CN111608427A - 烟囱拆除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烟囱拆除装置,属于烟囱拆除技术领域,包括工作架、转动环、第一驱动组件、多个滑动杆、第二驱动组件和拆除组件。工作架用于与升降设备连接。转动环与工作架绕转动环的轴心线转动连接。第一驱动组件用于驱动转动环转动。多个滑动杆绕转动环的轴心线均布,滑动杆沿转动环的径向设置,与工作架沿滑动杆的长度方向滑动连接。第二驱动组件对应滑动杆的多个,用于驱动对应的滑动杆滑动,以使对应的滑动杆压紧或者松开烟囱的外表面。拆除组件与转动环连接,用于拆除滑动杆上方的烟囱。本发明提供的烟囱拆除装置,由于不用搭建高空作业平台,所以能够避免耗时较长且工作量较大的问题。
Description
技术领域
本发明属于烟囱拆除技术领域,更具体地说,是涉及一种烟囱拆除装置。
背景技术
在冶金、发电等各类工业领域,烟囱是普遍应用的一种为锅炉、炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。受技术革新、产能变化、寿命等因素影响,一些老旧烟囱需要进行拆除,由于受周边环境的约束,往往多数区域不适合进行爆破拆除作业。传统的拆除方案大多是搭建高空作业平台,而随着拆除作业的进行,作业平台需要不断进行拆除、重新搭建,耗时较长且工作量较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟囱拆除装置,旨在解决搭建高空作业平台拆除烟囱,导致的耗时较长且工作量较大的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种烟囱拆除装置,包括工作架、转动环、第一驱动组件、多个滑动杆、第二驱动组件和拆除组件。工作架用于与升降设备连接。转动环用于与烟囱同轴设置,与所述工作架绕所述转动环的轴心线转动连接。第一驱动组件与所述工作架和所述转动环连接,用于驱动所述转动环转动。多个滑动杆绕所述转动环的轴心线均布,所述滑动杆沿所述转动环的径向设置,与所述工作架沿所述滑动杆的长度方向滑动连接。第二驱动组件对应所述滑动杆的多个,与所述工作架和对应的所述滑动杆连接,用于驱动对应的所述滑动杆滑动,以使对应的所述滑动杆压紧或者松开所述烟囱的外表面。拆除组件与所述转动环连接,用于拆除所述滑动杆上方的所述烟囱。
作为本申请另一实施例,所述工作架具有与所述转动环同轴的环形凹槽,所述转动环转动卡设于所述环形凹槽内。
作为本申请另一实施例,所述第一驱动组件包括驱动筒、连接杆和第一驱动电机。驱动筒同轴设于所述转动环内。连接杆两端分别与所述驱动筒和所述转动环固定连接。第一驱动电机与所述工作架固定连接,输出轴同轴穿设于所述驱动筒内且与所述驱动筒固定连接。
作为本申请另一实施例,所述拆除组件位于所述滑动杆的上方,包括固定板、电动推杆、连接板、导向杆和电锤。固定板竖直设置且与所述转动环固定连接。电动推杆与所述固定板固定连接,伸缩端沿所述转动环的径向伸缩。连接板竖直设置且与所述电动推杆的伸缩端固定连接。导向杆与所述电动推杆的伸缩端的伸缩方向平行,一端与所述连接板固定连接,另一端滑动穿过所述固定板。电锤与所述连接板固定连接,用于拆除所述烟囱。
作为本申请另一实施例,所述烟囱拆除装置还包括喷淋头。喷淋头与所述连接板固定连接,借助管路与供水装置连接,用于喷淋所述烟囱被所述电锤拆除处。
作为本申请另一实施例,所述第二驱动组件包括传动杆和传动块。传动杆与对应的所述滑动杆平行且与所述工作架转动连接,中部设有外螺纹。传动块套设于所述传动杆的中部且设有与所述外螺纹螺纹连接的螺纹孔。
作为本申请另一实施例,所述第二驱动组件还包括第二驱动电机和驱动齿轮。第二驱动电机与所述工作架固定连接且输出轴与所述传动杆平行。驱动齿轮为两个且相互啮合,两个驱动齿轮分别与所述传动杆和所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接。
作为本申请另一实施例,所述工作架具有沿所述滑动杆的长度方向间隔两根竖直杆,所述传动杆的两端分别转动穿过两根竖直杆且端部具有沿所述传动杆的径向向外凸出的限位部,两个所述限位部分别与对应的所述竖直杆抵接。
作为本申请另一实施例,所述滑动杆用于远离所述烟囱的一端的横截面呈圆形且滑动穿过用于远离所述烟囱的竖直杆。
作为本申请另一实施例,所述滑动杆用于靠近所述烟囱的一端设有滚轮,所述滚轮用于沿竖直方向滚动。
本发明提供的烟囱拆除装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明烟囱拆除装置,通过升降设备将工作架吊起并使转动环与烟囱同轴,然后第二驱动组件驱动对应的滑动杆滑动压紧烟囱的外表面,多个绕转动环的轴心线均布的滑动杆将工作架固定在烟囱上。拆除组件拆除滑动杆上方的烟囱的一处后,第一驱动组件驱动转动环转动一定角度后停止,拆除组件继续工作,如此重复,直至一段烟囱被拆除后,第二驱动组件驱动对应的滑动杆向外滑动,升降设备吊着工作架向下移动合适的距离,第二驱动组件再驱动对应的滑动杆压紧烟囱的外表面,从而拆除下一段烟囱。由于不用搭建高空作业平台,所以能够避免耗时较长且工作量较大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的烟囱拆除装置使用中的轴测结构示意图;
图2为图1中的局部A的放大结构示意图;
图3为本发明实施例提供的烟囱拆除装置的局部的轴测结构示意图;
图4为本发明实施例提供的烟囱拆除装置中的工作架的轴测结构示意图。
图中:1、工作架;11、环形凹槽;12、竖直杆;2、升降设备;3、烟囱;4、转动环;5、第一驱动组件;51、驱动筒;52、连接杆;53、第一驱动电机;6、滑动杆;61、滚轮;7、第二驱动组件;71、传动杆;711、限位部;72、传动块;73、第二驱动电机;74、驱动齿轮;8、拆除组件;81、固定板;82、电动推杆;83、连接板;84、导向杆;85、电锤;9、喷淋头。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图4,现对本发明提供的烟囱拆除装置进行说明。所述烟囱拆除装置,包括工作架1、转动环4、第一驱动组件5、多个滑动杆6、第二驱动组件7和拆除组件8。工作架1用于与升降设备2连接。转动环4用于与烟囱3同轴设置,与工作架1绕转动环4的轴心线转动连接。第一驱动组件5与工作架1和转动环4连接,用于驱动转动环4转动。多个滑动杆6绕转动环4的轴心线均布,滑动杆6沿转动环4的径向设置,与工作架1沿滑动杆6的长度方向滑动连接。第二驱动组件7对应滑动杆6的多个,与工作架1和对应的滑动杆6连接,用于驱动对应的滑动杆6滑动,以使对应的滑动杆6压紧或者松开烟囱3的外表面。拆除组件8与转动环4连接,用于拆除滑动杆6上方的烟囱3。
在本实施例中,升降设备2可以采用吊车。
本发明提供的烟囱拆除装置,与现有技术相比,通过升降设备2将工作架1吊起并使转动环4与烟囱3同轴,然后第二驱动组件7驱动对应的滑动杆6滑动压紧烟囱3的外表面,多个绕转动环4的轴心线均布的滑动杆6将工作架1固定在烟囱3上。拆除组件8拆除滑动杆6上方的烟囱3的一处后,第一驱动组件5驱动转动环4转动一定角度后停止,拆除组件8继续工作,如此重复,直至一段烟囱3被拆除后,第二驱动组件7驱动对应的滑动杆6向外滑动,升降设备2吊着工作架1向下移动合适的距离,第二驱动组件7再驱动对应的滑动杆6压紧烟囱3的外表面,从而拆除下一段烟囱3。由于不用搭建高空作业平台,所以能够避免耗时较长且工作量较大的问题。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图3至图4,为了实现工作架1与转动环4的转动连接,工作架1具有与转动环4同轴的环形凹槽11,转动环4转动卡设于环形凹槽11内,这种结构简单易加工。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图1和图3,第一驱动组件5包括驱动筒51、连接杆52和第一驱动电机53。驱动筒51同轴设于转动环4内。连接杆52两端分别与驱动筒51和转动环4固定连接。第一驱动电机53与工作架1固定连接,输出轴同轴穿设于驱动筒51内且与驱动筒51固定连接。第一驱动电机53的输出轴的转动通过驱动筒51转化为转动环4的转动。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图2至图3,拆除组件8位于滑动杆6的上方,包括固定板81、电动推杆82、连接板83、导向杆84和电锤85。固定板81竖直设置且与转动环4固定连接。电动推杆82与固定板81固定连接,伸缩端沿转动环4的径向伸缩。连接板83竖直设置且与电动推杆82的伸缩端固定连接。导向杆84与电动推杆82的伸缩端的伸缩方向平行,一端与连接板83固定连接,另一端滑动穿过固定板81。电锤85与连接板83固定连接,用于拆除烟囱3。电动推杆82的伸缩端通过伸缩,使电锤85拆除烟囱3。
在本实施例中,拆除组件8的数量为多个,多个拆除组件8绕转动环4的轴心线均布,这样有利于整个装置的稳定性,同时还能够提高拆除烟囱3的效率。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图3,烟囱拆除装置还包括喷淋头9。喷淋头9与连接板83固定连接,借助管路与供水装置连接,用于喷淋烟囱3被电锤85拆除处,这样可以防止扬尘,以达到环保的要求。
在本实施例中,供水装置可以包括用于盛水的水箱以及与水箱连接的泵,水箱内的水通过泵传送到喷淋头9。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,拆除组件8还可以采用震动锤,震动锤与转动环4固定连接,通过震动锤敲击烟囱3,从而拆除烟囱3。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图2,第二驱动组件7包括传动杆71和传动块72。传动杆71与对应的滑动杆6平行且与工作架1转动连接,中部设有外螺纹。传动块72套设于传动杆71的中部且设有与外螺纹螺纹连接的螺纹孔,转动传动杆71,传动块72在滑动杆6和传动杆71的限制下不能转动,由于传动杆71和传动块72的螺纹连接关系,传动块72便会带着与其固定连接的滑动杆6沿滑动杆6的长度方向移动。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图2,第二驱动组件7还包括第二驱动电机73和驱动齿轮74。第二驱动电机73与工作架1固定连接且输出轴与传动杆71平行。驱动齿轮74为两个且相互啮合,两个驱动齿轮74分别与传动杆71和第二驱动电机73的输出轴同轴固定连接。第二驱动电机73的输出轴的转动通过两个相啮合的齿轮传递到传动杆71上,传动杆71的转动最终转化为滑动杆6的滑动。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图2,为了实现传动杆71与工作架1的转动连接,工作架1具有沿滑动杆6的长度方向间隔两根竖直杆12,传动杆71的两端分别转动穿过两根竖直杆12且端部具有沿传动杆71的径向向外凸出的限位部711,两个限位部711分别与对应的竖直杆12抵接,两个限位部711可以限制传动杆71的轴向移动。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图2,为了实现滑动杆6与工作架1的滑动连接,滑动杆6用于远离烟囱3的一端的横截面呈圆形且滑动穿过用于远离烟囱3的竖直杆12,这样可以使滑动杆6滑动得较为顺畅。
作为本发明提供的烟囱拆除装置的一种具体实施方式,请参阅图2,滑动杆6用于靠近烟囱3的一端设有滚轮61,滚轮61用于沿竖直方向滚动,滑动杆6向远离烟囱3的方向滑动时,滚轮61可以沿着烟囱3向下滑动,等滑动杆6滑动到合适的位置时,滚轮61停止向下滚动,这时就可以驱动滑动杆6压紧烟囱3,这种设置可以使工作架1平稳的向下移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.烟囱拆除装置,其特征在于,包括:
工作架,用于与升降设备连接;
转动环,用于与烟囱同轴设置,与所述工作架绕所述转动环的轴心线转动连接;
第一驱动组件,与所述工作架和所述转动环连接,用于驱动所述转动环转动;
多个滑动杆,绕所述转动环的轴心线均布,所述滑动杆沿所述转动环的径向设置,与所述工作架沿所述滑动杆的长度方向滑动连接;
第二驱动组件,对应所述滑动杆的多个,与所述工作架和对应的所述滑动杆连接,用于驱动对应的所述滑动杆滑动,以使对应的所述滑动杆压紧或者松开所述烟囱的外表面;以及
拆除组件,与所述转动环连接,用于拆除所述滑动杆上方的所述烟囱。
2.如权利要求1所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述工作架具有与所述转动环同轴的环形凹槽,所述转动环转动卡设于所述环形凹槽内。
3.如权利要求1所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:
驱动筒,同轴设于所述转动环内;
连接杆,两端分别与所述驱动筒和所述转动环固定连接;
第一驱动电机,与所述工作架固定连接,输出轴同轴穿设于所述驱动筒内且与所述驱动筒固定连接。
4.如权利要求1所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述拆除组件位于所述滑动杆的上方,包括:
固定板,竖直设置且与所述转动环固定连接;
电动推杆,与所述固定板固定连接,伸缩端沿所述转动环的径向伸缩;
连接板,竖直设置且与所述电动推杆的伸缩端固定连接;
导向杆,与所述电动推杆的伸缩端的伸缩方向平行,一端与所述连接板固定连接,另一端滑动穿过所述固定板;
电锤,与所述连接板固定连接,用于拆除所述烟囱。
5.如权利要求4所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述烟囱拆除装置还包括:
喷淋头,与所述连接板固定连接,借助管路与供水装置连接,用于喷淋所述烟囱被所述电锤拆除处。
6.如权利要求1所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括:
传动杆,与对应的所述滑动杆平行且与所述工作架转动连接,中部设有外螺纹;
传动块,套设于所述传动杆的中部且设有与所述外螺纹螺纹连接的螺纹孔。
7.如权利要求6所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述第二驱动组件还包括:
第二驱动电机,与所述工作架固定连接且输出轴与所述传动杆平行;
驱动齿轮,为两个且相互啮合,两个驱动齿轮分别与所述传动杆和所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接。
8.如权利要求7所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述工作架具有沿所述滑动杆的长度方向间隔两根竖直杆,所述传动杆的两端分别转动穿过两根竖直杆且端部具有沿所述传动杆的径向向外凸出的限位部,两个所述限位部分别与对应的所述竖直杆抵接。
9.如权利要求8所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述滑动杆用于远离所述烟囱的一端的横截面呈圆形且滑动穿过用于远离所述烟囱的竖直杆。
10.如权利要求1所述的烟囱拆除装置,其特征在于,所述滑动杆用于靠近所述烟囱的一端设有滚轮,所述滚轮用于沿竖直方向滚动。
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