CN107148227A - 燃烧时耐滴落性优异的聚酰胺系人工毛发用纤维 - Google Patents

Abstract

提供一种具有优异的耐滴落性和触感的，且生产率优异的聚酰胺系人工毛发用纤维。根据本发明，提供一种人工毛发用纤维，其特征在于，是由含有脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺和芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺、溴系阻燃剂的树脂组合物组成的。

Description

燃烧时耐滴落性优异的聚酰胺系人工毛发用纤维

【技术领域】

本发明涉及，使用于可摘戴在头部上的假发、局部假发、接发等人工毛发的纤维(以下，简称为“人工毛发用纤维”)。

【背景技术】

如专利文献1中所记载的，作为构成人工毛发用纤维的材料，有氯乙烯树脂。这是因为，作为人工毛发用纤维的氯乙烯树脂具有优异的加工性、低成本性等。

以氯乙烯树脂为材料的人工毛发用纤维，由于氯乙烯树脂对卷发钳等耐热性差，当使用温度设定通常为100℃以上的卷发钳等进行卷发时，会发生纤维熔化粘着、卷曲等，其结果会发生纤维的损伤、断裂的情况。因此，以耐热性高的聚酰胺为基本材料的人工毛发用纤维被开发。

然而，聚酰胺具有在燃烧时熔融的树脂落下的危险性，因具有与熔融树脂接触而造成烧伤的危险性，所以希望能够具有燃烧时不易熔融滴落的性能(以下，简称为“耐滴落性”)。

专利文献2公开了，一种含有由聚酰胺和溴系阻燃剂的树脂组合物纤维化而成的人工毛发用纤维。通过向聚酰胺中添加溴系阻燃剂，从而改善聚酰胺的耐滴落性，一定程度上解决了以聚酰胺为原材料的人工毛发用纤维所具有的问题。

【现有文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2004－156149号公报

【专利文献2】日本特开2011－246844号公报

【发明内容】

【发明要解决的问题】

以脂肪族聚酰胺为原材料的人工毛发用纤维，虽然具有近似于人的毛发的良好的触感，但如上所述，在燃烧时熔融树脂具有滴落的危险性，因此赋予耐滴落性从佩戴者的安全的观点上是合乎需要的。

在向聚酰胺赋予耐滴落性时，一般采用添加阻燃剂的方法。作为阻燃剂，虽然市面上有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂，氮素系阻燃剂、水合金属化合物等，溴系阻燃剂与阻燃助剂的组合具有高的燃烧抑制作用。

然而，因聚酰胺与溴系阻燃剂的组合没有相容性，熔融混炼时在聚酰胺树脂中溴系阻燃剂分散变得不充分，加工成纤维形状时发生丝断裂等故障，造成生产率显著低下的问题。

因此，改善聚酰胺树脂中的溴系阻燃剂的分散状态，确立生产率高的人工毛发用纤维配方是有必要的。

本发明是鉴于上述问题，提供一种具有与人的毛发相似的良好触感的，优异的耐滴落性，并且生产率优异的耐滴落性聚酰胺系人工毛发用纤维。

【解决问题的手段】

根据本发明，提供一种人工毛发用纤维，其特征在于，是由含有至少1种脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺、以及溴系阻燃剂的树脂组合物组成的。

本发明者为了解决上述课题通过锐意研究，发现含有脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺、以及溴系阻燃剂的人工毛发用纤维，能够得到耐滴落性良好、触感优异、且生产率良好的聚酰胺系人工毛发用纤维，从而完成了本发明。

【具体实施方式】

以下，对本发明的实施方式进行说明。

本发明所涉及的人工毛发用纤维，其特征在于，是由含有脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族聚酰胺、脂肪族二胺和芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺、以及溴系阻燃剂各至少1种以上的树脂组合物组成的。如后面将提到的实验例所示可知，由上述3种物质的混合物组合而成的人工毛发用纤维，具有良好的耐滴落性和触感、生产率。

以下，对构成这种人工毛发用纤维的树脂组合物进行详细地说明。

＜聚酰胺＞

本发明所涉及的人工毛发用纤维，含有脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族聚酰胺、脂肪族二胺和芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺中的各至少1种以上。

脂肪族聚酰胺是指，不含芳香环的聚酰胺，作为脂肪族聚酰胺，可以列举通过内酰胺的开环聚合而形成的n－尼龙、通过脂肪族二胺与脂肪族二元羧酸共缩聚反应而合成的n，m－尼龙。内酰胺的碳原子数，优选为6～12，更有选为6。脂肪族二胺及脂肪族二元羧酸的碳原子数，分别地，优选为6～12，更优选为6。脂肪族二胺及脂肪族二元羧酸，优选在碳原子链的两末端具有官能团(氨基和羧基)，也可以是官能团在两末端以外的位置上。碳原子链，优选为直链，也可以是具有支链的。作为脂肪族聚酰胺，可以列举，例如聚酰胺6及聚酰胺66。从耐热性的观点优选为聚酰胺66。具体而言，作为聚酰胺6，可以列举东丽株式会社制CM1007、CM1017、CM1017XL3、CM1017K、CM1026等。作为聚酰胺66，可以列举东丽株式会社制CM3007、CM3001－N、CM3006、CM3301L、杜邦株式会社制Zytel 101，Zytel 42A，旭化成化学株式会社制LEONA 1300S，1500，1700等。

作为具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺，例如，可以列举聚酰胺6T、聚酰胺9T、聚酰胺10T、及使这些聚酰胺与改性用单体共聚而得的改性聚酰胺6T，改性聚酰胺9T，改性聚酰胺10T。其中，从易于熔融成型的点来看优选为聚酰胺10T。脂肪族二胺的碳原子数，优选为6～10，更有选为10。脂肪族二胺，优选为在碳原子链的两末端具有氨基的，也可以是氨基设置在两末端以外的位置上。碳原子链优选为直链，也可以是具有支链的。作为芳香族二元羧酸，可以列举邻苯二甲酸，间苯二甲酸，对苯二甲酸等，其中，最优选为对苯二甲酸。

具体而言，作为聚酰胺6T以及其改性聚合物，可以列举Evonik公司制VESTAMID HPPlus M1000，三井化学公司制ARLEN等。作为聚酰胺9T以及其改性聚合物，可以列举Kuraray公司Genestar。作为聚酰胺10T以及其改性聚合物，可以列举Evonik公司制VESTAMID HOPlus M3000，ENS-CHEMIE公司制Grivory等。

所述脂肪族聚酰胺与所述半芳香族聚酰胺的混合比，优选为范围在50质量份/50质量份至99质量份/1质量份，更优选范围在70质量份/30质量份至90质量份/10质量份。与上述范围相比较半芳香族聚酰胺的比率少时，通过添加半芳香族聚酰胺而提高生产率的效果低。此外，由如上所述脂肪族聚酰胺组成的人工毛发用纤维，虽然具有近似于与人的毛发的良好的触感，但可知当半芳香族聚酰胺的比率比上述范围多时，触感低下。

脂肪族聚酰胺的重均分子量(Mw)，例如为6.5万～15万。当Mw在6.5万以上时耐滴落性最为良好，当Mw超过15万时，材料的熔融粘度上升，纤维化时加工性低劣，因此优选为15万以下。考虑耐滴落性与加工性的平衡，更优选为Mw为7万～12万。

＜溴系阻燃剂＞

本发明所涉及的人工毛发用纤维，含有至少1种以上的溴系阻燃剂。阻燃剂的添加量，相对于脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺的添加量的总量100质量份，优选为3～30质量份，更优选为10～30质量份。在上述范围时，赋予耐滴落性的效果与加工性的平衡良好。

作为溴系阻燃剂，例如，可以列举溴化苯酚缩合物，溴化聚苯乙烯树脂，溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂，溴化环氧基树脂，溴化苯氧基树脂，溴化聚碳酸酯树脂以及含溴三嗪系化合物。具体而言，作为溴化苯酚缩合物，可以列举第一工业制药株式会社制SR－460B。作为溴化聚苯乙烯树脂，可以列举Albemarle公司制HP－7010、HP－3010，玛耐科株式会社制PS900、PL1200，Chemtura公司制PDBS－80、PBS－64HW，铃裕化学公司制FCP－8000，FCP－8000ST等。作为溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂，可以列举ICL公司制FR－1025。作为溴化环氧基树脂，可以列举阪本药品工业株式会社制SRT－20000、SRT－5000、SRT－2000、SRT－7040、SRT－3040、和ICL公司制F－2100、F－2300H、F－2400、F－2400H等。作为溴化苯氧基树脂，可以列举新日铁住金化学株式会社制YPB－43C和YPB－43M。作为溴化聚碳酸酯树脂，可以列举帝人株式会社制菲格7000，菲格7500，菲格8500等。作为含溴三嗪系化合物，可以列举第一工业制药株式会社制SR－245。其中，考虑到耐滴落性、加工性、原丝的透明性等的平衡，优选为含有以下(1)所示结构式的溴化环氧基树脂和溴化苯氧基树脂。

【化1】

＜阻燃助剂＞

本发明所涉及的人工毛发用纤维，除了在脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺及溴系阻燃剂以外，通过含有阻燃助剂可以更进一步地提高耐滴落性与自熄性，因此是优选的。作为阻燃助剂，例如可以列举三氧化锑、四氧化锑、五氧化锑、锑酸钠、硼酸锌、锡酸锌。其中从耐滴落性与原丝的透明性的平衡来看，优选使用三氧化锑。

阻燃助剂的添加量，相对于脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺的添加量的总量100质量份，优选为0.1～10质量份，更优选为1～5质量份。当在上述范围时，耐滴落性、自熄性、加工性以及原丝的透明性的平衡最为良好。若添加量多于上述范围，则原丝的透明性和加工性低下，若添加量少于上述范围，则改善耐滴落性和自熄性的效果小。

阻燃助剂，从原丝的透明性以及加工性的观点来看，优选为平均粒径的范围为1～10μm，更优选为平均粒径的范围为3～8μm。应当指出，在本说明书中，“平均粒径”是指，在通过激光衍射·散射法求得的粒径分布中累积分布为50％的粒子径值。

阻燃助剂是选自三氧化锑、四氧化锑、五氧化锑、锑酸钠、硼酸锌、锡酸锌中的几种组合添加的，或者是2种以上的复合物。

＜有机微粒＞

本发明所涉及的人工毛发用纤维，通过进一步地添加有机微粒，较好地改善低光泽度，能够使其外观与人的毛发更为相似。

作为有机微粒，例如，可以列举交联丁腈橡胶、交联丙烯酸树脂、交联聚酯、交联聚酰胺、交联有机硅树脂、交联聚苯乙烯树脂、交联聚乙烯树脂。其中，优选交联丁腈橡胶。本发明人根据实验发现，以纤维低光泽度化为目的，使树脂组合物中含有有机或无机微粒等时，纤维在拉伸後纤维具有白化的倾向，在对树脂组合物施以特定的染色时，需要增加所添加的染色剂的量。然而，当添加由交联丁腈橡胶组成的有机微粒时，可以抑制这种白化的现象。

交联丁腈橡胶的AN比优选在30～50质量％的范围。当添加上述范围的交联丁腈橡胶时，人工毛发用纤维的加工性特别良好。

有机微粒的添加量，考虑有机微粒形成的低光泽度化的效果与其他各特性的平衡，相对于脂肪族聚酰胺以及半芳香族聚酰胺的添加量的总量100质量份，优选为3～30质量份，更优选为5～20质量份。

有机微粒的平均粒径，优选为0.05～15μm，进一步地优选为0.05～10μm，更进一步地优先为0.05～5μm。在此范围时光泽和亮泽的调节效果足够好，并且不容易产生由于添加微粒而造成的纤维强度的降低。

＜其他添加剂＞

在用于本实施方式的树脂组合物中，除了聚酰胺，根据需要可以使其含有添加剂，例如，耐热剂、光稳定剂、荧光剂、抗氧化剂、抗静电剂、颜料、染料、增塑剂、润滑剂等。通过使其含有颜料、染料等的染色剂，可以得到被预先染色的纤维(即原染色纤维)。

＜制造工程＞

以下，对人工毛发用纤维的制造工程的一个例子进行说明，但本发明不限于此。

首先，熔融混炼所述脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺以及溴系阻燃剂。作为为了熔融混炼的装置，可以适用各种常用的混炼机。作为熔融混炼，例如可以列举单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、辊、班伯里密炼机、捏合机等。其中，双螺杆挤出机从混炼度的调整、操作的简便性的观点来看优选使用。人工毛发用纤维，根据聚酰胺的种类可以在适当的温度条件下，通过使用通常的熔融纺丝法熔融纺丝而制成。

当作为脂肪族聚酰胺有聚酰胺66，作为半芳香族聚酰胺有聚酰胺10T并按照80质量份/20质量份的比率使用时，挤出机、机头，根据需要将齿轮泵等的熔融纺丝装置的温度调节为270～310℃进行熔融纺丝，利用装有冷却用的水的水槽进行冷却，实施纤度控制，同时调整牵引速度，可以得到未拉伸的丝。熔融纺丝装置的温度，可以根据脂肪族聚酰胺和半芳香族聚酰胺的添加量的比率适当地进行调整。此外，不仅可以使用水槽进行冷却，也可以使用冷风冷却进行纺丝。冷却水槽的温度、冷风的温度、冷却时间、牵引速度可以根据吐出量以及机头的孔数进行适当地调整。

熔融纺丝时，不仅可以使用单纯的圆形的，也可以使用喷头孔为特殊形状的纺丝喷头，人工毛发纤维的截面形状可以形成为椭圆型、Y型、H型、X型、花瓣型等不同的形状。

得到的未拉伸丝，为了提高其纤维的抗拉强度进行拉伸处理。拉伸处理可以使用，将未拉伸丝缠绕在筒管后在熔融纺丝工程以外的工程中拉伸的2工程法，或不在筒管上缠绕从熔融纺丝工程连续拉伸而直接纺丝拉伸法中的任一种方法。另外，拉伸处理可以使用，一次性地拉伸到目标拉伸倍率的1段拉伸法，或者经过2次以上拉伸得到目标拉伸倍率的多段拉伸法。在进行热拉伸处理时，作为加热手段可以使用，加热辊、热板、蒸汽喷射装置、温水槽等，也可以适当地并用。

本实施方式的人工毛发用纤维的纤度，优选为10～150dtex，进一步优选为30～150dtex，更进一步地优选为35～120dtex。

【实施例】

接下来，将本发明所涉及的人工毛发用纤维的实施例，一边与比较例进行比较的同时使用表来详细地说明。以下是基于实施例对本发明更进一步地具体的说明，但本发明不限于此。

将干燥至吸湿率为1000ppm的脂肪族聚酰胺树脂、半芳香族聚酰胺树脂、以及溴系阻燃剂按照表1～表5的实施例、比较例中的混合比进行混合。表1～表5中的关于聚酰胺以及阻燃剂、阻燃助剂以及有机微粒的组合量的数值表示为质量份。混合后的材料，使用φ30mm的双螺杆挤出机进行混炼，得到纺丝用的原材料颗粒。

其次，除湿干燥至吸水率为1000ppm以下的颗粒后，使用φ40mm单轴熔融纺丝机纺丝，将从孔径为0.5mm/本的模具头排出的熔融树脂，在从约30℃的水槽通过进行冷却的同时，调整吐出量和卷曲速度，做成指定纤度的未拉伸丝。φ40mm的熔融纺丝机的设定温度，根据脂肪族聚酰胺和半芳香族聚酰胺的添加量的比率以及溴系阻燃剂的添加量，适当地调整。

在100℃下拉伸制得的未拉伸丝，随后在150℃～200℃下进行退火处理，得到规定维度的人工毛发用纤维。在拉伸倍率为3倍，退火处理时的松弛率为0.5～3％情况下进行。所谓退火处理时的松弛率是通过计算(退火处理时卷绕辊的转速)/(退火处理时的送料辊的转速)得出的数值。

得到的人工毛发用纤维，使用后面将提到的评价方法及标准对光泽、自熄性、耐滴落性、触感、加工性以及透明性进行了评价。其结果如表1～表5所示。

【表1】

【表2】

【表3】

【表4】

【表5】

表1～表5中的材料，采用以下产品。

聚酰胺66(重均分子量50000)：东丽株式会社，AMILANCM3001－N

聚酰胺66(重均分子量65000)：旭化成化学株式会社制，LEONA 1500

聚酰胺66(重均分子量90000)：杜邦公司制，Zytel 42A

聚酰胺66(重均分子量120000)：本公司制

聚酰胺6(重均分子量90000)：本公司制

聚酰胺10T：Daicel-Evonik公司制，VESTAMID HO Plus M3000

聚酰胺9T：Kuraray公司制，Genestar N1000A－M42

聚酰胺6T：Daicel-Evonik公司制，VESTAMID HP Plus M1000

聚酰胺MXD6：三菱瓦斯化学公司制，S6007

溴化环氧基树脂：阪本药品工业株式会社制，SRT－20000

溴化聚苯乙烯树脂：Albemarle公司制，HP－7020

溴化苯氧基树脂：新日铁住金化学株式会社制，YPB－43C

溴化苯酚缩合物：第一工业制药公司制，PYROGUARDSR－460B

溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂：ICL－IP公司制，FR－1025

含溴三嗪系化合物：第一工业制药公司制，PYROGUARDSR－245

三氧化锑(平均粒径0.5μm)：日本精矿株式会社制，PATOX－M

三氧化锑(平均粒径1.2μm)：日本精矿株式会社制，PATOX－K

三氧化锑(平均粒径3μm)：日本精矿株式会社制，PATOX－P

三氧化锑(平均粒径8μm)：日本精矿株式会社制，PATOX－L

三氧化锑(平均粒径10μm)：本公司制

三氧化锑(平均粒径12μm)：本公司制

四氧化锑(平均粒径4μm)：山中产业株式会社制，ATE－S

五氧化锑(平均粒径3～5μm)：日产化学株式会社制，サンエポックNA－1030

锑酸钠(平均粒径4μm)：日本精矿株式会社制，SA－A

硼酸锌(平均粒径3μm)：本公司制

锡酸锌(平均粒径3μm)：本公司制

交联丁腈橡胶(AN比25质量％)：JSR公司制N240S

交联丁腈橡胶(AN比35质量％)：中国石化公司制，Napo VP－402

交联丁腈橡胶(AN比45质量％)：LANXESS公司制，BAYMOD N XL38.43

交联有机硅树脂：东丽道康宁株式会社制，EP5500

交联丙烯酸树脂：综研化学株式会社制，KMR－3TA

表1～表5的重均分子量(Mw)，通过以下方法测定。

＜重均分子量Mw＞

利用一下设备，在以下条件下测定求得重均分子量Mw。

使用装置：泵··shodexDS-4

柱··shodex GPC HFIP-806M×2+HFIP-803

检测器··shodex RI-71

洗脱液：六氟异丙醇(+添加剂CF3COONa(5mmol/L))

预处理：用滤膜过滤器(0.2μm)过滤

浓度：0.2w/v％

注入量：100μL

柱温度：40℃

流速：1.0ml/min.

标准物：标准聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

校正曲线使用标准PMMA做成，重均分子量以PMMA的换算值表示。

表1～表5中的各评价项的评价方法以及其基准，如下所示。

＜光泽＞

光泽的评价，由目视实施。

使用将长度为20cm，3000根捆绑而成的人工毛发用纤维束，在太阳光下进行观察，基于以下评价基准进行判定。

◎：具有与人的毛发同样的光泽感

○：与人的毛发相比较可以识别出差异，但大致上与人的毛发具有相近的光泽

△：仔细比较后能够识别出与人的毛发的差异，但大致上作为人工毛发用纤维使用具有可承受的光泽

×：一眼即可识别出与人的毛发的光泽感具有差异

××：一眼即可发现光泽感与人的毛发不同，且合成纤维特有的光泽感明显

＜燃烧性(自熄性、耐滴落性)＞

燃烧性，用“自熄性”、“耐滴落性”来评价。两者评价均使用人工毛发用纤维被截断成30cm的长度且取其根数到重量为2g的纤维束的样品。固定纤维束的一端使其垂直地向下垂，其下端与长度为20mm的火焰接触5秒钟后，分别测定移除火焰后的延烧时间以及在此期间内滴落的次数，进行如下的判定。其结果为3次测定结果的平均值。

(自熄性)

◎：延烧时间在1秒以内

○：延烧时间在2秒以上且小于5秒

△：延烧时间在6秒以上且小于10秒

×：延烧时间在10秒以上且小于20秒

××：延烧时间在20秒以上

(耐滴落性)

◎：滴落数为0

○：滴落数为1次以上且小于2次

△：滴落数为3次以上且小于5次

×：滴落数为6次以上且小于10

××：滴落数为10次以上

＜触感＞

触感是由捆绑实施例·比较例中的人工毛发用纤维成长度为200mm，重量为1.0g的束，由人工毛发用纤维处理工程师(工作经验在5年以上)10人通过触摸的方式进行判定，按如下的评价标准进行评价。

◎：工程师10人全部评价为触感良好

○：工程师中有8人或9人评价为触感良好

△：工程师中有5人以上7人以下评价为触感良好

×：工程师中有2人以上4人以下评价为触感良好

××：工程师中仅1人评价为触感良好

＜加工性＞

以拉伸倍率为3倍拉伸100根的未拉伸丝束时，用在拉伸中发生的丝断裂的次数来判定，按照如下的评价标准进行评价。

◎：丝断裂为0次/30分

○：丝断裂为1次以上且低于3次/30分

△：丝断裂为3次以上且低于10次/30分

×：丝断裂为10次以上且低于20次/30分

××：丝断裂为20次以上/30分

＜透明性＞

透明性是通过使用捆绑实施例·比较例中的人工毛发用纤维成长度为200mm、重量为1.0g的束，由人工毛发用纤维处理工程师(工作经验5年以上)通过目视与人的毛发比较评价，按如下的评价标准进行评价。

◎：具有与人的毛发同样的透明性

○：虽然与人的毛发比较后能识别出其差异，但大致上具有与人的毛发相近的透明性

△：仔细比较后能够识别出比人的毛发略有白浊，但大致上具有作为人工毛发用纤维来使用上可以承受的透明性

×：一看，明确地白浊，能够识别出与人的毛发的差异

××：一看，明确地白浊，作为人工毛发用纤维使用上不可承受

＜考察＞

如上述实施例以及比较例所示，通过以含有脂肪族聚酰胺、具有通过缩聚脂肪族二胺和芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺、溴系阻燃剂的树脂组合物为原材料，能够得到同时具有燃烧时的耐滴落性和优异的触感、生产率的人工毛发用纤维。

进一步地，通过适量地添加阻燃助剂，能够进一步改善燃烧时的耐滴落性和自熄性，通过适量地添加有机微粒能够进一步地改善光泽，使其更近似于人的毛发。

对实施例以及比较例仔细分析，结果如下：

比较实施例1～3可知，半芳香族聚酰胺中，当混合聚酰胺10T和聚酰胺6T时，触感变得特别地良好，当使用聚酰胺10T时，耐滴落性及加工性变得特别地良好。

比较实施例1及4～10可知，当脂肪族聚酰胺的组合量为50质量份以上时，触感变得特别地良好，当半芳香族聚酰胺的组合量为10质量份以上时，加工性变得特别地良好。

比较实施例1及11～13可知，当脂肪族聚酰胺的重均分子量在6.5万以上时，耐滴落性变得特别地良好。

比较实施例1及实施例14可知，作为脂肪族聚酰胺，当混合聚酰胺66与聚酰胺6中的任何一个均得到同样的评价结果。

比较实施例1及15～20可知，作为溴系阻燃剂，当使用溴化环氧基树脂、溴化聚苯乙烯树脂、和溴化苯氧基树脂时，加工性变得特别地良好，当使用溴化环氧基树脂、溴化苯氧基树脂、溴化酚缩合物、和溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂时，透明性变得特别地良好，当使用溴化环氧基树脂和溴化苯氧基树脂时，加工性以及透明性两者均变得特别地良好。在实施例中使用的溴化环氧基树脂和溴化苯氧基树脂均具有化学式(1)中所表示的结构式，混合具有化学式(1)中结构的溴系阻燃剂是最优选的。

比较实施例21～26可知，当溴系阻燃剂的组合量在3质量份以上时自熄性良好，在30质量份以上时自熄性特别地良好。此外，当溴系阻燃剂的组合量在10质量份以上时光泽特别地良好。另外，当溴系阻燃剂的组合量在30质量份以下时加工性良好，在20质量份以下时加工性特别地良好。

比较实施例27～32可知，作为阻燃助剂混合三氧化锑时，透明性及耐滴落性特别地良好。更进一步地，比较实施例27及33～37可知，当阻燃助剂的平均粒径为1～10μm时透明性良好，为3～8μm时透明性特别地良好。更进一步地，比较实施例27及38～42可知，当阻燃助剂的组合量为0.1～10质量份时触感及透明性良好，为1～5质量份时加工性及耐滴落性特别地良好。

比较实施例43～47可知，作为有机微粒，当使用AN比为30～50质量％的交联丁腈橡胶时透明性及加工性特别地良好。比较实施例43及48～51可知，有机微粒的组合量为3～30质量份时，光泽、加工性及自熄性特别地良好。

此外，没有混合溴系阻燃剂的比较例1～5耐滴落性低劣。没有混合半芳香族聚酰胺的比较例6～8加工性低劣。更进一步地，在比较例9中，作为半芳香族聚酰胺，虽然混合了具有通过缩聚脂肪族二元羧酸与芳香族二胺而得的骨架的聚酰胺MXD6但加工性不好。从这些结果可知，混合具有特定的骨架的半芳香族聚酰胺在为了改善加工性上是必须的。

Claims (16)

1.一种人工毛发用纤维，其特征在于，是含有由脂肪族聚酰胺(A)、具有通过缩聚脂肪族二胺与芳香族二元羧酸而成的骨架的半芳香族聚酰胺(B)、溴系阻燃剂(C)的树脂组合物组成的。

2.根据权利要求1所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述脂肪族聚酰胺(A)含有选自聚酰胺6及聚酰胺66中的至少1种；所述半芳香族聚酰胺(B)含有选自聚酰胺6T、聚酰胺9T、聚酰胺10T及其改性聚合物中的至少1种。

3.根据权利要求1或2所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述脂肪族聚酰胺(A)和半芳香族聚酰胺(B)的混合比为50质量份/50质量份到99质量份/1质量份的范围。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述脂肪族聚酰胺(A)的重均分子量Mw为6.5万～15万。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述溴系阻燃剂(C)是选自溴化酚缩合物、溴化聚苯乙烯系阻燃剂、溴化丙烯酸苄酯系阻燃剂、溴化环氧系阻燃剂、溴化苯氧基系阻燃剂、溴化聚碳酸酯系阻燃剂以及含溴三嗪系化合物中的至少1种。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述溴系阻燃剂(C)包含由下述化学式(1)表示的化合物结构。

【化1】

7.根据权利要求1至6中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述溴系阻燃剂(C)的添加量相对于所述脂肪族聚酰胺(A)的添加量和所述半芳香族聚酰胺(B)的添加量的总量100质量份为3～30质量份。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，进一步地含有阻燃助剂(D)。

9.根据权利要求8中所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述阻燃助剂(D)是选自三氧化锑、四氧化锑、五氧化锑、锑酸钠、硼酸锌、锡酸锌中的至少1种。

10.根据权利要求8或9所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述阻燃助剂(D)的平均粒径为1～10μm的范围。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述阻燃助剂(D)的添加量相对于所述脂肪族聚酰胺(A)的添加量和所述半芳香族聚酰胺(B)的添加量的总量100质量份为0.1～10质量份。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，进一步地含有有机微粒(E)。

13.根据权利要求12中所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述有机微粒(E)是选自交联丁腈橡胶、交联丙烯酸树脂、交联聚酯、交联聚酰胺粒子、交联有机硅树脂、交联聚苯乙烯树脂、交联聚乙烯树脂中的至少1种。

14.根据权利要求12或13所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述有机微粒(E)是交联丁腈橡胶。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述交联丁腈橡胶的AN比为30～50质量％的范围。

16.根据权利要求12至15中任一项所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述有机微粒(E)の添加量相对于所述脂肪族聚酰胺(A)的添加量和所述半芳香族聚酰胺(B)的添加量的总量100质量份为3～30质量份。