冰箱
本发明涉及一种具有冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器的冰箱。
冰箱通常设置有冷藏室和冷冻室。近来研制的冰箱上有在各个制冷室中分别设置了专用蒸发器的冰箱。图13显示了这些蒸发器的制冷循环。
图13的制冷循环100系在压缩机102的下游侧连接有冷凝器103,在冷凝器103的下游侧分支为二:一分支管连接有冷藏室用切换阀(以下称为R阀)104、冷藏室用毛细管(以下称为R毛细管)106及冷藏室用蒸发器(以下,称为R蒸发器)108;另一个分支管连接有冷冻室用切换阀(以下称为F阀)110、冷冻室用毛细管(以下称为F毛细管)112、冷冻室用蒸发器(以下,称为F蒸发器)114及止回阀116。另外,来自止回阀116和R蒸发器108的流路循环至前述的压缩机102。
又,R蒸发器108上设置有用于将冷却的空气送至冷藏室的R风扇118,在F蒸发器114上也设置有F风扇120。
下面,参照图14,就上述制冷循环100中的以往的控制方法作一说明。
所述控制方法系交互地进行冷却冷藏室的冷藏运转(以下,称为R模式)和冷却冷冻室的冷冻运转(以下,称为F模式)的冷却控制方法。具体地,当冷藏室达到所定温度时,关闭R阀104,打开F阀110,使制冷剂流入F蒸发器114中,进行F模式的运转。又,在F模式的运转中,当冷冻室达到所定的温度时,关闭F阀110,打开R阀104,使制冷剂流入R蒸发器108中,进行R模式的运转。
然而,R蒸发器108和F蒸发器114中的蒸发温度不同,蒸发焓的热量也不同。为此,如将R蒸发器108和F蒸发器114所须的冷却热量同时作为40W,则由蒸发焓热量的不同,使得R蒸发器108的制冷剂流量为F蒸发器114的二倍。即,蒸发温度从低温升至高温时,由于压缩机102的吸入量的容积比的差异,使得必需的制冷剂流量增多。
由于上述R蒸发器108和F蒸发器114的制冷剂循环量的不同,使得在制冷运转从F模式转换为R模式时,发生制冷剂运行的迟缓。其理由在于:首先,在F运转模式中,制冷剂以一个单位量流动时的量,在切换为R模式运转时,需要2倍的流出量;其次,在F运转模式中,压缩机102的压缩比较大,但转换为R模式时,其压缩比减小,由于该压缩比的不同,使得制冷剂难以流向R蒸发器108。
而且,以上述制冷剂运行的迟缓为起因,如图13所示,仅在R蒸发器108的入口部分发生冷却的状态,其问题是:如不将出口附近的温度降低至必要温度以下,则不能得到充分的冷却效果。这影响到冷却能力。
又,滞留于F蒸发器114的制冷剂也因处于压力增高的R运转模式下,无法流向压缩机102一侧,制冷剂循环流量减少,无法调节。为此,每当运转时,制冷循环100内的制冷剂循环量即发生变化。而且,这再次成为制冷剂运行迟缓发生的原因。
由于上述问题的存在,无法正确控制制冷剂循环量,也无法正确控制冷却能力。
鉴于上述问题,本发明提供一种可以正确控制制冷剂循环量,且降低制冷剂运行迟缓的冰箱。
本发明权利要求1的冰箱系这样一种冰箱:冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器顺序连接于压缩机、冷凝器,且并列连接于该冷凝器的下游侧;同时,用于将来自冷凝器的制冷剂的流道切换为冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器的切换装置设置于冷凝器和二蒸发器之间;又,所述冰箱设置有用于冷却冷凝器的冷凝器用风扇、用于将冷藏室用蒸发器的冷气送风至冷藏室的冷藏室用冷气循环风扇、及用于将冷冻室用蒸发器的冷气送风至冷冻室的冷冻室用冷气循环风扇;由所述切换装置进行制冷剂流道的切换,藉此可以分别将制冷剂送至冷藏室用蒸发器,进行冷却冷藏室的冷藏模式运转和,将制冷剂送至冷冻室用蒸发器进行冷却冷冻室的冷冻模式运转。
其特征在于:在所述的冰箱中,在从冷冻运转模式切换至冷藏运转模式的场合,当冷冻运转终止时,藉由切换装置中断流向冷冻室用蒸发器的制冷剂的流动,运转压缩机,且,运转冷凝器用风扇,回收来自冷冻室用蒸发器的制冷剂,并将制冷剂送至冷凝器,进行制冷剂回收运转。在制冷剂回收运转之后,切换上述切换装置,将制冷剂仅送至冷藏室用蒸发器内,进行冷藏模式运转。
权利要求2所述的冰箱是:在权利要求1所述的冰箱中,自制冷剂的回收运转开始的设定时间后,切换切换装置,仅将制冷剂送至冷藏室用蒸发器,进行冷藏模式运转。
权利要求3所述的冰箱是:在权利要求1所述的冰箱中,自制冷剂的回收运转开始,到达设定了冷冻室用蒸发器温度的设定温度之后,切换切换装置,仅将制冷剂送至冷藏室用蒸发器,进行冷藏模式运转。
权利要求4所述的冰箱是:在权利要求1-3之任一项所述的冰箱中,在切换切换装置,仅将制冷剂送至冷藏室用蒸发器,进行冷藏模式运转。之后,冷藏室用蒸发器温度下降至设定温度,此时,开始运转冷藏室用冷气循环风扇。
权利要求5所述的冰箱是:在权利要求1-4之任一项所述的冰箱中,在进行冷冻模式运转,或冷藏模式运转,使压缩机停止运转之场合,切换切换装置,中断送往冷冻室用蒸发器或冷藏室用蒸发器的制冷剂,同时,运转压缩机,且,低速运转冷凝器用风扇。藉此,回收来自冷冻室用蒸发器或冷藏室用蒸发器的制冷剂,将其送至冷凝器,进行停止的准备运转。在该停止准备运转之后,藉由切换装置,中断送往冷冻室用蒸发器或冷藏室用蒸发器的制冷剂,在此状态下,使压缩机及冷凝器用风扇停止。
权利要求6所述的冰箱是:在权利要求5所述的冰箱中,从开始停止准备运转的设定时间之后,藉由切换装置,中断送往冷冻室用蒸发器或冷藏室用蒸发器的制冷剂,在此状态下,使压缩机及冷凝器用风扇停止。
权利要求7所述的冰箱是:在权利要求5所述的冰箱中,从开始停止准备运转,使压缩机的驱动电流值降低至低于设定值之后,藉由切换装置,中断送往冷冻室用蒸发器或冷藏室用蒸发器的制冷剂,在此状态下,使压缩机及冷凝器用风扇停止。
权利要求8所述的冰箱是:在权利要求1-7之任一项所述的冰箱中,所述切换装置系由2个二通换向阀所构成。
权利要求9所述的冰箱是:在权利要求1-7之任一项所述的冰箱中,所述切换装置系由1个三通换向阀所构成。
本发明的权利要求10的发明系这样一种冰箱:冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器顺序连接于压缩机、冷凝器,且并列连接于该冷凝器的下游侧;同时,用于将来自冷凝器的制冷剂的流道切换为冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器的切换装置设置于冷凝器和二蒸发器之间;又,上述冰箱设置有用于冷却冷凝器的冷凝器用风扇、用于将冷藏室用蒸发器的冷气送风至冷藏室的冷藏室用冷气循环风扇、及用于将冷冻室用蒸发器的冷气送风至冷冻室的冷冻室用冷气循环风扇。藉由使用切换装置所进行的制冷剂流道的切换,可以分别将制冷剂送至冷藏室用蒸发器,进行冷气冷藏室的冷藏模式运转和,将制冷剂送至冷冻室用蒸发器,进行冷却冷冻室的冷冻模式运转。
其特征在于:所述冰箱具有用于中断流向冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器的制冷剂的中断装置,藉由所述中断装置,可以在中断流向冷藏室用蒸发器或冷冻室用蒸发器的制冷剂的流动的同时,运转压缩机,且,运转冷凝器用风扇,回收制冷剂,并将制冷剂送至冷凝器,进行制冷剂回收运转。
权利要求11所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,在判断冷藏室用蒸发器或冷冻室用蒸发器中发生制冷剂不足的状态时,或者,在进行冷藏运转和冷冻运转的交互运转切换时,进行制冷剂的回收运转。
权利要求12所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,制冷剂回收运转时的压缩机的转速,是在转变为该制冷剂回收运转之前的冷藏运转之时,或冷冻运转之时所设定的压缩机转速继续进行的运转。
权利要求13所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,压缩机的转速越低,则制冷剂回收运转时的运转时间设定越长。
权利要求14所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,外界气温越低,则制冷剂回收运转时的运转时间设定越长。
权利要求15所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,当冷藏室用蒸发器的温度或冷冻室用蒸发器的温度低于设定温度之时,停止进行制冷剂回收运转。
权利要求16所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,在冷藏室用蒸发器的制冷剂下游侧具有蓄热器,当该蓄热器的温度低于设定温度之时,停止进行制冷剂回收运转。
权利要求17所述的发明的特征在于:在权利要求10所述的冰箱中,在进行制冷剂回收运转之时,使在进行所述制冷剂回收运转之前的冷藏运转时的冷藏室用冷气循环风扇,或冷冻运转时的冷冻室用冷气循环风扇继续回转。
权利要求18所述的发明的特征在于:在权利要求17所述的冰箱中,在冷藏室用蒸发器的温度或冷冻室用蒸发器的温度高于设定温度之时,停止进行冷藏室用冷气循环风扇,或冷冻室用冷气循环风扇回转。
以下,就权利要求1-3的冰箱进行说明。
在从冷冻运转切换至冷藏运转的场合,当冷冻运转终止,使用切换装置将流向冷冻室用蒸发器的制冷剂中断,同时,运转压缩机和冷凝器用风扇。
由此回收来自冷冻室用蒸发器的制冷剂,向冷凝器送出制冷剂,所述制冷剂藉由冷凝器用风扇的运转而液化,制冷剂的回收运转完毕。
在进行制冷剂回收运转之后,切换切换装置,仅将制冷剂输送至冷藏室用蒸发器内,进行冷藏运转。由此,可以防止制冷剂运行的迟缓。
作为制冷剂回收运转的时间,有二种情况:根据所设定时间进行控制之时开始冷藏运转,和当冷冻室用蒸发器的温度达到设定温度之时开始冷藏运转。
以下,就权利要求4的冰箱作一说明。
在权利要求1-3之任一项所述的冰箱中,在切换切换装置仅将制冷剂送至冷藏室用蒸发器,进行冷藏模式运转之后,冷藏室用蒸发器的温度下降至设定温度,然后,开始运转冷藏室用冷气循环风扇。即,在冷藏运转开始之时,使冷藏室用冷气循环风扇停止。于是,滞留于冷凝器的液体制冷剂容易流向至R蒸发器。
以下,就权利要求5-7所述的冰箱作一说明。
使压缩机从冷冻模式运转或冷藏模式运转状态下停止,进行停止准备运转之后藉由切换装置中断制冷剂流向各个蒸发器的流路,在此状态下停止压缩机及冷凝器用风扇。
藉由回收来自冷冻室用蒸发器或冷藏室用蒸发器的制冷剂,并将所述制冷剂送至冷凝器,低速运转冷凝器用风扇,可以促进制冷剂的液化。
如此,在返回至下一次的压缩机状态时,制冷剂容易流向至蒸发器,可以消除制冷剂运行的迟缓。
又,可分为将进行停止准备运转的时间控制在设定时间,和将进行停止准备运转的时间终止于压缩机的驱动电流低于设定值时的二种情况。
再有,切换装置可由2个二通换向阀或1个三通换向阀构成。
根据权利要求10的本发明,由于可均衡调节滞留于冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器中的制冷剂量,并可对冷藏室用蒸发器和冷冻室用蒸发器供给适当量的制冷剂,所以,可以进行有效的冷却,抑制无谓的输入功率的增加。
根据权利要求11的本发明,在判断冷藏室用蒸发器或冷冻室用蒸发器中发生制冷剂不足的状态时,或者,在运转切换之后,可以消除发生的制冷剂运行迟缓进行充分发挥各个蒸发器性能的冷却运转,进行有效的冷却,缩短到达正常状态时的时间。
根据权利要求12的本发明,控制方便,可以抑制压缩机转速的繁杂变动,降低异常声响的发生。
根据权利要求13的本发明,可由简单的控制大致适量地回收制冷剂。
根据权利要求14的本发明,即使处于外界环境气温发生变化的情况下,也可由简单的控制,适量回收制冷剂。
根据权利要求15及权利要求16的本发明,可以防止过剩地回收制冷剂,抑制压缩机可靠性能的劣化。
根据权利要求17的本发明,可以藉由回收制冷剂时的吸热,使温度降低的蒸发器的冷热在冰箱内循环,有效提高循环风扇的冷却效果,对冰箱的耐久性能作出贡献。
根据权利要求18的本发明,可以抑制过剩的循环风扇的驱动导致的输入功率的增加,有效地进行冷却。
发明的实施形态
第1实施例
以下,参照图1-图3,就本发明的第1实施例进行说明。
图1所示为本实施例冰箱1中的控制状态的定时控制流程图。图2为冰箱1的纵向剖视图。图3为冰箱1的制冷循环10。
首先,根据图2,说明冰箱1的结构。
冰箱1自上段起,分别设有冷藏室2、蔬菜室3、制冰室4及冷冻室5。
在冷冻室5背面的机械室6中设有压缩机12。又,在制冰室4背面设有F蒸发器24和F风扇30。再有,在蔬菜室3的背面设有R蒸发器18和R风扇28。再有,压缩机6的近旁设置有用于冷却压缩机12和冷凝器13的冷凝器用风扇(以下,称为C风扇)32。
又,以FR蒸发器24冷却制冰室4和冷冻室5,以R蒸发器18冷却冷藏室2和蔬菜室3。
其次,根据图3,就本实施例的制冷机循环10的结构作一说明。
在压缩机12的下游侧连接有冷凝器13,在冷凝器13的下游侧分支为二。在一侧流道上连接有由二通换向阀所构成的R阀14,其下连接有R毛细管16、R蒸发器18。又,在另一侧流道上连接有由二通换向阀所构成的F阀20,其下连接有F毛细管22、F蒸发器24。在F蒸发器24的下游侧连接有止回阀26。而且,来自止回阀26的流道及来自R蒸发器18的流道合为一,循环至压缩机12。
以下,参照图1所示的定时流程图,就冰箱1的工作状态作一说明。
1.F模式
在冷却制冰室4和冷冻室5的F模式中,关闭R阀14,打开F阀20。又,断开R风扇28,通电F风扇,使C风扇32以普通转速回转。
然后,制冷剂不流向R蒸发器18,而是流向F蒸发器24,冷却F蒸发器24,冷却的空气藉由F风扇30被送至制冰室4和冷冻室5。此时,F蒸发器24的蒸发温度约为-25℃。
2.从F模式向R模式转换的转换期
制冰室4和冷冻室5的冰箱内温度降低至所定温度,反之,冷藏室2及蔬菜室3的冰箱内温度升高至所定温度,此时,须进行从F模式向R模式的切换。此时,按以下的阶段进行转换过渡。
作为第1阶段,不仅关闭R阀14,也关闭F阀20。又,C风扇32进行高速运转。在此状态下,持续运转压缩机12,吸取、回收滞留于F蒸发器24中的制冷剂,将回收的制冷剂送至冷凝器13。在冷凝器13中,由于C风扇32在高速运转,因此,冷凝得以进行,制冷剂的液化得到促进,液化的制冷剂滞留于冷凝器13。
上述第1阶段的运转称为制冷剂回收运转。且,该制冷剂回收运转仅在从F模式运转终止后至设定时间t1(例如2分钟)内进行。
作为第2阶段,在制冷剂回收运转终止时,关闭F阀20,直接打开R阀14,使冷凝器13液化的制冷剂流向R蒸发器18。
如此,滞留于冷凝器13液化的制冷剂容易流向R蒸发器18,使得R蒸发器18的入口温度和出口温度几近相同,可以消除制冷剂运行迟缓。
第2实施例
以下,参照图4,就第2实施例作一说明。
本实施例和第1实施例的不同之处在于:由F蒸发器24的出口温度对从F模式向R模式过渡的制冷剂回收运转的终止时间进行判断。
F蒸发器24在F模式中,以约-25℃的温度进行运转,但在从F模式过渡至R模式时,如第1实施例所说明,关闭F阀20,驱动F风扇30,在此状态下使C风扇32高速运转。
这样,滞留于F蒸发器24内部的制冷剂因冰箱内的温度而蒸发。又,由于压缩机12的抽压,F蒸发器24内部成为真空状态。由此,使F蒸发器24的温度如图4所示渐次低下。
然而,由于没有制冷剂就没有热交换,因此,冰箱内温度再度开始上升。该开始升高的F蒸发器24的出口温度高于设定温度(例如,-25℃)的2℃或3℃时,制冷剂的回收运转终止,R阀14打开。
如此,可以可靠地判断制冷剂回收运转的终止定时。
第3实施例
以下,参照图5,就第3实施例作一说明。
不同之处在于:在第1实施例中,在制冷剂回收运转终止时,切换至R模式运转,但在本实施例中,此时并不直接使R风扇28回转,而是,一开始即使其停止。
即,在从制冷剂回收运转切换至R模式之后,一开始即停止运转R风扇28。且,将该R风扇28的停止状态持续至R蒸发器18的出口温度降低为止。又,也可使所述R风扇28仅在设定时间t2内停止。
如上所述运转的理由在于:若冷藏室2及蔬菜室3在F模式中(温度)增高,在其状态下,制冷剂流动,使R风扇28转动,则即会在R蒸发器18内蒸发制冷剂液体,形成气化。由此,使R蒸发器18配管内的压力上升,且,气体压力损耗也增大,所以,产生制冷剂难以流动的现象。为此,抑止上述气化,使制冷剂最终流向至R蒸发器18的出口处,即可均匀地降低R蒸发器18的温度,确保其更高的冷却能力。
第4实施例
以下,参照图6,就第4实施例作一说明。
本实施例和第1-第3实施例不同。在本实施例中,表示了由F模式停止压缩机12时的控制状态。又,冰箱1和制冷循环10的结构如同第1实施例。
在F模式运转终止时,不仅关闭R阀14,且也关闭2F阀20。另外,R风扇28处于断开状态,F风扇30保持接通状态。又,C风扇32以通常的转速回转。在该状态下,压缩机12在运转,所以,滞留于F蒸发器24中的液体制冷剂被吸取回收,并送至冷凝器13。吐出至冷凝器13的制冷剂因C风扇32的回转,进行冷凝后液化,在成为液体制冷剂的状态下滞留于冷凝器13内。以下,将该运转状态称为停止准备运转状态。
上述停止准备运转状态在从F模式最终时开始,经所定的时间t3后,使压缩机12停止。
藉由上述压缩机12的停止准备运转,在回复至下一次压缩机12的运转时,制冷剂容易流向蒸发器,由此,可以消除制冷剂的迟缓。又,在压缩机12的运转停止中,藉由F阀20和R阀14中断冷凝器13和R蒸发器18、F蒸发器24,使冷凝器13的热气体不流入二蒸发器内部,使蒸发器的温度不会升高。即,冰箱1内的温度不升高,其回复也快。
又,在上述实施例中,F模式运转终了时进行上述停止准备运转的,但在R模式运转中,也可进行同样的停止准备运转。
第5实施例
以下,参照图7,就第5实施例作一说明。
本实施例和第2实施例的不同之处在于:不是由设定的时间,而是由压缩机12的驱动电流量来判断终止停止准备运转的定时。即,在F模式中,压缩机12以大约0.5A(50W)的驱动电流I进行运转,但在停止准备运转过程中,会产生吐出压力及吸入压力之差,压缩机12上加上负荷,驱动电流I的输入上升。
然而,如吸入的制冷剂量减少,则压缩机12的负荷降低,驱动电流I的输入值也下降。检测所述下降时的下降值,可以判断此时制冷剂已回收,使压缩机12停止。
由此,可以在制冷剂回收之时,确切地使停止准备运转终止。
第6实施例
在第1至第5实施例中,R阀14和F阀20是分别用二通换向阀构成的,但也可将2个阀一体化,构成一个三通换向阀,取代所述二通换向阀结构。
所述三通换向阀的入口为一个,出口有二个,可以有下述三种状态。
第1状态为,第1出口(通向R蒸发器18的出口)打开,第2出口(通向F蒸发器20的出口)关闭。
第2状态为,第1出口(通向R蒸发器18的出口)关闭,第2出口(通向F蒸发器20的出口)打开。
第3状态为,第1出口(通向R蒸发器18的出口)关闭,第2出口(通向F蒸发器20的出口)关闭。
第7实施例
以下,参照图8-图11,就第7实施例作一说明。
图8表示本实施例的制冷循环10的结构,其与第1实施例的不同之处在于,设置三通换向阀34取代R阀14和F阀20。又,在F蒸发器24和止回阀26之间,设置有蓄热器36。又,三通换向阀34具有三种可能状态下的全闭型:使制冷剂流向R蒸发器18的场合,使制冷剂流向F蒸发器24的场合及使制冷剂同时不流向R蒸发器18和F蒸发器20的场合。
(1)以往的控制方法
首先,就以往的控制方法作一说明。
在交互进行F模式和R模式的交互冷却运转过程中的R蒸发器18和F蒸发器24的压力状态和各个蒸发器的理想的温度变化的情况详见图9。
通常,在R模式中,R蒸发器18的压力和温度约为0.2Mpa时的-10℃。另一方面,在F模式中,F蒸发器24的压力和温度约为0.1Mpa时的-26℃。
即,如图9所示,在R模式中,蒸发器内的压力是R蒸发器18较F蒸发器24的高,藉由该压力差,使止回阀26关闭,低温的制冷剂储留于F蒸发器24。而且,一旦从该状态切换至F模式,即可以用低温制冷剂进行冷却,在F模式下,可以进行有效的冷却,而不会产生制冷剂的迟缓。
其次,在F模式中,F蒸发器24的压力和温度约为0.1Mpa时的-26℃,而R蒸发器18的温度为0℃-2℃,其压力与F蒸发器24相同,为0.1Mpa。
因此,在F模式中,由于R蒸发器18的压力处于饱和压力以下,制冷剂蒸发,层为干燥状态。三通换向阀34从此状态切换,过渡至R模式时,产生制冷剂的迟缓,制冷剂在到达R蒸发器18的出口一侧须数分钟。此时的温度变化及运转状态的一例示于图10。
如图10所示,R蒸发器18上产生制冷剂运行的迟缓,在该状态下,R蒸发器10不能有效地生成。又,如因为某些原因从止回阀26发生回流,则在R蒸发器18上发生制冷剂不足的状态。
为回避所述状态,控制压缩机12的转速,使其对应于上述状态,则因转速发生繁杂变化,产生异常声响或噪声,压缩机12的可靠性能低下。
又,在正常状态下,制冷剂滞留于温度较低的蒸发器一侧,在通入电源后冷藏室2和冷冻室5的室内温度接近外界气温时,切换三通换向阀34交互进行冷却,在此过程中,有时,制冷剂多滞留于R蒸发器18内部,可以认为,在F模式中也会发生制冷剂不足。
于是,实施如下所述的本实施例的控制方法。
(2)本控制方法
以下,参照图11,说明本控制方法。
图11表示从通入电源至正常状态的过程中,R蒸发器18和F蒸发器24的温度。
如上所说明,制冷剂滞留于温度低的蒸发器一侧,但在通入电源后的高负荷状态时,成为低温一侧的蒸发器存在R蒸发器18和F蒸发器24交互的情况。
因此,在从F模式切换至R模式之前,及在从R模式切换至F模式之前,进行制冷剂回收运转。上述制冷剂的回收运转如同在第1实施例中所说明地,关闭三通换向阀34,不使制冷剂同时流入R蒸发器18及F蒸发器24中,运转压缩机12,将制冷剂全部送入冷凝器13中,在冷凝器13中回转C风扇32,在冷凝器13一侧回收所有必要的制冷剂。
具体地,即反复进行R模式运转、制冷剂回收运转、F模式运转、制冷剂回收运转及R模式运转,进行冷却。
由此,因为各个模式的切换之前可以使必要的制冷剂移向冷凝器13一侧,所以,在切换后,各个蒸发器上不会产生制冷剂运行迟缓,可以进行充分发挥蒸发器性能的、高效率的冷却,缩短冷却时间。
第8实施例
以下,参照图12,就第8实施例作一说明。本实施例为第7实施例中的控制方法的变化例。
(1)第1控制方法
以下,说明第1控制方法
因为制冷剂回收运转在R模式下有效,所以,以R运转模式进行说明。
在图12中,假设在R模式(1)的冷却中,R蒸发器18的入口温度和出口温度的温度差增大,发生制冷剂不足的状态。具体地,分别在R蒸发器18的入口一侧及出口一侧设置温度检测器,根据该温度检测器所检测的温度如果出现温度差,即可如上所述地判断处于制冷剂不足的状态。另外,继续进行压缩机12和C风扇32的运转,将三通换向阀34作成全闭状态,过渡至制冷剂回收运转(2)。
持续进行所述的制冷剂回收运转(2),例如,1分钟之后,再进行过渡至制冷剂回收运转之前的R模式(1)。
如此,在R模式(1)中,从止回阀26发生制冷剂的缓缓泄漏,制冷剂从R蒸发器18流至F蒸发器24,即使制冷剂不足,也可藉由制冷剂的回收,再度发挥R蒸发器18的性能进行冷却,同时,保持制冷剂量的平衡。
又,上述制冷剂不足的判断系根据蒸发器的入口温度和出口温度进行的,但,也可在吹入冰箱内的空气温度上升时,判断制冷剂不足。
(2)第2控制方法
以下,说明第2控制方法。
在分割交互冷却运转或藉由冰箱内的温度状态进行交互切换时,在容易生成制冷剂迟缓的R模式中,如制冷剂回收运转(1)(3)(4)那样,在从F模式转换至R模式之前,进行制冷剂回收运转。
即,在三通换向阀34连通于F蒸发器24一侧的状态(F模式)下,藉由一定的时间或冰箱内的温度,如接受到切换R模式的指令,压缩机12和C风扇32的运转继续的同时,三通换向阀34成为全关闭状态。于是,F蒸发器24内部或蓄热器36内部滞留的多数制冷剂移向冷凝器13一侧液化。
在进行如上所述的制冷剂回收运转例如1分钟之后,切换R模式,使三通换向阀34连通至R蒸发器18一侧。
藉由所述的控制,在冰箱内温度接近设定温度的稳定状态下,在容易生成制冷剂迟缓的R模式中,可以充分发挥R蒸发器18的性能,同时,进行高效的冷却,得到高的冷冻能力。
(3)第3控制方法
由于藉由制冷剂回收运转所回收的制冷剂的回收量依赖于压缩机12的转速,所以,较好的是,以与压缩机12的转速成比例的运转时间进行制冷剂的回收。
在图12中,F模式(2)的转速为50Hz,在冷却中转换至R模式(2)。此时,压缩机12的转速继续在其转换之前所设定的50Hz的转速。此时的回收时间t3为1分钟。
其次,F模式(3)的转速为30Hz,处于冷却中,如同上述,在转换至R模式时,继续30Hz的转速。转换至制冷剂回收运转(4)。
此时的回收时间t4设定为3分钟,即,大于以50Hz进行制冷剂回收时的t3的1分钟。
即,将压缩机12的转速较低时的制冷剂回收时间设定于大于转速较高时的制冷剂回收运转时间,藉此,可适量地回收制冷剂。
(4)第4控制方法
在制冷剂回收运转中,除了如上所说明的压缩机12的转速之外,回收的制冷剂的回收量也可依赖于冰箱1所处的外界气温。
因此,设定制冷剂回收运转的运转时间,使其对应于外界气温,当外界气温低时延长运转时间,外界气温高时,缩短运转时间。
(5)第5控制方法
在制冷剂回收运转中,回收制冷剂一侧的蒸发器或蓄热器36因制冷剂的蒸发而降低温度。此时,回转对应于该蒸发器的R风扇28或F风扇30,使冷气循环,也可有助于冰箱内的温度保持恒温。
即,在图12的制冷剂回收运转(4)中,当R蒸发器18的温度下降,也使F蒸发器24的温度下降。此时,藉由转动F风扇30,可以在制冷剂回收运转中冷却冷冻室5。
此时的F风扇停止时间按以下方法设定。
F风扇30或R风扇28的运转时间为1-2分钟左右,所述运转时间过长将导致风扇输入功率增加及随之的冰箱内温度上升。
为此,检测F蒸发器24的温度上升时,如该蒸发器的温度上升至-20℃以上时,即停止F风扇30。
发明的效果
如上所述,根据权利要求1-4的冰箱,可以在从F模式切换至R模式时,防止制冷剂的迟缓,正确控制制冷剂循环量,最大限度地发挥冷却能力。
根据权利要求5-7的冰箱,可以在从F模式或R模式停止运转时,防止下次重新启动运转时制冷剂的迟缓。
根据权利要求10的发明,由于可以根据需要平衡调节滞留于各个蒸发器的制冷剂量,所以,可以适量地向各个蒸发器供给制冷剂,进行有效的冷却。
根据权利要求11的发明,在制冷剂从冷藏室用蒸发器逆向流动至冷冻室用蒸发器,冷藏室用蒸发器内被判断为制冷剂不足时,或者,在从容易发生制冷剂迟缓的冷冻运转向冷藏运转切换时,藉由制冷剂的回收,可以充分发挥各个蒸发器的性能,进行有效的冷却。
根据权利要求12的发明,由于可以将制冷剂回收时的压缩机的转速继续维持在转换至制冷剂回收运转之前的转速,所以,其控制容易,可以防止转速的繁杂的变化,减少异常声音的发生。
根据权利要求13的发明,压缩机的转速越低,制冷剂回收运转的运转时间相应地设定越长,藉此,可以由简单的控制获得适当的制冷剂回收量。
根据权利要求14的发明,外界气温越低,则制冷剂回收运转的设定时间越长,藉此,可以由简单的控制获得适当的制冷剂回收量。
根据权利要求15及16的发明,对各个蒸发器的出口温度或蓄热器的温度进行检测,当检测的温度低于设定温度时,停止制冷剂回收运转。由此,即使在任意时间的制冷剂回收运转中,也可防止制冷剂回收过剩,可以抑制压缩机的可靠性能的劣化。
根据权利要求17的发明,在制冷剂回收运转时,以任意的转速使该转换之前的循环风扇运转一定的时间,藉此,可以使制冷剂蒸发所产生的冷热循环于冰箱内,有效地冷却循环风扇驱动一侧的房间,使室内保持恒温。
根据权利要求18的发明,可以使制冷剂蒸发所产生的冷热效果有效地循环于冰箱内,控制因过剩的循环风扇的驱动所导致的输入功率的增加。
附图的简单说明。
图1为显示本发明第1实施例的冰箱的控制状态的定时流程图。
图2为冰箱的纵向剖视图。
图3为冰箱的制冷循环图。
图4为第2实施例的F蒸发器的出口温度和运转状态的关系图。
图5为显示第3实施例的控制状态的定时流程图。
图6为显示第4实施例的控制状态的定时流程图。
图7为显示第5实施例所示压缩机的驱动电流和运转状态的关系图。
图8为显示第7实施例的制冷循环图。
图9为显示R蒸发器温度的理想状态的定时流程图。
图10为显示现有的R蒸发器和压缩机转速的定时流程图。
图11为显示第7实施例的控制方法的定时流程图。
图12为显示第8实施例的定时流程图。
图13为显示以往的制冷循环的说明图。
图14为显示以往的控制状态的定时流程图。
图中,1为冰箱,10为制冷循环,12为压缩机,13为冷凝器,14为R蒸发器,16为R毛细管,18为R蒸发器,20为F阀,22为F毛细管,24为F蒸发器,26为止回阀,28为R风扇,30为F风扇,32为C风扇。