CN211190729U - 一种管件外表面喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种管件外表面喷漆设备,包括正反转电机、减速器、喷漆机、丝杠、丝杠套座、阶梯顶管、推板、喷漆箱和底座;减速器与丝杠一端联接,丝杠套座底端焊接有滑套,滑套套装在滑杆上;丝杠套座顶端焊接方孔插板座,推板插装在方孔插板座内,推板上的外螺纹管与阶梯顶管螺纹连接,阶梯顶管的插管插装在喷漆的一端,喷漆管另一端底部设有支撑辊;喷漆箱内固定有固定环,喷漆机的喷嘴安装在固定环上,喷嘴与环管连通,环管通过管线与喷漆机连接。该喷漆设备利用丝杠套座的轴向移动来推动管线轴向移动,并通过喷漆箱,在相对封闭的喷漆箱内完成单根管线的外表面喷漆,提高了喷漆效率。

Description

一种管件外表面喷漆设备
技术领域:
本实用新型属于钢铁生产设备技术领域,具体涉及一种管件外表面喷漆设备。
背景技术:
管件外表面喷漆主要是防腐防锈,对于小规模或生产批量小的管件厂,仍然采用人工喷漆的方式对管件外表面喷漆,通常是手持喷漆机的喷头对架子上的管线进行喷漆。这种喷漆方式费时费力,效率低,而且污染环境,存在安全隐患。故此,设计一种省时省力、效率高且能够满足小批量管线喷漆的管件外表面喷漆设备是十分必要的。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种省时省力、效率高且能够满足小批量管线喷漆的管件外表面喷漆设备,该喷漆设备利用丝杠套座的轴向移动来推动管线轴向移动,并通过喷漆箱,在相对封闭的喷漆箱内完成单根管线的外表面喷漆,提高了喷漆效率,降低了生产成本,结构设计合理,经济适用,易于大规模地推广和使用。
本实用新型采用的技术方案为:一种管件外表面喷漆设备,包括正反转电机、减速器和喷漆机,还包括丝杠、丝杠套座、阶梯顶管、推板、喷漆箱和底座;所述正反转电机与减速器联接,减速器与丝杠一端联接,丝杠另一端通过轴承安装在支撑座上,丝杠与丝杠套座螺纹联接,丝杠套座底端焊接有滑套,滑套套装在滑杆上,滑杆焊接在支撑杆上,支撑杆焊接在底座上;丝杠套座顶端焊接方孔插板座,所述推板插装在方孔插板座内,推板上焊接有外螺纹管,外螺纹管与阶梯顶管螺纹连接,阶梯顶管的插管插装在喷漆的一端,喷漆管另一端底部设有支撑辊,支撑辊通过轴承安装在支撑架上;所述喷漆箱位于喷漆管前端,喷漆箱内固定有固定环,喷漆机的喷嘴安装在固定环上,喷嘴与环管连通,环管通过管线与喷漆机连接,喷漆箱两侧焊接有防护套。
进一步地,所述顶管的长度不小于1.5米,插管的长度不小于0.5米,插管外径与喷漆管内径的差不大于2毫米。
进一步地,所述支撑辊为弧形曲面辊。
进一步地,所述阶梯顶管和喷漆管的外径相同。
进一步地,所述喷嘴的数量不少于3个,且圆周均布。
本实用新型的有益效果:提供了一种便于清理液槽的沉积渣料和导热管的外壁垢质的环形加热余热利用系统,该系统的导热管垂直焊接在液槽底部,各个导热管之间留有人工清垢除渣通道,便于清理沉积在液槽底部的渣料和导热管外壁的结垢,提高换热效率;立式排布的矩阵管,也增加了换热面积,提高换热效果。清理除渣方便,提高了生产效率,降低了生产成本,结构简单,设计合理,造价低廉,经济适用,易于大规模地推广和使用。
附图说明:
图1是实施例一的结构示意图;
图2是实施例一中喷漆箱的结构示意图;
图3是实施例一中支撑辊的结构示意图;
图4是实施例一中喷漆管喷漆后的位置示意图。
具体实施方式:
实施例一
参照各图,一种管件外表面喷漆设备,包括正反转电机1、减速器2和喷漆机12,还包括丝杠7、丝杠套座5、阶梯顶管6、推板3、喷漆箱11和底座18;所述正反转电机1与减速器2联接,减速器2与丝杠7一端联接,丝杠7另一端通过轴承安装在支撑座13上,丝杠7与丝杠套座5螺纹联接,丝杠套座5底端焊接有滑套16,滑套16套装在滑杆15上,滑杆15焊接在支撑杆17上,支撑杆17焊接在底座18上;丝杠套座5顶端焊接方孔插板座,所述推板3插装在方孔插板座内,推板3上焊接有外螺纹管4,外螺纹管4与阶梯顶管6螺纹连接,阶梯顶管6的插管8插装在喷漆管9的一端,喷漆管9另一端底部设有支撑辊10,支撑辊10通过轴承安装在支撑架14上;所述喷漆箱11位于喷漆管9前端,喷漆箱11内固定有固定环23,喷漆机12的喷嘴21安装在固定环23上,喷嘴21与环管24连通,环管24通过管线25与喷漆机12连接,喷漆箱11两侧焊接有防护套22;所述顶管6的长度不小于1.5米,插管8的长度不小于0.5米,插管8外径与喷漆管9内径的差不大于2毫米;所述支撑辊10为弧形曲面辊;所述阶梯顶管6和喷漆管9的外径相同;所述喷嘴21的数量不少于3个,且圆周均布。
本喷漆设备适用于直径小于100毫米的管径外表面喷漆,将待喷漆管线铺放在喷漆设备侧面的管线架上,管线架的高度略高于支撑辊。阶梯顶管和推板按照喷漆管的规格成组设计,以外径为63毫米,内径为60毫米的管线为例,阶梯顶管的外径为66毫米,插管的外径为59.8毫米,顶管长度为1.7米,插管部分长度为0.5米。推板上的外螺纹与阶梯顶管的内螺纹连接,推板和外螺纹的高度保证一端放置在支撑辊上的喷漆管的轴线水平或接近水平。将喷漆管的一端与推板连接,另一端放置在支撑辊上,启动正反转电机和喷漆机,丝杠转动带动丝杠套座连同喷漆管向喷漆箱移动,喷漆管在穿过喷漆箱时,完成外表面喷漆,单根管线喷漆后关停正反转电机和喷漆机,通过反正开关控制电机反正,使得推板恢复原位,再次对下一根管线进行喷漆。可根据生产需要在滑杆两端安装行程开关,防止撞车。也可根据企业的经济条件安装控制柜或控制系统,自动控制电机和喷漆机的启停,以及正反转电机的正反自动控制。正反转电机优选为深圳市鼎宏传动设备有限公司、新乡市恒通电机有限公司。东莞市友泰机电有限公司、东莞市威邦机电有限公司、深圳中大力德传动设备有限公司或杭州晶谷电子有限公司生产的电机;减速器优选为东莞市锐鑫机电有限公司、上海宙义机械设备有限公司、上海鹄兴传动科技有限公司、河北冀力重型机械设备有限公司、吴桥县伟鑫减速机厂或上海卓尔机械制造有限公司生产的减速机;喷漆机优选为扬州聚鼎涂装科技有限公司、东莞恒益祥涂装设备科技有限公司、黄骅市嘉盛涂装设备有限公司、邢台市乐众机械制造有限公司、杭州赫诚机械科技有限公司、任县锐建机械厂、济南中泰环保设备有限公司、上海雨蝶喷涂设备有限公司或常州华绿环保设备有限公司生产的喷涂设备。

Claims (4)

1.一种管件外表面喷漆设备,包括正反转电机(1)、减速器(2)和喷漆机(12),其特征在于:还包括丝杠(7)、丝杠套座(5)、阶梯顶管(6)、推板(3)、喷漆箱(11)和底座(18);所述正反转电机(1)与减速器(2)联接,减速器(2)与丝杠(7)一端联接,丝杠(7)另一端通过轴承安装在支撑座(13)上,丝杠(7)与丝杠套座(5)螺纹联接,丝杠套座(5)底端焊接有滑套(16),滑套(16)套装在滑杆(15)上,滑杆(15)焊接在支撑杆(17)上,支撑杆(17)焊接在底座(18)上;丝杠套座(5)顶端焊接方孔插板座,所述推板(3)插装在方孔插板座内,推板(3)上焊接有外螺纹管(4),外螺纹管(4)与阶梯顶管(6)螺纹连接,阶梯顶管(6)的插管(8)插装在喷漆管(9)的一端,喷漆管(9)另一端底部设有支撑辊(10),支撑辊(10)通过轴承安装在支撑架(14)上;所述喷漆箱(11)位于喷漆管(9)前端,喷漆箱(11)内固定有固定环(23),喷漆机(12)的喷嘴(21)安装在固定环(23)上,喷嘴(21)与环管(24)连通,环管(24)通过管线(25)与喷漆机(12)连接,喷漆箱(11)两侧焊接有防护套(22)。
2.根据权利要求1所述的一种管件外表面喷漆设备,其特征在于:所述顶管(6)的长度不小于1.5米,插管(8)的长度不小于0.5米,插管(8)外径与喷漆管(9)内径的差不大于2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种管件外表面喷漆设备,其特征在于:所述支撑辊(10)为弧形曲面辊。
4.根据权利要求1所述的一种管件外表面喷漆设备,其特征在于:所述阶梯顶管(6)和喷漆管(9)的外径相同。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112871503A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 段遵虎 一种角钢多角度自动喷涂设备及其方法

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