CN104473146A - 调味食用菌及其深加工工艺 - Google Patents
调味食用菌及其深加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104473146A CN104473146A CN201410818591.3A CN201410818591A CN104473146A CN 104473146 A CN104473146 A CN 104473146A CN 201410818591 A CN201410818591 A CN 201410818591A CN 104473146 A CN104473146 A CN 104473146A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacterium
- parts
- salt marsh
- precooking
- deep process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种调味食用菌及其加工工艺,该调味食用菌采用市面上经晒干处理的干菌作为加工原料,再将干菌冷水浸泡还性,让干菌恢复到具有鲜菌一定程度的鲜、嫩、香、脆,再通过预煮卤制杀菌,再按一定的加入顺序合理盐渍进行防腐杀菌,熟化后进行调味包装得到。该加工工艺避免了传统工艺采用的食品添加剂赋予食品一定的色、香以及保质期的方法,采用合理预煮、盐渍、调味手段进行杀菌、赋予味道、防腐,保证了食品的健康和安全性,具有突出的实质性特点和显著的进步。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体地,涉及一种调味食用菌及其加工工艺。
背景技术
盐渍产品是具有中国特色的食品, 其生产制作工艺及技术较为成熟, 是将菌类经过杀青、晾晒(或烘干) 、 盐渍、腌制、醬制等工艺而成的菌类制品, 食品主要是以富含蛋白质, 多种维生素和微量元素, 多糖, 低脂肪著称, 被国家称为“植物性食品顶峰” 的菌类食品,越来越受到消费者的青睐。目前食用菌消费己从干制品转变以鲜、嫩、香、脆、食用方便为主,而以干制食用菌为原料转化生产成盐渍鲜制品食用菌较少, 具有一定药效的生理活性物质, 能促进人体新陈代谢, 增強体质。因此, 被人们誉为“保健食品” 越来越受到重视, 联合国粮农组织提倡21世纪最合理的膳食结构为“一荤一素一菇”。
现有的市面上的盐渍食用菌, 是把鲜食用菌直接生产成盐渍食用菌, 原料的采集受季节性限制,出品量少,保质期时间短, 并且都含有防腐剂和食品添加剂:防腐剂和食品添加剂:柠檬酸、 山梨酸鉀、 D—异抗坏血酸钠、5—呈味核苷酸二钠等等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种调味食用菌及其加工工艺,该调味食用菌采用市面上经晒干处理的干菌作为加工原料,再将干菌冷水浸泡还性,让干菌恢复到具有鲜菌一定程度的鲜、 嫩、 香、 脆,再通过预煮卤制杀菌,再按一定的加入顺序合理盐渍进行防腐杀菌,熟化后进行调味包装得到。该加工工艺避免了传统工艺采用的食品添加剂赋予食品一定的色、香以及保质期的方法,采用合理预煮、盐渍、调味手段进行杀菌、赋予味道、防腐,保证了食品的健康和安全性,具有突出的实质性特点和显著的进步。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
调味食用菌的深加工工艺包括以下步骤:
(1)采用干菌作为原料进行分级,再冷水浸泡;
(2)预煮:将冷水浸泡后的菌放入沸水中煮25-35min,边煮边用木棒上下翻动,水和菌的比例为10:5,预煮的沸水中还加入香料包:白芷2-8份、香叶20-30份、上等红曲米100-120份、薏仁5-9份、百合6-8份、胡椒5-10份;
(3)盐渍:将预煮后的菌清洗后加入大蒜、生姜、白砂糖和植物香辛料混合搅拌10-20min,放入盐渍桶中静置5-6小时后,再放入盐渍缸中盐渍,盐渍浓度保持在20-25%;
(4)熟化:将预煮后的菌放入锅内过油变黄;
(5)调味:将熟化后的菌浸泡到熟练后的调味油内24-48h;调味采用普通的调味油即可。
(6)装袋、抽真空、检验装盒。
干菌分级是按照菌直径大小分为一、二、三、四级,这四个级别的菌之间无串级现象,用冷水浸泡干菌,使干菌还性,保持菌的鲜、 嫩、 香、 脆,同时便于清洗干菌上的杂质、沙、泥等,便于后续加工。冷水浸泡后还可对菌体进行分割处理,以利于后续更好的入味。
预煮过程中,用木棒上下翻动菌,能够使菌体受热均匀,通过预煮,可杀死菌体中的微生物,除去菌带有的气味,有利于保质,能够更好的保持菌的鲜、 嫩、 香、 脆,满足消费者口感的需求。预煮中更是创新的加入一定配比的香料包,给菌去异味,卤制赋予菌色、香特点,并起到生物杀菌的作用。
盐渍时,将大蒜、生姜、白砂糖和植物香辛料先和菌混合搅拌(混合搅拌的设备采用真空滚揉机),利用菌中此时含有的充足的水分加速大蒜、生姜、植物香辛料、白砂糖这四种的有效物质在菌细胞内的扩散,有利于防腐效果的顺利进行,最后加盐,盐的加入会促使菌细胞内的水分流失,实际上也是在促使菌细胞中的水分流动,这样能够使得大蒜、生姜、植物香辛料、白砂糖这四种的有效物质进一步在菌细胞中进行扩散,再加上盐也有杀菌作用,真正起到无需食品添加剂也能防腐杀菌。值得一提的是,现有的做法通常都是直接将这些物质全部混合在一起进行盐渍,显然这种盐渍的方式就没有本发明有效。
所述步骤(1)的冷水浸泡的水和干菌的重量比为10-12:3,浸泡时间为1-2小时。
所述步骤(3)的盐渍温度为5-20℃时,盐渍时间为15-20天。
所述步骤(3)盐渍的预煮后的菌和食用盐重量比为100:20—25。
所述步骤(3)的盐渍温度为20-35℃时,盐渍时间为8-12天。
所述步骤(3)的预煮后的菌和食用盐重量比为100:25—30。
所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:2-6份、1-2份,1-5份,1-1.5份。
所述植物香辛料重量组份为:山奈1-3.5份, 八角1-6份, 丁香1-4.2份, 陈皮1-5份, 胡椒1-3.6份, 小茴香1-2份, 白蔻1-3.6份, 砂仁1-2.4份。
所述调味油的重量组份为:菜籽油100-120份,山奈0.1-1.0份,八角0.5-0.9份, 丁香0.1-0.5份, 陈皮0.1-0.8份, 胡椒0.1-0.5份, 小茴香0.1-0.5份, 白蔻0.1-0.5份, 砂仁0.1-0.3份, 香草0.1-0.8份,桂皮0.1-0.5份, 草果0.1-0.3份, 干辣椒8-15份, 干花椒1-6份。为增进本发明的防腐杀菌功效,选用以上的调味油还能够起到防腐、生物杀菌、保鲜的作用更进一步为食品的保质防腐提供有利保证。
如上述所述的深加工工艺制备的调味食用菌。
本发明的技术构思是将干制食用菌经过本加工工艺的加工转化成盐渍鲜制品食用菌,使食用菌具有“鲜、嫩、 香、脆” 四绝,保持了鲜菌的特性,本发明的原料和市面上的食用菌不同之处在于:本发明的原料不受季节性限制,保质期长(常温下,能达12个月),食用方便,不含任何防腐剂和食品添加剂,安全卫生。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明采用市面上经晒干处理的干菌作为加工原料,使得原料不会受季节性限制,原料丰富,产量大;
2、避免了传统工艺采用的食品添加剂赋予食品一定的色、香以及保质期的方法,采用合理预煮、盐渍、调味手段进行杀菌、赋予味道、防腐,保证了食品的健康和安全性,具有突出的实质性特点和显著的进步。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:2份、2份,1份,1.2份。
所述植物香辛料重量组份为:山奈1份, 八角2份, 丁香1份, 陈皮3份, 胡椒2.4份, 小茴香1份, 白蔻1份, 砂仁1.2份。
预煮的沸水的香料包:白芷5份、香叶25份、上等红曲米118份、薏仁7份、百合8份、胡椒6份。
实施例2
预煮的沸水的香料包:白芷4份、香叶20份、上等红曲米100份、薏仁8份、百合8份、胡椒9份。
所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:4份、1份,2份,1份。
所述植物香辛料重量组份为:山奈2份, 八角4份, 丁香2.5份, 陈皮1份, 胡椒3.6份, 小茴香2份, 白蔻1.8份, 砂仁1份。
所述调味油的重量组份为:菜籽油100份,山奈0.1份,八角0.5份, 丁香0.5份, 陈皮0.4份, 胡椒0.2份, 小茴香0.1份, 白蔻0.3份, 砂仁0.1份, 香草0.5份,桂皮0.1份, 草果0.1份, 干辣椒8份, 干花椒6份。
实施例3
预煮的沸水的香料包:白芷6份、香叶30份、上等红曲米115份、薏仁9份、百合6份、胡椒5份。
所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:6份,1.5份,3份,1.5份。
所述植物香辛料重量组份为:山奈3份,八角6份,丁香3.6份,陈皮4份,胡椒1份,小茴香1份,白蔻2.4份,砂仁2.0份。
所述调味油的重量组份为:菜籽油120份,山奈0.5份,八角0.6份, 丁香0.1份, 陈皮0.1份, 胡椒0.1份, 小茴香0.5份, 白蔻0.1份, 砂仁0.3份, 香草0.1份,桂皮0.3份, 草果0.3份, 干辣椒10份, 干花椒4份。
实施例4
预煮的沸水的香料包:白芷8份、香叶28份、上等红曲米120份、薏仁6份、百合7份、胡椒10份。
所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:3份、2份,5份,1份。
所述植物香辛料重量组份为:山奈3.5份,八角1份,丁香4.2份, 陈皮5份, 胡椒1.8份, 小茴香1-2份, 白蔻3.6份, 砂仁2.4份。
所述调味油的重量组份为:菜籽油110份,山奈0.8份,八角0.8份, 丁香0.3份, 陈皮0.6份, 胡椒0.4份, 小茴香0.3份, 白蔻0.5份, 砂仁0.2份, 香草0.8份,桂皮0.5份, 草果0.2份, 干辣椒12份, 干花椒2份。
实施例5
预煮的沸水的香料包:白芷2份、香叶24份、上等红曲米108份、薏仁5份、百合6份、胡椒8份。
所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:2份、2份,1份,1.2份。
所述植物香辛料重量组份为:山奈1份, 八角2份,丁香1份, 陈皮3份, 胡椒2.4份, 小茴香1份, 白蔻1份, 砂仁1.2份。
所述调味油的重量组份为:菜籽油100份,山奈1.0份,八角0.9份, 丁香0.4份, 陈皮0.8份, 胡椒0.1-0.5份, 小茴香0.5份, 白蔻0.2份, 砂仁0.3份, 香草0.6份,桂皮0.5份, 草果0.3份, 干辣椒15份, 干花椒1份。
实施例6
调味食用菌的深加工工艺包括以下步骤:
(1)采用干菌作为原料进行分级,再冷水浸泡;
(2)预煮:将冷水浸泡后的菌放入沸水中煮25-35min,边煮边用木棒上下翻动,水和菌的比例为10:5,预煮的沸水中还加入香料包:白芷2-8份、香叶20-30份、上等红曲米100-120份、薏仁5-9份、百合6-8份、胡椒5-10份;
(3)盐渍:将预煮后的菌清洗后加入大蒜、生姜、白砂糖和植物香辛料混合搅拌10-20min,放入盐渍桶中静置5-6小时后,再放入盐渍缸中盐渍,盐渍浓度保持在20-25%;
(4)熟化:将预煮后的菌放入锅内过油变黄;
(5)调味:将熟化后的菌浸泡到熟练后的调味油内24-48h;调味采用普通的调味油即可。
(6)装袋、抽真空、检验装盒。
实施例7
和实施例5类似,区别在于:
(1)采用干菌作为原料进行分级,再冷水浸泡;
(2)预煮:将冷水浸泡后的菌放入沸水中煮25-35min,边煮边用木棒上下翻动,水和菌的比例为10:5,预煮的沸水中还加入香料包:白芷2-8份、香叶20-30份、上等红曲米100-120份、薏仁5-9份、百合6-8份、胡椒5-10份;
(3)温度为5-20℃时,盐渍:将预煮后的菌清洗后加入大蒜、生姜、白砂糖和植物香辛料混合搅拌10-20min,放入盐渍桶中静置5-6小时后,再放入盐渍缸中盐渍15-20天,盐渍浓度保持在20-25%,其中预煮后的菌和食用盐重量比为100:20一25,;
(4)熟化:将预煮后的菌放入锅内过油变黄;
(5)调味:将熟化后的菌浸泡到熟练后的调味油内24-48h;调味采用普通的调味油即可。
(6)装袋、抽真空、检验装盒。
可以实施例2-实施例5中的预煮的沸水的香料包、蒜、生姜、白糖、植物香辛料重量组份进行具体实施。
实施例8
和实施例5类似,区别在于:
(1)采用干菌作为原料进行分级,再冷水浸泡;
(2)预煮:将冷水浸泡后的菌放入沸水中煮25-35min,边煮边用木棒上下翻动,水和菌的比例为10:5,预煮的沸水中还加入香料包:白芷2-8份、香叶20-30份、上等红曲米100-120份、薏仁5-9份、百合6-8份、胡椒5-10份;
(3)温度为20-35℃时,盐渍:将预煮后的菌清洗后加入大蒜、生姜、白砂糖和植物香辛料混合搅拌10-20min,放入盐渍桶中静置5-6小时后,再放入盐渍缸中盐渍8-12天,盐渍浓度保持在20-25%,其中预煮后的菌和食用盐重量比为100:25一30;
(4)熟化:将预煮后的菌放入锅内过油变黄;
(5)调味:将熟化后的菌浸泡到熟练后的调味油内24-48h;调味采用普通的调味油即可。
(6)装袋、抽真空、检验装盒。
可以实施例2-实施例5中的预煮的沸水的香料包、蒜、生姜、白糖、植物香辛料重量组份进行具体实施。
如上所述,可较好的实现本发明。
Claims (10)
1.调味食用菌的深加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用干菌作为原料进行分级,再冷水浸泡;
(2)预煮:将冷水浸泡后的菌放入沸水中煮25-35min,边煮边用木棒上下翻动,水和菌的比例为10:5,预煮的沸水中还加入香料包:白芷2-8份、香叶20-30份、上等红曲米100-120份、薏仁5-9份、百合6-8份、胡椒5-10份;
(3)盐渍:将预煮后的菌清洗后加入大蒜、生姜、白砂糖和植物香辛料混合搅拌10-20min,放入盐渍桶中静置5-6小时后,再放入盐渍缸中盐渍,盐渍浓度保持在20-25%;
(4)熟化:将预煮后的菌放入锅内过油变黄;
(5)调味:将熟化后的菌浸泡到熟练后的调味油内24-48h;
(6)装袋、抽真空、检验装盒。
2.根据权利要求1所述的深加工工艺,其特征在于,所述步骤(1)的冷水浸泡的水和干菌的重量比为10-12:3,浸泡时间为1-2小时。
3.根据权利要求1所述的深加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)的盐渍温度为5-20℃时,盐渍时间为15-20天。
4.根据权利要求3所述的深加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)盐渍的预煮后的菌和食用盐重量比为100:20—25。
5.根据权利要求1所述的深加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)的盐渍温度为20-35℃时,盐渍时间为8-12天。
6.根据权利要求1所述的深加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)的预煮后的菌和食用盐重量比为100:25—30。
7.根据权利要求1-6任一项所述的深加工工艺,其特征在于,所述大蒜、生姜、白糖、植物香辛料的重量份数分别为:2-6份、1-2份,1-5份,1-1.5份。
8.根据权利要求7所述的深加工工艺,其特征在于,所述植物香辛料重量组份为:山奈1-3.5份, 八角1-6份, 丁香1-4.2份, 陈皮1-5份, 胡椒1-3.6份, 小茴香1-2份, 白蔻1-3.6份, 砂仁1-2.4份。
9.根据权利要求1-6任一项所述的深加工工艺,其特征在于,所述调味油的重量组份为:菜籽油100-120份,山奈0.1-1.0份,八角0.5-0.9份, 丁香0.1-0.5份, 陈皮0.1-0.8份, 胡椒0.1-0.5份, 小茴香0.1-0.5份, 白蔻0.1-0.5份, 砂仁0.1-0.3份, 香草0.1-0.8份,桂皮0.1-0.5份, 草果0.1-0.3份, 干辣椒8-15份, 干花椒1-6份。
10.如权利要求1-9任一项所述的深加工工艺制备的调味食用菌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410818591.3A CN104473146A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 调味食用菌及其深加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410818591.3A CN104473146A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 调味食用菌及其深加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104473146A true CN104473146A (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52747868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410818591.3A Pending CN104473146A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 调味食用菌及其深加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104473146A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106962898A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-21 | 湖南双晟科技信息咨询有限公司 | 一种即食海鲜菇的制备方法 |
CN108030066A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-15 | 黔西南吉仁堂保健食品有限公司 | 一种即食食用菌及其加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1723759A (zh) * | 2005-07-14 | 2006-01-25 | 闫斌 | 一种即食食用菌的生产工艺 |
CN101112231A (zh) * | 2006-07-24 | 2008-01-30 | 青岛美孚德食品有限公司 | 一种油浸食用菌罐头的制备方法 |
CN104187596A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-10 | 四川眉山市吉吉高食品有限公司 | 一种即食金针菇的加工方法 |
-
2014
- 2014-12-25 CN CN201410818591.3A patent/CN104473146A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1723759A (zh) * | 2005-07-14 | 2006-01-25 | 闫斌 | 一种即食食用菌的生产工艺 |
CN101112231A (zh) * | 2006-07-24 | 2008-01-30 | 青岛美孚德食品有限公司 | 一种油浸食用菌罐头的制备方法 |
CN104187596A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-10 | 四川眉山市吉吉高食品有限公司 | 一种即食金针菇的加工方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
余养健等: "《食用菌绿色栽培10项关键技术(第1版)》", 30 September 2013, 金盾出版社 * |
糜志远等: "香菇深加工产品开发进展", 《食品工程》 * |
高新成: "食用菌加工技术", 《现代农业科技》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106962898A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-21 | 湖南双晟科技信息咨询有限公司 | 一种即食海鲜菇的制备方法 |
CN108030066A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-15 | 黔西南吉仁堂保健食品有限公司 | 一种即食食用菌及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101715974B (zh) | 一种酱鸭的制作方法 | |
CN103054062A (zh) | 一种卤香鸡爪的加工方法 | |
CN103039952B (zh) | 一种风味金针菇韭菜花酱的制作方法 | |
CN104082755A (zh) | 卤肘子的制作方法 | |
KR101703420B1 (ko) | 꾸지뽕나무 추출물을 주성분으로 하는 식품 냄새 제거용 조성물 및 그 제조방법 | |
CN106072197A (zh) | 一种泡椒山竹笋及其制作方法 | |
CN103393061A (zh) | 一种鸭肉调理品去腥味工艺 | |
CN104757616A (zh) | 一种糟带鱼的加工方法 | |
CN103947985A (zh) | 一种百香果醋酸菜的制作方法 | |
KR101298039B1 (ko) | 양념 된장 및 그의 제조방법 | |
CN103355682B (zh) | 一种三重酱制尚酱鸭脖的制作方法 | |
KR101423194B1 (ko) | 간장소스의 제조방법 | |
CN102334662A (zh) | 一种莴笋的腌制方法 | |
CN104305280A (zh) | 一种陈醋泡椒凤爪及其加工方法 | |
CN107981253A (zh) | 一种腌鱼盐及其制备工艺 | |
KR101210464B1 (ko) | 참게장(醬) 및 그 제조방법 | |
CN107198147A (zh) | 一种低温两段式发酵酒糟鱼的方法 | |
KR101907615B1 (ko) | 김치의 제조방법 | |
CN104473146A (zh) | 调味食用菌及其深加工工艺 | |
CN104522628B (zh) | 干制食用菌及其加工工艺 | |
KR101163562B1 (ko) | 한방 약초밥 및 그 제조방법 | |
KR101265290B1 (ko) | 발아곡물과 발효된 약초잎 그리고 된장을 이용한 편의선식 및 그 제조방법 | |
CN103461543B (zh) | 食用菌风味调味油及其生产方法 | |
CN104172051B (zh) | 一种风味酸汤蘸水及其制作方法 | |
KR20100101327A (ko) | 홍삼김치의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150401 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |