CN108868194A - 一种烟囱拆除装置及烟囱拆除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种烟囱拆除装置，包括施工平台，其上设有若干吊车用钢丝绳，施工平台上设有转盘，底座与转盘相连接，通过制动装置，可使底座相对施工平台静止；底座或施工平台上设有至少三个用于定位的定位液压缸，定位液压缸经管路与底座上的液压站相连；底座上设有可上下摆动的输送架，其末端设有电机，前端设有导向装置，输送架上设有输送链条，输送链条在电机的带动下实现移动，输送链条上设有脉冲动力头，脉冲动力头的前端设有钻杆，所述钻杆的前端设有拆除工具，钻杆及拆除工具经由导向装置进行导向；液压站、电机、脉冲动力头受控于底座上的控制装置。上述烟囱拆除装置配合烟囱拆除方法的使用，能安全高效的将烟囱拆除，成本相对较低。
Description
技术领域
本发明涉及烟囱拆除领域，尤其涉及一种烟囱拆除装置及烟囱拆除方法。
背景技术
随着我国经济建设的不断发展，国家对环境保护工作的重视程度越来越高。目前我国很多城市的城市供暖采用集中供热的方式，这导致了一些烟囱需要拆除。
现有技术中，由于烟囱的高度比较高、拆除危险性大等特点，常采用定向爆破技术，而对于特殊区域、有易燃易爆危险物或周边环境临近居民区，则必须使用人工拆除的方式。以上方案存在许多缺点和不足，例如：不安全也不经济，工期比较长，所需人力、物力、财力较多，造成浪费。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提出了一种烟囱拆除装置及烟囱拆除方法，以便更安全高效的将烟囱拆除。
为了实现上述目的，本发明的一方面提出了一种烟囱拆除装置，包括施工平台(1)，所述施工平台(1)上经固定架设有若干吊车用钢丝绳，所述施工平台(1)上设有转盘，底座(2)与所述转盘相连接，使得所述底座(2)相对施工平台(1)可发生转动，所述烟囱拆除装置还包括制动装置，通过所述制动装置，可使所述底座(2)相对施工平台(1)静止；在所述底座(2)或者施工平台(1)上设有至少三个定位液压缸(3)，所述定位液压缸(3)经管路与液压站相连接，所述定位液压缸(3)的缸体端与设置在底座(2)或者施工平台(1)上的固定座相铰接，所述定位液压缸(3)的活塞杆端用于与烟囱的内壁相接触；所述液压站设置在底座(2)上，所述液压站受控于设置在底座(2)上的控制装置(15)；所述底座(2)上设有输送架(4)，所述输送架(4)的末端设有电机(6)，所述电机(6)受控于控制装置(15)，输送架(4)的前端设有导向装置(11)，所述输送架(4)上设有输送链条(5)，所述输送链条(5)在电机(6)的带动下实现移动，在所述输送链条(5)上经安装板(7)设有脉冲动力头(8)，所述脉冲动力头(8)受控于控制装置(15)，所述脉冲动力头(8)的前端设有钻杆(9)，所述钻杆(9)的前端设有拆除工具，所述钻杆(9)以及拆除工具经由导向装置(11)进行导向；所述底座(2)上设有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)的活塞杆端与连接板(18)相连接，所述连接板(18)分别与设置在输送架(4)下端面上的第一滑块(20)以及第二滑块(21)相连接，所述第一滑块(20)以及第二滑块(21)沿着所述输送架(4)的前后方向依次设置，所述连接板(18)的下端部还与设置在底座(2)上的立柱(19)相铰接，所述第二滑块(21)上还连接了第四液压缸(17)的缸体端，所述第四液压缸(17)的活塞杆端与输送架(4)下端面相连接；所述第三液压缸(16)以及第四液压缸(17)经管路与液压站相连接。
优选的是，所述施工平台(1)的局部可折叠。
优选的是，所述制动装置的结构为：在所述底座(2)以及施工平台(1)上设有定位孔，当所述底座(2)相对施工平台(1)转动预设角度时，通过定位销将底座(2)进行固定。
优选的是，所述拆除工具包括钻头(10)和铣头。
优选的是，所述导向装置(11)包括与所述输送架(4)相连接的连接座(1101)，在所述连接座(1101)上设有导向板(1102)，所述导向板(1102)上设有导向孔，用于对钻杆(9)以及拆除工具进行导向，在所述连接座(1101)上还设有支座(1103)，所述支座(1103)内设有凹槽(1104)，所述凹槽(1104)内设有相互配合使用的两组夹具(1105)，两组夹具(1105)分别由第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)驱动动作，所述第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)经管路与液压站相连接，在所述夹具(1105)上还设有防滑的橡胶垫(1106)。
优选的是，所述施工平台(1)上的部分钢丝绳与横轴相连接，所述横轴设置在烟囱的顶部。
本发明的另一方面提出了一种基于上述烟囱拆除装置的烟囱拆除方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1、通过吊车将所述烟囱拆除装置吊至待拆除的烟囱内部；
步骤2、通过控制定位液压缸(3)动作，将所述烟囱拆除装置定位在预设的位置处；
步骤3、通过控制电机(6)动作，使得所述脉冲动力头(8)连同钻杆(9)、钻头(10)到达预设位置；
步骤4、通过所述脉冲动力头(8)、电机(6)、第三液压缸(16)以及第四液压缸(17)的配合作业，实现烟囱的局部破碎，露出钢筋架构；
步骤5、当烟囱局部破碎完成后，转动底座(2)，使其相对于施工平台(1)转动预设的角度，之后用制动装置进行固定；
步骤6、重复步骤4；
步骤7、重复步骤5以及步骤6，直到所述施工平台(1)所处当前位置周围的烟囱全部破碎完成；
步骤8、通过控制第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)动作，使夹具(1105)将钻头(10)夹紧，之后通过控制脉冲动力头(8)动作，将钻头(10)卸下，通过控制第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)动作，使夹具(1105)松开取下钻头(10)；将铣头放置在夹具(1105)间，通过控制第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)动作，使夹具(1105)夹紧铣头，之后通过控制脉冲动力头(8)动作，将铣头安装在钻杆(9)上，之后再将夹具(1105)松开；
步骤9、通过所述脉冲动力头(8)、电机(6)、第三液压缸(16)以及第四液压缸(17)的配合作业，使铣头切割烟囱的钢筋架构；
步骤10、转动底座(2)，使其相对于施工平台(1)转动预设的角度，之后用制动装置进行固定；
步骤11、重复步骤9；
步骤12、将步骤9以及步骤11所切割的钢筋架构之间的钢筋架构进行横向切割，以完成烟囱的局部拆除，之后可通过移除设备将拆除部分的烟囱移走；
步骤13、重复步骤10以及步骤11；
步骤14、将步骤13所切割的钢筋架构进行横向切割，以完成烟囱的局部拆除，之后可通过移除设备将拆除部分的烟囱移走；
步骤15、重复步骤13以及步骤14，直到所述施工平台(1)所处当前位置周围的烟囱全部拆除完成；
步骤16、通过控制定位液压缸(3)的活塞杆收缩，使烟囱拆除装置解除定位，通过吊车将烟囱拆除装置下移预设距离；
步骤17、重复步骤2至步骤16，直至完成烟囱的全部拆除。
优选的是，在所述步骤2中，还将连接有钢丝绳的横轴设置在烟囱的顶部；步骤15、重复步骤13以及步骤14，保留所述横轴所处位置的烟囱，将施工平台(1)所处当前位置周围的其余烟囱全部拆除；之后将横轴从烟囱上卸下，将该位置处的烟囱进行横向切割，以完成烟囱的全部拆除。
本发明的该方案的有益效果在于上述烟囱拆除装置配合烟囱拆除方法的使用，能够安全高效的将烟囱拆除，成本也相对较低，不会造成资源的浪费。
附图说明
图1示出了本发明所涉及的烟囱拆除装置的立体结构示意图。
图2示出了本发明所涉及的烟囱拆除装置的俯视结构示意图。
图3示出了本发明所涉及的烟囱拆除装置的主视结构示意图。
图4示出了本发明所涉及的导向装置的结构示意图。
图5示出了本发明所涉及的烟囱拆除装置的局部结构示意图。
附图标记：1-施工平台，2-底座，3-定位液压缸，4-输送架，5-输送链条，6-电机，7-安装板，8-脉冲动力头，9-钻杆，10-钻头，11-导向装置，1101-连接座，1102-导向板，1103-支座，1104-凹槽，1105-夹具，1106-橡胶垫，1107-第一液压缸，1108-第二液压缸，12-电动机，13-油箱，14-散热器，15-控制装置，16-第三液压缸，17-第四液压缸，18-连接板，19-立柱，20-第一滑块，21-第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，本发明所涉及的烟囱拆除装置包括施工平台1，所述施工平台1的局部可折叠，所述施工平台1上经固定架设有若干钢丝绳，以便通过吊车能够将烟囱拆除装置吊至烟囱内部；所述施工平台1上设有转盘，底座2与所述转盘相连接，使得所述底座2相对施工平台1可发生转动，所述烟囱拆除装置还包括制动装置，通过所述制动装置，可使所述底座2相对施工平台1静止，在本实施例中，所述制动装置的结构为：在所述底座2以及施工平台1上设有定位孔，当所述底座2相对施工平台1转动预设角度时，通过定位销将底座2进行固定。
在所述底座2或者施工平台1上设有至少三个定位液压缸3，所述定位液压缸3经管路与液压站相连接，所述定位液压缸3的缸体端与设置在底座2或者施工平台1上的固定座相铰接，可根据需要调整每个定位液压缸的方向，所述定位液压缸3的活塞杆端用于与烟囱的内壁相接触，以便将烟囱拆除装置定位在预设的位置处。
所述底座2上设有输送架4，所述输送架4的末端设有电机6，所述电机6受控于设置在底座2上的控制装置15，输送架4的前端设有导向装置11，所述输送架4上设有输送链条5，所述输送链条5在电机6的带动下实现移动，在所述输送链条5上经安装板7设有脉冲动力头8，所述脉冲动力头8受控于控制装置15，所述脉冲动力头8的前端设有钻杆9，所述钻杆9的前端设有拆除工具，在本实施例中，所述拆除工具包括钻头10和铣头，在使用时，所述钻杆9以及拆除工具经由导向装置11进行导向。
在本实施例中，所述导向装置11的结构如图4所示，其包括与所述输送架4相连接的连接座1101，在所述连接座1101上设有导向板1102，所述导向板1102上设有导向孔，用于对钻杆9以及拆除工具进行导向，在所述连接座1101上还设有支座1103，所述支座1103内设有凹槽1104，所述凹槽1104内设有相互配合使用的两组夹具1105，两组夹具1105分别由第一液压缸1107以及第二液压缸1108驱动动作，所述第一液压缸1107以及第二液压缸1108经管路与液压站相连接，在所述夹具1105上还设有防滑的橡胶垫1106。当需要更换钻杆9或者拆除工具时，可通过第一液压缸1107以及第二液压缸1108带动夹具1105将钻杆9或者拆除工具夹紧，然后将钻杆9或者拆除工具卸下，之后更换成符合要求的钻杆9或者拆除工具。
所述液压站设置在底座2上，所述液压站包括电动机12、油箱13以及散热器14等，所述液压站受控于控制装置15。
为了在烟囱拆除过程中，扩大拆除面积，本发明所涉及的输送架4可实现预设角度的摆动，具体的结构如图5所示，所述底座2上设有第三液压缸16，所述第三液压缸16的活塞杆端与连接板18相连接，所述连接板18分别与设置在输送架4下端面上的第一滑块20以及第二滑块21相连接，所述第一滑块20以及第二滑块21沿着所述输送架4的前后方向依次设置，所述连接板18的下端部还与设置在底座2上的立柱19相铰接，所述第二滑块21上还连接了第四液压缸17的缸体端，所述第四液压缸17的活塞杆端与输送架4下端面相连接；所述第三液压缸16以及第四液压缸17经管路与液压站相连接。
通过控制所述第三液压缸16动作，可使得所述输送架4的前端向下运动；通过控制所述第四液压缸17动作，可使得所述输送架4的前端向上运动；在本实施例中，所述输送架4前端上下摆动的角度在46.69°，也就是输送架4运动到最上端与输送架4运动到最下端之间的夹角为46.69°。
为了保证安全性，所述施工平台1上的部分钢丝绳还可以与横轴相连接，所述横轴设置在烟囱的顶部。
本发明所涉及的控制装置15控制电机6、脉冲动力头8以及液压站的动作属于现有技术，在此不做赘述。
本发明所涉及的烟囱拆除方法包括以下步骤：
步骤1、通过吊车将所述烟囱拆除装置吊至待拆除的烟囱内部。
步骤2、通过控制定位液压缸3动作，将所述烟囱拆除装置定位在预设的位置处；为了更加的安全，可以将连接有钢丝绳的横轴设置在烟囱的顶部。
步骤3、通过控制电机6动作，使得所述脉冲动力头8连同钻杆9、钻头10到达预设位置。
步骤4、通过所述脉冲动力头8、电机6、第三液压缸16以及第四液压缸17的配合作业，实现烟囱的局部破碎，露出钢筋架构。
步骤5、当烟囱局部破碎完成后，转动底座2，使其相对于施工平台1转动预设的角度，之后用制动装置进行固定。
步骤6、重复步骤4。
步骤7、重复步骤5以及步骤6，直到所述施工平台1所处当前位置周围的烟囱全部破碎完成。
步骤8、通过控制第一液压缸1107以及第二液压缸1108动作，使夹具1105将钻头10夹紧，之后通过控制脉冲动力头8动作，将钻头10卸下，通过控制第一液压缸1107以及第二液压缸1108动作，使夹具1105松开取下钻头10；将铣头放置在夹具1105间，通过控制第一液压缸1107以及第二液压缸1108动作，使夹具1105夹紧铣头，之后通过控制脉冲动力头8动作，将铣头安装在钻杆9上，之后再将夹具1105松开。
步骤9、通过所述脉冲动力头8、电机6、第三液压缸16以及第四液压缸17的配合作业，使铣头切割烟囱的钢筋架构。
步骤10、转动底座2，使其相对于施工平台1转动预设的角度，之后用制动装置进行固定。
步骤11、重复步骤9。
步骤12、将步骤9以及步骤11所切割的钢筋架构之间的钢筋架构进行横向切割，以便完成烟囱的局部拆除，之后可通过移除设备将拆除部分的烟囱移走。
步骤13、重复步骤10以及步骤11。
步骤14、将步骤13所切割的钢筋架构进行横向切割，以便完成烟囱的局部拆除，之后可通过移除设备将拆除部分的烟囱移走。
步骤15、重复步骤13以及步骤14，直到所述施工平台1所处当前位置周围的烟囱全部拆除完成。当设有横轴时，保留所述横轴所处位置的烟囱，首先将施工平台1所处当前位置周围的其余烟囱全部拆除；之后将横轴从烟囱上卸下，将该位置处的烟囱进行横向切割，以便完成烟囱的全部拆除。
步骤16、通过控制定位液压缸3的活塞杆收缩，使烟囱拆除装置解除定位，通过吊车将烟囱拆除装置下移预设距离。
步骤17、重复步骤2至步骤16，直至完成烟囱的全部拆除。
本发明所涉及的烟囱拆除装置配合烟囱拆除方法的使用，能够安全高效的将烟囱拆除，成本也相对较低，不会造成资源的浪费。
Claims (8)
1.一种烟囱拆除装置，其特征在于：包括施工平台(1)，所述施工平台(1)上经固定架设有若干吊车用钢丝绳，所述施工平台(1)上设有转盘，底座(2)与所述转盘相连接，使得所述底座(2)相对施工平台(1)可发生转动，所述烟囱拆除装置还包括制动装置，通过所述制动装置，可使所述底座(2)相对施工平台(1)静止；在所述底座(2)或者施工平台(1)上设有至少三个定位液压缸(3)，所述定位液压缸(3)经管路与液压站相连接，所述定位液压缸(3)的缸体端与设置在底座(2)或者施工平台(1)上的固定座相铰接，所述定位液压缸(3)的活塞杆端用于与烟囱的内壁相接触；所述液压站设置在底座(2)上，所述液压站受控于设置在底座(2)上的控制装置(15)；所述底座(2)上设有输送架(4)，所述输送架(4)的末端设有电机(6)，所述电机(6)受控于控制装置(15)，输送架(4)的前端设有导向装置(11)，所述输送架(4)上设有输送链条(5)，所述输送链条(5)在电机(6)的带动下实现移动，在所述输送链条(5)上经安装板(7)设有脉冲动力头(8)，所述脉冲动力头(8)受控于控制装置(15)，所述脉冲动力头(8)的前端设有钻杆(9)，所述钻杆(9)的前端设有拆除工具，所述钻杆(9)以及拆除工具经由导向装置(11)进行导向；所述底座(2)上设有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)的活塞杆端与连接板(18)相连接，所述连接板(18)分别与设置在输送架(4)下端面上的第一滑块(20)以及第二滑块(21)相连接，所述第一滑块(20)以及第二滑块(21)沿着所述输送架(4)的前后方向依次设置，所述连接板(18)的下端部还与设置在底座(2)上的立柱(19)相铰接，所述第二滑块(21)上还连接了第四液压缸(17)的缸体端，所述第四液压缸(17)的活塞杆端与输送架(4)下端面相连接；所述第三液压缸(16)以及第四液压缸(17)经管路与液压站相连接。
2.根据权利要求1所述的烟囱拆除装置，其特征在于：所述施工平台(1)的局部可折叠。
3.根据权利要求1所述的烟囱拆除装置，其特征在于：所述制动装置的结构为：在所述底座(2)以及施工平台(1)上设有定位孔，当所述底座(2)相对施工平台(1)转动预设角度时，通过定位销将底座(2)进行固定。
4.根据权利要求1所述的烟囱拆除装置，其特征在于：所述拆除工具包括钻头(10)和铣头。
5.根据权利要求4所述的烟囱拆除装置，其特征在于：所述导向装置(11)包括与所述输送架(4)相连接的连接座(1101)，在所述连接座(1101)上设有导向板(1102)，所述导向板(1102)上设有导向孔，用于对钻杆(9)以及拆除工具进行导向，在所述连接座(1101)上还设有支座(1103)，所述支座(1103)内设有凹槽(1104)，所述凹槽(1104)内设有相互配合使用的两组夹具(1105)，两组夹具(1105)分别由第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)驱动动作，所述第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)经管路与液压站相连接，在所述夹具(1105)上还设有防滑的橡胶垫(1106)。
6.根据权利要求1所述的烟囱拆除装置，其特征在于：所述施工平台(1)上的部分钢丝绳与横轴相连接，所述横轴设置在烟囱的顶部。
7.一种基于权利要求5所述的烟囱拆除装置的烟囱拆除方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤1、通过吊车将所述烟囱拆除装置吊至待拆除的烟囱内部；
步骤2、通过控制定位液压缸(3)动作，将所述烟囱拆除装置定位在预设的位置处；
步骤3、通过控制电机(6)动作，使得所述脉冲动力头(8)连同钻杆(9)、钻头(10)到达预设位置；
步骤4、通过所述脉冲动力头(8)、电机(6)、第三液压缸(16)以及第四液压缸(17)的配合作业，实现烟囱的局部破碎，露出钢筋架构；
步骤5、当烟囱局部破碎完成后，转动底座(2)，使其相对于施工平台(1)转动预设的角度，之后用制动装置进行固定；
步骤6、重复步骤4；
步骤7、重复步骤5以及步骤6，直到所述施工平台(1)所处当前位置周围的烟囱全部破碎完成；
步骤8、通过控制第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)动作，使夹具(1105)将钻头(10)夹紧，之后通过控制脉冲动力头(8)动作，将钻头(10)卸下，通过控制第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)动作，使夹具(1105)松开取下钻头(10)；将铣头放置在夹具(1105)间，通过控制第一液压缸(1107)以及第二液压缸(1108)动作，使夹具(1105)夹紧铣头，之后通过控制脉冲动力头(8)动作，将铣头安装在钻杆(9)上，之后再将夹具(1105)松开；
步骤9、通过所述脉冲动力头(8)、电机(6)、第三液压缸(16)以及第四液压缸(17)的配合作业，使铣头切割烟囱的钢筋架构；
步骤10、转动底座(2)，使其相对于施工平台(1)转动预设的角度，之后用制动装置进行固定；
步骤11、重复步骤9；
步骤12、将步骤9以及步骤11所切割的钢筋架构之间的钢筋架构进行横向切割，以完成烟囱的局部拆除，之后可通过移除设备将拆除部分的烟囱移走；
步骤13、重复步骤10以及步骤11；
步骤14、将步骤13所切割的钢筋架构进行横向切割，以完成烟囱的局部拆除，之后可通过移除设备将拆除部分的烟囱移走；
步骤15、重复步骤13以及步骤14，直到所述施工平台(1)所处当前位置周围的烟囱全部拆除完成；
步骤16、通过控制定位液压缸(3)的活塞杆收缩，使烟囱拆除装置解除定位，通过吊车将烟囱拆除装置下移预设距离；
步骤17、重复步骤2至步骤16，直至完成烟囱的全部拆除。
8.根据权利要求7所述的烟囱拆除方法，其特征在于：在所述步骤2中，还将连接有钢丝绳的横轴设置在烟囱的顶部；步骤15、重复步骤13以及步骤14，保留所述横轴所处位置的烟囱，将施工平台(1)所处当前位置周围的其余烟囱全部拆除；之后将横轴从烟囱上卸下，将该位置处的烟囱进行横向切割，以完成烟囱的全部拆除。
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