CN108860742B - 一种铝型材贴膜装置 - Google Patents

一种铝型材贴膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108860742B
CN108860742B CN201810619291.0A CN201810619291A CN108860742B CN 108860742 B CN108860742 B CN 108860742B CN 201810619291 A CN201810619291 A CN 201810619291A CN 108860742 B CN108860742 B CN 108860742B
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission
bracket
wheel sets
aluminum profile
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810619291.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108860742A (zh
Inventor
许志朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yingjie Aluminum Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yingjie Aluminum Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yingjie Aluminum Co ltd filed Critical Jiangsu Yingjie Aluminum Co ltd
Priority to CN201810619291.0A priority Critical patent/CN108860742B/zh
Publication of CN108860742A publication Critical patent/CN108860742A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108860742B publication Critical patent/CN108860742B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B33/00—Packaging articles by applying removable, e.g. strippable, coatings
    • B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B65B41/14—Feeding webs from rolls by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提出了一种铝型材贴膜装置，包括基座，基座上设有开口向上的传送槽，传送槽的两个侧壁上分别设有一组传动轮组，每组传动轮组均包括多个传动轮，传动轮的传动轴上设有同步带轮，同一组传动轮组中的同步带轮之间通过皮带加以连接，其中一个传动轴与第一电机的输出轴相连接，第一电机控制传动轮组同向转动；两组传动轮组用于夹持位于传送槽中的铝型材并使其向后移动；基座上自前向后依次设有送料机构、夹持机构、压平机构、滚压机构、裁切机构和定位机构，可连续化作业，提高了工作效率。

Description

一种铝型材贴膜装置
技术领域
本发明涉及一种贴膜装置，特别涉及一种铝型材贴膜装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型材按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材生产完成后，常常需要将型材贴膜处理，有效防止型材表面氧化、刮伤等，确保型材的质量。目前，型材贴膜通常由人工完成，不但贴膜质量较差、参差不齐，而且工人劳动强度较大、效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种铝型材贴膜装置，可连续化作业，提高了工作效率。
具体的技术方案如下：
一种铝型材贴膜装置，包括基座，基座上设有开口向上的传送槽，传送槽的两个侧壁上分别设有一组传动轮组，每组传动轮组均包括多个传动轮，传动轮的传动轴上设有同步带轮，同一组传动轮组中的同步带轮之间通过皮带加以连接，其中一个传动轴与第一电机的输出轴相连接，第一电机控制传动轮组同向转动；
两组传动轮组用于夹持位于传送槽中的铝型材并使其向后移动；
基座上自前向后依次设有送料机构、夹持机构、压平机构、滚压机构、裁切机构和定位机构；
送料机构包括第一支架，第一支架上可转动设有送料辊，覆膜卷设在送料辊上；
夹持机构包括第二支架，第二支架上可转动的设有两个夹持辊，两个夹持辊相互贴合设置；
压平机构包括第三支架，第三支架中设有刮刀，刮刀顶部与第一电动推杆相连接，第一电动推杆固定在第三支架上；
滚压机构包括两个第四支架，第四支架中设有第一滑块，第一滑块的顶部与第二电动推杆相连接，两个第一滑块之间可转动的设有滚压辊，滚压辊通过第二电机控制转动；
裁切机构包括两个第五支架，第五支架中设有第二滑块，第二滑块顶部与第三电动推杆相连接，两个第二滑块之间设有一个直线导轨，直线导轨上设有第三滑块，第三滑块底部设有裁切刀；
定位机构包括第六支架，第六支架中设有压板，压板的顶部与多个液压缸相连接，液压缸控制压板在第六支架中上下移动，压板底部设有压槽，压槽上设有一层缓冲层。
进一步的，缓冲层为橡胶层。
进一步的，传送槽的底部设有多个支承辊。
进一步的，传送槽底部的支承辊包括第一支承辊和第二支承辊，第一支承辊的直径大于第二支承辊的直径，相邻的两个第一支承辊之间设有一个第二支承辊。
本发明的贴膜方法为：
将铝型材放置于传送槽中，两组传动轮组用于夹持位于传送槽中的铝型材并使其向后移动；
移动过程中，卷设在送料辊上的覆膜经夹持机构延伸至压平机构处，在刮刀的作用下初步吸附在铝型材表面，再在滚压机构的作用下平整贴附在铝型材的表面上；
贴膜完成后的铝型材移动至定位机构处，液压缸控制压板压设在铝型材的上，裁切刀随第三滑块移动对覆膜进行裁切；
裁切完成后，继续在传动轮组的作用下向后输送。
定位机构即能够在裁切时起到定位作用，又能够对覆膜进行二次压平。
刮刀、滚压辊和裁切刀与铝型材之间的距离均可以进行调节。
综上所述，本发明可连续化作业，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明纵向剖视图。
图2为图1中A部分放大图。
图3为裁切机构横向剖视图。
图4为定位机构横向剖视图。
附图标记
基座1、传送槽2、传动轮3、同步带轮4、第一电机5、铝型材6、送料机构7、夹持机构8、压平机构9、滚压机构10、裁切机构11、定位机构12、第一支架13、送料辊14、覆膜15、第二支架16、夹持辊17、第三支架18、刮刀19、第一电动推杆20、第四支架21、第二电动推杆22、滚压辊23、第五支架24、第二滑块25、第三电动推杆26、直线导轨27、第三滑块28、裁切刀29、第六支架30、压板31、液压缸32、压槽33、缓冲层34、第一支承辊35、第二支承辊36。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
如图所示一种铝型材贴膜装置，包括基座1，基座上设有开口向上的传送槽2，传送槽的两个侧壁上分别设有一组传动轮组，每组传动轮组均包括多个传动轮3，传动轮的传动轴上设有同步带轮4，同一组传动轮组中的同步带轮之间通过皮带加以连接，其中一个传动轴与第一电机5的输出轴相连接，第一电机控制传动轮组同向转动；
两组传动轮组用于夹持位于传送槽中的铝型材6并使其向后移动；
基座上自前向后依次设有送料机构7、夹持机构8、压平机构9、滚压机构10、裁切机构11和定位机构12；
送料机构包括第一支架13，第一支架上可转动设有送料辊14，覆膜15卷设在送料辊上；
夹持机构包括第二支架16，第二支架上可转动的设有两个夹持辊17，两个夹持辊相互贴合设置；
压平机构包括第三支架18，第三支架中设有刮刀19，刮刀顶部与第一电动推杆20相连接，第一电动推杆固定在第三支架上；
滚压机构包括两个第四支架21，第四支架中设有第一滑块，第一滑块的顶部与第二电动推杆22相连接，两个第一滑块之间可转动的设有滚压辊23，滚压辊通过第二电机控制转动；
裁切机构包括两个第五支架24，第五支架中设有第二滑块25，第二滑块顶部与第三电动推杆26相连接，两个第二滑块之间设有一个直线导轨27，直线导轨上设有第三滑块28，第三滑块底部设有裁切刀29；
定位机构包括第六支架30，第六支架中设有压板31，压板的顶部与多个液压缸32相连接，液压缸控制压板在第六支架中上下移动，压板底部设有压槽33，压槽上设有一层缓冲层34。
进一步的，缓冲层为橡胶层。
进一步的，传送槽的底部设有多个支承辊。
进一步的，传送槽底部的支承辊包括第一支承辊35和第二支承辊36，第一支承辊的直径大于第二支承辊的直径，相邻的两个第一支承辊之间设有一个第二支承辊。
本发明的贴膜方法为：
将铝型材放置于传送槽中，两组传动轮组用于夹持位于传送槽中的铝型材并使其向后移动；
移动过程中，卷设在送料辊上的覆膜经夹持机构延伸至压平机构处，在刮刀的作用下初步吸附在铝型材表面，再在滚压机构的作用下平整贴附在铝型材的表面上；
贴膜完成后的铝型材移动至定位机构处，液压缸控制压板压设在铝型材的上，裁切刀随第三滑块移动对覆膜进行裁切；
裁切完成后，继续在传动轮组的作用下向后输送。

Claims (1)

1.一种铝型材贴膜装置，其特征为，包括基座，基座上设有开口向上的传送槽，传送槽的两个侧壁上分别设有一组传动轮组，每组传动轮组均包括多个传动轮，传动轮的传动轴上设有同步带轮，同一组传动轮组中的同步带轮之间通过皮带加以连接，其中一个传动轴与第一电机的输出轴相连接，第一电机控制传动轮组同向转动；
两组传动轮组用于夹持位于传送槽中的铝型材并使其向后移动；
基座上自前向后依次设有送料机构、夹持机构、压平机构、滚压机构、裁切机构和定位机构；
送料机构包括第一支架，第一支架上可转动设有送料辊，覆膜卷设在送料辊上；夹持机构包括第二支架，第二支架上可转动的设有两个夹持辊，两个夹持辊相互贴合设置；
压平机构包括第三支架，第三支架中设有刮刀，刮刀顶部与第一电动推杆相连接，第一电动推杆固定在第三支架上；
滚压机构包括两个第四支架，第四支架中设有第一滑块，第一滑块的顶部与第二电动推杆相连接，两个第一滑块之间可转动的设有滚压辊，滚压辊通过第二电机控制转动；
裁切机构包括两个第五支架，第五支架中设有第二滑块，第二滑块顶部与第三电动推杆相连接，两个第二滑块之间设有一个直线导轨，直线导轨上设有第三滑块，第三滑块底部设有裁切刀；
定位机构包括第六支架，第六支架中设有压板，压板的顶部与多个液压缸相连接，液压缸控制压板在第六支架中上下移动，压板底部设有压槽，压槽上设有一层缓冲层；
缓冲层为橡胶层；
传送槽的底部设有多个支承辊；
传送槽底部的支承辊包括第一支承辊和第二支承辊，第一支承辊的直径大于第二支承辊的直径，相邻的两个第一支承辊之间设有一个第二支承辊。
CN201810619291.0A 2018-06-15 2018-06-15 一种铝型材贴膜装置 Active CN108860742B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810619291.0A CN108860742B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种铝型材贴膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810619291.0A CN108860742B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种铝型材贴膜装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108860742A CN108860742A (zh) 2018-11-23
CN108860742B true CN108860742B (zh) 2023-12-12

Family

ID=64339208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810619291.0A Active CN108860742B (zh) 2018-06-15 2018-06-15 一种铝型材贴膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108860742B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112547912B (zh) * 2020-11-16 2022-12-13 江苏天港箱柜有限公司 冷弯滚压成型生产线

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005215822A (ja) * 2004-01-28 2005-08-11 Shotatsu Kagi Kofun Yugenkoshi タッチパッドの貼膜及び検査装置
CN104691805A (zh) * 2015-02-05 2015-06-10 天津雍和包装有限公司 一种保鲜膜包装机
CN105599984A (zh) * 2016-03-04 2016-05-25 北京世东凌云科技有限公司 自动贴膜装置
CN205931476U (zh) * 2016-08-23 2017-02-08 太仓濂辉液压器材有限公司 一种胶管封装系统
CN206569333U (zh) * 2017-03-03 2017-10-20 佛山市粤金海机械设备有限公司 铝型材不定尺自动贴膜系统
CN207107012U (zh) * 2017-07-31 2018-03-16 江苏超凡标牌股份有限公司 铝合金标牌的覆膜机
CN207208671U (zh) * 2017-02-08 2018-04-10 侯马经济开发区金葵花大健康产业有限公司 一种自动透明膜包装机
CN108002101A (zh) * 2017-12-27 2018-05-08 浙江华顺金属材料有限公司 一种自动割膜机
CN108146054A (zh) * 2018-02-28 2018-06-12 嘉兴市鸿业包装有限公司 一种纸板覆膜分切装置
CN208602769U (zh) * 2018-06-15 2019-03-15 江苏英杰铝业有限公司 一种铝型材贴膜装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005215822A (ja) * 2004-01-28 2005-08-11 Shotatsu Kagi Kofun Yugenkoshi タッチパッドの貼膜及び検査装置
CN104691805A (zh) * 2015-02-05 2015-06-10 天津雍和包装有限公司 一种保鲜膜包装机
CN105599984A (zh) * 2016-03-04 2016-05-25 北京世东凌云科技有限公司 自动贴膜装置
CN205931476U (zh) * 2016-08-23 2017-02-08 太仓濂辉液压器材有限公司 一种胶管封装系统
CN207208671U (zh) * 2017-02-08 2018-04-10 侯马经济开发区金葵花大健康产业有限公司 一种自动透明膜包装机
CN206569333U (zh) * 2017-03-03 2017-10-20 佛山市粤金海机械设备有限公司 铝型材不定尺自动贴膜系统
CN207107012U (zh) * 2017-07-31 2018-03-16 江苏超凡标牌股份有限公司 铝合金标牌的覆膜机
CN108002101A (zh) * 2017-12-27 2018-05-08 浙江华顺金属材料有限公司 一种自动割膜机
CN108146054A (zh) * 2018-02-28 2018-06-12 嘉兴市鸿业包装有限公司 一种纸板覆膜分切装置
CN208602769U (zh) * 2018-06-15 2019-03-15 江苏英杰铝业有限公司 一种铝型材贴膜装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108860742A (zh) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2832474Y (zh) 木工板材坯料自动裁剪设备
CN102248368B (zh) 一种kb型材的辊轧成型方法
CN106078459A (zh) 一种可去毛刺的型材切割机
CN105584817B (zh) 一种用于精密喷砂机的翻转装置
CN219543398U (zh) 一种尼龙管切割去毛刺装置
CN108860742B (zh) 一种铝型材贴膜装置
CN103625680A (zh) 电梯导轨自动涂油贴膜生产线
CN207205431U (zh) 一种钢棒切割装置
CN204183734U (zh) 双股数控金刚石串珠绳锯
CN108747713A (zh) 铝材表面抛光机
CN102172812B (zh) 中空铝隔条连续成型方法
CN109177239B (zh) 一种曲线型材拉挤生产牵引设备及方法
CN208602769U (zh) 一种铝型材贴膜装置
CN207887764U (zh) 一种连续折弯机
CN211991226U (zh) 一种用于切割圆管坯的联动锯床
CN209867066U (zh) 一种型钢弯曲机
CN205165346U (zh) 一种行车侧护板轧制设备
CN1311085A (zh) 整面无拼缝连青双合竹地板的制法、其专用设备及其产品
CN108971629A (zh) 一种能够批量生产的金属锯床
CN105057707B (zh) 一种t型铜管接头锯切装置
CN217620997U (zh) 一种板材切孔机的机体结构
CN204602947U (zh) 一种分切铜带压边装置
CN104370058A (zh) 大型折弯机的侧出料机构
CN217344715U (zh) 平板送料工装
CN217964978U (zh) 一种剪板机用辅助送料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant