CN104019525A - 空调器冷媒的回收方法和回收系统 - Google Patents

空调器冷媒的回收方法和回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104019525A
CN104019525A CN201410287124.2A CN201410287124A CN104019525A CN 104019525 A CN104019525 A CN 104019525A CN 201410287124 A CN201410287124 A CN 201410287124A CN 104019525 A CN104019525 A CN 104019525A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
conditioner
indoor
refrigerant
work
Prior art date
Application number
CN201410287124.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104019525B (zh
Inventor
马熙华
胡伟龙
熊美兵
许永锋
杨胜
刘基发
Original Assignee
广东美的暖通设备有限公司
美的集团股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司 filed Critical 广东美的暖通设备有限公司
Priority to CN201410287124.2A priority Critical patent/CN104019525B/zh
Publication of CN104019525A publication Critical patent/CN104019525A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104019525B publication Critical patent/CN104019525B/zh

Links

Abstract

本发明提供了一种空调器冷媒的回收方法和回收系统,回收方法包括:在接收到对冷媒的回收指令时,关闭液管;若根据回收指令确定需要将冷媒回收至室外机,则控制空调器以制冷模式进行工作,并在检测到压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭气管,并控制空调器停止工作;若根据回收指令确定需要将冷媒回收至室内机,则控制空调器以制热模式进行工作,并在检测到压缩机的排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭气管,并控制空调器停止工作。本发明的技术方案能够灵活选择将冷媒回收至室内机或室外机,保证回收的冷媒具有较高质量,并且能够准确检测冷媒是否回收完成。

Description

空调器冷媒的回收方法和回收系统
技术领域
[0001] 本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种空调器冷媒的回收方法和一种空调器冷媒的回收系统。
背景技术
[0002]目前,空调器在维修过程中,通常采用专用的冷媒回收设备或者由维修人员进行冷媒的回收。
[0003] 在采用专用的冷媒剂回收设备对空调器系统内的冷媒进行回收时,由于不同厂家的冷媒成分不尽相同,导致回收设备中的冷媒不纯。此外,在采用回收设备对空调器系统内的冷媒进行回收时,也会将空调器系统中的部分冷冻油回收到设备中,若采用同一台回收设备对不同空调器系统进行冷媒回收,由于不同空调器系统中的冷冻油也不尽相同,因此也会出现不同冷冻油混合在设备中的问题,影响了回收的冷媒质量。若空调器系统使用了品质不确定的冷媒,可能会影响空调器系统运的行,甚至二次损坏空调器系统。另一方面,使用专用的冷媒回收设备也会增加维修成本。
[0004] 若仅仅依靠维修人员回收冷媒,一方面由于维修人员水平的问题,可能导致冷媒回收不完全,造成维修后的空调器系统缺冷媒运行,影响空调器系统的稳定。另外,冷媒回收时,空调器系统处于非正常运行的状态,若回收控制不当,很可能会影响空调器系统中压缩机的性能。
[0005]同时,相关技术中提出的冷媒回收技术只能将冷媒回收到室外机,若室外机出现故障,冷媒只能排放掉,而很多情况下出现故障的是室外机,因此相关技术中提出的冷媒回收技术不能满足现阶段的维修要求。
[0006] 此外,相关技术中提出的冷媒回收技术在判断冷媒是否回收完成时,采用的是检测压缩机的回气压力。而由于多数多联机系统配管较长,系统冷媒较多,室外机不能容纳系统所有的冷媒,所以当室外机容纳的冷媒到达极限时,系统回气压力也不会太低。而相关技术中提出的方案是在压缩机的低压压力达到较低值时才判定冷媒回收完成,导致系统会一直处于回收运行中,直至系统出现高压或者电流过高保护,可见,相关技术中提出的冷媒回收方案不能完成冷媒的回收工作。
[0007] 因此,如何在确保回收的冷媒具有较高质量的前提下,灵活地选择冷媒的回收位置,并且能够准确检测冷媒是否回收完成成为亟待解决的技术问题。
发明内容
[0008] 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0009] 为此,本发明的一个目的在于提出了一种能够灵活选择将冷媒回收至室内机或室外机,保证回收的冷媒具有较高质量,并且能够准确检测冷媒是否回收完成的空调器冷媒的回收方法和回收系统。
[0010] 为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例,提出了一种空调器冷媒的回收方法,所述空调器包括室内机和室外机,所述室内机和所述室外机之间连接有用于相互传输冷媒的气管和液管,所述空调器冷媒的回收方法,包括:在接收到对所述冷媒的回收指令时,关闭所述液管;若根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室外机,则控制所述空调器以制冷模式进行工作,并检测所述室外机内的压缩机的排气温度,以及在检测到所述排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作;若根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室内机,则控制所述空调器以制热模式进行工作,并检测所述压缩机的排气温度,以及在检测到所述排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作。
[0011] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法,通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制冷模式进行工作,使得经过室外机换热器后的液态冷媒不能返回到室内机换热器内,而经过室内机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室外机换热器内进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室外机内,随着室内机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成,避免了相关技术中采用回气压力判断冷媒是否回收完成时可能导致系统一直处于回收运行的状态。通过在检测到压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,再进行后续的关闭气管与控制空调器停止工作的操作,可以避免压缩机的排气温度瞬间突变导致的误操作问题。
[0012] 类似地,通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制热模式进行工作,使得经过室内机换热器后的液态冷媒不能返回到室外机换热器内,而经过室外机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室内机换热器进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室内机内,随着室外机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此也可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成。
[0013] 同时,由于本申请的技术方案既能够将冷媒回收到室外机,又能够将冷媒回收到室内机,因此能够根据空调器的实际情况灵活地选取相应的回收模式,如室外机出现故障时,将冷媒回收到室内机,在室内机出现故障时,将冷媒回收到室外机;也避免了相关技术中通过回收设备回收冷媒导致的回收成本高、以及回收的冷媒质量不高的问题。
[0014] 另外,根据本发明上述实施例的空调器冷媒的回收方法,还可以具有如下附加的技术特征:
[0015] 根据本发明的一个实施例,所述室内机内还设置有连接在所述室内机的换热器和所述室外机的换热器之间的电子膨胀阀,则在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作的步骤之后,以及在检测所述压缩机的排气温度之前还包括:控制所述室内机内的电子膨胀阀打开。
[0016] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法,对于室内机包含电子膨胀阀的空调器,如多联机空调器,在接收到冷媒回收指令时,需要打开设置在室内机的换热器和室外机的换热器之间的电子膨胀阀,以便于冷媒的流通与回收。
[0017] 根据本发明的一个实施例,在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作的步骤之后,以及在检测所述压缩机的排气温度之前还包括:控制所述室内机内的风机进行工作。
[0018] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法,通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,控制室内机的风机工作,可以避免压缩机内出现回液的情况,增强系统的稳定性。而通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,控制室内机的风机工作,可以加快冷媒的冷凝,进而提高冷媒回收的速率。
[0019] 根据本发明的一个实施例,关闭所述气管和/或所述液管的步骤具体为:通过控制设置在所述气管和/或所述液管上的电磁阀关闭,以关闭所述气管和/或所述液管;和/或显示提示信息,以由用户根据所述提示信息关闭所述气管和/或所述液管。
[0020] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法,关闭连接在室内机和室外机之间的气管和液管时,既可以通过系统自动进行控制,也可以通过显示提示信息(如以声和/或光的形式),由维修人员手动关闭。
[0021] 根据本发明的一个实施例,还包括:在接收到所述回收指令时,若检测到所述压缩机出现故障,则控制所述室内机和所述室外机内的所有电磁阀和所有电子膨胀阀打开,以供用户回收所述冷媒。
[0022] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法,若室外机内的压缩机出现故障,无法启动制冷模式或制热模式时,可以控制室内机和室外机内的所有电磁阀和电子膨胀阀打开,以使空调器系统内的冷媒处于连通状态,便于维修人员手动进行回收。当然,也可以在压缩机未出现故障时,由维修人员选择打开室内机和室外机内的所有电磁阀和电磁膨胀阀,以手动回收冷媒。
[0023] 其中,对上述所述的将冷媒回收至室外机、回收至室内机,以及打开所有阀体(电磁阀和电磁膨胀阀)手动回收的模式的选择,可以通过数码管显示选择菜单由用户进行选择相应的回收模式,也可以通过设置实体按键由用户触发选择相应的回收模式,还可以通过遥控器等进行控制。
[0024] 根据本发明的第二方面,还提出了一种空调器冷媒的回收系统,所述空调器包括室内机和室外机,所述室内机和所述室外机之间连接有用于相互传输冷媒的气管和液管,所述空调器冷媒的回收系统,包括:控制单元,用于在接收到对所述冷媒的回收指令时,关闭所述液管,在根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室外机时,控制所述空调器以制冷模式进行工作,并在温度检测单元检测到所述室外机内的压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作,以及在根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室内机时,控制所述空调器以制热模式进行工作,并在所述温度检测单元检测到所述压缩机的排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作;所述温度检测单元,用于在所述控制单元控制所述空调器以制冷模式或制热模式进行工作时,检测所述压缩机的排气温度。
[0025] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统,通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制冷模式进行工作,使得经过室外机换热器后的液态冷媒不能返回到室内机换热器内,而经过室内机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室外机换热器内进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室外机内,随着室内机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成,避免了相关技术中采用回气压力判断冷媒是否回收完成时可能导致系统一直处于回收运行的状态。通过在检测到压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,再进行后续的关闭气管与控制空调器停止工作的操作,可以避免压缩机的排气温度瞬间突变导致的误操作问题。
[0026] 类似地,通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制热模式进行工作,使得经过室内机换热器后的液态冷媒不能返回到室外机换热器内,而经过室外机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室内机换热器进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室内机内,随着室外机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此也可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成。
[0027] 同时,由于本申请的技术方案既能够将冷媒回收到室外机,又能够将冷媒回收到室内机,因此能够根据空调器的实际情况灵活地选取相应的回收模式,如室外机出现故障时,将冷媒回收到室内机,在室内机出现故障时,将冷媒回收到室外机;也避免了相关技术中通过回收设备回收冷媒导致的回收成本高、以及回收的冷媒质量不高的问题
[0028] 根据本发明的一个实施例,所述室内机内还设置有连接在所述室内机的换热器和所述室外机的换热器之间的电子膨胀阀,则所述控制单元还用于:在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作后,控制所述室内机内的电子膨胀阀打开。
[0029] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统,对于室内机包含电子膨胀阀的空调器,如多联机空调器,在接收到冷媒回收指令时,需要打开设置在室内机的换热器和室外机的换热器之间的电子膨胀阀,以便于冷媒的流通与回收。
[0030] 根据本发明的一个实施例,所述控制单元还用于:在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作后,控制所述室内机内的风机进行工作。
[0031] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统,通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,控制室内机的风机工作,可以避免压缩机内出现回液的情况,增强系统的稳定性。而通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,控制室内机的风机工作,可以加快冷媒的冷凝,进而提高冷媒回收的速率。
[0032] 根据本发明的一个实施例,所述控制单元具体用于:控制设置在所述气管和/或所述液管上的电磁阀关闭,以关闭所述气管和/或所述液管;和/或控制显示单元显示提示信息,以由用户根据所述提示信息关闭所述气管和/或所述液管;其中,所述显示单元用于根据所述控制单元的控制指令显示所述提示信息。
[0033] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统,关闭连接在室内机和室外机之间的气管和液管时,既可以通过系统自动进行控制,也可以通过显示提示信息(如以声和/或光的形式),由维修人员手动关闭。
[0034] 根据本发明的一个实施例,还包括:压缩机状态检测单元,用于检测所述压缩机是否出现故障;所述控制单元还用于,在接收到所述回收指令时,若所述压缩机状态检测单元检测到所述压缩机出现故障,则控制所述室内机和所述室外机内的所有电磁阀和所有电子膨胀阀打开,以供用户回收所述冷媒。
[0035] 根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统,若室外机内的压缩机出现故障,无法启动制冷模式或制热模式时,可以控制室内机和室外机内的所有电磁阀和电子膨胀阀打开,以使空调器系统内的冷媒处于连通状态,便于维修人员手动进行回收。当然,也可以在压缩机未出现故障时,由维修人员选择打开室内机和室外机内的所有电磁阀和电磁膨胀阀,以手动回收冷媒。
[0036] 其中,对上述所述的将冷媒回收至室外机、回收至室内机,以及打开所有阀体(电磁阀和电磁膨胀阀)手动回收的模式的选择,可以通过数码管显示选择菜单由用户进行选择相应的回收模式,也可以通过设置实体按键由用户触发选择相应的回收模式,还可以通过遥控器等进行控制。
[0037] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0038] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0039] 图1示出了根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法的示意流程图;
[0040] 图2示出了根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统的示意框图;
[0041] 图3示出了根据本发明的另一个实施例的空调器冷媒的回收方法的示意流程图。
具体实施方式
[0042] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044] 本发明的实施例中所述的空调器包括室内机和室外机,所述室内机和所述室外机之间连接有用于相互传输冷媒的气管和液管。
[0045] 图1示出了根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法的示意流程图。
[0046] 如图1所示,根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收方法,包括:步骤102,在接收到对所述冷媒的回收指令时,关闭室外机和室内机之间的液管;步骤104,若根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室外机,则控制所述空调器以制冷模式进行工作,并检测所述室外机内的压缩机的排气温度,以及在检测到所述排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作;步骤106,若根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室内机,则控制所述空调器以制热模式进行工作,并检测所述压缩机的排气温度,以及在检测到所述排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作。
[0047] 通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制冷模式进行工作,使得经过室外机换热器后的液态冷媒不能返回到室内机换热器内,而经过室内机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室外机换热器内进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室外机内,随着室内机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成,避免了相关技术中采用回气压力判断冷媒是否回收完成时可能导致系统一直处于回收运行的状态。通过在检测到压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,再进行后续的关闭气管与控制空调器停止工作的操作,可以避免压缩机的排气温度瞬间突变导致的误操作问题。
[0048] 类似地,通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制热模式进行工作,使得经过室内机换热器后的液态冷媒不能返回到室外机换热器内,而经过室外机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室内机换热器进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室内机内,随着室外机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此也可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成。
[0049] 同时,由于本申请的技术方案既能够将冷媒回收到室外机,又能够将冷媒回收到室内机,因此能够根据空调器的实际情况灵活地选取相应的回收模式,如室外机出现故障时,将冷媒回收到室内机,在室内机出现故障时,将冷媒回收到室外机;也避免了相关技术中通过回收设备回收冷媒导致的回收成本高、以及回收的冷媒质量不高的问题。
[0050] 另外,根据本发明上述实施例的空调器冷媒的回收方法,还可以具有如下附加的技术特征:
[0051] 根据本发明的一个实施例,所述室内机内还设置有连接在所述室内机的换热器和所述室外机的换热器之间的电子膨胀阀,则在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作的步骤之后,以及在检测所述压缩机的排气温度之前还包括:控制所述室内机内的电子膨胀阀打开。
[0052] 对于室内机包含电子膨胀阀的空调器,如多联机空调器,在接收到冷媒回收指令时,需要打开设置在室内机的换热器和室外机的换热器之间的电子膨胀阀,以便于冷媒的流通与回收。
[0053] 根据本发明的一个实施例,在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作的步骤之后,以及在检测所述压缩机的排气温度之前还包括:控制所述室内机内的风机进行工作。
[0054] 通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,控制室内机的风机工作,可以避免压缩机内出现回液的情况,增强系统的稳定性。而通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,控制室内机的风机工作,可以加快冷媒的冷凝,进而提高冷媒回收的速率。
[0055] 根据本发明的一个实施例,关闭所述气管和/或所述液管的步骤具体为:通过控制设置在所述气管和/或所述液管上的电磁阀关闭,以关闭所述气管和/或所述液管;和/或显示提示信息,以由用户根据所述提示信息关闭所述气管和/或所述液管。
[0056] 具体来说,关闭连接在室内机和室外机之间的气管和液管时,既可以通过系统自动进行控制,也可以通过显示提示信息(如以声和/或光的形式),由维修人员手动关闭。
[0057] 根据本发明的一个实施例,还包括:在接收到所述回收指令时,若检测到所述压缩机出现故障,则控制所述室内机和所述室外机内的所有电磁阀和所有电子膨胀阀打开,以供用户回收所述冷媒。
[0058] 若室外机内的压缩机出现故障,无法启动制冷模式或制热模式时,可以控制室内机和室外机内的所有电磁阀和电子膨胀阀打开,以使空调器系统内的冷媒处于连通状态,便于维修人员手动进行回收。当然,也可以在压缩机未出现故障时,由维修人员选择打开室内机和室外机内的所有电磁阀和电磁膨胀阀,以手动回收冷媒。
[0059] 其中,对上述所述的将冷媒回收至室外机、回收至室内机,以及打开所有阀体(电磁阀和电磁膨胀阀)手动回收的模式的选择,可以通过数码管显示选择菜单由用户进行选择相应的回收模式,也可以通过设置实体按键由用户触发选择相应的回收模式,还可以通过遥控器等进行控制。
[0060] 图2示出了根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统的示意框图。
[0061] 如图2所示,根据本发明的实施例的空调器冷媒的回收系统200,包括:控制单元202,用于在接收到对所述冷媒的回收指令时,关闭所述液管,在根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室外机时,控制所述空调器以制冷模式进行工作,并在温度检测单元204检测到所述室外机内的压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作,以及在根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室内机时,控制所述空调器以制热模式进行工作,并在所述温度检测单元204检测到所述压缩机的排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作;所述温度检测单元204,用于在所述控制单元202控制所述空调器以制冷模式或制热模式进行工作时,检测所述压缩机的排气温度。
[0062] 通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制冷模式进行工作,使得经过室外机换热器后的液态冷媒不能返回到室内机换热器内,而经过室内机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室外机换热器内进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室外机内,随着室内机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成,避免了相关技术中采用回气压力判断冷媒是否回收完成时可能导致系统一直处于回收运行的状态。通过在检测到压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,再进行后续的关闭气管与控制空调器停止工作的操作,可以避免压缩机的排气温度瞬间突变导致的误操作问题。
[0063] 类似地,通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,关闭室外机与室内机之间的液管,同时控制空调器以制热模式进行工作,使得经过室内机换热器后的液态冷媒不能返回到室外机换热器内,而经过室外机换热器的冷媒能够以气态的形式通过气管返回室内机换热器进行冷凝,进而能够将空调器内的冷媒回收到室内机内,随着室外机内的冷媒量减少,压缩机的温度逐渐升高,因此也可以通过检测压缩机的排气温度判断冷媒是否回收完成。
[0064] 同时,由于本申请的技术方案既能够将冷媒回收到室外机,又能够将冷媒回收到室内机,因此能够根据空调器的实际情况灵活地选取相应的回收模式,如室外机出现故障时,将冷媒回收到室内机,在室内机出现故障时,将冷媒回收到室外机;也避免了相关技术中通过回收设备回收冷媒导致的回收成本高、以及回收的冷媒质量不高的问题
[0065] 根据本发明的一个实施例,所述室内机内还设置有连接在所述室内机的换热器和所述室外机的换热器之间的电子膨胀阀,则所述控制单元202还用于:在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作后,控制所述室内机内的电子膨胀阀打开。
[0066] 对于室内机包含电子膨胀阀的空调器,如多联机空调器,在接收到冷媒回收指令时,需要打开设置在室内机的换热器和室外机的换热器之间的电子膨胀阀,以便于冷媒的流通与回收。
[0067] 根据本发明的一个实施例,所述控制单元202还用于:在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作后,控制所述室内机内的风机进行工作。
[0068] 通过在接收到将冷媒回收到室外机的指令时,控制室内机的风机工作,可以避免压缩机内出现回液的情况,增强系统的稳定性。而通过在接收到将冷媒回收到室内机的指令时,控制室内机的风机工作,可以加快冷媒的冷凝,进而提高冷媒回收的速率。 [0069] 根据本发明的一个实施例,所述控制单元202具体用于:控制设置在所述气管和/或所述液管上的电磁阀关闭,以关闭所述气管和/或所述液管;和/或控制显示单元206显示提示信息,以由用户根据所述提示信息关闭所述气管和/或所述液管;其中,所述显示单元206用于根据所述控制单元的控制指令显示所述提示信息。
[0070] 具体来说,关闭连接在室内机和室外机之间的气管和液管时,既可以通过系统自动进行控制,也可以通过显示提示信息(如以声和/或光的形式),由维修人员手动关闭。
[0071] 根据本发明的一个实施例,还包括:压缩机状态检测单元208,用于检测所述压缩机是否出现故障;所述控制单元202还用于,在接收到所述回收指令时,若所述压缩机状态检测单元208检测到所述压缩机出现故障,则控制所述室内机和所述室外机内的所有电磁阀和所有电子膨胀阀打开,以供用户回收所述冷媒。
[0072] 若室外机内的压缩机出现故障,无法启动制冷模式或制热模式时,可以控制室内机和室外机内的所有电磁阀和电子膨胀阀打开,以使空调器系统内的冷媒处于连通状态,便于维修人员手动进行回收。当然,也可以在压缩机未出现故障时,由维修人员选择打开室内机和室外机内的所有电磁阀和电磁膨胀阀,以手动回收冷媒。
[0073] 其中,对上述所述的将冷媒回收至室外机、回收至室内机,以及打开所有阀体(电磁阀和电磁膨胀阀)手动回收的模式的选择,可以通过数码管显示选择菜单由用户进行选择相应的回收模式,也可以通过设置实体按键由用户触发选择相应的回收模式,还可以通过遥控器等进行控制。
[0074] 图3示出了根据本发明的另一个实施例的空调器冷媒的回收方法的示意流程图。
[0075] 如图3所示,根据本发明的另一个实施例的空调器冷媒的回收方法,包括:
[0076] 步骤302,空调器系统上电待机,并关闭室外机的液管。
[0077] 步骤304,接收用户选择的冷媒回收模式。
[0078] 步骤306,在选择冷媒回收模式1,即将冷媒回收到室外机时,执行步骤308。
[0079] 步骤308,在将冷媒回收到室外机时,室外机运行制冷模式。
[0080] 步骤310,室内机电子膨胀阀打开,室内机风机开高风。
[0081] 步骤312,判断压缩机的排气温度是否≥TPl且维持了 tl时间,若是,则执行步骤326;否则,继续进行判断。
[0082] 步骤314,在选择冷媒回收模式2,即将冷媒回收到室内机时,执行步骤316。
[0083] 步骤316,在将冷媒回收到室内机时,室外机运行制热模式。
[0084] 步骤318,室内机电子膨胀阀打开,室内机风机开高风。[0085] 步骤320,判断压缩机的排气温度是否≥TP2且维持了 t2时间,若是,则执行步骤326;否则,继续进行判断。
[0086] 步骤322,在选择冷媒回收模式3时,打开室内机和室外机的所有阀体时,以由维修人员回收冷媒。
[0087] 步骤324,在冷媒回收完成后,空调器系统停机,系统进入检修模式。
[0088] 步骤326,退出冷媒回收模式,在T时间内关断室外机气管。
[0089] 步骤328,T时间到后,空调器停机,系统进入检修模式。在系统处于检修模式时,室外机的压缩机和风机不能开启。
[0090] 通过该实施例的技术方案,可以在维修空调器时,将系统中的冷媒选择性地回收到室外机或者室内机,一方面可以保证空调系统冷媒的纯净,另一方面也避免了人工回收制冷剂不充分或者回收过度产生的压缩机损伤,并且降低了维修成本。
[0091] 以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种新的空调器冷媒的回收方案,能够灵活选择将冷媒回收至室内机或室外机,保证回收的冷媒具有较高质量,并且能够准确检测冷媒是否回收完成。
[0092]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器冷媒的回收方法,所述空调器包括室内机和室外机,所述室内机和所述室外机之间连接有用于相互传输冷媒的气管和液管,其特征在于,包括: 在接收到对所述冷媒的回收指令时,关闭所述液管; 若根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室外机,则控制所述空调器以制冷模式进行工作,并检测所述室外机内的压缩机的排气温度,以及 在检测到所述排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作; 若根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室内机,则控制所述空调器以制热模式进行工作,并检测所述压缩机的排气温度,以及 在检测到所述排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作。
2.根据权利要求1所述的空调器冷媒的回收方法,其特征在于,所述室内机内还设置有连接在所述室内机的换热器和所述室外机的换热器之间的电子膨胀阀,则在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作的步骤之后,以及在检测所述压缩机的排气温度之前还包括: 控制所述室内机内的电子膨胀阀打开。
3.根据权利要求1所述的空调器冷媒的回收方法,其特征在于,在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作的步骤之后,以及在检测所述压缩机的排气温度之前还包括: 控制所述室内机内的风机进行工作。
4.根据权利要求1所述的空调器冷媒的回收方法,其特征在于,关闭所述气管和/或所述液管的步骤具体为: 通过控制设置在所述气管和/或所述液管上的电磁阀关闭,以关闭所述气管和/或所述液管;和/或 显示提示信息,以由用户根据所述提示信息关闭所述气管和/或所述液管。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器冷媒的回收方法,其特征在于,还包括: 在接收到所述回收指令时,若检测到所述压缩机出现故障,则控制所述室内机和所述室外机内的所有电磁阀和所有电子膨胀阀打开,以供用户回收所述冷媒。
6.一种空调器冷媒的回收系统,所述空调器包括室内机和室外机,所述室内机和所述室外机之间连接有用于相互传输冷媒的气管和液管,其特征在于,包括: 控制单元,用于在接收到对所述冷媒的回收指令时,关闭所述液管, 在根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室外机时,控制所述空调器以制冷模式进行工作,并在温度检测单元检测到所述室外机内的压缩机的排气温度大于或等于第一预定温度值的时间达到第一预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作,以及 在根据所述回收指令确定需要将所述冷媒回收至所述室内机时,控制所述空调器以制热模式进行工作,并在所述温度检测单元检测到所述压缩机的排气温度大于或等于第二预定温度值的时间达到第二预定时间时,关闭所述气管,并控制所述空调器停止工作; 所述温度检测单元,用于在所述控制单元控制所述空调器以制冷模式或制热模式进行工作时,检测所述压缩机的排气温度。
7.根据权利要求6所述的空调器冷媒的回收系统,其特征在于,所述室内机内还设置有连接在所述室内机的换热器和所述室外机的换热器之间的电子膨胀阀,则所述控制单元还用于: 在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作后,控制所述室内机内的电子膨胀阀打开。
8.根据权利要求6所述的空调器冷媒的回收系统,其特征在于,所述控制单元还用于: 在控制所述空调器以制冷模式进行工作或以制热模式进行工作后,控制所述室内机内的风机进行工作。
9.根据权利要求6所述的空调器冷媒的回收系统,其特征在于,所述控制单元具体用于: 控制设置在所述气管和/或所述液管上的电磁阀关闭,以关闭所述气管和/或所述液管;和/或 控制显示单元显示提示信息,以由用户根据所述提示信息关闭所述气管和/或所述液管; 其中,所述显示单元用于根据所述控制单元的控制指令显示所述提示信息。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的空调器冷媒的回收系统,其特征在于,还包括: 压缩机状态检测单元,用于检测所述压缩机是否出现故障; 所述控制单元还用于,在接收到所述回收指令时,若所述压缩机状态检测单元检测到所述压缩机出现故障,则控制所述室内机和所述室外机内的所有电磁阀和所有电子膨胀阀打开,以供用户回收所述冷媒。
CN201410287124.2A 2014-06-24 2014-06-24 空调器冷媒的回收方法和回收系统 CN104019525B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410287124.2A CN104019525B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 空调器冷媒的回收方法和回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410287124.2A CN104019525B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 空调器冷媒的回收方法和回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104019525A true CN104019525A (zh) 2014-09-03
CN104019525B CN104019525B (zh) 2017-01-04

Family

ID=51436419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410287124.2A CN104019525B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 空调器冷媒的回收方法和回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104019525B (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457054A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 广东美的制冷设备有限公司 空调器冷媒的回收方法和空调器冷媒的回收装置
CN104534621A (zh) * 2014-12-18 2015-04-22 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其控制方法和装置
CN105180511A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 广东美的制冷设备有限公司 分体落地式空调器、冷媒回收方法以及冷媒回收装置
CN106369717A (zh) * 2016-10-08 2017-02-01 芜湖美智空调设备有限公司 空调器和空调器的控制方法
CN107504640A (zh) * 2017-08-21 2017-12-22 广东美的制冷设备有限公司 空调系统、空调器及冷媒回收控制方法
CN107860098A (zh) * 2017-11-03 2018-03-30 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种冷媒转移方法与装置
CN108954501A (zh) * 2017-05-26 2018-12-07 日立江森自控空调有限公司 空调机
CN109357369A (zh) * 2018-09-10 2019-02-19 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其冷媒回收控制方法
CN110500720A (zh) * 2019-08-23 2019-11-26 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调收液提醒的控制方法、系统、存储介质及空调
CN110595124A (zh) * 2019-09-06 2019-12-20 宁波奥克斯电气股份有限公司 空调的控制方法、控制装置及计算机可读存储介质及空调
CN110762718A (zh) * 2018-07-28 2020-02-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN110762720A (zh) * 2018-07-28 2020-02-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN110762719A (zh) * 2018-07-28 2020-02-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN110822664A (zh) * 2019-11-27 2020-02-21 广东美的制冷设备有限公司 空调的冷媒回收方法、系统及空调
CN110940039A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种高温收液、多联机冷媒回收方法、装置及多联机系统
CN111207504A (zh) * 2020-01-13 2020-05-29 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及冷媒回收控制方法
CN111609532A (zh) * 2020-05-19 2020-09-01 海信(山东)空调有限公司 冷媒回收方法和装置
CN111998579A (zh) * 2020-07-27 2020-11-27 珠海格力电器股份有限公司 一种冷媒收放控制装置、空调及其冷媒收放控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932215A (en) * 1988-06-30 1990-06-12 Kabushiki Kaisha Toshiba Control apparatus for multi-air-conditioner system
CN102032732A (zh) * 2010-12-03 2011-04-27 海信(山东)空调有限公司 具有制冷剂回收功能的空调系统
CN102147125A (zh) * 2010-02-04 2011-08-10 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其制冷剂的处理方法
CN102829582A (zh) * 2012-08-17 2012-12-19 广东美的暖通设备有限公司 空调冷媒回收系统和方法
CN103033003A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 松下电器研究开发(苏州)有限公司 冷媒回收装置及回收控制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4932215A (en) * 1988-06-30 1990-06-12 Kabushiki Kaisha Toshiba Control apparatus for multi-air-conditioner system
CN102147125A (zh) * 2010-02-04 2011-08-10 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其制冷剂的处理方法
CN102032732A (zh) * 2010-12-03 2011-04-27 海信(山东)空调有限公司 具有制冷剂回收功能的空调系统
CN103033003A (zh) * 2011-10-10 2013-04-10 松下电器研究开发(苏州)有限公司 冷媒回收装置及回收控制方法
CN102829582A (zh) * 2012-08-17 2012-12-19 广东美的暖通设备有限公司 空调冷媒回收系统和方法

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104457054A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 广东美的制冷设备有限公司 空调器冷媒的回收方法和空调器冷媒的回收装置
CN104534621A (zh) * 2014-12-18 2015-04-22 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其控制方法和装置
CN105180511A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 广东美的制冷设备有限公司 分体落地式空调器、冷媒回收方法以及冷媒回收装置
CN106369717A (zh) * 2016-10-08 2017-02-01 芜湖美智空调设备有限公司 空调器和空调器的控制方法
CN108954501A (zh) * 2017-05-26 2018-12-07 日立江森自控空调有限公司 空调机
CN108954501B (zh) * 2017-05-26 2021-03-02 日立江森自控空调有限公司 空调机
CN107504640A (zh) * 2017-08-21 2017-12-22 广东美的制冷设备有限公司 空调系统、空调器及冷媒回收控制方法
CN107860098A (zh) * 2017-11-03 2018-03-30 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种冷媒转移方法与装置
CN107860098B (zh) * 2017-11-03 2019-10-11 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种冷媒转移方法与装置
CN110762719A (zh) * 2018-07-28 2020-02-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN110762720A (zh) * 2018-07-28 2020-02-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN110762718A (zh) * 2018-07-28 2020-02-07 青岛海尔空调器有限总公司 用于空调器的自清洁控制方法
CN109357369A (zh) * 2018-09-10 2019-02-19 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其冷媒回收控制方法
CN109357369B (zh) * 2018-09-10 2020-06-02 珠海格力电器股份有限公司 空调器及其冷媒回收控制方法
CN110500720A (zh) * 2019-08-23 2019-11-26 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种空调收液提醒的控制方法、系统、存储介质及空调
CN110595124A (zh) * 2019-09-06 2019-12-20 宁波奥克斯电气股份有限公司 空调的控制方法、控制装置及计算机可读存储介质及空调
CN110822664A (zh) * 2019-11-27 2020-02-21 广东美的制冷设备有限公司 空调的冷媒回收方法、系统及空调
CN110940039B (zh) * 2019-12-16 2020-10-27 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种高温收液、多联机冷媒回收方法、装置及多联机系统
CN110940039A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种高温收液、多联机冷媒回收方法、装置及多联机系统
CN111207504A (zh) * 2020-01-13 2020-05-29 珠海格力电器股份有限公司 空调系统及冷媒回收控制方法
CN111609532A (zh) * 2020-05-19 2020-09-01 海信(山东)空调有限公司 冷媒回收方法和装置
CN111998579A (zh) * 2020-07-27 2020-11-27 珠海格力电器股份有限公司 一种冷媒收放控制装置、空调及其冷媒收放控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104019525B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106765926B (zh) 空调器的换热器清洗控制方法和装置
CN105004000B (zh) 变频空调机制热运行时的除霜控制方法
CN104061650B (zh) 风冷热泵空调的结霜判定方法
WO2018064910A1 (zh) 一种防凝露运行控制方法、装置和多联空调系统
US5775116A (en) Defrosting control method for air conditioner
CN101688713B (zh) 具有自由冷却泵起动程序的空调系统和方法
CN105371531A (zh) 空调器的低频回油控制方法及系统
CN106016616B (zh) 空调防凝露控制方法及空调器
CN104110780B (zh) 空调器及其电辅热的控制方法和系统
CN101688703B (zh) 具有自由冷却泵保护程序的空调系统和方法
US10639965B2 (en) Automatic control method used for defrosting a heat pump for a vehicle
CN104913453A (zh) 防凝露控制方法、防凝露控制系统和空调器
CN100580346C (zh) 空调除霜方法
CN103855440B (zh) 一种车用电池冷却系统的控制方法
CN105910237A (zh) 空调器的除霜控制方法及装置
CN104879843B (zh) 空调器控制装置、一拖多空调器及空调器控制方法
EP2330359A1 (en) Air conditioner
CN104534622B (zh) 空调防冻控制方法和装置
CN104728999B (zh) 空调器换热器的防冻控制方法和装置
CN104896711A (zh) 自动清洗系统、空调器和控制方法
US20120192581A1 (en) Air conditioner
CN107504640A (zh) 空调系统、空调器及冷媒回收控制方法
CN104566637B (zh) 多联机系统及其室内机和室外机的控制方法
CN101187517B (zh) 空调除霜方法
CN108317667A (zh) 一种空调内机结冰检测方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant