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Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域，具体公开了一种白茶加工工艺，包括以下加工步骤：1)采摘；2)筛选；3)萎凋：将茶叶摊放，控制厚度在1.5‑2cm，萎凋失水率控制在32‑38％；4)揉捻：准备直径为0.2‑0.5cm的海绵球，往海绵球内嵌入粒径为0.12‑0.25cm的石英；对海绵球进行加热，加热至温度为58‑65℃；将加热后的海绵球和经步骤3)处理后得到的茶叶投入揉捻机中，海绵球与茶叶的质量份数比控制在1：1.5‑3；揉捻的转速控制在26‑32r/min，揉捻4‑6min，无压空揉；5)干燥：将经步骤4)处理后得到的茶叶放入烘干机内进行烘干，温度控制在90‑96℃，时间6‑10min；烘干完成后摊凉12‑16min，复烘，复烘的温度控制80‑88℃。采用本发明申请的方法制备得到的白茶具有固定的形状，且毫香浓郁、持久。

Description

一种白茶加工工艺
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，尤其涉及一种白茶加工工艺。
背景技术
白茶是我国六大茶类之一，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶，消费市场遍及全球。白茶主要的特点是白色银毫，素有“绿妆素裹”之美感，芽头肥壮，汤色黄亮，滋味鲜醇，叶底嫩匀。冲泡后品尝，滋味鲜醇可口，还能起药理作用。白茶性清凉，具有退热降火之功效。近年来，白茶以其独特的风味和营养保健功能，被越来越多的消费者喜爱和认可。
传统白茶制法独特，包括以下步骤：采摘-萎凋-干燥，不炒不揉，主要通过萎凋和干燥两道工序完成，采用传统方法制得的白茶虽有毫香，但也带有青气，毫香不够浓郁、持久，香低味淡。而且由于白茶生产过程中没有揉捻工艺，外形十分松散，在同等重量下，体积为其它茶类的2至4倍，贮藏和运输成本也随之成倍提高，更不利于消费者出游携带，使得白茶市场竞争优势大大减弱。为了解决上述问题，目前制备白茶时也有增加揉捻工艺，采用的揉捻手法与现有的工艺并无太多差别，容易对白茶揉捻过度，使白茶大大失去了原有的风味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白茶加工工艺，使得白茶具有固定的形状，降低白茶贮藏和运输成本，便于消费者携带。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种白茶加工工艺，包括以下加工步骤：
1)采摘：采摘一芽一叶的初展鲜叶，芽叶成朵，大小均匀，留柄要短，轻采轻放；
2)筛选：对采摘后的茶叶进行筛选，分离茶叶中的杂质，选取符合加工标准的茶叶；
3)萎凋：将茶叶摊放，控制厚度在1.5-2cm，萎凋失水率控制在32-38％；
4)揉捻：准备直径为0.2-0.5cm的海绵球，往海绵球内嵌入粒径为0.12-0.25cm的石英；对海绵球进行加热，加热至温度为56-62℃；将加热后的海绵球和经步骤3)处理后得到的茶叶投入揉捻机中，海绵球与茶叶的质量份数比控制在1：1.5-3；揉捻的转速控制在26-32r/min，揉捻4-6min，无压空揉；
5)干燥：将经步骤4)处理后得到的茶叶放入烘干机内进行烘干，温度控制在90-96℃，时间6-10min；烘干完成后摊凉12-16min，复烘，复烘的温度控制80-88℃。
本基础方案的有益效果在于：
1、不同加工工艺对白茶的感官品质有不同的影响，传统工艺制得的白茶条索稍紧，有毫，稍有毫香，带青气。而采用本发明申请的工艺制备得到的白茶青气消失，毫香浓、持久，经过揉捻后白茶条索紧、形似月牙、白毫显。
2、揉捻茶叶时，茶叶细胞容易破碎，挤出茶汁，茶汁沾附在茶叶的表面，容易使茶叶成坨。加入海绵球，海绵球能够吸收部分茶汁，减少茶叶表面的含水量，避免茶叶成团状，同时使后续干燥茶叶的速度加快，提高效率。往揉捻机中加入海绵球，海绵球质轻且具有缓冲的功能，揉捻加工时能够避免茶叶被揉捻过度，导致失去白茶原有的风味。对海绵球进行加热，揉捻加工时海绵球与茶叶混合，海绵球将热量传递给茶叶，使茶叶的温度升高，有助于茶叶的揉捻成形。海绵球中嵌入石英，一方面石英能够增大海绵球的重力，使海绵球对茶叶有一个揉压的作用，另一方面对海绵球进行加热时，石英能够快速升温，有助于缩短海绵的加热时间。
3、传统白茶外形粗松，包装、贮藏、运输成本都较高，本发明通过增加揉捻工序，改善了传统白茶外形粗松的特点，同时便于消费者携带，更有利于扩大白茶的消费市场。
进一步，萎凋处理后还包括杀青，具体步骤如下：采用液化气滚筒杀青机进行杀青，将筒体预热到140-170℃时进行杀青，每锅投叶量控制在1.5-2kg，出锅后及时摊凉。与传统制备方法相比，本发明申请中增加了杀青的步骤，杀青能够提高白茶的香气和滋味，克服传统白茶香低味淡的缺点。
进一步，干燥处理后还包括提香处理。经过提香处理后，能使白茶的毫香更加浓郁、持久。
进一步，步骤2)中，萎凋的温度控制在22-26℃，相对湿度控制在62-75％。经过申请人的多次试验发现，将萎凋的温度、相对湿度控制在上述范围内，萎凋的效果较好。
进一步，步骤4)中，海绵球与茶叶的质量份数比为1：2。经过申请人的多次试验发现，将海绵球与茶叶的比例控制在1:2，最后制得的白茶综合评价更好。
附图说明
图1是本发明中使用到的烘干机的正剖视图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是图1中B部分的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图1至3中的附图标记包括：电机10、齿轮11、内筒20、齿圈21、进料口22、出料口23、空腔24、第一电加热丝25、曲线凹槽26、搅拌杆27、单向进气阀28、螺旋叶片29、外筒30、刚性波纹套40、推块50、卡槽51、滑动筒60、通腔61、单向排气阀62、凸起63、连接杆64、滚球65、固定筒70、限位槽71、排气管80、支管81、波纹管82、第二电加热丝90。
实施例1
本实施例公开了一种白茶加工工艺，包括以下加工步骤：
1)采摘：采摘一芽一叶的初展鲜叶，芽叶成朵，大小均匀，留柄要短，轻采轻放。
2)筛选：对采摘后的茶叶进行筛选，分离茶叶中的杂质，选取符合加工标准的茶叶。
3)萎凋：将茶叶摊放，控制厚度在1.5cm，萎凋失水率控制在35％；萎凋的温度控制在24℃，相对湿度控制在69％。
4)揉捻：准备直径为0.4cm的海绵球，往海绵球内嵌入粒径为0.2cm的石英；对海绵球进行加热，加热至温度为60℃；将加热后的海绵球和经步骤(3)处理后得到的茶叶投入揉捻机中，海绵球与茶叶的质量份数比控制在1：2；揉捻的转速控制在28r/min，揉捻6min，无压空揉。
5)干燥：将经步骤4)处理后得到的茶叶放入烘干机内进行烘干，温度控制在92℃，时间8min；烘干完成后摊凉14min，复烘，复烘的温度控制84℃。
如图1所示，本实施例步骤5)中用到的烘干机包括外筒30、内筒20、动力单元和抖动单元，外筒30固定设置，内筒20的上端开口，内筒20贯穿外筒30的上下表面且转动连接在外筒30上，内筒20和外筒30的转动中心位于同一轴线上。内筒20的侧壁内开有位于外筒30内的空腔24，空腔24中装有加热油和安装有第一电加热丝25，启动第一电加热丝25，第一电加热丝25能对加热油进行加热，使加热油的温度快速升高。内筒20的侧壁上还开有进料口22和出料口23，进料口22位于外筒30的上部，出料口23位于外筒30的下部。内筒20的内壁上焊接有多根搅拌杆27，多根搅拌杆27沿着内筒20的内壁交错分布；内筒20内壁的下部开有封闭的曲线凹槽26，曲线凹槽26的左右两侧不位于同一水平面上。内筒20的外壁上固定有螺旋叶片29，螺旋叶片29外边缘能与外筒30的内壁保持接触。
动力单元包括电机10、齿轮11和与齿轮11啮合的外齿圈21，外齿圈21焊接在内筒20的上部，第一齿轮11固定在电机10的输出轴上，启动电机10，电机10带动齿轮11转动，齿轮11通过外齿圈21驱动内筒20转动。
抖动单元包括固定筒70和滑动连接在固定筒70内的滑动筒60，固定筒70的内壁上开有沿高度方向延伸的限位槽71，滑动筒60上焊接有滑动连接在限位槽71内的凸起63，限位槽71和凸起63的设置限制了滑动筒60的运动，使得滑动筒60只能上下运动而不能转动。滑动筒60的上部穿过内筒20的底部，滑动筒60滑动且密封连接在内筒20上。滑动筒60内开有通腔61，通腔61与滑动筒60的底部连通，滑动筒60上设有始终位于内筒20内的单向排气阀62，内筒20内的压强增大时，单向排气阀62自动打开，内筒20与通腔61连通，内筒20内的气体能够进入通腔61。结合图3所示，滑动筒60的底部连接有与通腔61连通的波纹管82，波纹管82的下端连接有排气管80，排气管80上连接有多根支管81，支管81的上端与外筒30的底部连通。滑动筒60上焊接有位于内筒20中的连接杆64，连接杆64上转动连接有卡合在曲线凹槽26内的滚球65，内筒20转动时，曲线凹槽26和滚球65能够通过连接杆64驱动滑动筒60上下往复运动。结合图2所示，滑动筒60的上部转动连接有推块50，推块50的下部开有纵截面为T形的卡槽51，滑动筒60的上部转动连接在卡槽51中。内筒20内焊接有刚性波纹套40，刚性波纹套40与内筒20的连接处位于出料口23的下方，刚性波纹套40由铜制成，刚性波纹套40能够伸缩且具有一定的强度。刚性波纹套40的开口面积从上到下逐渐缩小，刚性波纹套40的下端固定在推块50上，刚性波纹套40、推块50和内筒20的下部形成密闭的空间。内筒20的下部安装有第二电加热丝90，第二电加热丝90位于刚性波纹套40的下方，启动第二电加热丝90，第二电加热丝90能对内筒20下部内的空气进行加热。内筒20的底部设有单向进气阀28，内筒20下部内的压强减小时，单向进气阀28自动打开，外界的气体能够通过单向进气阀28进入内筒20的下部。
需要烘干茶叶时，往内筒20中投入待烘干的茶叶，茶叶落在刚性波纹套40内。启动第一电加热25、第二电加热丝90和电机10，第一电加热丝25加热空腔24内的加热油，加热油将热量传递给内筒20的侧壁，第二电加热丝90加热内筒20下部内的空气。电机10通过齿轮11、外齿圈21驱动内筒20往固定方向转动，内筒20转动时，滑动筒60沿着固定筒70的内壁上下往复运动，滑动筒60往复运动时会驱动推块50、波纹套和波纹套内的茶叶一同运动，波纹套内的茶叶发生抖动，有利于茶叶被均匀加热。当滑动筒60上行时，滑动筒60带动推块50和刚性波纹套40的下部向上运动，刚性波纹套40的形状逐渐变为从上到下开口面积逐渐增大的类圆台形，此时在重力作用下，茶叶逐渐沿着刚性波纹套40的侧壁下滑，最终能通过出料口23进入外筒30。与此同时，内筒20下部内的压强减小，单向进气阀28打开，外界的气体通过单向进气阀28补充到内筒20下部。当滑动筒60下行时，内筒20下部内的压强增大，单向排气阀62自动打开，内筒20内经过加热的气体依次通过通腔61、波纹管82、排气管80和支管81，最后进入外筒30中，加热的气体吹在外筒30内的茶叶上，加快茶叶的干燥。
内筒20转动时带动搅拌杆27和螺旋叶片29一同转动，螺旋叶片29将茶叶向上输送，当茶叶运动到外筒30的上部时，茶叶通过进料口22再次进入内筒20中，茶叶下落的过程中搅拌杆27对茶叶进行搅拌，使茶叶能被均匀加热。茶叶在内筒20、外筒30之间循环往复运动，有助于对茶叶进行充分的干燥。
实施例2
本实施例公开了一种白茶加工工艺，包括以下加工步骤：
1)采摘：采摘一芽一叶的初展鲜叶，芽叶成朵，大小均匀，留柄要短，轻采轻放。
2)筛选：对采摘后的茶叶进行筛选，分离茶叶中的杂质，选取符合加工标准的茶叶。
3)萎凋：将茶叶摊放，控制厚度在1.6cm，萎凋失水率控制在38％；萎凋的温度控制在25℃，相对湿度控制在70％。
4)杀青：采用液化气滚筒杀青机进行杀青，将筒体预热到150℃时进行杀青，每锅投叶量控制在1.8kg，出锅后及时摊凉。
5)揉捻：准备直径为0.5cm的海绵球，往海绵球内嵌入粒径为0.25cm的石英；对海绵球进行加热，加热至温度为62℃；将加热后的海绵球和经步骤(3)处理后得到的茶叶投入揉捻机中，海绵球与茶叶的质量份数比控制在1：2；揉捻的转速控制在32r/min，揉捻5min，无压空揉。
6)干燥：将经步骤4)处理后得到的茶叶放入烘干机内进行烘干，温度控制在92℃，时间9min；烘干完成后摊凉16min，复烘，复烘的温度控制82℃。
实施例3
本实施例公开了一种白茶加工工艺，包括以下加工步骤：
1)采摘：采摘一芽一叶的初展鲜叶，芽叶成朵，大小均匀，留柄要短，轻采轻放。
2)筛选：对采摘后的茶叶进行筛选，分离茶叶中的杂质，选取符合加工标准的茶叶。
3)萎凋：将茶叶摊放，控制厚度在1.5cm，萎凋失水率控制在38％；萎凋的温度控制在23℃，相对湿度控制在72％。
4)杀青：采用液化气滚筒杀青机进行杀青，将筒体预热到165℃时进行杀青，每锅投叶量控制在1.8kg，出锅后及时摊凉。
5)揉捻：准备直径为0.45cm的海绵球，往海绵球内嵌入粒径为0.22cm的石英；对海绵球进行加热，加热至温度为60℃；将加热后的海绵球和经步骤(3)处理后得到的茶叶投入揉捻机中，海绵球与茶叶的质量份数比控制在1：2；揉捻的转速控制在32r/min，揉捻6min，无压空揉。
6)干燥：将经步骤4)处理后得到的茶叶放入烘干机内进行烘干，温度控制在93℃，时间10min；烘干完成后摊凉15min，复烘，复烘的温度控制80℃。
7)提香：对茶叶进行提香处理。

Claims (5)

1.一种白茶加工工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：
1)采摘：采摘一芽一叶的初展鲜叶，芽叶成朵，大小均匀，留柄要短，轻采轻放；
2)筛选：对采摘后的茶叶进行筛选，分离茶叶中的杂质，选取符合加工标准的茶叶；
3)萎凋：将茶叶摊放，控制厚度在1.5-2cm，萎凋失水率控制在32-38％；
4)揉捻：准备直径为0.2-0.5cm的海绵球，往海绵球内嵌入粒径为0.12-0.25cm的石英；对海绵球进行加热，加热至温度为56-62℃；将加热后的海绵球和经步骤3)处理后得到的茶叶投入揉捻机中，海绵球与茶叶的质量份数比控制在1：1.5-3；揉捻的转速控制在26-32r/min，揉捻4-6min，无压空揉；
5)干燥：将经步骤4)处理后得到的茶叶放入烘干机内进行烘干，温度控制在90-96℃，时间6-10min；烘干完成后摊凉12-16min，复烘，复烘的温度控制80-88℃。
2.根据权利要求1所述的一种白茶加工工艺，其特征在于：萎凋处理后还包括杀青，具体步骤如下：采用液化气滚筒杀青机进行杀青，将筒体预热到140-170℃时进行杀青，每锅投叶量控制在1.5-2kg，出锅后及时摊凉。
3.根据权利要求1所述的一种白茶加工工艺，其特征在于：干燥处理后还包括提香处理。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种白茶加工工艺，其特征在于：步骤2)中，萎凋的温度控制在22-26℃，相对湿度控制在62-75％。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种白茶加工工艺，其特征在于：步骤4)中，海绵球与茶叶的质量份数比为1：2。
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