CN109042846A - 一种改进的干制食用菌制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用菌加工制备技术领域,具体涉及一种改进的干制食用菌制备工艺,具体包括步骤为:S1:食用菌选取和粗制;S2:保鲜剂制备;S3:干制加工。本发明一方面采用的保鲜方法保鲜效果较好,保鲜时间较长。通过保鲜剂的制作使用,使保鲜剂能够在不影响食用菌成分的前提下,起到较好的保鲜效果;尤其是甘草、去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉的熬制溶液,在保鲜方面起到了较好的作用,促进了保鲜效率的提高以及保鲜效果的稳定性;原营养成分不流失、不破坏。本发明具有较好的推广价值及食用价值,为出行旅游携带提供了较好的方便。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌加工制备技术领域,具体涉及一种改进的干制食用菌制备工艺。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌),通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种,其中多属担子菌亚门。食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展,食用菌产品曾一度供不应求,卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目,食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要,是农民快速致富的有效途径。有些国家还建成了年产鲜菇千吨以上的菇厂,还发展了既供观赏又供食品的家庭种菇和用菌丝体液体发酵生产食品添加剂的技术21世纪食用菌将发展成为人类主要的蛋白质食品之一2005年中国食用菌的总产量达1200万吨,居世界第一,据相关网站调查统计,2010年中国食用菌的总产量达2000万吨,占世界70%。由全禾菌业、九发集团等单位开发了食用菌液体菌种生产和工厂化栽培技术,大大提升了中国食用菌生产水平。食用菌产业已成为中国种植业中的一项重要产业。国内市场潜力巨大。因此,对国内市场要加大宣传力度及产业整合。
但是,目前的传统食用菌保鲜方法为冷冻保鲜、药物保鲜以及真空保鲜、气调保鲜、微波保鲜等方法,但是保鲜效果不好,保鲜时间较短、食用菌中的大量营养成分容易丢失;同时,食用菌的味道经过一段时间的储存之后,其味道难以得到保证,容易变味。
因此,基于上述,本申请提出一种改进的干制食用菌制备工艺,通过对食用菌制备工艺的合理改进设计,进一步提高食用菌的保鲜效果以及保证较好的保鲜味道,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于:针对目前存在的上述问题,提出一种改进的干制食用菌制备工艺,通过对食用菌制备工艺的合理改进设计,进一步提高食用菌的保鲜效果以及保证较好的保鲜味道,进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种改进的干制食用菌制备工艺,包括如下具体步骤:
S1:食用菌选取和粗制:选取新鲜食用菌,采用去离子水清洗干净,切成尺寸为3mm-5mm的块状;块状的食用菌再次通过温度为35℃-40℃的热水清洗,并在25℃-30℃的热气下进行热气流烘干备用;
S2:保鲜剂制备:保鲜剂的制备过程如下:(1)原料选取:按照质量份数选取如下保鲜剂制备原料:樟脑5份,柠檬酸3份,盐5份,味精10份,糖粉5份,丁香粉5份,肉桂1份,胡椒3份,高良姜5份,大蒜5份,洋葱2份;(2)浸泡:制备用于浸泡保鲜剂原料的浸泡溶液,浸泡溶液按照如下质量份数进行制备:在密闭容器中按照保鲜剂原料:食用酒精:小苏打:橘子汁=8:20:1.5:5的重量份数比例,采用质量浓度为75%的食用酒精将保鲜剂原料浸泡5天后过滤备用;(3)向过滤之后的浸泡溶液中加入加入制剂,所述加入制剂包括蔗糖、葡萄糖、杀菌剂、乙烯抑制剂以及拮抗剂;所述加入制剂与浸泡溶液的质量比为:浸泡溶液:蔗糖:葡萄糖:杀菌剂:乙烯抑制剂:拮抗剂=50:1:1:0.5:1.5:1.2,加入制剂在30℃的水浴搅拌锅中边搅拌浸泡溶液边用移液管滴加加入,以便加入制剂与浸泡溶液充分混合均匀;(4)所述加入制剂加入浸泡溶液之后,将加入制剂的浸泡溶液继续在30℃的水浴搅拌锅中保持搅拌,搅拌转速为1500r/min-2000r/min,搅拌时间为1h,再冷却至室温备用;(5)将甘草与去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:50的比例,先浸泡放置1天,然后再熬制到甘草、去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:30,如此再进行过滤,获得熬制溶液;(6)将步骤(4)与步骤(5)的两种溶液进行充分搅拌混合,制备成保鲜剂成品溶液;
S3:干制加工:将食用菌与保鲜剂进行混合熟制加工,在熟制加工的过程中,加入鲜味剂进行调味;所述鲜味剂按照质量份数的组分为:味精12份,食盐2-3份,糖粉22-25份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油2-3份,食用醋1份,料酒2-3份,大蒜榨汁0.5-1份,胡椒0.2-0.5份;食用菌与保鲜剂、鲜味剂熟制加工之后,通过脱水方法进行脱水,然后将熟制食用菌放置于通风干燥处进行风干,风干之后的食用菌熟制品进行杀菌处理,然后进行密封真空包装,形成食用菌干制品成品。
优选的,所述步骤S3中,鲜味剂的具体质量份数组分为:味精12份,实验2份,糖粉22份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油2份,食用醋1份,料酒2份,大蒜榨汁0.5份,胡椒0.2份。
优选的,所述步骤S3中,所述食用菌熟制品的灭菌加工方式为臭氧循环灭菌。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
一方面采用的保鲜方法保鲜效果较好,保鲜时间较长。通过保鲜剂的制作使用,使保鲜剂能够在不影响食用菌成分的前提下,起到较好的保鲜效果;尤其是甘草、去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉的熬制溶液,在保鲜方面起到了较好的作用,促进了保鲜效率的提高以及保鲜效果的稳定性;原营养成分不流失、不破坏。
另一方面,本申请中通过鲜味剂的制备和加入,使食用菌的味道能够得到更好的保证,促进食用菌的味道鲜美纯正。同时,本申请没有加入任何添加剂、防腐剂和色素,对于保证人体食用健康具有很好的保证。本产品通过真空分装包装之后,方便外出旅行或出差人员携带食用。
再一方面,本申请采用干制包装的方法进行制备,相对于传统的制备方法来说其保质期更久,保存时间更长,利于长期保质储存食用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种改进的干制食用菌制备工艺,包括如下具体步骤:
S1:食用菌选取和粗制:选取新鲜食用菌,采用去离子水清洗干净,切成尺寸为3mm的块状;块状的食用菌再次通过温度为35℃的热水清洗,并在25℃的热气下进行热气流烘干备用;
S2:保鲜剂制备:保鲜剂的制备过程如下:(1)原料选取:按照质量份数选取如下保鲜剂制备原料:樟脑5份,柠檬酸3份,盐5份,味精10份,糖粉5份,丁香粉5份,肉桂1份,胡椒3份,高良姜5份,大蒜5份,洋葱2份;(2)浸泡:制备用于浸泡保鲜剂原料的浸泡溶液,浸泡溶液按照如下质量份数进行制备:在密闭容器中按照保鲜剂原料:食用酒精:小苏打:橘子汁=8:20:1.5:5的重量份数比例,采用质量浓度为75%的食用酒精将保鲜剂原料浸泡5天后过滤备用;(3)向过滤之后的浸泡溶液中加入加入制剂,所述加入制剂包括蔗糖、葡萄糖、杀菌剂、乙烯抑制剂以及拮抗剂;所述加入制剂与浸泡溶液的质量比为:浸泡溶液:蔗糖:葡萄糖:杀菌剂:乙烯抑制剂:拮抗剂=50:1:1:0.5:1.5:1.2,加入制剂在30℃的水浴搅拌锅中边搅拌浸泡溶液边用移液管滴加加入,以便加入制剂与浸泡溶液充分混合均匀;(4)所述加入制剂加入浸泡溶液之后,将加入制剂的浸泡溶液继续在30℃的水浴搅拌锅中保持搅拌,搅拌转速为1500r/min,搅拌时间为1h,再冷却至室温备用;(5)将甘草与去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:50的比例,先浸泡放置1天,然后再熬制到甘草、去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:30,如此再进行过滤,获得熬制溶液;(6)将步骤(4)与步骤(5)的两种溶液进行充分搅拌混合,制备成保鲜剂成品溶液;
S3:干制加工:将食用菌与保鲜剂进行混合熟制加工,在熟制加工的过程中,加入鲜味剂进行调味;所述鲜味剂按照质量份数的组分为:味精12份,食盐2-3份,糖粉22-25份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油2-3份,食用醋1份,料酒2-3份,大蒜榨汁0.5-1份,胡椒0.2-0.5份;食用菌与保鲜剂、鲜味剂熟制加工之后,通过脱水方法进行脱水,然后将熟制食用菌放置于通风干燥处进行风干,风干之后的食用菌熟制品进行杀菌处理,然后进行密封真空包装,形成食用菌干制品成品。
优选的,所述步骤S3中,鲜味剂的具体质量份数组分为:味精12份,实验2份,糖粉22份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油2份,食用醋1份,料酒2份,大蒜榨汁0.5份,胡椒0.2份。
优选的,所述步骤S3中,所述食用菌熟制品的灭菌加工方式为臭氧循环灭菌。
采用上述方法制备的食用菌,其保鲜时间可以长达3-5年,同时经过专业检测,经过保鲜5年之后,食用菌成品内部的各营养成分含量变化不超过1%,起到了较好的成分保质和保鲜效果。同时,经过味觉对比测试,将现有的传统方法制备的食用菌与本产品制备的食用菌味道进行客户食用口感评价,结果显示,在进行口感测试的200位参与评价者中,有95%的参与食用评价者给出口感优质评价,5%的参与评价者给出良好评价,没有评价者给出劣质评价,总体优良评价率达到100%,说明本产品具有较好的口感。
具体实施例2:
一种改进的干制食用菌制备工艺,包括如下具体步骤:
S1:食用菌选取和粗制:选取新鲜食用菌,采用去离子水清洗干净,切成尺寸为5mm的块状;块状的食用菌再次通过温度为40℃的热水清洗,并在30℃的热气下进行热气流烘干备用;
S2:保鲜剂制备:保鲜剂的制备过程如下:(1)原料选取:按照质量份数选取如下保鲜剂制备原料:樟脑5份,柠檬酸3份,盐5份,味精10份,糖粉5份,丁香粉5份,肉桂1份,胡椒3份,高良姜5份,大蒜5份,洋葱2份;(2)浸泡:制备用于浸泡保鲜剂原料的浸泡溶液,浸泡溶液按照如下质量份数进行制备:在密闭容器中按照保鲜剂原料:食用酒精:小苏打:橘子汁=8:20:1.5:5的重量份数比例,采用质量浓度为75%的食用酒精将保鲜剂原料浸泡5天后过滤备用;(3)向过滤之后的浸泡溶液中加入加入制剂,所述加入制剂包括蔗糖、葡萄糖、杀菌剂、乙烯抑制剂以及拮抗剂;所述加入制剂与浸泡溶液的质量比为:浸泡溶液:蔗糖:葡萄糖:杀菌剂:乙烯抑制剂:拮抗剂=50:1:1:0.5:1.5:1.2,加入制剂在30℃的水浴搅拌锅中边搅拌浸泡溶液边用移液管滴加加入,以便加入制剂与浸泡溶液充分混合均匀;(4)所述加入制剂加入浸泡溶液之后,将加入制剂的浸泡溶液继续在30℃的水浴搅拌锅中保持搅拌,搅拌转速为2000r/min,搅拌时间为1h,再冷却至室温备用;(5)将甘草与去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:50的比例,先浸泡放置1天,然后再熬制到甘草、去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:30,如此再进行过滤,获得熬制溶液;(6)将步骤(4)与步骤(5)的两种溶液进行充分搅拌混合,制备成保鲜剂成品溶液;
S3:干制加工:将食用菌与保鲜剂进行混合熟制加工,在熟制加工的过程中,加入鲜味剂进行调味;所述鲜味剂按照质量份数的组分为:味精12份,食盐3份,糖粉25份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油3份,食用醋1份,料酒3份,大蒜榨汁1份,胡椒0.5份;食用菌与保鲜剂、鲜味剂熟制加工之后,通过脱水方法进行脱水,然后将熟制食用菌放置于通风干燥处进行风干,风干之后的食用菌熟制品进行杀菌处理,然后进行密封真空包装,形成食用菌干制品成品。
优选的,所述步骤S3中,所述食用菌熟制品的灭菌加工方式为臭氧循环灭菌。
通过上述方案制备的食用菌产品,仍然具有较好的保鲜效果以及较好的口感评价,具有较好的实用价值及推广价值。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种改进的干制食用菌制备工艺,其特征在于:包括如下具体步骤:
S1:食用菌选取和粗制:选取新鲜食用菌,采用去离子水清洗干净,切成尺寸为3mm-5mm的块状;块状的食用菌再次通过温度为35℃-40℃的热水清洗,并在25℃-30℃的热气下进行热气流烘干备用;
S2:保鲜剂制备:保鲜剂的制备过程如下:(1)原料选取:按照质量份数选取如下保鲜剂制备原料:樟脑5份,柠檬酸3份,盐5份,味精10份,糖粉5份,丁香粉5份,肉桂1份,胡椒3份,高良姜5份,大蒜5份,洋葱2份;(2)浸泡:制备用于浸泡保鲜剂原料的浸泡溶液,浸泡溶液按照如下质量份数进行制备:在密闭容器中按照保鲜剂原料:食用酒精:小苏打:橘子汁=8:20:1.5:5的重量份数比例,采用质量浓度为75%的食用酒精将保鲜剂原料浸泡5天后过滤备用;(3)向过滤之后的浸泡溶液中加入加入制剂,所述加入制剂包括蔗糖、葡萄糖、杀菌剂、乙烯抑制剂以及拮抗剂;所述加入制剂与浸泡溶液的质量比为:浸泡溶液:蔗糖:葡萄糖:杀菌剂:乙烯抑制剂:拮抗剂=50:1:1:0.5:1.5:1.2,加入制剂在30℃的水浴搅拌锅中边搅拌浸泡溶液边用移液管滴加加入,以便加入制剂与浸泡溶液充分混合均匀;(4)所述加入制剂加入浸泡溶液之后,将加入制剂的浸泡溶液继续在30℃的水浴搅拌锅中保持搅拌,搅拌转速为1500r/min-2000r/min,搅拌时间为1h,再冷却至室温备用;(5)将甘草与去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:50的比例,先浸泡放置1天,然后再熬制到甘草、去皮大蒜、生姜、菠萝果肉、大梨果肉以及水按照质量份数比例为2:5:10:4:3:30,如此再进行过滤,获得熬制溶液;(6)将步骤(4)与步骤(5)的两种溶液进行充分搅拌混合,制备成保鲜剂成品溶液;
S3:干制加工:将食用菌与保鲜剂进行混合熟制加工,在熟制加工的过程中,加入鲜味剂进行调味;所述鲜味剂按照质量份数的组分为:味精12份,食盐2-3份,糖粉22-25份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油2-3份,食用醋1份,料酒2-3份,大蒜榨汁0.5-1份,胡椒0.2-0.5份;食用菌与保鲜剂、鲜味剂熟制加工之后,通过脱水方法进行脱水,然后将熟制食用菌放置于通风干燥处进行风干,风干之后的食用菌熟制品进行杀菌处理,然后进行密封真空包装,形成食用菌干制品成品。
2.如权利要求1所述的一种改进的干制食用菌制备工艺,其特征在于:所述步骤S3中,鲜味剂的具体质量份数组分为:味精12份,实验2份,糖粉22份,食用菌提取物干燥粉30份,酱油2份,食用醋1份,料酒2份,大蒜榨汁0.5份,胡椒0.2份。
3.如权利要求1所述的一种改进的干制食用菌制备工艺,其特征在于:所述步骤S3中,所述食用菌熟制品的灭菌加工方式为臭氧循环灭菌。
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