CN104110119B - 一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置，属建筑施工技术领域。主要适用于建筑物顶棚吊顶及设备用吊杆安装。所述装置包括移动式底座框架、电锤打孔升降支架、吊杆安装升降支架、辅助定位设备、两套升降控制装置及吊杆放置盒组成。通过定位装置、升降控制装置提升电锤支架实现快速、准确定位打孔；通过升降控制装置提升吊杆安装支架，旋转手柄带动扳手转动，实现了吊杆的快速安装。本发明的有益效果是：方法简单，装置制作容易，操作方便，高空安装定位准确；效率高，劳动强度大幅度降低，减少了施工安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置，涉及建筑施工技术领域。主要适用于装修吊顶及水电安装时吊杆安装不再需要拆装移动脚手架的一种施工方法及简易装置。
背景技术
目前随着建筑业的发展和时代的进步，建筑物基建结束基本都需要装修，设计顶棚吊顶、安装灯具及管道情况越来越多，涉及的吊杆安装也较多。现行吊杆安装施工方法基本上都是工人凭经验琢磨出来的简易方法进行操作的，具有以下缺陷：
1．顶棚打孔基本是利用木方自制活动支架，将电锤绑在木方上，依靠扛杆原理，使电锤超顶棚打孔，虽然减少了不用再拆按脚手架的工作内容，但施工时需要工人扛着支架行走，劳动强度依然强大，工作效率低下。并且木方支架不能满足顶棚较高时的施工要求，否则容易折断，造成安全事故，同时高度过高，木方支架平衡难以掌握，打孔位置偏差较大；
2．吊杆安装杆件基本采用铁管上方焊接内六套筒，但施工时需要先放平支架，把全丝带膨胀栓吊杆放入内六套筒内，然后工人举起支架杆旋转安装，劳动强度大，工作效率极其低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑施工顶棚吊杆定位安装方法及简易装置，使吊杆安装省时省力，提高安装精度，减少安全隐患，而且设备简单，操作方便。主要解决了以下技术问题：
1．改变现有单点支撑打孔和人工举起旋转打孔，制作带万向滑轮基座装置，万象滑轮具有刹车功能，解决了人工移动支撑问题，降低了劳动强度，提高了工作效率；
2．通过对电锤打孔制动杆的改造，竖向控制杆、定位钢钉及固定电锤钢板等解决了只需在地面防线，就能精确定位打孔，并有效控制打孔深度。支撑杆为钢管，解决了高空间吊杆安装过程中打孔及吊杆安装施工；
3．通过脚踏升降系统，解决了安装吊杆时不再需要人工举杆作业，在套筒侧边开口，通过支架升降，方便放置吊杆；打孔及吊杆安装方便快捷，省时省力，而且易于控制打孔及吊杆安装质量，通过轴承与提升系统相连，减少旋转阻力；
4．通过在基座装置上安装储物盒，解决了施工过程中工具及吊杆随手使用，减少无效劳动，增加劳动效力。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
本发明的顶棚吊杆定位安装简易装置由移动基座、电锤支架及定位控制装置、吊杆安装支架及定位控制装置、两套支架脚踏提升系统及安装在基座上的储物盒组成；所述的移动基座由钢管方型框架和安装在框架下部的4个万向轮组成，万向轮设有刹车锁；所述的电锤支架由下部钢管、钢管连接件、上部可调长度钢管、L型钢板及带丝固定绳组成；所述的打孔定位装置由固定在基座上的导向套管、定向控制手柄、定位钢钉组成；所述的吊杆安装支架由安装在基座上的轴承、带有旋转手柄的下部钢管、转位短钢管、钢管连接件、上部可调长度钢管、焊接开口扳手的短管组成，扳手中心与下部钢管中心保持一致，下部钢管通过轴承与提升系统相联；所述的吊杆安装定位装置由固定在基座下部的导管、定位钢钉组成；所述的脚踏提升系统由焊接在支架上的系绳钢圈、钢丝绳、焊接在基座上的钢圈、通过铰链与基座相连的脚踏带孔钢板，通过钢板孔安装钢丝绳，所述的储物盒固定在基座上，方便放置吊杆和工具。
本发明的吊杆定位安装的方法，步骤包括：
（1）地面放线定位，确定顶棚吊杆位置；
（2）组装简易设备装置，同时根据顶棚高度选择可调换管长度；
（3）推动装置，使钢顶尖对准地下吊杆投影点，锁定万象滑轮；
（4）脚踏提升系统，打开电锤开关，用手握住定向控制手柄，以防提升支架转动，待固定支架L钢板竖边接触楼板，打孔结束，放下脚踏板，支架下落；
（5）从储物盒拿出带膨胀栓全丝吊杆，放置到扳手孔内；
（6）移动装置，使吊杆支架下钢尖对准已打孔投影点，固定移动装置，脚踏提升系统，将膨胀栓爆头部分送至已打孔内
（7）转动转向手柄，带动扳手转动，拧紧膨胀栓螺母，固定吊杆，吊杆安装完成，放下脚踏板，支架下落，移动装置进行下一处施工。
本发明的有益效果是：成本低，所用材料均为施工现场常常用材料；制作简单，主要是焊接、钢管卡对接，工地现场工人即能制作，操作使用方便；解决了高空间准确定位施工；效率高，安装速度成倍增长，现有工人打孔然后安装吊杆平均每人每天约150套（按照每天8小时计算），采用本装置能达到350套左右，而且劳动强度大幅度降低，并且减少了施工安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明正面示意图。
图2是图1的A-A断面示意图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是图1的C-C剖面图。
图中：1、基座，1.1、万向轮，2、电锤提升支架下部钢管，2.1、方向控制导管，2.2、电锤提升上部可调长度钢管，2.3、方向控制手柄，2.4、钢管连接管卡，2.5、电锤定位控制钢钉，3、 L型带孔钢板电锤基座，3.1电锤基座连接短管，3.2带丝可调固定短绳，3.3带丝可调固定长绳，4、脚踏钢板，4.1连接铰链，4.2，与支架连接钢圈，4.3，与基座上部连接钢圈，4.4，钢丝绳，5、吊杆安装支架下部钢管，5.1支架导向控制管，5.3、旋转把手，5.4转位短钢管，5.5钢管连接管卡，5.6、吊杆安装支架上部可调长度钢管，5.7、吊杆安装定位控制钢钉，6、开口扳手，6.1、焊接短管，7、储物盒，8、电锤，8.1、电锤控制开关盒。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的顶棚吊杆定位安装简易装置由移动基座、电锤支架及定位控制装置、吊杆安装支架及定位控制装置、两套支架脚踏提升系统及安装在基座上的储物盒组成；所述的移动基座由钢管方型框架1和安装在框架下部的4个万向轮1.1组成，万向轮设有刹车锁；所述的电锤支架由下部钢管2、钢管连接件2.4、上部可调长度钢管2.2、带短管3.1的L型钢板3及带丝固定短绳3.2和带丝固定长绳3.3组成；下部钢管2通过连接件2.4与上部可调长度钢管2.2连接，上部钢管的长度根据顶棚的高度选择；用两根带丝固定短绳3.2和两根带丝固定长绳3.3把电锤8固定在带短管3.1的L型钢板上，上部支架管2.2与短管3.1通过2.4连接；L型钢板3的竖向控制电锤打孔深度，使得打孔深度一致；所述的打孔定位装置由固定在基座上的导向套管2.1、定向控制手柄2.3、定位钢钉2.5组成。升降支架下部钢管2从导向导管2.1穿过，从而控制了升降方向；定位钢钉2.5与电锤8的钻头及升降支架管在同一轴心上，使得施工时只需在地面上根据图纸进行对打孔位置投影放线，就能够准确定位打孔；定向控制手柄2.3固定在下部钢管2上，一是减少每次打孔结束，升降支架下降高度，二是在打孔时，用手握住定向控制手柄2.3，防止升降支架旋转；所述的吊杆安装支架由安装在基座上的轴承5.2、带有旋转手柄5.3的下部钢管5、转位短管5.4、钢管连接件5.5、上部可调长度钢管5.6、焊接开口扳手6的短管6.1组成。提升支架通过轴承5.2与提升系统相连，减少在旋转上丝时的阻力；下部钢管5通过转位短管5.4在与上部可调长度钢管5.6连接，目的是使扳手中心与下部钢管中心保持一致；用短管6.1焊接扳手6形成紧螺栓部件，目的为了易于收藏，循环利用；所述的吊杆安装定位装置由固定在基座下部的导管5.1、定位钢钉5.7组成。升降支架下部钢管5套在导管5.1上上下移动，控制了升降支架的升降方向，定位钢钉5.7与下部钢管5及扳手6套筒中心在一垂线上，方便定位安装吊杆；所述的脚踏提升系统由焊接在支架上的系绳钢圈4.2、钢丝绳4.4、焊接在基座上的钢圈4.3、通过铰链4.1与基座相连的脚踏带孔钢板4组成。通过调整脚踏板的长度，可以适当增加支架升降高度，方便安装吊杆；所述的储物盒固定在基座上，主要用于放置吊杆和维护工具。
本发明的吊杆定位安装的方法，步骤包括：
（1）地面放线定位，确定顶棚吊杆位置；
（2）根据顶棚高度选择可调长度管2.2和5.6的长度，组装简易装置；
（3）推动装置，使钢钉尖2.5对准地下吊杆投影点，锁定万象滑轮1.1；
（4）脚踏提升系统，打开电锤开关8.1，用手握住定向控制手柄2.3，以防提升支架转动，待固定支架L型钢板3竖边接触楼板，打孔结束，放下脚踏板4，升降支架下落；
（5）从储物盒7拿出带膨胀栓全丝吊杆，放置到扳手6孔内；
（6）移动装置，使吊杆支架下钢尖5.7对准已打孔投影点，固定移动装置，脚踏提升系统，将膨胀栓爆头部分送至已打孔内
（7）转动转向手柄5.3，带动扳手6转动，拧紧膨胀栓螺母，固定吊杆，放下脚踏板4.1，升降支架下落，吊杆安装完成，移动装置进行下一处施工。
Claims (8)
1.一种顶棚吊杆定位安装简易装置,由移动基座、电锤支架及打孔定位控制装置、吊杆安装支架及定位控制装置、两套支架脚踏提升系统及安装在基座上的储物盒组成，其特征在于：所述的移动基座由钢管方型框架（1）和安装在框架下部的4个万向轮（1.1）组成；所述的电锤支架由下部钢管（2）、钢管连接件（2.4）、上部可调长度钢管（2.2）、带短管（3.1）的L型钢板（3）及带丝固定短绳（3.2）和带丝固定长绳（3.3）组成；下部钢管（2）通过连接件（2.4）与上部可调长度钢管（2.2）连接；
所述的打孔定位控制装置由固定在基座上的导向套管（2.1）、定向控制手柄（2.3）、定位钢钉（2.5）组成，定向控制手柄（2.3）固定在下部钢管（2）上；所述的吊杆安装支架由安装在基座上的轴承（5.2）、带有旋转手柄（5.3）的下部钢管（5）、转位短管（5.4）、钢管连接件（5.5）、上部可调长度钢管（5.6）、焊接开口扳手（6）的短管（6.1）组成；吊杆安装支架通过轴承（5.2）与支架脚踏提升系统相连；下部钢管（5）通过转位短管（5.4）再与上部可调长度钢管（5.6）连接；用短管（6.1）焊接开口扳手（6）形成紧螺栓部件；所述的吊杆安装定位控制装置由固定在基座下部的导管（5.1）、定位钢钉（5.7）组成，下部钢管（5）套在导管（5.1）上上下移动；所述的支架脚踏提升系统由焊接在支架上的系绳钢圈（4.2）、钢丝绳（4.4）、焊接在基座上的钢圈（4.3）、通过铰链（4.1）与基座相连的脚踏带孔钢板（4）组成；所述的储物盒固定在基座上。
2.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在吊杆安装支架的上部可调长度钢管长度可根据高度调整。
3.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在于固定电锤的L型钢板焊接在短管上，并具有8个穿丝孔。
4.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在于吊杆安装支架中通过轴承（5.2）与支架脚踏提升系统中系绳钢圈连接。
5.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在于吊杆安装支架中下部钢管（5）与转位钢管（5.4）焊接连接。
6.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在于定位钢钉（2.5）与电锤（8）钻头及升降支架中心在一条垂线上。
7.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在于定位钢钉（5.7）与吊杆安装支架下部钢管（5）及导管（5.1）中心在一条垂线上。
8.如权利要求1所述的顶棚吊杆定位安装简易装置，其特征在于其安装方法步骤包括：
（1）地面放线定位，确定顶棚吊杆位置；
（2）根据顶棚高度选择上部可调长度管（2.2，5.6）的长度，组装简易装置；
（3）推动装置，使定位钢钉（2.5）钢钉尖对准地下吊杆投影点，锁定万向轮（1.1）；
（4）脚踏支架脚踏提升系统，打开电锤开关（8.1），用手握住定向控制手柄（2.3），以防电锤支架转动，待L型钢板（3）竖边接触楼板，打孔结束，放下脚踏板(4)，电锤支架下落；
（5）从储物盒（7）拿出带膨胀栓全丝吊杆，放置到扳手(6)孔内；
（6）移动装置，使吊杆安装支架的定位钢钉（5.7）的下钢尖对准已打孔投影点，固定装置，脚踏支架脚踏提升系统，将膨胀栓爆头部分送至已打孔内；
（7）转动旋转手柄（5.3），带动扳手（6）转动，拧紧膨胀栓螺母，固定吊杆，放下脚踏板(4.1)，吊杆安装支架下落，吊杆安装完成，移动装置进行下一处施工。
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