CN108954501B - 空调机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能正确地判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的空调机。控制装置(300)停止制冷运转,使膨胀阀(22)为全闭状态,并且切换切换阀(26)使制冷剂的流动方向为相反方向,使压缩机(24)进行动作,来进行将室外换热器(21)所保有的制冷剂回收至室内换热器(11)侧的制冷剂回收运转,并且基于制冷剂回收运转中的制冷剂的回收所花费的时间、被吸入至压缩机(24)的制冷剂的压力变化以及从压缩机(24)喷出的制冷剂的温度的至少任一个来判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。

Description

空调机
技术领域
本发明涉及具备判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的机构的空调机。
背景技术
对于空调机的制冷剂量判定,提出了各种方法。例如,在专利文献1(日本特开2011‐106714号公报)所公开的现有技术中,在热源侧换热器与节流装置之间设有减压机构,基于该减压机构的前后的差压和制冷剂循环量来计算该减压机构的入口制冷剂密度和出口制冷剂密度中的一方或者双方,并基于所计算出的制冷剂密度来判定制冷剂量的适当与否。
现有技术文献
专利文献1:日本特开2011‐106714号公报
但是,在专利文献1所记载的现有技术中,在无法确保热源侧换热器的出口过冷却度的情况下,无法正确地计算减压机构的出入口制冷剂密度,从而制冷剂量判定精度降低。并且,在膨胀阀有异常的情况下,误判定的可能性进一步变高。
发明内容
本发明是为了解决上述的问题点而完成的,其目的在于提供能够更正确地判断冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的空调机。
为了实现上述的课题,本发明的一个方案的空调机具备冷冻循环和控制上述冷冻循环的控制部,上述冷冻循环具备压缩机、室外换热器、室内换热器、设于上述室外换热器与上述室内换热器之间的减压阀、以及对从上述压缩机喷出的制冷剂的流动方向进行切换的切换阀,上述控制部停止制冷运转或者制热运转,使上述减压阀为全闭状态,并且切换上述切换阀使制冷剂的流动方向为相反方向,使上述压缩机进行动作,来进行将上述室外换热器以及上述室内换热器中的一方所保有的制冷剂回收至上述室外换热器以及上述室内换热器中的另一方侧的制冷剂回收运转,并且基于上述制冷剂回收运转中的上述制冷剂的回收所花费的时间、被吸入至上述压缩机的制冷剂的压力变化、以及从上述压缩机喷出的制冷剂的温度的至少任一个来判定上述冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。
发明的效果如下。
根据本发明,可提供能够正确地判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的空调机。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的空调机的循环系统图。
图2是本发明的第一实施方式的变形例的空调机的循环系统图。
图3是储液器的简图。
图4是本发明的第一实施方式的判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的试运转的流程图。
图5是示出冷冻循环中的制冷剂量所引起的空调机的制冷运转时的循环状态的差异的莫里尔线图。
图6是示出冷冻循环中的制冷剂量所引起的制冷剂回收运转时的吸入压力变化的差异的图。
图7是示出制冷剂回收时间与冷冻循环中的制冷剂量的关系的图。
图8是示出在冷冻循环中的制冷剂量的适当与否判定中使用的制冷剂回收运转时的吸入压力变化与吸入压力的关系的图。
图9是示出在冷冻循环中的制冷剂量的适当与否判定中使用的制冷剂回收运转时的(喷出温度-喷出温度运算值)与吸入压力的关系的图。
图10是本发明的第二实施方式的判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的试运转的流程图。
图11是本发明的第三实施方式的空调机的循环系统图。
图12是本发明的第三实施方式的判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的试运转的流程图。
图中:
11—室内换热器,12—室内膨胀阀,13—室内风扇,21—室外换热器,22—室外膨胀阀,23—室外风扇,24—压缩机,25—储液器,26—四通阀,27—过冷却换热器,28—膨胀阀,31、32—连接配管,51~54—温度传感器,61~64—温度传感器,65、66—压力传感器,100—室内单元,200、202—室外单元,300—控制装置,900~902—空调机。
具体实施方式
参照附图对本发明的实施方式的空调机进行说明。
首先,使用图1对本发明的第一实施方式的空调机900进行说明。
图1示出第一实施方式的空调机900的循环系统图。
空调机900具备室内单元100、室外单元200、连接室内单元100与室外单元200的配管31、32、以及控制装置300。
室内单元100具备使制冷剂与室内空气进行热交换的室内换热器11、对制冷剂进行减压的室内膨胀阀12、以及向室内换热器22供给室内空气的室内风扇13。
室外单元200具备使制冷剂与外部空气进行热交换的室外换热器21、对制冷剂进行减压的室外膨胀阀22、向室外换热器21供给外部空气的室外风扇23、压缩制冷剂的压缩机24、对未由蒸发器完全蒸发的液体制冷剂进行分离积存的储液器25、以及切换制冷剂的流动方向的四通阀26。
例如如图3所示,储液器25具备主体251、L字管252、以及U字管253。主体251是圆筒状密闭容器,能够积存制冷剂和冷冻机油。L字管252的配置于主体251外的上端部与连接于四通阀26的配管(未图示)连接,下端部在主体251内的上部朝向水平方向开口。U字管253的一端部配置于主体外,与压缩机24的吸入配管(未图示)连接,另一端部在主体251内的上部朝向垂直上方开口。而且,在U字管253的下部形成有孔254。
并且,设有各种传感器以此来收集空调机900的控制所需要的信息。
具体而言,在室内单元100设有对流经室内换热器11的前后的制冷剂温度进行检测的温度传感器51、52、对室内温度进行检测的温度传感器53、以及对在温度调节后向室内吹出的空气的温度进行检测的温度传感器54。
而且,在室外单元200设有对从压缩机24喷出的制冷剂的压力(以下,喷出压力)进行检测的压力传感器66、对被吸入至压缩机24的制冷剂的压力(以下,吸入压力)进行检测的压力传感器65、对从压缩机24喷出的制冷剂的温度进行检测的温度传感器61、对流经室外换热器21的前后的制冷剂温度进行检测的温度传感器62、63、以及对外部气温进行检测的温度传感器64。
此外,空调机900由一台室外单元和一台室内单元构成,但作为其变形例,也可以构成为,一台室外单元与多台室内单元连接,或者如图2所示的空调机901所示,具备具有与室外单元200相同的结构的多台室外单元200A、200B以及有与室内单元100相同的结构的多台室内单元100a、100b。并且,也可以根据需要来增减传感器。并且,控制装置300基于遥控器的操作、各种传感器来对由室外单元100以及室外单元200构成的冷冻循环进行控制。
接下来,参照图1对空调机900的动作进行说明。在图1中,实线箭头示出制冷运转时的制冷剂的流动方向,虚线箭头示出制热运转时的制冷剂的流动方向。
在制冷运转时,室外换热器21作为冷凝器发挥功能,室内换热器11作为蒸发器发挥功能。制冷剂如实线箭头C所示地由压缩机24压缩,以高压高温的蒸气状态被喷出,之后经由四通阀26在室外换热器21内朝由室外风扇23输送的外部空气释放热量从而凝结。而且,成为高压中温的液体状态后的制冷剂流过室外膨胀阀22和室内膨胀阀12并减压,变成低压低温的气液二相状态,在室内换热器11内从由室内风扇13输送的室内空气吸取热量从而蒸发,变成低压低温的气体状态。而且,气体制冷剂经由四通阀26向储液器25流入,分离出未由室内换热器11完全蒸发的液体制冷剂,之后向压缩机24吸入如下制冷剂:流动于U字管253的气体制冷剂;以及根据流动于U字管253的气体制冷剂在到达孔254前所产生的压力损失以及储液器25内的液面高度而从设于U字管253的下部的孔254被吸入的液体制冷剂和冷冻机油的混合物。
另一方面,若由四通阀26切换制冷剂的流动方向,则成为制热运转。在该情况下,室外换热器21作为蒸发器发挥功能,室内换热器11作为冷凝器发挥功能。制冷剂边如虚线箭头H所示地按照压缩机24、四通阀26、室内换热器11、室内膨胀阀12、室外膨胀阀22、室外换热器21、四通阀26、储液器25、压缩机24的顺序进行状态变化边在空调机900内循环,从而从外部空气吸收热量并向室内空气释放。
在空调机900的出厂时,一般在室外单元200内预先封入有一定的制冷剂,但在复合类型的空调机的情况下,室内单元100的容量、连接配管31、32的长度在每次施工时不同,从而根据状况来进行制冷剂的追加封入。
若冷冻循环中的制冷剂量在适当的范围内,则空调机如规格那样发挥制冷制热性能,但在制冷剂量过量或者不足的情况下,无法发挥规定的制冷制热性能,除此之外还有导致设备故障的担忧。但是,因追加封入量的计算错误、封入作业时的错误等,不一定能够正确地封入制冷剂。
因此,使用如下方法:在空调机900的安装和制冷剂的追加封入结束后,进行试运转,检查冷冻循环中的制冷剂量的适当与否(以下,制冷剂量判定)。以下,对本发明的制冷剂量判定的方法进行说明。
图4示出第一实施方式的判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的试运转的流程图。根据下述的工序,控制装置300执行试运转。
(步骤S1、S2)
在开始试运转后,四通阀26成为图1中的实线所示的状态,压缩机24、室外风扇23以及室内风扇13起动,进行制冷运转。以使冷冻循环稳定的方式将压缩机24和室内风扇13的转速、以及室外膨胀阀22的开度保持为恒定,室外风扇23以使喷出压力为预定值的方式调节转速,并且室内膨胀阀12以使室内换热器11的制冷剂温度变化、即温度传感器51、52的检测值之差在预定范围内的方式进行控制。由此,预定量的制冷剂在室内换热器11内流过,剩余的制冷剂在室外换热器21等流过。因此,在封入制冷剂量较多的情况下,流动于室外换热器21等的制冷剂量变得过量,并在封入制冷剂量较少的情况下,流动于室外换热器21等的制冷剂量不足。
此外,在具备多台室内单元或者多台室外单元的情况下,所有的单元进行运转。并且,在室外单元具备多台压缩机的情况下,所有的压缩机进行运转。
(步骤S3)
在冷冻循环稳定后(步骤S2:是),即在温度传感器51、52的检测值之差在预定范围内后,取得各传感器的检测值,并将其存储于控制装置300的存储器。而且,进行压缩机24的转速变更和作为减压阀的室外膨胀阀22的闭阀,并从四通阀26切换成图1中的虚线所示的状态起开始计时。
此处,停止室外风扇23。室外风扇23也可以继续运转,但若使之停止,则难以受到外部气温的影响,从而能够更高精度地进行制冷剂量判定。另一方面,室内风扇13继续运转。也可以使室内风扇13停止,但若使之继续运转,则促进在室内换热器11内进行的制冷剂的凝结,从而能够抑制压缩机24的喷出压力的上升。并且,室内膨胀阀12全开,但也可以维持制冷剂回收运转开始前的开度。另外,压缩机24的转速设定为在能够进行运转的范围内使冷冻循环中的制冷剂量所引起的回收时间、吸入压力的变化等的差异更加明确即可。此外,在制冷剂回收运转时,也取得各传感器的检测值,并且存储判定所需要的信息。
(步骤S4、S5)
在吸入压力、即压力传感器65的检测值成为预定值之前,压缩机24以恒定的转速进行运转,回收室外换热器21、储液器25、以及二者间的配管内的制冷剂,并将其送向室内换热器11以及连接配管31、32(以下称作制冷剂回收运转。)。而且,判定由压力传感器65检测到的压缩机24的吸入压力是否在预定值以下。通过使压缩机24以恒定的转速进行运转,能够正确地检测制冷剂的吸入压力的变化等。
(步骤S6)
当吸入压力低于预定值后(S5:是),结束计时,停止压缩机24、室内风扇13。而且,使用制冷剂回收所花费的时间(以下,制冷剂回收时间)、制冷剂回收运转时的吸入压力变化等来判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否(适当、不足、过量)。以下使用图5~图9对具体的判定方法进行说明。
此处,制冷剂量判定也可以仅使用制冷剂回收运转时的计测结果,但也可以参照(在步骤2中)取得的冷冻循环稳定时的运转状态、例如作为冷凝器发挥功能的室外换热器21的出口过冷却度进行综合判定。
(步骤S7)
在空调机900的显示部显示示出适当、不足、或者过量的判定结果,并且试运转结束。
接下来,使用图5~图9对制冷剂量判定的指标进行说明。
图5是示出冷冻循环中的制冷剂量所引起的空调机900的制冷运转时的循环状态的差异的莫里尔线图。此处,横轴示出比焓,纵轴示出制冷剂压力。并且,(1-2)表示压缩机24的压缩过程,(2-3)表示作为冷凝器发挥功能的室外换热器21的凝结过程,(3-4)表示室内膨胀阀12的减压过程,(4-1)表示作为蒸发器发挥功能的室内换热器11的蒸发过程。另外,实线示出(A)冷冻循环中的制冷剂量适当的情况下的循环状态,虚线示出(B)制冷剂量过量的情况下的循环状态,点划线示出(C)制冷剂量不足的情况下的循环状态。
图6是示出冷冻循环中的制冷剂量所引起的制冷剂回收运转时的吸入压力变化的差异的图。此处,横轴示出从制冷剂回收运转开始起的时间经过,纵轴示出制冷剂回收运转时的吸入压力。
图7是示出制冷剂回收时间与冷冻循环中的制冷剂量的关系的图。此处,横轴示出制冷剂量,纵轴示出制冷剂回收时间。
图8是示出在冷冻循环中的制冷剂量的适当与否判定中使用的制冷剂回收运转时的吸入压力变化与吸入压力的关系的图。此处,横轴示出制冷剂回收运转时的吸入压力,纵轴示出制冷剂回收运转时的吸入压力的变化。
图9是示出在冷冻循环中的制冷剂量的适当与否判定中使用的制冷剂回收运转时的(喷出温度-喷出温度运算值)与吸入压力的关系的图。
如图5所示,与(A)冷冻循环中的制冷剂量适当的情况相比,在(B)制冷剂量过量的情况下,在作为冷凝器发挥功能的室外换热器21内存在更多的液体制冷剂。另一方面,在(C)制冷剂量不足的情况下,在室外换热器21的出口处制冷剂也处于二相状态,从而液体的保有量较少。
在步骤S3中,室外膨胀阀22闭阀,切换四通阀26之后,因压力变化,室外换热器21所保有的液体制冷剂向储液器25移动,其量按照冷冻循环中的制冷剂量不足、适当、过量的顺序变多。
而且,在步骤S4的制冷剂回收运转中,回收室外换热器21、储液器25、以及二者间的配管内的制冷剂,压力降低,另一方面,储液器26内的液体制冷剂蒸发。储液器26内的液体制冷剂越多,因蒸发而产生的气体越多,从而如图6所示,按照制冷剂量不足、适当、过量的顺序,吸入压力的降低缓慢,从而至制冷剂回收运转结束、即吸入压力达到预定值为止花费的时间变多。
因此,冷冻循环中的制冷剂量与制冷剂回收时间之间存在图7所示的相关关系,例如在制冷剂回收时间超过t2的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量过量,在制冷剂回收时间在t1与t2之间的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量适当,并且在制冷剂回收时间少于t1的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量不足。
并且,从图6可知,对于在从吸入压力达到例如P后起的预定时间Δt内产生的吸入压力的变化而言,与制冷剂量适当的情况(ΔPA)相比,过量的情况(ΔPB)较小,不足的情况(ΔPC)较大。另一方面,若冷冻循环中的制冷剂量在适当的范围内,则在制冷剂回收运转中,在预定时间Δt内产生的吸入压力变化在图8所示的f1(Ps)与f2(Ps)之间。此处,f1(Ps)和f2(Ps)是吸入压力与吸入压力变化的函数,通过试验或者模拟来求出,并存储于控制装置300的存储器。
因而,当比较上述吸入压力变化与f1(Ps)、f2(Ps)时,能够判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。例如,当在吸入压力达到P后起的预定时间Δt内产生的吸入压力变化低于f2(P)的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量过量,在吸入压力变化在f2(P)与f1(P)之间的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量适当,并在吸入压力变化超过f1(P)的情况下,能够判定出冷冻循环中的不足。
此外,吸入压力越低,制冷剂量的差异所引起的吸入压力变化的差异越显著,从而通过在吸入压力较低时进行制冷剂量判定,能够提高判定精度。
另外,被吸入至压缩机24的制冷剂包括:流动于储液器25的U字管253的气体制冷剂;以及根据流动于U字管253的气体制冷剂在到达孔254前所产生的压力损失以及储液器25内的液面高度而从设于U字管253的下部的孔254被吸入的液体制冷剂和冷冻机油的混合物。结果,储液器25内的液体制冷剂越多,液面越高,从而被吸入至压缩机24的制冷剂所含有的液体的比例越高,从而喷出后的温度(以下,喷出温度)越低。
但是,喷出温度不仅受被吸入至压缩机24后的制冷剂状态的影响,还受喷出压力、压缩比的影响。因此,若求解吸入制冷剂的过热程度为某预定值时的喷出温度与喷出压力以及压缩比之间的相关关系,并使用基于该相关关系的计算值(以下,喷出温度运算值)与喷出温度之差,则能够在所有的运转条件下评价被吸入至压缩机24的制冷剂的状态。
在制冷剂回收运转时中,储液器25内的液体制冷剂的量如上述那样按照冷冻循环中的制冷剂量不足、适当、过量的顺序变多,从而(喷出温度-喷出温度运算值)变低。另一方面,若冷冻循环中的制冷剂量在适当的范围内,则(喷出温度-喷出温度运算值)在图9所示的F1(Ps)与F2(Ps)之间。此处,F1(Ps)和F2(Ps)是吸入压力与(喷出温度-喷出温度运算值)的函数,通过试验或者模拟来求出,并存储于控制装置300的存储器。
因而,当比较(喷出温度-喷出温度运算值)与F1(Ps)、F2(Ps)时,能够判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。例如,在当吸入压力为P时所检测出的(喷出温度-喷出温度运算值)低于F2(P)的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量过量,在当吸入压力为P时所检测出的(喷出温度-喷出温度运算值)在F1(P)与F2(P)之间的情况下,能够判定出冷冻循环中的制冷剂量适当,并在当吸入压力为P时所检测出的(喷出温度-喷出温度运算值)超过F1(P)的情况下,能够判定为冷冻循环中的制冷剂量不足。
此外,吸入压力越低,制冷剂量所引起的(喷出温度-喷出温度运算值)的差异越显著,从而若在某吸入压力以下进行制冷剂量判定,则得到更高的判定精度。并且,此处使用了喷出温度,但也可以使用喷出过热度。
根据本实施方式,能够正确地判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否,从而能够防止制冷剂量的过量或不足所引起的不良情况,进而能够提高空调机900的可靠性。并且,由于能够自动地进行制冷剂量判定,所以不需要特别的技术,对于不熟练的作业者,也能够简单且精度良好地判定制冷剂量的适当与否。另外,由于在制冷剂量判定中使用的传感器的个数较少,不需要新设,从而也不会导致成本变高,并且通过减少检测误差,能够得到更高的判定精度。
并且,制冷剂量的判定基于制冷剂回收时间、吸入压力变化、以及喷出温度的至少任一个指标来进行即可。在以多个指标进行判定的情况下,也可以预先决定指标的优先顺序,并且在以三个指标进行判定的情况下,也可以进行多个决定。并且,在仅以吸入压力变化或者喷出温度进行判定的情况下,在步骤S3中也可以不进行计时,并且也可以并非在吸入压力在预定值以下的情况而在从切换四通阀26后起经过预定时间后进行步骤S6的制冷剂量的判定。
接下来,参照图10对本发明的第二实施方式的空调机进行说明。
本实施方式的空调机与第一实施方式的空调机900相同。
图10示出第二实施方式的判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的试运转的流程图。根据下述的工序,控制装置300执行试运转。
(步骤S11、S12)
在开始试运转后,四通阀26成为图1中的虚线所示的状态,压缩机24、室外风扇23以及室内风扇13起动,进行制热运转。以使冷冻循环稳定的方式将压缩机24和室外风扇23的转速、以及室内膨胀阀12的开度保持为恒定,室内风扇23以使喷出压力在预定范围内的方式调节转速,并且室外膨胀阀22以使室外换热器21的制冷剂温度变化、即温度传感器62、63的检测值之差在预定范围内的方式进行控制。由此,预定量的制冷剂在室外换热器21内流过,剩余的制冷剂在室内换热器11等流过。因此,在封入制冷剂量较多的情况下,流动于室内换热器21等的制冷剂量变得过量,并在封入制冷剂量较少的情况下,流动于室内换热器21等的制冷剂量不足。
此外,在具备多台室内单元或者多台室外单元的情况下,所有的单元进行运转。并且,在室外单元具备多台压缩机的情况下,所有的压缩机进行运转。
(步骤S13)
在冷冻循环稳定后(步骤S12:是),即在温度传感器62、63的检测值之差在预定范围内后,取得各传感器的检测值,并将其存储于控制装置300的存储器。而且,进行压缩机24的转速变更和室内膨胀阀12的闭阀,并从四通阀26切换成图1中的实线所示的状态起开始计时。
此处,停止室内风扇13。室内风扇13也可以继续运转,但若使之停止,则难以受到室内温度的影响,从而能够更高精度地进行制冷剂量判定。另一方面,室外风扇23继续运转。也可以使室外风扇23停止,但若使之继续运转,则促进在室外换热器21内进行的制冷剂的凝结,从而能够抑制压缩机24的喷出压力的上升。并且,室外膨胀阀22可以维持制冷剂回收运转开始前的开度,但也可以全开。另外,压缩机24的转速设定为在能够进行运转的范围内使冷冻循环中的制冷剂量所引起的回收时间、吸入压力的变化等的差异更加明确即可。此外,在制冷剂回收运转时,也取得各传感器的检测值,并且存储判定所需要的信息。
(步骤S14、S15)
在吸入压力、即压力传感器65的检测值成为预定值之前,压缩机24以恒定的转速进行运转,回收室内换热器11、储液器25、以及二者间的配管内的制冷剂,并将其送向室外换热器11以及连接配管31(以下称作制冷剂回收运转。)。而且,判定由压力传感器65检测到的压缩机24的吸入压力是否在预定值以下。
(步骤S16)
当吸入压力低于预定值后(S15:是),结束计时,停止压缩机24、室外风扇23。而且,使用制冷剂回收所花费的时间(以下,制冷剂回收时间)、制冷剂回收运转时的吸入压力变化等来判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。由于具体的判定方法与在第一实施方式中使用图5~图9说明的方法相同,所以省略说明。
此处,制冷剂量判定也可以仅使用制冷剂回收运转时的计测结果,但也可以参照(在步骤2中)取得的冷冻循环稳定时的运转状态、例如作为冷凝器发挥功能的室内换热器11的出口过冷却度进行综合判定。
(步骤S17)
在空调机900的显示部显示示出适当、不足、或者过量的判定结果,并且试运转结束。
根据本实施方式,在制冷运转困难的条件下,也能够以较高的精度来判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。
接下来,参照图11、图12对本发明的第三实施方式的空调机进行说明。此处,对与第一实施方式相同的构成要件标注同一符号并省略说明,以与第一实施方式的不同点为中心进行说明。
图11示出本实施方式的空调机902的循环系统图。
空调机902由室内单元100、室外单元202、连接室内单元100与室外单元202的配管31、32构成。
室外单元202由使制冷剂与外部空气进行热交换的室外换热器21、对制冷剂进行减压的室外膨胀阀22、向室外换热器21供给外部空气的室外风扇23、压缩制冷剂的压缩机24、对未由蒸发器完全蒸发的液体制冷剂进行分离积存的储液器25、切换制冷剂的流动方向的四通阀26、使来自冷凝器的制冷剂的一部分旁通并与主流进行热交换的过冷却换热器27、以及对所旁通的制冷剂进行减压的膨胀阀28构成。此外,虽未图示,但本实施方式的空调机902具备与空调机900所具有的传感器相同的传感器。
在制冷运转时,室外换热器21作为冷凝器发挥功能,室内换热器11作为蒸发器发挥功能。制冷剂如实线箭头C所示地由压缩机24压缩,以高压高温的蒸气状态被喷出,之后经由四通阀26在室外换热器21内朝由室外风扇23送入的外部空气释放热量从而凝结。而且,成为高压中温的液体状态后的制冷剂的一部分分流并由膨胀阀28减压,之后在过冷却换热器27内与主流进行热交换,成为低压中温的气体状态并向储液器25流动。另一方面,主流的制冷剂由室外膨胀阀22减压,并在流过过冷却换热器27后,经由室内膨胀阀12进行减压,变化成低压低温的气液二相状态,在室内换热器11内从由室内风扇13送来的室内空气吸取热量从而蒸发,成为低压低温的气体状态。而且,气体制冷剂经由四通阀26向储液器25流入,分离出未由室内换热器11完全蒸发的液体制冷剂之后,向压缩机24吸入如下制冷剂:流动于U字管253的气体制冷剂;以及根据流动于U字管253的气体制冷剂在到达孔254之前所产生的压力损失以及储液器25内的液面高度而从设于U字管253的下部的孔254被吸入的液体制冷剂和冷冻机油的混合物。
另一方面,若由四通阀26切换制冷剂的流动方向,则成为制热运转。在该情况下,室外换热器21作为蒸发器发挥功能,室内换热器11作为冷凝器发挥功能。制冷剂边如虚线箭头H所示地按照压缩机24、四通阀26、室内换热器11、室内膨胀阀12、过冷却换热器27、室外膨胀阀22、室外换热器21、四通阀26、储液器25、压缩机24的顺序进行状态变化边在空调机900内循环,从而从外部空气吸收热量并向室内空气释放。
图12示出第三实施方式的判定冷冻循环中的制冷剂量的适当与否的试运转的流程图。
在图12中,与图4所示的第一实施方式的试运转的流程图相比,仅步骤S3的处理不同。具体而言,除压缩机24的转速变更、室内膨胀阀12的闭阀、以及四通阀26的切换之外还进行膨胀阀28的闭阀。因而,在空调机902中,(在步骤S4中)也仅回收室外换热器21、储液器25、二者间的配管内的制冷剂,并能够以与第一实施方式相同的方法进行制冷剂量判定。
此外,本发明并不限定于上述的实施例。对于本领域技术人员而言,在本发明的范围内能够进行各种追加、变更等。

Claims (8)

1.一种空调机,其特征在于,
具备冷冻循环和控制上述冷冻循环的控制部,上述冷冻循环具备压缩机、室外换热器、室内换热器、设于上述室外换热器与上述室内换热器之间的减压阀、以及对从上述压缩机喷出的制冷剂的流动方向进行切换的切换阀,
上述控制部停止制冷运转或者制热运转,使上述减压阀为全闭状态,并且切换上述切换阀使制冷剂的流动方向为相反方向,使上述压缩机进行动作,来进行将上述室外换热器以及上述室内换热器中的一方所保有的制冷剂回收至上述室外换热器以及上述室内换热器中的另一方侧的制冷剂回收运转,并且在上述制冷剂回收运转中,求解吸入制冷剂的过热程度为某预定值时的喷出温度与喷出压力以及压缩比之间的相关关系,并基于该相关关系的计算值亦即喷出温度运算值与喷出温度之差来判定上述冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。
2.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,
上述控制部将从切换上述切换阀后起至上述压缩机的吸入压力在预定值以下为止的时间作为上述制冷剂的回收所花费的时间,来判定上述冷冻循环中的制冷剂量的适当与否。
3.根据权利要求1所述的空调机,其特征在于,
回收制冷剂的上述室外换热器以及上述室内换热器中的一方是在制冷运转或者制热运转中作为冷凝器发挥功能的换热器。
4.根据权利要求2所述的空调机,其特征在于,
回收制冷剂的上述室外换热器以及上述室内换热器中的一方是在制冷运转或者制热运转中作为冷凝器发挥功能的换热器。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的空调机,其特征在于,
还具备向上述室外换热器供给空气的室外风扇和向上述室内换热器供给空气的室内风扇,
在上述制冷剂回收运转时,上述控制部使向回收制冷剂的上述室外换热器以及上述室内换热器中的一方供给空气的上述室外风扇或者上述室内风扇停止。
6.根据权利要求5所述的空调机,其特征在于,
在上述制冷剂回收运转时,上述控制部使向收纳回收了的制冷剂的上述室外换热器以及上述室内换热器中的另一方供给空气的上述室外风扇或者上述室内风扇旋转。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的空调机,其特征在于,
还具备设于上述室外换热器与上述室内换热器之间且具有膨胀阀的过冷却换热器,
在上述制冷剂回收运转时,上述控制部使上述膨胀阀为全闭状态。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的空调机,其特征在于,
在上述制冷剂回收运转时,上述控制部使上述压缩机转速恒定地进行动作。
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