效区域之外的标记区域中；光源单元，光源单元具有配置成向标记单元供给标记激光的光源构件；以及接收辊，接收辊构造成收集光学膜材料。
在实施方式中，标记区域可以在光学膜材料的区域中具有沿第一方向形成的长度方向，并且还在除位于光学膜材料的宽度的中央处的有效区域之外的两个侧部处具有边缘区域，并且标记单元在将指零标记或材料信息标记在光学膜材料处的同时可以形成沿光学膜材料的上部方向突出的突出部。
在实施方式中，指零标记可以具有沿着第一方向形成在标记区域中的预定图案，并且材料信息可以包括光学膜材料的生产信息以及光学膜材料的上表面信息或下表面信息。
在实施方式中，指零标记可以在标记区域中形成为基于有效区域对称。
在实施方式中，标记单元可以包括：反射构件，反射构件配置成反射从光源构件辐射的激光；射束扩展器，射束扩展器配置成扩大通过反射构件传输的激光的大小；射束成形器，射束成形器配置成改变从射束扩展器传输的激光的特性；以及标记构件，标记构件构造成将激光辐射至光学膜材料，使得预定的指零标记或材料信息通过从射束成形器传输的激光而被标记在光学膜材料处。
在实施方式中，可以设置有位于光学膜材料上方的多个标记单元，并且多个标记单元可以定位成沿着当从上方观察时垂直于第一方向的第二方向彼此间隔开预定距离。
在实施方式中，设置的光源单元的数目可以与标记单元的数目相对应，并且设置反射镜作为反射构件。
在实施方式中，标记单元的数目可以是光源单元的数目的两倍，单个光源构件可以向两个标记单元提供激光，可以设置多个反射构件，射束分束器可以被设置作为多个反射构件中的任一者，并且反射镜可以被设置作为多个反射构件中的另一者。
在实施方式中，光源单元还可以包括配置成调节从光源构件供给的激光的功率的控制构件，并且控制构件可以控制激光的功率，使得在光学膜材料正沿第一方向被传送时突出部的高度沿与第一方向的行进方向相反的方向逐渐降低。
在实施方式中，用于在光学膜处进行标记的系统还可以包括配置成对接收辊的卷绕张力进行控制的控制器。
本公开提供了一种用于在光学膜材料处进行标记的方法。
根据本公开的实施方式，在光学膜处进行标记的方法可以包括：在将指零标记或材料信息标记在沿第一方向馈送的光学膜材料的除附接至显示板的有效区域之外的标记区域中时，形成沿光学膜材料的上部方向突出的突出部，其中标记区域在光学膜材料的区域中具有在第一方向上形成的长度方向，并且还在除位于光学膜材料的宽度的中央处的有效区域之外的两个侧部处具有边缘区域。
在实施方式中，指零标记可以具有沿着第一方向形成在标记区域中的预定图案，并且材料信息可以包括光学膜材料的生产信息以及光学膜材料的上表面信息或下表面信息。
在实施方式中，指零标记可以在标记区域中形成为基于有效区域对称。
在实施方式中，当光学膜材料沿第一方向正被传送时，可以控制激光的功率使得突出部的高度沿着与第一方向的行进方向相反的方向逐渐降低。
有益效果
根据本公开的实施方式，由于光学膜材料的部分区域使用激光来标记，可以使光学膜材料在卷绕过程期间向一侧的倾斜最小化。
另外，根据本公开的实施方式，由于光学膜材料的部分区域使用激光来标记，以在光学膜材料上形成向上突出的突出部，可以使光学膜材料在卷绕过程期间的按压最小化。
另外，根据本公开的实施方式，由于材料信息被标记在光学膜材料的部分区域中，因此光学膜材料的信息可以很容易地被观察到。
本公开的效果不限于上述，并且本领域普通技术人员将从说明书和附图中清楚地理解本文中未提及的效果。
附图说明
图1是示出了一般光学膜材料的卷绕过程的示意图。
图2是示出了光学膜材料向一侧倾斜的图示。
图3是示出了图2的A1区域的放大的横截面图。
图4是示意性地示出了根据本公开的实施方式的用于在光学膜处进行标记的系统(下文中，也称为“光学膜标记系统”)的立体图。
图5是示出了图4的光学膜标记系统的正视图。
图6是示出了图3的光源单元和标记单元的示意图。
图7是示出了图4的光学膜标记系统的一部分的平面图。
图8是示出了图7的光学膜标记系统的另一实施方式的图示。
图9是示出了图4的标记单元的另一实施方式的图示。
图10是示出了形成在光学膜材料上的突出部的横截面图。
图11是示出了在光学膜材料处标记指零标记和材料信息的过程的示意图。
图12是示出了被标记的光学膜材料卷绕在接收辊上的图示。
图13是示出了图12的A2区域的放大的横截面图。
图14是示出了在光学膜处标记的指零标记的示例的图示。
图15示意性地示出了突出部的取决于激光输出的高度的曲线图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图对本公开的优选实施方式进行详细描述。本公开的实施方式可以以多种方式修改，并且本公开的范围不应被解释为限于下述实施方式。所提供的实施方式仅用于使本领域普通技术人员更好地理解本公开。因此，附图中每个部件的形状可能为了更好的说明而被放大。另外，在说明书和所附权利要求书中使用的术语和措辞不应被解释为限于一般含义和字典含义，而是基于对应于本公开的各个技术方面的意义和概念根据允许发明人适当地定义术语以获得更好的解释的原则来解释。
本公开的光学膜f包括附接至显示板的偏光膜。
图4是示意性地示出了根据本公开的实施方式的用于在光学膜处进行标记的系统(下文中，也被称为“光学膜标记系统”)的立体图，以及图5是示出了图4的光学膜标记系统的正视图。参照图4和图5，光学膜标记系统10用于在光学膜f材料的部分区域处进行标记。光学膜标记系统10包括馈送辊100、接收辊200、标记单元300、光源单元400和控制器500。
馈送辊100馈送用于制作光学膜f的过程的光学膜f材料。馈送辊100设置成呈大致柱形形状。馈送辊100能够沿一个方向旋转。例如，馈送辊100沿顺时针方向旋转以馈送光学膜f材料。与此不同的是，馈送辊100也可以沿逆时针方向旋转以馈送光学膜f材料。可选地，馈送辊100的旋转方向可以根据提供光学膜f材料的方向来确定。
光学膜f材料沿着其长度方向馈送。此处，馈送辊100馈送且传送光学膜f材料的方向称为第一方向12，当从上方观察时垂直于第一方向12的方向称为第二方向14，并且与第一方向12和第二方向两者垂直的方向称为第三方向16。
首先，将馈送辊100设置成处于光学膜f材料卷绕在馈送辊100上的状态。此后，馈送辊100沿顺时针方向旋转以沿第一方向12馈送光学膜f材料。
尽管没有详细地示出，但从馈送辊100馈送的光学膜f材料在几个过程之后卷绕在接收辊200上。
在将指零标记NM或材料信息PM标记在光学膜f材料的标记区域A中之后，将光学膜f材料卷绕在接收辊200上。接收辊200设置成呈大致柱形形状。接收辊200定位成沿第一方向12与馈送辊100间隔开预定距离。接收辊200设置成能够沿一个方向旋转。例如，接收辊200沿顺时针方向旋转以接收光学膜f材料。与此不同的是，接收辊200也可以沿逆时针方向旋转以接收光学膜f材料。可选地，接收辊200的旋转方向可以根据接收光学膜f材料的方向来确定。
图6是示出了图3的光源单元和标记单元的示意图，以及图7是示出了图4的光学膜标记系统的一部分的平面图。参照图6和图7，标记单元300将指零标记NM或材料信息PM标记在光学膜f材料的除光学膜f材料区域的有效区域V之外的标记区域A中。此处，有效区域V意为光学膜f材料的附接至显示板的区域。有效区域V形成为具有沿第一方向12的长度方向。有效区域V在作为第二方向14的宽度方向上位于中央处。标记区域A沿着作为光学膜f材料的区域的长度方向的第一方向12形成。标记区域A在基于光学膜f材料的有效区域V的两侧包括边缘区域。
图10是示出了形成在光学膜材料上的突出部的横截面图。参照图10，标记单元300通过使用激光在光学膜f材料处进行标记。标记单元300形成沿光学膜f材料的上部方向突出的突出部t。标记单元300可以在于光学膜f材料处产生指零标记NM或材料信息PM时形成突出部t。突出部t基于光学膜f材料的上表面沿第三方向16突出。突出部t具有基于光学膜f材料的上表面的预定高度h1。
突出部t起引导作用，使得在光学膜f材料正被接收至接收辊200时光学膜f材料不向一侧倾斜。另外，当被层叠在接收辊200上时，突出部t可以使各层之间的间隙保持一致。突出部t可以使光学膜f材料在其中置有任何杂质时因位于上方的光学膜f材料的按压力所引起的损坏最小化。
突出部t的高度h1借助于之后将解释的控制构件430沿着与光学膜f材料的行进方向相反的方向逐渐降低。在光学膜f材料卷绕在接收辊200上并从而堆叠的情况下，在第三方向16上位于下部位置处的光学膜f材料层受到位于上部位置处的光学膜f材料层的挤压力的影响。因此，突出部t的高度h1在第三方向16上向上逐渐降低，使得当光学膜f材料堆叠在接收滚辊200上时，每一层的突出部t的高度h1保持一致。
标记单元300位于光学膜f材料被传送的区域的上方。可以设置多个标记单元300。在实施方式中，可以设置两个标记单元300。在设置两个标记单元300的情况下，标记单元300位于光学膜f材料的上方且沿第二方向14彼此间隔开预定距离。两个标记单元300将指零标记NM或材料信息PM标记在光学膜f材料的除有效区域V外的标记区域A中。与上述不同的是，也可以设置三个或更多个标记单元300。
标记单元300包括框架310、反射构件320、射束扩展器330、射束成形器340和标记构件350。
反射构件320、射束扩展器330、射束成形器340和标记构件350可以位于框架310中。框架310位于光学膜f材料上方。框架310具有内部空间。
反射构件320将从之后解释的光源单元400提供的激光朝向射束扩展器330反射。可以设置多个反射构件320。例如，可以设置两个反射镜321作为反射构件320。反射构件320可以反射100％的激光。例如，反射构件320可以被定位成给出相同的反射角。例如，反射角可以是45°。
射束扩展器330可以改变从光源单元400提供的激光的大小。射束扩展器330定位成与反射构件320相邻。例如，射束扩展器330可以将反射构件320的激光变成更大或更小的射束。射束扩展器330可以由与聚焦位置匹配的两个透镜组构成。
射束成形器340改变从光源单元400提供的激光的特性。射束成形器340定位成与射束扩展器330相邻。例如，当使用激光在光学膜f处执行标记时，射束成形器340改变光的特性，使得标记的截面从圆形形状变成大致矩形形状。射束成形器340可以转变穿过射束扩展器330的适于标记质量的激光的特性。
标记构件350通过使用从射束成形器340提供的激光在光学膜f材料处进行标记。标记构件350包括扫描器351和透镜单元353。扫描器351提供要在光学膜f材料处标记的指零标记NM或材料信息PM。
此处，指零标记NM意为沿着第一方向12形成在标记区域A中的预定图案。例如，如图11所示，指零标记NM可以具有锯齿形状。与此不同的是，如图14所示，可以以一定间隔提供多个矩形图案。也可以提供具有各种形状的指零标记NM，比如波浪图案、箭头图案、线性图案、多个线形图案等，但不限于上述。
指零标记NM形成在标记区域A中，以基于有效区域V对称。在这种情况下，两个标记单元300可以在标记区域A处标记相同的指零标记NM。
材料信息PM包括光学膜f材料的信息。例如，材料信息PM包括光学膜f材料的上表面信息和下表面信息、光学膜f材料的右标记和左标记、光学膜f材料的生产信息、光学膜f材料的产品名称等。生产信息可以包括光学膜f材料的生产日期、生产产地和生产时间等。此处，光学膜f材料的上表面信息和下表面信息意为显示光学膜材料在其两侧的上表面和下表面的标记。例如，标记“上”可以标记在光学膜材料的上表面处。同样，标记“下”可以标记在光学膜材料的下表面处。显示光学膜材料的上表面或下表面的标记也可以设置于两个表面中的任一者。
透镜单元353将从扫描器351传输的激光集中到预定区域中，使得光学膜f材料可以被精确地处理。例如，透镜单元353可以是f-θ透镜(f-theta lens)。与此不同的是，透镜单元353也可以是远心f-θ透镜。在透镜单元353是远心f-θ透镜的情况下，可以在整个标记区域以更好的质量执行标记。
光源单元400向标记单元300提供激光。光源单元400的数目可以与标记单元300的数目相同。光源单元400包括光源构件410和控制构件430。
光源构件410向标记单元300提供激光。光源构件410定位成与标记单元300相邻。光源构件410位于光学膜f材料上方。例如，光源构件410的激光可以是CO2激光。在激光是CO2激光的情况下，CO2激光可以具有9.0μm至11μm的范围的波长。优选地，CO2激光可以具有9.2μm至9.7μm或10.4μm至10.7μm的范围的波长。与此不同的是，激光也可以是CO激光。在激光是CO激光的情况下，CO激光可以具有5μm至7μm的波长。优选地，CO激光可以具有5.7μm至6.1μm的范围的波长。选择性地，激光可以是UV激光。在激光是UV激光的情况下，UV激光可以具有200nm至400nm的波长。优选地，UV激光可以具有250nm至270nm或340nm至370nm的范围的波长。与上述不同的是，激光可以使用具有能够被光学膜f吸收的波长的任何激光。
控制构件430控制从光源构件410提供的激光的功率。当光学膜材料正向第一方向12传输时，控制构件430对激光的功率进行控制使得突出部t的高度h1沿与第一方向12的行进方向相反的方向逐渐降低。例如，如图15所示，在激光的功率较高的情况下，在光学膜f材料处形成的突出部t的高度h1逐渐增大。因此，控制构件430可以控制光源构件410使得在光学膜f材料正沿第一方向12传送时，激光的功率沿与第一方向12的行进方向相反的方向逐渐降低。
图8是示出了图7的光学膜标记系统的另一实施方式的图示，以及图9是示出了图4的标记单元的另一实施方式的图示。参照图8和图9，图9的标记单元300a与图6的标记单元300大致相同。图8的反射构件320a包括射束分束器323a和反射镜321。射束分束器323a可以允许从光源构件410a提供的激光的50％通过并且仅将激光的50％朝向反射镜321a反射。
反射镜321反射由射束分束器323a反射的激光的99％至99.9％以提供至射束扩展器330。
图8的光源单元400a与图7的光源构件400大致相同。然而，单个光源构件410a向两个标记单元300a提供激光。
参照图5，控制器500调节接收辊200的卷绕张力。控制器500对接收辊200的卷绕张力进行控制使得由接收辊200接收的光学膜f材料以绷紧的状态被卷绕。控制器500可以通过调节接收辊200的卷绕张力使由接收辊200接收的光学膜f材料向一侧的倾斜最小化。
在下文中，将对形成在光学膜f材料处的突出部t进行详细地描述。图10是示出了形成在光学膜材料上的突出部t的横截面图，图12是示出了被标记的光学膜材料卷绕在接收辊上的图示，以及图13是示出了图12的区域A2的放大的横截面图。参照图10、图12和图13，在指零标记NM或材料信息PM正被标记在光学膜f材料的部分区域中的同时，突出部t形成在光学膜f材料处。此处，突出部t被定义为在光学膜f材料的上表面上突出的一部分。突出部t形成为基于光学膜f材料的上表面沿第三方向16突出。突出部t具有预定高度h1。
指零标记NM意为如上所述地沿着第一方向12形成的预定图案。当指零标记NM沿着第一方向12正形成在光学膜f材料的标记区域A中时，突出部t也沿着标记区域A的第一方向12形成。在突出部t对称地形成在光学膜f材料的边缘区域中的状态下，光学膜f材料卷绕在接收辊200上。
卷绕在接收辊200上的光学膜f材料形成堆叠在彼此上的层。在该过程中，规则形成的突出部t在各层之间给出了预定的空间。突出部t起引导作用，使得当光学膜f材料卷绕在接收辊200上时，光学膜f材料不向一侧倾斜。因此，在优选实施方式中，突出部t形成在有效区域V与标记区域A之间的边界区域中。
另外，由于在卷绕在接收辊200上的光学膜f材料的堆叠层之间形成了空间，因此即使任何杂质被引入到光学膜f材料中，也可以使光学膜f材料的挤压最小化。
此外，激光的功率借助于控制构件430来控制，突出部t的高度h1沿与光学膜f材料的行进方向相反的方向逐渐降低。当光学膜f材料卷绕在接收辊200上并且堆叠时，在第三方向16上位于下部位置的光学膜f材料层受到位于上部位置的光学膜f的按压力的影响。因此，突出部t的高度h1在第三方向16上向上逐渐将低，使得如图13所示当光学膜f材料堆叠在接收辊200上时，每一层的突出部t的高度h1保持一致。在突出部t的高度h1保持一致的情况下，在光学膜f材料卷绕在接收辊200上的状态下，位于上部部分的光学膜f材料给出向下的按压力。为此，在突出部t的高度h1彼此相同的情况下，位于下部部分的光学膜f材料处的突出部t的高度h1由于第三方向16上的按压力的影响而降低。
同时，在位于下部部分中的光学膜f材料处形成的突出部t形成为具有更高的高度h1的情况下，当光学膜f材料堆积时，堆叠的光学膜f材料的每一层的突出部t的高度h1可以彼此一致。
由于光学膜f材料层以相同的高度h1堆叠在彼此上，即使在该过程期间引入了任何杂质，也可以使杂质周围的按压现象的发生最小化。
在下文中，将对用于在光学膜f材料处进行标记的方法进行描述。图11是示出了在光学膜材料处标记指零标记NM和材料信息PM的过程的示意图示。参照图11，从馈送辊100馈送的光学膜f材料沿第一方向12传输。当光学膜f材料沿第一方向12传送时，标记单元300标记指零标记NM或材料信息PM。为进行标记，标记单元300将从光源单元400提供的激光辐射至光学膜f材料的标记区域A。多个标记单元300沿着第一方向12向在第一方向12上传送的光学膜f材料连续执行标记。例如，多个标记单元300可以同时标记指零标记NM和材料信息PM。尽管图中没有示出，但可以在光学膜f材料的上方设置几个标记单元300来标记指零标记NM和材料信息PM。
在完成标记过程之后，将光学膜f材料卷绕在接收辊200上。当光学膜f材料卷绕在接收辊200上时，可以借助于控制器500来控制卷绕张力以使光学膜f材料向一侧的倾斜最小化。另外，借助于形成在光学膜f材料处的突出部t，可以使光学膜f材料向一侧的倾斜最小化。
以上描述说明了本公开。另外，上述内容解释了本公开的优选实施方式，并且本公开可以允许各种组合、修改和环境。也就是说，本公开可以在本文公开的发明构思、所公开的内容及其等同替代和/或在本领域的技术以及知识的范围内被改变或修改。所公开的实施方式示出了用以实现本公开的技术特征的最好的状态，并且实施方式可以按照本公开的具体领域和应用的要求以各种方式修改。因此，详细的描述不旨在将本公开限制为如所公开的那样，但所附权利要求应被解释为包括其他实施方式。

Claims (14)

1.一种用于在光学膜处进行标记的系统，所述系统包括：
馈送辊，所述馈送辊构造成沿第一方向馈送光学膜材料；
标记单元，所述标记单元构造成将指零标记或材料信息标记在沿所述第一方向馈送的所述光学膜材料的除附接至显示板的有效区域之外的标记区域中；
光源单元，所述光源单元具有构造成向所述标记单元供给标记激光的光源构件；以及
接收辊，所述接收辊构造成收集所述光学膜材料。
2.根据权利要求1所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，所述标记区域在所述光学膜材料的区域中具有沿所述第一方向形成的长度方向，并且还在除位于所述光学膜材料的宽度中央处的所述有效区域之外的两个侧部处具有边缘区域，并且
其中，所述标记单元在将所述指零标记或所述材料信息标记在所述光学膜材料处的同时形成沿所述光学膜材料的上部方向突出的突出部。
3.根据权利要求2所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，所述指零标记具有沿着所述第一方向形成在所述标记区域中的预定图案，并且
其中，所述材料信息包括所述光学膜材料的生产信息以及所述光学膜材料的上表面信息或下表面信息。
4.根据权利要求3所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，所述指零标记在所述标记区域中形成为基于所述有效区域对称。
5.根据权利要求3所述的用于在光学膜处进行标记的系统，其中，所述标记单元包括：
反射构件，所述反射构件配置成反射从所述光源构件辐射的激光；
射束扩展器，所述射束扩展器配置成扩大通过所述反射构件传输的激光的大小；
射束成形器，所述射束成形器配置成改变从所述射束扩展器传输的激光的特性；
标记构件，所述标记构件构造成将所述激光辐射至所述光学膜材料，使得预定的指零标记或材料信息通过从所述射束成形器传输的激光而被标记在所述光学膜材料处。
6.根据权利要求5所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，设置有位于所述光学膜材料上方的多个所述标记单元，并且多个所述标记单元定位成沿着当从上方观察时垂直于所述第一方向的第二方向彼此间隔开预定距离。
7.根据权利要求6所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，设置的所述光源单元的数目对应于所述标记单元的数目，并且设置反射镜作为所述反射构件。
8.根据权利要求6所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，所述标记单元的数目是所述光源单元的数目的两倍，
其中，单个光源构件向两个标记单元提供激光，
其中，设置有多个所述反射构件，并且
其中，设置射束分束器作为多个所述反射构件中的任一者，并且设置反射镜作为多个所述反射构件中的另一者。
9.根据权利要求5所述的用于在光学膜处进行标记的系统，
其中，所述光源单元还包括配置成调节从所述光源构件供给的激光的功率的控制构件，并且
其中，所述控制构件控制所述激光的功率，使得在所述光学膜材料沿所述第一方向正被传送时所述突出部的高度沿着与所述第一方向的行进方向相反的方向逐渐降低。
10.根据权利要求9所述的用于在光学膜处进行标记的系统，还包括：
配置成对所述接收辊的卷绕张力进行控制的控制器。
11.一种在光学膜处进行标记的方法，所述方法包括：
在将指零标记或材料信息标记在沿第一方向馈送的光学膜材料的除附接至显示板的有效区域之外的标记区域中的同时，形成沿所述光学膜材料的上部方向突出的突出部，
其中，所述标记区域在所述光学膜材料的区域中具有沿所述第一方向形成的长度方向，并且还在除位于所述光学膜材料的宽度中央处的所述有效区域之外的两个侧部处具有边缘区域。
12.根据权利要求10所述的在光学膜处进行标记的方法，
其中，所述指零标记具有沿着所述第一方向形成在所述标记区域中的预定图案，并且
其中，所述材料信息包括所述光学膜材料的生产信息以及所述光学膜材料的上表面信息或下表面信息。
13.根据权利要求11所述的在光学膜处进行标记的方法，
其中，所述指零标记在所述标记区域中形成为基于所述有效区域对称。
14.根据权利要求10所述的在光学膜处进行标记的方法，
其中，当所述光学膜材料沿所述第一方向正被传送时，对激光的功率进行控制使得所述突出部的高度沿着与所述第一方向的行进方向相反的方向逐渐降低。
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