CN108894030A - 一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺 - Google Patents

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华玉龙
丁巧英
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    • D06P5/2083—Thermic treatments of textile materials heating with IR or microwaves

Abstract

本发明公开了一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，包括染液制备、染色和微波固色步骤；S1和S2之间还包括调节苏木染液pH值的步骤，向苏木染液中添加酸性pH值调节剂，调节苏木染液pH值为5.5～6.5，酸性pH值调节剂为有机多元酸。本发明丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺采用多元有机酸作为交联剂，提升丝光羊毛纤维表面基团与染料的亲和力，进一步的，采用微波固色，染料分子在微波的作用下可发生诱导而升温，染料分子可快速获得较大的动能，纤维膨化更显著，对羊毛的损伤较小，均染性和染色牢度良好。

Description

一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺
技术领域
本发明属于羊毛染色处理技术领域，具体涉及一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺。
背景技术
丝光羊毛是羊毛经过纺织品染整工艺当中的丝光工艺，国内一般是将羊毛经氯化、氧化或蛋白酶处理，破坏、剥去羊毛表层的毛鳞片，减少羊毛的顺向与逆向运动时摩擦系数之差异，得到具有线光泽和手感的羊毛。在生态纺织品领域，天然染料以无毒、无害，以及独特的药理保健功能而深受消费者的喜爱。苏木是一类重要的中药，已经成功地应用于棉纤维和蚕丝等纤维的媒染染色，通过不同的媒染剂可使织物呈 现不同的颜色。将传统的棉纤维和蚕丝纤维染色方法用于丝光羊毛染色时，上染率和色牢度表现较差；另外，常见的固色如微波固色时间长对于丝光羊毛损伤大。
因此，有必要对于现有技术中丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺进行优化。
发明内容
本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，通过采用多元有机酸调节染液的pH值，增加染料对于丝光羊毛纤维的亲和力，进一步采用快速的微波固色，增加媒染丝光羊毛面料的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将苏木溶解于去离子水中，升温至100℃，保温反应40～60min，过滤除去苏木残渣，取滤液得苏木液，浓缩得苏木染液；
S2，将丝光羊毛面料置于媒染剂溶液中，30～45℃下浸渍20～40min，将面料取出，烘干并置于35℃的苏木染液中，以2～3℃/min的升温速度升温至80～90℃，保温反应40～50min，降温，皂洗清洗，烘干；
S3：微波加热固色，微波功率500～700W，固色时间为15～45s，S1和S2之间还包括调节苏木染液pH值的步骤，向苏木染液中添加酸性pH值调节剂，调节苏木染液pH值为5.5～6.5，酸性pH值调节剂为有机多元酸。
优选的，酸性pH值调节剂为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、衣康酸中的一种或者两种以上的组合。
优选的，媒染剂溶液的浓度为0.2～2%，媒染剂为选自硫酸铝钾、硫酸铬钾、铁明矾中的一种或两种以上的组合。
优选的，S2降温速度为1.5～2℃/min。
本发明的优点和有益效果在于：
本发明丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺采用多元有机酸作为交联剂，提升丝光羊毛纤维表面基团与染料的亲和力，进一步的，采用微波固色，染料分子在微波的作用下可发生诱导而升温，染料分子可快速获得较大的动能，纤维膨化更显著，对羊毛的损伤较小，均染性和染色牢度良好。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺包括以下步骤：
S1，将苏木溶解于去离子水中，升温至100℃，保温反应40min，过滤除去苏木残渣，取滤液得苏木液，浓缩得苏木染液；
S2，将丝光羊毛面料置于媒染剂溶液中， 45℃下浸渍20min，将面料取出，烘干并置于35℃的苏木染液中，以3℃/min的升温速度升温至80℃，保温反应50min，降温，皂洗清洗，烘干；
S3：微波加热固色，微波功率500W，固色时间为45s，S1和S2之间还包括调节苏木染液pH值的步骤，向苏木染液中添加酸性pH值调节剂，调节苏木染液pH值为5.5，酸性pH值调节剂为有机多元酸。酸性pH值调节剂柠檬酸。
媒染剂溶液的浓度为2%，媒染剂为硫酸铝钾。
S2降温速度为1.5℃/min。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，
S1，将苏木溶解于去离子水中，升温至100℃，保温反应60min，过滤除去苏木残渣，取滤液得苏木液，浓缩得苏木染液，向苏木染液中添加酸性pH值调节剂，调节苏木染液pH值为6.5，酸性pH值调节剂为苹果酸；
S2，将丝光羊毛面料置于媒染剂溶液中，30℃下浸渍40min，将面料取出，烘干并置于35℃的苏木染液中，以2℃/min的升温速度升温至90℃，保温反应40min，降温，皂洗清洗，烘干；
S3：微波加热固色，微波功率700W，固色时间为15s。
媒染剂溶液的浓度为2%，媒染剂为硫酸铬钾。
S2降温速度为2℃/min。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于，
S1，将苏木溶解于去离子水中，升温至100℃，保温反应50min，过滤除去苏木残渣，取滤液得苏木液，浓缩得苏木染液，向苏木染液中添加酸性pH值调节剂，调节苏木染液pH值为6，酸性pH值调节剂为有机多元酸；
S2，将丝光羊毛面料置于媒染剂溶液中，37℃下浸渍30min，将面料取出，烘干并置于35℃的苏木染液中，以2.5℃/min的升温速度升温至85℃，保温反应45min，降温，皂洗清洗，烘干；
S3：微波加热固色，微波功率600W，固色时间为30s。
酸性pH值调节剂为衣康酸。
媒染剂溶液的浓度为1%，媒染剂为硫酸铬钾和铁明矾以重量比1:1组合而成。
S2降温速度为1.7℃/min。
实施例1-3所得丝光羊毛面料均染性和染色牢度，耐洗色牢度和耐摩擦色牢度达到 4 级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将苏木溶解于去离子水中，升温至100℃，保温反应40～60min，过滤除去苏木残渣，取滤液得苏木液，浓缩得苏木染液；
S2，将丝光羊毛面料置于媒染剂溶液中，30～45℃下浸渍20～40min，将面料取出，烘干并置于35℃的苏木染液中，以2～3℃/min的升温速度升温至80～90℃，保温反应40～50min，降温，皂洗清洗，烘干；
S3：微波加热固色，微波功率500～700W，固色时间为15～45s；
S1和S2之间还包括调节苏木染液pH值的步骤，向苏木染液中添加酸性pH值调节剂，调节苏木染液pH值为5.5～6.5，酸性pH值调节剂为有机多元酸。
2.根据权利要求1所述的丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，其特征在于，酸性pH值调节剂为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、衣康酸中的一种或者两种以上的组合。
3.根据权利要求1或2所述的丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，其特征在于，媒染剂溶液的浓度为0.2～2%，媒染剂为选自硫酸铝钾、硫酸铬钾、铁明矾中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求3所述的丝光羊毛面料的苏木素抗菌染色工艺，其特征在于，S2降温速度为1.5～2℃/min。
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