CN106120373A - 一种聚酯帆布染色工艺 - Google Patents

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张玉柱
欧正清
闫刚
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Abstract

本发明公开一种聚酯帆布染色工艺，包括以下步骤：将聚酯帆布置于含有pH调节剂和0.1％NaCl的染浴中预处理；将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色；染色完成后，80℃排水，用还原清洗液进行还原清洗10‑20min，还原清洗温度为70‑80℃，还原清洗控制降温速度为1.5℃/min；还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min，于100‑120℃温度下烘干30s。本发明聚酯帆布的染色工艺分为预处理、染色和后处理三步，染色性能良好，染色时间短，染色均匀性好；染色后进行还原清洗、温水洗、冷水洗，高温烘干，保证聚酯帆布良好的牢度。

Description

一种聚酯帆布染色工艺
技术领域
本发明属于织物染色技术领域，具体是一种聚酯帆布染色工艺。
背景技术
聚酯纤维是一种受欢迎的纺织材料,它不仅强度高、模量高、弹性和耐光性好,而且有良好的尺寸稳定性,熨烫后褶裥持久。但由于分子链中缺少直接与染料结合的官能团,因而只能用分散染料染色,又由于聚酯结晶度高,结构紧密,尽管有能和分散染料形成氢键的酯基,染料分子只有在高温、高压下才能进入纤维内部,且产品色调、风格和性能均受限制。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种聚酯帆布染色工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种聚酯帆布染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理：将聚酯帆布置于含有pH调节剂和0.1％NaCl的染浴中预处理20min，所述染浴pH为6，染浴温度为50℃；
(2)染色：将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色，染色浴比为1∶5-8，控制升温速度为1-2℃/min，升温至125-135℃，保温30-60min；
(3)后处理：染色完成后，80℃排水，用还原清洗液进行还原清洗10-20min，还原清洗温度为70-80℃，还原清洗控制降温速度为1.5℃/min；还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min，于100-120℃温度下烘干30s。
所述步骤(1)pH调节剂为醋酸。
所述步骤(3)还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成，连二亚硫酸钠的浓度为3g/L，碳酸钠的浓度为3g/L。
所述步骤(2)染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成，染料浓度为1-3％(o.w.f)、匀染剂浓度为1-2％(o.w.f)、余量为水，分散剂浓度为0.5-2g/L。
本发明的有益效果：本发明聚酯帆布的染色工艺分为预处理、染色和后处理三步，染色性能良好，染色时间短，染色均匀性好；染色后进行还原清洗、温水洗、冷水洗，高温烘干，保证聚酯帆布良好的牢度。
具体实施方式
实施例1
一种聚酯帆布染色工艺，包括以下步骤：
1、预处理：将聚酯帆布置于含有pH调节剂醋酸和0.1％NaCl的染浴中预处理20min，调节染浴pH为6，染浴温度为50℃。
2、染色：将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色，染色浴比为1∶5，控制升温速度为1.5℃/min，升温至125℃，保温40min。
染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成，染料浓度为1％(o.w.f)、匀染剂浓度为1％(o.w.f)、余量为水，分散剂浓度为0.5g/L。
3、后处理：染色完成后，80℃排水，用还原清洗液进行还原清洗10min，还原清洗温度为70℃，还原清洗控制降温速度为1.5℃/min；还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min，于100℃温度下烘干30s。
还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成，连二亚硫酸钠的浓度为3g/L，碳酸钠的浓度为3g/L。
实施例2
一种聚酯帆布染色工艺，包括以下步骤：
1、预处理：将聚酯帆布置于含有pH调节剂醋酸和0.1％NaCl的染浴中预处理20min，调节染浴pH为6，染浴温度为50℃。
2、染色：将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色，染色浴比为1∶6，控制升温速度为1℃/min，升温至130℃，保温60min。
染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成，染料浓度为2％(o.w.f)、匀染剂浓度为2％(o.w.f)、余量为水，分散剂浓度为1g/L。
3、后处理：染色完成后，80℃排水，用还原清洗液进行还原清洗15min，还原清洗温度为75℃，还原清洗控制降温速度为1.5℃/min；还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min，于110℃温度下烘干30s。
还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成，连二亚硫酸钠的浓度为3g/L，碳酸钠的浓度为3g/L。
实施例3
一种聚酯帆布染色工艺，包括以下步骤：
1、预处理：将聚酯帆布置于含有pH调节剂醋酸和0.1％NaCl的染浴中预处理20min，所述染浴pH为6，染浴温度为50℃。
2、染色：将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色，染色浴比为1∶8，控制升温速度为2℃/min，升温至135℃，保温50min。
染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成，染料浓度为3％(o.w.f)、匀染剂浓度为1.5％(o.w.f)、余量为水，分散剂浓度为2g/L。
3、后处理：染色完成后，80℃排水，用还原清洗液进行还原清洗20min，还原清洗温度为80℃，还原清洗控制降温速度为1.5℃/min；还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min，于120℃温度下烘干30s。
还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成，连二亚硫酸钠的浓度为3g/L，碳酸钠的浓度为3g/L。
对比例1为现有技术常规染色方法制得面料。
表1为本发明实施例1-3制得的面料技术指标。
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
耐酸汗渍色牢度(级) 4-5 4-5 4-5 2-3
耐碱汗渍色牢度(级) 4 4 3 2
耐摩擦色牢度(级) 4 5 5 3
耐光色牢度(级) 5 5 5 3
致癌芳香胺(mg/L) 未检出 未检出 未检出 未检出
所检项目符合GB18401-2010《国家纺织品基本安全技术规范》规定的B类要求。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种聚酯帆布染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理：将聚酯帆布置于含有pH调节剂和0.1％NaCl的染浴中预处理20min，所述染浴pH为6，染浴温度为50℃；
(2)染色：将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色，染色浴比为1:5-8，控制升温速度为1-2℃/min，升温至125-135℃，保温30-60min；
(3)后处理：染色完成后，80℃排水，用还原清洗液进行还原清洗10-20min，还原清洗温度为70-80℃，还原清洗控制降温速度为1.5℃/min；还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min，于100-120℃温度下烘干30s。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯帆布染色工艺，其特征在于，所述步骤(1)pH调节剂为醋酸。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯帆布染色工艺，其特征在于，所述步骤(3)还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成，连二亚硫酸钠的浓度为3g/L，碳酸钠的浓度为3g/L。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯帆布染色工艺，其特征在于，所述步骤(2)染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成，染料浓度为1-3％(o.w.f)、匀染剂浓度为1-2％(o.w.f)、余量为水，分散剂浓度为0.5-2g/L。
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