CN108991464A - 一种泡椒腌制汁及其生产设备和制备方法 - Google Patents

Abstract

本方案公开了泡椒生产技术领域的一种泡椒腌制汁及其生产设备和制备方法，其中，泡椒腌制汁包括的原料及其重量份数为：水510～550份、粳米15～18份、莲子25～30份、食盐20～25份、冰糖30～35份、白酒10～15份、醋15～25份、蜂胶5～8份、山楂10～15份、花椒12～15份、扁豆10～15份、生姜15～20份、大蒜20～25份。采用本方案中的腌制汁配方、设备和方法生产出的腌制汁，具备祛湿、去内火和健胃的功能，避免因为使用泡椒而使人们身体不适。

Description

一种泡椒腌制汁及其生产设备和制备方法

技术领域

本发明属于泡椒生产技术领域，特别涉及一种泡椒腌制汁及其生产设备和制备方法。

背景技术

泡椒是黔、川、湘的特色民间食品，常用于调味，其原料是辣椒，一般选用上好的小米椒制成。泡椒具有辣而不燥、辣中微酸、鲜嫩清脆的口感；可以增进食欲，帮助消化与吸收。

泡椒制作前需要使用糖、醋、酒、盐和凉开水等调料配制成腌制汁，为了使腌制汁能够在腌制辣椒时快速与辣椒的味道融合，腌制汁调料的味道需要充分释放，因此制作腌制汁通常需要花较长时间，然后再将洗净、干燥的辣椒没入腌制汁内密封腌制得到泡椒。目前市面上出售的泡椒鲜嫩，可以增进食欲、帮助消化与吸收，但是不适于患有食管炎、肠胃炎、火热病症、阴虚火旺等症状的人食用。同时为了保证泡椒在多次食用过程中不腐坏，以及为了保证泡椒的色泽和口感，在制备腌制汁时添加了人工合成的色素和化学防腐剂，长期食用对人的身体健康带来不利的影响。

发明内容

本发明的目的在提供一种泡椒腌制汁及其生产设备和制备方法，以解决泡椒腌制汁腌制的泡椒不适合有食管炎、肠胃炎、火热病症的人食用的问题。

本方案中的一种泡椒腌制汁，包括的原料及其重量份数为：水510～550份、粳米15～18份、莲子25～30份、食盐20～25份、冰糖30～35份、白酒10～15份、醋15～25份、蜂胶5～8份、山楂10～15份、花椒12～15份、扁豆10～15份、生姜15～20份、大蒜20～25份。

本方案的有益效果：蜂胶中含有大量活跃的还原因子，因此蜂胶具有较强的抗氧化性，是食品的天然抗氧化剂；蜂胶多酚类化合物具有抑制和杀灭细菌的作用，经过降解其最终产物是苯甲酸，从而可使泡椒具备较强的防腐作用；此外蜂胶还可改善食品的口味和色泽，可增强泡椒的保健作用。加入山楂、粳米作为原料，山楂和粳米都有较好的养胃作用，可使得腌制汁制备的泡椒对胃部的刺激作用降低，从而使人们在使用泡椒的同时，胃部感受舒适。同时，原料中还包括莲子、山楂和扁豆，三者均具有较好的健胃、祛湿和消火的作用；再配以食盐、冰糖、白酒、醋、花椒、生姜和大蒜，使得腌制汁的口感更加且不易腐败。

进一步，所述泡椒腌制汁，包括的原料及其重量份数为：水550份、粳米18份、莲子28份、食盐25份、冰糖32份、白酒15份、醋15份、蜂胶8份、山楂15份、花椒12份、扁豆15份、生姜18份、大蒜20份。

所述泡椒腌制汁的生产设备，包括上端设有第一进料口的调料室，调料室上设有用于密闭第一进料口的密封板；所述调料室内设有研磨盘，研磨盘与调料室的内壁间存在间隙；研磨盘内设有研磨板，研磨板固定连接有转动杆，转动杆远离研磨板的一端伸出调料室的顶部，转动杆位于调料室外的一端螺纹连接有固定块；所述调料室的壁体内设有密闭的空腔，空腔的顶部设有第二进料口；空腔内设有盛料板，盛料板上均布有通孔，位于调料室和空腔间的壁体上自下而上设有排液孔、进汽孔和出汽孔，所述盛料板位于进汽孔和出汽孔之间；所述空腔内设有隔热垫，隔热垫高于调料室的液面高度，隔热垫的上端面与所述排液孔的下表面处于同一水平面，排液孔内设有密封其的挡块，挡块固定连接有连接杆，连接杆远离挡块的一端穿过空腔的侧壁延伸至调料室外，位于调料室外的连接杆螺纹连接有螺帽；所述调料室的壁体上设有出料孔。

进一步，所述空腔的外壁上设有用于调控空腔温度的温度调节器。通过设置温度调节器，降低空腔温度，有利于避免蜂胶内部物质变性；同时增强空腔与调料室间的温度差，促进水蒸汽的流动。

进一步，所述调料室上设有升降杆，升降杆的一端固定连接所述研磨盘，升降杆的另一端位于调料室外且螺纹连接有固定件。通过设置升降杆和固定件，在制备腌制汁时，当混合料研磨好后，可以通过升降杆使研磨盘下降，进而使各原料与水更充分的接触。

泡椒腌制汁生产设备用于制备腌制汁的方法，包括以下步骤：

步骤一，按重量分数准备原料，并将粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜清洗干净并晾干备用；

步骤二，通过第一进料口将水和花椒放入调料室的底部，然后将粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜构成的混合料放入研磨盘内，其次将白酒和醋混合并均匀铺洒在混合料上，再将冰糖和食盐均匀铺洒在混合料上；最后从第二进料口将蜂胶放置在盛料板上；

步骤三，采用150～180℃的温度加热调料室底部15～20min，然后通过转动杆带动研磨板对研磨盘内的混合料进行研磨；研磨后再使用100～120℃的温度加热调料室底部10～15min；

步骤四：通过挡块将空腔内的液体排到调料室内混合，分离出混合液即为腌制汁。

本方案的工作原理及其有益效果：制备腌制汁时，加热调料室，调料室内的水受热形成水蒸汽经研磨盘、进汽孔、盛料板，再从出汽孔返回调料室，形成周而复始的循环，进而促进各原料间物质的相互作用和融合。其中，将水和花椒混合，使得花椒内的成分充分融入到水中；由于粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜个体较大且内部物质不易浸出，将其放置在研磨盘内进行熏蒸，再通过研磨使得其内部物质更加容易逸出，而冰糖和食盐受热易融，将其放置在混合料顶部，有助于其从顶端向下流动，与混合料接触更加充分。而蜂胶受热易分解，同时过高的温度会对蜂胶内的有益物质造成损耗，将其放置在空腔内，一方面过去的水蒸汽足以使其融化，水蒸汽携带部分蜂胶物质与各原料交融，同时大部分形成液体储存在隔热板上，保持较好的原有物质。同时，由于空腔内温度相对调料室低，有利于加强两者间水蒸汽的流动，进而增强各原料物质间的融合。

附图说明

图1为本发明泡椒腌制汁的生产设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：调料室1、研磨盘2、研磨板3、转动杆4、密封板5、固定块6、升降杆7、出汽孔8、第二进料口9、温度调节器10、盛料板11、进汽孔12、空腔13、连接杆14、隔热垫15、排液孔16、出料孔17。

实施例基本如附图1所示：一种泡椒腌制汁的生产设备，包括上端设有第一进料口的调料室1，调料室1上设有用于密闭第一进料口的密封板5；调料室1内设有研磨盘2，研磨盘2与调料室1的内壁间存在间隙；研磨盘2内设有研磨板3，研磨板3固定连接有转动杆4，转动杆4远离研磨板3的一端伸出调料室1的顶部，转动杆4位于调料室1外的一端螺纹连接有固定块6；调料室1上设有升降杆7，升降杆7的一端固定连接研磨盘2，升降杆7的另一端位于调料室1外且螺纹连接有固定件；调料室1的壁体内设有密闭的空腔13，空腔13的顶部设有第二进料口9，空腔13的外壁上设有用于调控空腔13温度的温度调节器10；空腔13内设有盛料板11，盛料板11上均布有通孔，位于调料室1和空腔13间的壁体上自下而上设有排液孔16、进汽孔12和出汽孔8，盛料板11位于进汽孔12和出汽孔8之间；空腔13内设有隔热垫15，隔热垫15高于调料室1的液面高度，隔热垫15的上端面与排液孔16的下表面处于同一水平面，排液孔16内设有密封其的挡块，挡块固定连接有连接杆14，连接杆14远离挡块的一端穿过空腔13的侧壁延伸至调料室1外，位于调料室1外的连接杆14螺纹连接有螺帽；调料室1的壁体上设有出料孔17。

实施例1：

一种泡椒腌制汁的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按重量分数准备原料，水550份、粳米18份、莲子28份、食盐25份、冰糖32份、白酒15份、醋15份、蜂胶8份、山楂15份、花椒12份、扁豆15份、生姜18份、大蒜20份；然后将粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜清洗干净并晾干备用；

步骤二，通过第一进料口将水和花椒放入调料室1的底部，然后将粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜构成的混合料放入研磨盘2内，其次将白酒和醋混合并均匀铺洒在混合料上，再将冰糖和食盐均匀铺洒在混合料上；最后从第二进料口9将蜂胶放置在盛料板11上；

步骤三，采用160℃的温度加热调料室1底部18min，然后通过转动杆4带动研磨板3对研磨盘2内的混合料进行研磨；研磨后再使用100℃的温度加热调料室1底部15min；

步骤四：通过挡块将空腔13内的液体排到调料室1内混合，分离出混合液即为腌制汁。

实施例2与实施例1的不同之处仅在于：步骤三中，混合料研磨后，通过升降杆7将研磨盘2放置到下方的热水中。

实施例3与实施例2的不同之处仅在于，在泡椒腌制汁的制备过程中，通过温度调节器10维持空腔13内温度为50～60℃。

实施例4与实施例1的不同之处仅在于，泡椒腌制汁包括的原料及其重量分数为：水510份、粳米16份、莲子30份、食盐20份、冰糖35份、白酒10份、醋25份、蜂胶7份、山楂10份、花椒15份、扁豆10份、生姜20份、大蒜25份。

对比例1与实施例1的不同之处仅在于，泡椒腌制汁不采用蜂胶；

对比例2与实施例1的不同之处仅在于，泡椒腌制汁不采用粳米、莲子和扁豆。

对比例3与实施例1的不同之处仅在于，研磨盘2上的原料全部直接放置在水中，并且不进行研磨。

对比例4与实施例1的不同之处仅在于，研磨盘2上的原料全部直接放置在水中，但仍然进行研磨。

试验：为了测试根据本泡椒腌制汁的效果，特地用本腌制汁腌制了泡椒，请50名体验人员，连续两周每天食用特质泡椒50g，进行评分。感受越好评分越高，10分为最高分，取平均值，结果如下表所示。

实验对比：

实施例1～2和对比例3～4比较可知，在前期对混合料进行熏蒸，再研磨，浸水效果最佳；缺少熏蒸效果最差。

对比例1～2和实施例1比较可知，泡椒腌制汁中的蜂胶或(粳米、莲子和扁豆)不可或缺，缺少后严重影响泡椒腌制汁的效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种泡椒腌制汁，其特征在于：包括的原料及其重量份数为：水510～550份、粳米15～18份、莲子25～30份、食盐20～25份、冰糖30～35份、白酒10～15份、醋15～25份、蜂胶5～8份、山楂10～15份、花椒12～15份、扁豆10～15份、生姜15～20份、大蒜20～25份。

2.根据权利要求1所述的泡椒腌制汁，其特征在于：包括的原料及其重量份数为：水550份、粳米18份、莲子28份、食盐25份、冰糖32份、白酒15份、醋15份、蜂胶8份、山楂15份、花椒12份、扁豆15份、生姜18份、大蒜20份。

3.根据权利要求1或2所述的泡椒腌制汁的生产设备，其特征在于：包括上端设有第一进料口的调料室，调料室上设有用于密闭第一进料口的密封板；所述调料室内设有研磨盘，研磨盘与调料室的内壁间存在间隙；研磨盘内设有研磨板，研磨板固定连接有转动杆，转动杆远离研磨板的一端伸出调料室的顶部，转动杆位于调料室外的一端螺纹连接有固定块；所述调料室的壁体内设有密闭的空腔，空腔的顶部设有第二进料口；空腔内设有盛料板，盛料板上均布有通孔，位于调料室和空腔间的壁体上自下而上设有排液孔、进汽孔和出汽孔，所述盛料板位于进汽孔和出汽孔之间；所述空腔内设有隔热垫，隔热垫高于调料室的液面高度，隔热垫的上端面与所述排液孔的下表面处于同一水平面，排液孔内设有密封其的挡块，挡块固定连接有连接杆，连接杆远离挡块的一端穿过空腔的侧壁延伸至调料室外，位于调料室外的连接杆螺纹连接有螺帽；所述调料室的壁体上设有出料孔。

4.根据权利要求3所述的泡椒腌制汁的生产设备，其特征在于：所述空腔的外壁上设有用于调控空腔温度的温度调节器。

5.根据权利要求4所述的泡椒腌制汁的生产设备，其特征在于：所述调料室上设有升降杆，升降杆的一端固定连接所述研磨盘，升降杆的另一端位于调料室外且螺纹连接有固定件。

6.根据权利要求3所述的生产设备用于制备泡椒腌制汁的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，按重量分数准备原料，并将粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜清洗干净并晾干备用；

步骤二，通过第一进料口将水和花椒放入调料室的底部，然后将粳米、莲子、山楂、扁豆、生姜和大蒜构成的混合料放入研磨盘内，其次将白酒和醋混合并均匀铺洒在混合料上，再将冰糖和食盐均匀铺洒在混合料上；最后从第二进料口将蜂胶放置在盛料板上；

步骤三，采用150～180℃的温度加热调料室底部15～20min，然后通过转动杆带动研磨板对研磨盘内的混合料进行研磨；研磨后再使用100～120℃的温度加热调料室底部10～15min；

步骤四：通过挡块将空腔内的液体排到调料室内混合，分离出混合液即为腌制汁。