CN109068780A

CN109068780A - 人工毛发纤维

Info

Publication number: CN109068780A
Application number: CN201780025350.5A
Authority: CN
Inventors: 宫田浩司; 堀端笃; 园田仁; 园田一仁; 武井淳
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2017-03-21
Publication date: 2018-12-21
Anticipated expiration: 2037-03-21
Also published as: US20190090565A1; JP2022000552A; JPWO2017187843A1; WO2017187843A1; CN112899799B; KR102286437B1; CN112899799A; JP7011581B2; CN109068780B; US10856598B2; KR20190004304A

Abstract

可防止芯部和鞘部的剥离，可提供具有和人发相似的良好触感，且卷曲维持性优良的人工毛发纤维。根据本发明，可获得一种人工毛发纤维，其特征在于，具有由芯部以及覆盖所述芯部的鞘部构成的芯/鞘结构，所述芯部由含有聚酯的芯部树脂组合物构成，所述鞘部由含有聚酰胺的鞘部树脂组合物构成，所述芯部及所述鞘部的芯/鞘质量比为40/60～90/10，所述芯部树脂组合物的聚酯的熔融粘度a与所述鞘部树脂组合物的聚酰胺的熔融粘度b的粘度比a/b为0.5～2.5。

Description

人工毛发纤维

技术领域

本发明涉及一种纤维(以下简称为“人工毛发纤维”)，其使用于可佩戴于头部的假发等的人造毛发。

背景技术

专利文献1中提议氯乙烯作为构成人工毛发纤维的材料。这是因为，对于人工毛发纤维，氯乙烯具有优异的加工性，且成本低。

但是，氯乙烯作为材料的人工毛发纤维，因氯乙烯的玻璃化转变温度在80℃附近，对于发钳的耐热性不宜，使用100℃以上的温度设定为常用的发钳进行卷曲时，发生纤维的融合、卷曲。结果有发生纤维的损伤、断裂的情况。

专利文献2中记载着将聚酯作为材料的人工毛发纤维，改善了对抗发钳的耐热性。但是，将聚酯作为材料的人工毛发纤维，其触感比氯乙烯纤维硬而成为问题。而且，专利文献3中记载着将聚酰胺作为材料的人工毛发纤维改良了其触感，但聚酰胺的吸湿性导致了弹性模量的降低，从实施卷曲的初始状态随着时间的经过，卷曲维持性变差的问题。

专利文献4中记载着芯部由聚酯构成、鞘部由聚酰胺构成的芯/鞘结构的人工毛发纤维，兼顾了人工毛发纤维的卷曲维持性和接近人发的触感，而在一定程度上解决了以往的课题。

【现有技术】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2004-156149号公报

【专利文献2】日本特开2006-144211号公报

【专利文献3】日本特开2011-246843号公报

【专利文献4】日本特开平3-185103号公报

发明内容

【发明要解决的课题】

然而，专利文献4的技术有芯部和鞘部易于剥离的情况的问题。

本发明是考虑到这种情况而完成的，提供一种人工毛发纤维，其改善了芯部和鞘部剥离的问题，具有与人发相似的良好触感、且卷曲维持性优异。

【解决课题的方法】

本发明人员对芯部和鞘部剥离的原因进行了研究并得知，芯部的聚酯和鞘部的聚酰胺的熔融粘度差较大时，拉伸时施加的応力不同而产生取向度的差，其结果，芯部和鞘部的收缩大小产生差距，通过齿轮烤箱和发钳等进行卷曲时加热将导致芯和鞘剥离的情况。并且，以此为基础发现通过使人工毛发用纤维为以下的结构可解决上述课题，完成了本发明。

换句话说，本发明采用以下的方法解决上述课题。

(1)一种人工毛发纤维，其特征在于，具有由芯部以及覆盖所述芯部的鞘部构成的芯/鞘结构，所述芯部由含有聚酯的芯部树脂组合物构成，所述鞘部由含有聚酰胺的鞘部树脂组合物构成，所述芯部及所述鞘部的芯/鞘质量比为40/60～90/10，所述芯部树脂组合物的聚酯的熔融粘度a与所述鞘部树脂组合物的聚酰胺的熔融粘度b的粘度比a/b为0.5～2.5。

(2)在(1)记载的人工毛发纤维中，所述芯部树脂组合物含有选自溴化丙烯酸苄酯、溴化苯酚、聚二溴苯醚、溴化聚苯乙烯、乙烯双四溴邻苯二甲酰亚胺、双(五溴苯基)乙烷、溴化环氧基、溴化苯氧基、溴化聚碳酸酯及含溴的三嗪化合物的至少一种溴系阻燃剂。

(3)在(1)或(2)记载的人工毛发纤维中，所述鞘部树脂组合物含有选自溴化丙烯酸苄酯、溴化苯酚、聚二溴苯醚、溴化聚苯乙烯、乙烯双四溴邻苯二甲酰亚胺、双(五溴苯基)乙烷、溴化环氧基、溴化苯氧基、溴化聚碳酸酯及含溴的三嗪化合物的至少一种溴系阻燃剂。

(4)在(2)或(3)记载的人工毛发纤维中，所述芯部树脂组合物，相对于聚酯100质量份，所述溴系阻燃剂的添加量为3～30质量份。

(5)在(3)或(4)记载的人工毛发纤维中，所述鞘部树脂组合物，相对于聚酰胺100质量份，所述溴系阻燃剂的添加量为3～30质量份。

(6)在(1)～(5)中任一项记载的人工毛发纤维中，所述芯部树脂组合物，相对于聚酯100质量份，含有增容剂为0.5～3质量份。

(7)在(1)～(6)中任一项记载的人工毛发纤维，其特征为，所述鞘部树脂组合物，相对于聚酰胺100质量份，含有增容剂为0.5～3质量份。

(8)在(1)～(7)中任一项记载的人工毛发纤维，其特征为，所述芯部树脂组合物的聚酯由聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯构成，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比为40/60～90/10。

(9)在(1)～(7)中任一项记载的人工毛发纤维，其特征为，所述芯部树脂组合物的聚酯由聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丙二醇酯构成，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丙二醇酯的质量比为40/60～90/10。

(10)在(1)～(9)中任一项记载的人工毛发纤维，其特征为，所述鞘部树脂组合物的聚酰胺由尼龙6，6及尼龙6构成，所述尼龙6，6及尼龙6的质量比为70/30～95/5。

【发明的效果】

根据本发明可防止芯部和鞘部的剥离，可提供具有和人发相似的良好触感，且卷曲维持性优良的人工毛发纤维。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

1.人工毛发纤维

本发明的人工毛发纤维，是具有由芯部以及覆盖所述芯部的鞘部组成的芯/鞘结构的人工毛发纤维，所述芯部由含有聚酯的芯部树脂组合物构成，所述鞘部由含有聚酰胺的鞘部树脂组合物构成，所述芯部及所述鞘部的芯/鞘质量比为40/60～90/10，所述芯部树脂组合物的聚酯的熔融粘度a与所述鞘部树脂组合物的聚酰胺的熔融粘度b的粘度比a/b为0.5～2.5，适当含有溴系阻燃剂及增容剂。

(1)芯部和鞘部的质量比

芯部和鞘部的芯/鞘质量比优选为40/60～90/10，0/50～85/15。芯/鞘的质量比小于40/60时，鞘部的聚酰胺吸收大气中的水分，弹性模量降低而从实施卷曲的初始状态随着时间的经过，卷曲维持性变差。超过90/10时，鞘部的聚酰胺层较薄，无法得到和人发相似的良好触感。

(2)熔融粘度

聚酯或聚酰胺的熔融粘度是在如下的条件下测定的值，即：进行除湿干燥使聚酯颗粒或聚酰胺颗粒的吸湿率为100ppm以下，且样品量20cc、设定温度285℃、活塞速度200mm/min、微管长度20mm、微管径1mm。测定仪器使用了东洋精机制作所制造的Capirograph1D来测定熔融粘度。

芯部的聚酯的熔融粘度a和鞘部的聚酰胺的熔融粘度b的粘度比a/b为0.5～2.5，优选为0.8～2.2。粘度比小于0.5时，由于纺丝时芯的熔融粘度较低，从而会发生纺丝时的断线，产生芯部和鞘部易剥离等问题。粘度比超过2.5时，产生芯部和鞘部的问题。

1-1.芯部

芯部是由含有聚酯的芯部树脂组合物构成的。聚酯的种类没有特别限定，优选选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯的至少一种树脂。

聚酯可使用混合了聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的树脂，质量比优选为40/60～90/10，更优选为50/50～70/30。芯部的聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量比小于40/60时，有耐热性变低的倾向，高于90/10时，无法得到改善触感的效果。

聚酯可使用混合了聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的树脂，质量比优选为40/60～90/10，更优选为50/50～70/30。芯部的聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量比小于40/60时，有耐热性变低的倾向，高于90/10时，无法得到改善触感的效果。

芯部树脂组合物中，作为树脂成分优选只含有聚酯，但也可含有其他树脂。芯部树脂组合物中的聚酯/整树脂成分的质量比优选为0.8以上，更优选为0.9以上，进一步优选为1。

1-2.鞘部

鞘部由含有聚酰胺的鞘部树脂组合物构成。聚酰胺的种类没有特别限定，可以是选自尼龙6、尼龙6，6、尼龙4，6、尼龙12、尼龙6，10、尼龙6，12、聚酰胺6T、聚酰胺9T、聚酰胺10T及以这些为基础与改性用单体进行共聚而得到的改性聚酰胺6T、改性聚酰胺9T及改性聚酰胺10T的至少1种树脂为优选，特别优选尼龙6，6、尼龙6。

涉及到使用于本发明的鞘部的聚酰胺，通过混合尼龙6，6和尼龙6而成的树脂，可得到与人发更相似的良好触感。

鞘部的尼龙6，6及尼龙6的质量比优选为70/30～95/5，更优选为80/20～90/10。鞘部的尼龙6，6的质量比小于70/30时，有耐热性变低的倾向，大于95/5时，无法得到改善触感的效果。

鞘部树脂组合物中，作为树脂成分优选只含有聚酰胺，但也可含有其他树脂。鞘部树脂组合物中的聚酰胺/整树脂成分的质量比，优选为0.8以上，更优选0.9以上，进一步优选为1。

1-3.阻燃剂

芯部树脂组合物及鞘部树脂组合物的至少一方(优选双方)，可含有阻燃剂。通过向芯部树脂组合物及鞘部树脂组合物的至少一方添加阻燃剂，阻燃剂分散于芯部的聚酯和鞘部的聚酰胺的界面从而使耐剥离性提高，同时可赋予阻燃性。作为阻燃剂，有溴系阻燃剂或磷系阻燃剂、氮系阻燃剂或水合金属化合物等，但溴系阻燃剂和阻燃助剂的组合阻燃性的效果高而优选。

作为溴系阻燃剂，可举例：溴化聚苯乙烯系阻燃剂、乙烯双四溴邻苯二甲酰亚胺系阻燃剂、双(五溴苯基)乙烷系阻燃剂、溴化环氧基系阻燃剂、溴化苯氧基系阻燃剂、溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂、溴化苯酚系阻燃剂、聚二溴苯醚系阻燃剂等。其中，考虑到阻燃性、加工性、纱线的透明性等的平衡，优选溴化环氧基系树脂、或溴化苯氧基系树脂。

溴系阻燃剂的添加量，相对于芯部的聚酯或鞘部的聚酰胺100质量份，优选为3～30质量份，更优选为5～25质量份。小于3质量份时，无法得到阻燃性，大于30质量份时，发生与树脂的分散不良而导致纺丝性变差。

提高阻燃性为目的，可并用上述溴系阻燃剂，添加阻燃助剂。阻燃助剂，可例举：三氧化二锑，四氧化锑，五氧化二锑，锑酸钠，硼酸锌，锡酸钠。其中，考虑到耐滴漏性和纱线的透明性的平衡，优选三氧化二锑。

阻燃助剂的添加量，相对于芯部的聚酯或鞘部的聚酰胺100质量份，优选为0.1～10质量份，更优选为0.5～5质量份。小于0.1质量份时，阻燃助剂的效果较低，大于10质量份时，发生由分散不良而导致的断线难以得到稳定的纺丝。

阻燃助剂，通过纱线的透明性及加工性的观点，平均粒径的范围优选为0.5～10μm，平均粒径的范围更优选为1～8μm。小于0.5μm时，因凝聚产生分散不良，大于10μm时，发生白浊的问题。

1-4.增容剂

芯部树脂组合物及鞘部树脂组合物的至少一方(优选双方)可含有增容剂。通过向芯部树脂组合物及鞘部树脂组合物的至少一方添加增容剂，芯部和鞘部界面的耐剥离性增加，可在更高温度进行熨烫卷取。

增容剂，可例举：马来酸酐改性聚合物、乙烯/丙烯酸丁酯马来酸酐改性产物、多价碳二亚胺、碳二亚胺改性异氰酸酯、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规共聚物、环氧-苯乙烯-丙烯腈共聚物微凝胶、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐酸共聚物、LLDPE-马来酸酐接枝聚合物、聚烯烃-马来酸酐接枝聚合物、聚烯烃-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚合物、改性聚烯烃、苯乙烯/马来酸半酯共聚物、苯乙烯/马来酸酐共聚物、苯乙烯·马来酸半酯共聚物。其中，芯部的聚酯的末端羧基和鞘部的聚酰胺的末端氨基通过增容剂反应，由于抑制芯部和鞘部的界面剥离，因而优选马来酸酐改性聚合物。

增容剂的添加量，相对于芯部的聚酯或鞘部的聚酰胺100质量份，优选为0.5～3质量份。小于0.5质量份时，耐剥离性的提高效果较小，大于3质量份时，芯部的聚酯或鞘部的聚酰胺的粘度的降低或粘度降低变得明显，从加工性方面考虑不优选。

涉及到用于本发明的芯部的聚酯，是混合了聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯而成的树脂，可得到与人发更相似的良好触感。

1-5.其他成分

芯部树脂组合物及鞘部树脂组合物的至少一方(优选双方)可根据需要含有添加剂，添加剂例如为热稳定剂、光稳定剂、荧光剂、抗氧化剂、抗静电剂、颜料、染料、增塑剂、润滑剂。通过使其含有颜料、染料等着色剂，可获得已被预着色的纤维(所谓原着纤维)。

2.人工毛发纤维的制造方法

以下，说明人工毛发纤维的制造工序的一个例子，但本发明并不限定于此。

作为本发明的芯/鞘结构的人工毛发纤维的制造方法，只要是具有芯/鞘结构的人工毛发纤维制造方法，并无特别限定。例如，可以使用熔融复合纺丝挤出机获得，熔融复合纺丝挤出机是由用于芯部成型及鞘部成型的两台挤出机构成的。

(1)熔融纺丝工序

将芯部的聚酯及鞘部的聚酰胺等热塑性树脂和上述阻燃剂、增容剂、粒子等添加剂以一定比率事先干混合后，使用混炼机进行熔融混炼，获得芯部树脂组合物颗粒及鞘部树脂组合物颗粒。熔融混炼的装置，可使用各种普通的混炼机。熔融混炼可例举，例如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、辊、班伯里密炼机、捏合机等。其中，双螺杆挤出机因其混炼度的调整、操作的简便性，因而优选。

通过熔融混炼获得的芯部树脂组合物颗粒及鞘部树脂组合物颗粒，将其各自独立干燥。聚合物的干燥可适当选择使用真空干燥机、料斗干燥机等已知的装置。应予说明，芯部树脂组合物颗粒的情况下，颗粒的水分含量优选为100ppm以下(100mg/kg以下)。鞘部树脂组合物颗粒的的情况下，颗粒的水分含量优选为1000ppm以下(1000mg/kg以下)。芯部树脂组合物颗粒及鞘部树脂组合物颗粒的含水率较时，可能导致纺丝时的粘度降低或由水解引起的分子量的降低。如上所述，通过使用颗粒的含水量维持在一定值以下的材料，可进一步提高纺丝操作性。

将已干燥的芯部树脂组合物颗粒投入到用于构成芯部的挤出机，将已干燥的鞘部树脂组合物颗粒投入到用于构成鞘部的挤出机。用挤出机各自熔融·混炼芯部树脂组合物颗粒及鞘部树脂组合物颗粒，导入纺丝头从而使芯部树脂组合物成为芯部，鞘部树脂组合物成为鞘部，从芯/鞘型复合喷嘴被熔融纺丝。关于熔融纺丝，例如，挤出机、齿轮泵、机头等熔融纺丝装置的温度设定为270～310℃实施熔融纺丝，通过使用冷风管进行风冷，冷却固化至玻璃化转变点以下，冷却固化后使用加油辅助装置赋予纺丝油剂。还有，冷风塔的温度和长度、冷风塔的温度或和喷雾量、冷却时间、牵引速度可以根据吐出量以及机头的孔数进行适当地调整。关于其他冷却方法，纺丝放入装有用于冷却的水的水槽进行冷却，可进行纤度的控制。此后，纤维通过绕线机被绕曲，可获得芯/鞘型的未拉伸丝。绕线速度并无特别限定，但优选50～300m/min的范围。

(2)拉伸工序

得到的未拉伸丝，为了提高其纤维的抗拉强度用拉伸机进行拉伸处理。拉伸条件并没有特别限定，设定为拉伸倍率2.5～5.0倍、拉伸速度10～500m/min、温度25～150℃，即可获得作为目的的芯/鞘结构的人工毛发纤维。拉伸处理方法并没有特别限定，将未拉伸丝缠绕在筒管后在熔融纺丝工序以外的工序中拉伸的2工序法，或不在筒管上缠绕从熔融纺丝工序连续拉伸而直接纺丝拉伸法中的任一种方法。另外，拉伸处理可以使用，一次性地拉伸到目标拉伸倍率的1段拉伸法，或者经过2次以上拉伸得到目标拉伸倍率的多段拉伸法。在进行热拉伸处理时，作为加热手段可以使用加热辊、热板、蒸汽喷射装置、温水槽等，也可以适当地进行并用。

(3)热处理工序

实施了拉伸处理的纤维，因拉伸时发生残留応力，作为最终产品确保了人造毛发的品质的基础上，除去因热处理引起的残留応力为优选。根据情况，可同时与这种热处理进行1～30％程度的拉伸丝热处理。

作为此热处理的温度条件，优选在大气温度150～250℃的大气中实施。用于热处理的大气气体，虽然没有特别限定，但除了大气之外也可使用惰性气体。作为惰性气体可使用氮、氩等实施，但考虑到成本，优选使用大气。

本工序中，热拉伸及热处理未拉伸丝，纤度优选为10～100dtex。上述芯/鞘结构的人工毛发纤维的纤度的下限值更优选为20dtex以上，进一步优选为35dtex以上。上述芯/鞘结构的人工毛发纤维的纤度的上限值更优选为90dtex以下，进一步优选为80dtex以下。

以上说明的本技术所涉及到的人工毛发纤维的制造方法中，必要时可自由组合使用与以往已知的熔融纺丝有关的技术，例如，与各种喷嘴截面形状有关的技术、与冷却有关的技术、与拉伸处理有关的技术、与热处理有关的技术等。

生产的人工毛发纤维，可涂布含有硅胶等油剂的处理剂，从而改良触感等。涂布处理剂可进行于将人工毛发纤维加工成头发产品前、加工过程中、或加工后的任意阶段，但加工成头发产品的过程中的涂布因操作性、涂布均一性等而更合适。

3.头发装饰品

人工毛发纤维可单独使用于头发产品(头饰产品)，也可混合人发或其他人造毛发使用。头发产品有假发、发片、叶片、延长头发、娃娃的头发等，人工毛发纤维的用途并无特别限定。而且，也可使用于头发产品之外的假胡须、假睫毛、假眉毛等。

【实施例】

接下来，利用表与比较例进行对比，详细说明本发明的人工毛发纤维的实施例。基于实施例更具体说明本发明的实施方式，但是本发明不限于此。

＜实施例1＞

1.材料的干燥

表1所示的芯部树脂组合物的颗粒，使用料斗干燥机(株式会社川田制造、CHALLENGERIII)，从温度恒定的状态下，在120℃除湿干燥了12小时，以而使其水分含量成为100ppm以下(100mg/kg以下)。还有，对于表1所示的鞘部树脂组合物的颗粒，以同样的操作在80℃除湿干燥了12小时，以使其水分含量成为1000ppm以下(1000mg/kg以下)。

2.纺丝工序

挤出机组合使用两台Φ20mm的熔融纺丝挤出机(株式会社GMEngineering、FullFlight Screw(压缩比2.3))。模具使用了芯/鞘型复合喷嘴(孔数量36、孔径1mm)。作为构成芯部及鞘部的挤出机的设定条件，构成芯部的挤出机的气缸温度设定为295℃、构成鞘部的挤出机的气缸温度设定为315℃。还有，喷嘴温度调整为300℃达到稳态后，决定两台挤出机的螺杆转速、齿轮泵转速，从而使其喷出量成为30g/min、芯/鞘结构比成为50/50。绳股从模具头以垂直方向熔融纺丝，将未拉伸丝通过设置于喷嘴正下方2m的位置的牵引机以所定速度缠绕。此时，调节冷风塔的温度和风量及牵引机的牵引速度，从而使未拉伸丝的纤度成为约210d。

3.拉伸工序

拉伸是通过热水拉伸1段拉伸法进行的，在温水糟温度90℃的条件下，拉伸了3.5倍。

4.热处理工序

使用热风退火糟在190℃下热处理芯/鞘结构的拉伸丝5分钟，得到了纤度60d的人工毛发纤维。

＜实施例2～19、比较例1～4＞

实施例2～19、比较例1～4也以同样的方式，用表1～3的处方制成。

对加工性及获得的人工毛发纤维，根据后述的评价方法及标准，对剥离性、触感及卷曲性进行了评价。

【表1】

【表2】

【表3】

以下，是表1～表3采用的材料。

＜聚酯＞

PET1：聚对苯二甲酸乙二醇酯(本公司制造、熔融粘度65Pa·s)

PET2：聚对苯二甲酸乙二醇酯(三井化学公司制造、J125S、熔融粘度145Pa·s)

PET3：聚对苯二甲酸乙二醇酯(本公司制造、熔融粘度204Pa·s)

PET4：聚对苯二甲酸乙二醇酯(三井化学公司制造、J055、熔融粘度450Pa·s)

PET5：聚对苯二甲酸丁二醇酯(杜邦公司制造、S600F20、熔融粘度118Pa·s)

PET6：聚对苯二甲酸丙二醇酯(杜邦公司制造、SoronaEP3301NC010、熔融粘度132Pa·s)

＜聚酰胺＞

PA1：聚酰胺66(东丽株式会社制造、AMILAN CM3001-N、熔融粘度、66Pa·s)

PA2：聚酰胺66(杜邦公司制造、Zytel 101、140Pa·s)

PA3：聚酰胺66(杜邦公司制造、Zytel 42A、249Pa·s)

PA4：聚酰胺6(本公司试验制造、56Pa·s)

＜阻燃剂＞

阻燃剂1：溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂(ICL JAPAN制造、FR-1025)

阻燃剂2：溴化环氧基系阻燃剂(版本药品工业制造、SR-T20000)

＜增容剂＞

马来酸酐改性聚合物(杜邦公司制造、Fusabond、A560)

以下，是各评价项目的评价方法和其标准。

＜耐剥离性＞

耐剥离性的评价，使用了将人工毛发纤维捆绑成长度200mm、质量1.0g的纤维束样品。用发钳加热纤维束样品的尖端10秒钟时，通过观察确认芯部聚酯和鞘部聚酰胺的热收缩的差产生的芯部聚酯的突出。通过此热剥离产生的发钳的温度判断，以下为评价标准。

◎：发钳220℃的条件下产生热剥离。

○：发钳200℃的条件下不产生热剥离，但在220℃产生热剥离。

×：发钳200℃的条件下产生热剥离。

＜触感＞

触感的评价，使用了将人工毛发纤维捆绑成长度250mm、质量20g的纤维束样品。是通过人工毛发纤维处理技术人员(实务经验5年以上)10名手触摸判断的，以下为评价标准。

◎：9名以上技术人员的评价为触感良好

○：7名或8名技术人员的评价为触感良好

×：6名以下技术人员的评价为触感良好

＜卷曲性＞

卷曲性的评价使用了将人工毛发纤维捆绑成长度500mm、质量2.0g的纤维束样品。缠绕于20mmφ的铝制筒且固定两端，投入到100℃的蒸汽炉加热30分钟。接下来，将铝筒(以缠绕着纤维的状态)放置于温度23℃、相对湿度50％的恒温室24小时。此后，从铝制筒拆卸纤维束，固定一端使其悬挂。从其发根至尖端的长度除以卷曲之前的全长(50cm)来评价。值越小卷曲程度越大，以下为评价标准。

◎：值为小于0.75

○：值为0.75以上、小于0.85

×：值为0.85以上

＜比较例1＞

比较例1中，因芯/鞘质量比过小，卷曲维持性差。

＜比较例2＞

比较例2中，因芯/鞘质量比过大，触感差。

＜比较例3、4＞

比较例3中，因粘度比a/b过大，耐剥离性差。且，比较例4中，因粘度比a/b过小，耐剥离性差。

实施例中得知以下内容。芯/鞘质量比为40/60～90/10、粘度比a/b为0.5～2.5时，可获得具有与人发相似的良好触感，且卷曲维持性优良的人工毛发纤维。还有，通过并用溴系阻燃剂，溴系阻燃剂在芯部的聚酯和鞘部的聚酰胺的界面分散从而提高耐剥离性，可赋予阻燃性。另外，通过将增容剂添加于芯部的聚酯和鞘部的聚酰胺，可提高耐剥离性，用更高的温度实施熨烫卷取。关于芯部的聚酯，混合聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丙二醇酯获得的树脂，其触感更接近人发。

【产业可利用性】

通过利用具有本发明芯/鞘结构的人工毛发纤维，可获得与人发相似的良好触感，且卷曲维持性优良的头发产品(头饰产品)。由此，可获得假发、发片、叶片、延长头发、娃娃的头发等产品。

Claims

1.一种人工毛发纤维，其特征在于，

具有由芯部以及覆盖所述芯部的鞘部构成的芯/鞘结构，所述芯部由含有聚酯的芯部树脂组合物构成，所述鞘部由含有聚酰胺的鞘部树脂组合物构成，所述芯部及所述鞘部的芯/鞘质量比为40/60～90/10，所述芯部树脂组合物的聚酯的熔融粘度a和与所述鞘部树脂组合物的聚酰胺的熔融粘度b的粘度比a/b为0.5～2.5。

2.权利要求1所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述芯部树脂组合物含有选自溴化丙烯酸苄酯、溴化苯酚、聚二溴苯醚、溴化聚苯乙烯、乙烯双四溴邻苯二甲酰亚胺、双(五溴苯基)乙烷、溴化环氧基、溴化苯氧基、溴化聚碳酸酯及含溴的三嗪化合物的至少一种溴系阻燃剂。

3.权利要求1或2所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述鞘部树脂组合物含有选自溴化丙烯酸苄酯、溴化苯酚、聚二溴苯醚、溴化聚苯乙烯、乙烯双四溴邻苯二甲酰亚胺、双(五溴苯基)乙烷、溴化环氧基、溴化苯氧基、溴化聚碳酸酯及含溴的三嗪化合物的至少一种溴系阻燃剂。

4.权利要求2或3所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述芯部树脂组合物，相对于聚酯100质量份，所述溴系阻燃剂的添加量为3～30质量份。

5.权利要求3或4所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述鞘部树脂组合物，相对于聚酰胺100质量份，所述溴系阻燃剂的添加量为3～30质量份。

6.权利要求1～5中任一项所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述芯部树脂组合物，相对于聚酯100质量份，含有增容剂为0.5～3质量份。

7.权利要求1～6中任一项所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述鞘部树脂组合物，相对于聚酰胺100质量份，含有增容剂为0.5～3质量份。

8.权利要求1～7中任一项所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述芯部树脂组合物的聚酯由聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯构成，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比为40/60～90/10。

9.权利要求1～7中任一项所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述芯部树脂组合物的聚酯由聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丙二醇酯构成，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丙二醇酯的质量比为40/60～90/10。

10.权利要求1～9中任一项所述的人工毛发纤维，其特征在于，

所述鞘部树脂组合物的聚酰胺由尼龙6，6及尼龙6构成，所述尼龙6，6及尼龙6的质量比为70/30～95/5。