CN108782708A - 不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置 - Google Patents

不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108782708A
CN108782708A CN201810687628.1A CN201810687628A CN108782708A CN 108782708 A CN108782708 A CN 108782708A CN 201810687628 A CN201810687628 A CN 201810687628A CN 108782708 A CN108782708 A CN 108782708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
semi
finished product
unit
live body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810687628.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王贰瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810687628.1A priority Critical patent/CN108782708A/zh
Publication of CN108782708A publication Critical patent/CN108782708A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/02Washing or descaling fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/14Beheading, eviscerating, or cleaning fish
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/18Cutting fish into portions

Abstract

一种不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置,适用于处理活体鱼。首先使所述活体鱼在盛装清净水的清净槽中存放1~48小时;再以放血单元对所述活体鱼放血以去除腥味,使所述活体鱼成为半成品;接着透过清洗单元使用低温的清净水冲洗清洁所述半成品;以除杂单元去除所述半成品的鳞、鳃,及腹部内脏并执行清洗;使用冷冻单元以‑40至‑200℃的温度对所述半成品冷冻30至60分钟;利用分切单元将所述半成品分切为多个料块;最后由包装单元将所述料块置入包装袋中,并抽真空封装保鲜。以上述方法及装置所得水产品,不需清洗解冻即可直接料理。

Description

不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置
技术领域
本发明涉及一种水产品的处理方法及装置,特别是涉及一种不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置。
背景技术
水产品的营养价值高,烹调后的质感呈现佳,又具有其独特风味,无论是在餐厅宴席、家常厨房中,都是不可或缺的食材。然而,水产品虽然具有上述优点,但以石斑鱼为例,在烹调前除了需要执行去鳞、去鳃、去内脏的繁复处理流程,为了烹调方便以及口味呈现,还必须自行进行有一定难度的分切动作。因此,许多家庭或餐厅会选择已加工的冷冻水产品,避免自行执行上述的繁复处理流程,且冷冻水产品销售流通期长,可解决生鲜水产品流通期短、质量不易确保等问题。
但是,因冷冻水产品大多天生存在腥味,若无法在烹调或前置处理中去除腥味,除了影响到烹调为菜肴后的呈现,也降低购买或食用的意愿,甚至对冷冻水产品产生低质量的不良印象,其中除原料因素以外,整个冷冻水产品的处理制程包括烹煮过程的解冻、清洗程序等的设计不完善,造成蛋白质腐败与各种成份变质,也是主要原因。
有鉴于上述情况,如何自生产加工端改变冷冻水产品的产销手法,并借此改变消费者端使用、购买型态,克服冷冻水产品的前置处理、烹调手法的门坎,以及腥味造成的负面影响,则成为未来相关业界提高冷冻水产品价值的主要策略。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置。
本发明不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,适用于处理活体鱼,并包含过水步骤、放血步骤、清净步骤、除杂步骤、冷冻步骤、切理步骤,及包装步骤。
所述过水步骤是使所述活体鱼在水中存放1~48小时。
所述放血步骤是对所述活体鱼执行放血以去除腥味,并使所述活体鱼成为半成品。
所述清净步骤是使用低于室温的水冲洗清洁所述半成品。
所述除杂步骤是去除所述半成品的鳞、鳃,及腹部内脏。
所述冷冻步骤是以-40至-200℃的温度冷冻所述半成品。
所述切理步骤是分切所述半成品为多个料块。
所述包装步骤是将至少一个所述的料块置入包装袋中,并抽真空而封装保鲜。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
较佳地,前述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,其中,在所述清净步骤中,所使用的清净水的温度为0至20℃。
较佳地,前述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,其中,在所述除杂步骤中,还采用清净水再次冲洗所述半成品。
较佳地,前述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,其中,在所述切理步骤中,所述料块的厚度为1至4公分。
本发明不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置,适用于处理活体鱼,并包含界定出用于盛装清净水的储放空间的清净槽、设置于所述清净槽下游的放血单元、设置于所述放血单元下游的清洗单元、设置于所述清洗单元下游的除杂单元、设置于所述除杂单元下游的冷冻单元、设置于所述冷冻单元下游的分切单元,及设置于所述分切单元下游的包装单元。
所述清净槽的储放空间适用于存放所述活体鱼。
所述放血单元用于对所述活体鱼执行放血以去除腥味,并使所述活体鱼成为半成品。
所述清洗单元用于使用低于室温的清净水冲洗清洁所述半成品。
所述除杂单元包括用于去除所述半成品的鳞、鳃,及腹部内脏的加工器件。
所述冷冻单元用于以-40至-200℃的温度冷冻所述半成品。
所述分切单元包括至少一个刀具,所述至少一刀具用于将所述半成品分切为多个料块。
所述包装单元用于将至少一个所述的料块置入包装袋中,并抽真空而封装保鲜。
较佳地,前述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置,其中,所述除杂单元还包括与所述加工器件相间隔,且用于以清净水冲洗所述半成品的冲洗器。
本发明的有益的效果在于:利用本发明的加工方法及装置所制成的冷冻水产品,因已采用清净水来清洗、彻底放血,并加工为适合烹调的型态,故不需清洗解冻即可直接料理,也不会因残存血液或蛋白质变质而存在腥味,能以简单的手法呈现出高质量的料理,不但能让一般家庭甚至餐厅在食用水产品时更加方便,也为相关业界提供了不同的产销形式,同时也解决了产销淡季的问题而能维持价格稳定,相对提高产品的流通性。
附图说明
图1是一流程图,说明本发明不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法的一实施例;及
图2是一示意图,说明本发明不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置的一实施例。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图1、2,本发明不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法的一方法实施例,是配合本发明不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置的一装置实施例,且适用于处理一活体鱼9。本方法实施例包含一过水步骤11、一放血步骤12、一清净步骤13、一除杂步骤14、一冷冻步骤15、一切理步骤16,及一包装步骤17。而本装置实施例实质上为一产线,且由上游至下游依序包含一界定出一用于盛装可让该活体鱼9存活的水的储放空间210的清净槽21、一用于对该活体鱼9执行放血以去除腥味的放血单元22、一用于使用低于室温的清净水冲洗清洁的清洗单元23、一包括一加工器件241及一冲洗器242的除杂单元24、一用于以-40至-200℃的温度冷冻的冷冻单元25、一包括多个用于分切的刀具261的分切单元26,及一用于配合一包装袋31而进行包装的包装单元27。
在该过水步骤11中,是使该活体鱼9在该清净槽21的储放空间210所储存的清净水中存放1至48小时,使该活体鱼9能在干净无杂质的水中,将在养殖鱼塭或天然环境中沾染的物质,以及体内废物充分代谢。
在该放血步骤12中,是将该活体鱼9置入该放血单元22中,该放血单元22包括一用于切割该活体鱼9而执行放血的切割刃221,及一盛装有清净水而暂时存放切割后的该活体鱼9的放血水槽222。使用该切割刃221切割该活体鱼9的喉部执行放血,接着将该活体鱼9置入该放血水槽222中,使其在水中流尽血液,该活体鱼9即成为一半成品9’。由于水产品的腥味的主要来源,排除蛋白质因温度或者其他因素产生的变质,主要即在于自身的血液,在该活体鱼9未放血时,残存的血液将成为腥味的主要来源,故只要对该活体鱼9彻底执行放血,即能有效去除腥味。
在该清净步骤13中,是通过该清洗单元23,使用0至20℃的清净水冲洗清洁该半成品9’,以将在该放血步骤12中留存于该半成品9’上的血液清除,也同时彻底以不会影响该半成品9’的肉质的清净水,特别较佳是RO水,彻底清洗该半成品9’。
在该除杂步骤14中,是利用该除杂单元24的该加工器件241,去除该半成品9’的鳞、鳃,及腹部内脏,并以该冲洗器242采用清净水冲洗,冲掉所刮除下来的鳞、鳃,以及腹部内脏,并且进一步清洗,也就是执行所谓的「三去三清」过程,彻底去除无法食用或者影响到食用口感的部分。
在该冷冻步骤15中,该冷冻单元25可为一急速冷冻设备,以-40至-200℃的温度对该半成品9’急速冷冻30至60分钟,或者也可以采用温度更低(-190至-200℃)的液态氮,借此缩短冷冻的时间,使该半成品9’完全结冻,防止蛋白质败坏,达成急速低温保鲜的作用。
在该切理步骤16中,是利用该分切单元26的所述刀具261,将该半成品9’分切为多个料块99。其中,所述的料块99可以是采用轮切方式而形成片状,或者采用滚切而形成块状。另外,为了达成让使用者在不需解冻的情况下直接烹煮,并能在不依赖经验的情况下达成最佳的熟度,所述料块99的厚度较佳为1~4公分。
在该包装步骤17中,是利用该包装单元27,将所述的料块99置入一包装袋31中,并抽真空而封装保鲜。其中,单一个包装袋31可以包装单一个片状的料块99,或者是多个块状的料块99,且此为相关领域具有通常知识者可依照需求、营销策略、市场因素等等的考虑,自行评估包装量。
值得特别说明的是,在所述料块99被妥善包装后,只要能维持冷冻环境,除了一般的配送方式外,还能利用贩卖机的冷藏、冷冻保鲜功能,透过贩卖机贩卖小份量的套组,能简化配送安排、增广产品能见度,更能借此达成推广水产品的效果。
使用本装置实施例形成的产线并透过上述步骤制成水产品后,由于所述料块99经不会影响水产质量,且无残留杂质的清净水清洗,且全程低温保鲜,又彻底放血而去除腥味来源,烹煮时不需额外清洗,即能在不需解冻的情况下直接烹煮,通过在该切理步骤16时将所述料块99分切为特定厚度的过程,使用者即能轻易完成恰当的食材熟度,有效简化了处理、烹煮的动作,也优化烹调后呈现的料理质感。

Claims (6)

1.一种不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,适用于处理活体鱼;其特征在于:所述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法包含下列步骤:
过水步骤,使所述活体鱼在水中存放1至48小时;
放血步骤,对所述活体鱼执行放血以去除腥味,并使所述活体鱼成为半成品;
清净步骤,使用低于室温的清净水冲洗清洁所述半成品;
除杂步骤,去除所述半成品的鳞、鳃,及腹部内脏;
冷冻步骤,以-40~-200℃的温度冷冻所述半成品;
切理步骤,将所述半成品分切为多个料块;及
包装步骤,将至少一个所述的料块置入包装袋中,并抽真空而封装保鲜。
2.根据权利要求1所述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,其特征在于:在所述清净步骤中,所使用的清净水的温度为0至20℃。
3.根据权利要求1所述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,其特征在于:在所述除杂步骤中,还采用清净水再次冲洗所述半成品。
4.根据权利要求1所述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法,其特征在于:在所述切理步骤中,所述料块的厚度为1至4公分。
5.一种不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置,适用于处理活体鱼;其特征在于:所述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置包含:
清净槽,界定出用于盛装水的储放空间,所述储放空间适用于存放所述活体鱼;
放血单元,设置于所述清净槽下游,并包括用于切割所述活体鱼而执行放血的切割刃,及盛装有清净水而暂时存放切割后的所述活体鱼的放血水槽,所述活体鱼放血后成为半成品;
清洗单元,设置于所述放血单元下游,用于使用低于室温的清净水冲洗清洁所述半成品;
除杂单元,设置于所述清洗单元下游,并包括用于去除该半成品的鳞、鳃,及腹部内脏的加工器件;
冷冻单元,设置于所述除杂单元下游,用于以-40至-200℃的温度冷冻所述半成品;
分切单元,设置于所述冷冻单元下游,并包括至少一个刀具,该至少一个刀具用于将所述半成品分切为多个料块;及
包装单元,设置于所述分切单元下游,用于将至少一个所述的料块置入包装袋中,并抽真空而封装保鲜。
6.根据权利要求5所述不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工装置,其特征在于:所述除杂单元还包括与所述加工器件相间隔,且用于以清净水冲洗所述半成品的冲洗器。
CN201810687628.1A 2018-06-28 2018-06-28 不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置 Pending CN108782708A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687628.1A CN108782708A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687628.1A CN108782708A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108782708A true CN108782708A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64071492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810687628.1A Pending CN108782708A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108782708A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112545005A (zh) * 2020-12-08 2021-03-26 九江鸿立食品有限公司 一种生姜多功能高效去皮装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101606548A (zh) * 2008-12-03 2009-12-23 湖北楚玉食品有限公司 精制单冻鮰鱼片的制备及其保鲜技术
CN102160566A (zh) * 2011-02-22 2011-08-24 徐志敏 一种鱼的高质量洁净化加工工艺
CN103783145A (zh) * 2014-02-11 2014-05-14 北海市万景海产有限公司 一种罗非鱼片的保鲜冷冻加工方法
KR20180028185A (ko) * 2016-09-08 2018-03-16 김금불 고등어의 초절임 제조 방법 및 초절임 고등어
CN108185328A (zh) * 2017-12-04 2018-06-22 安徽富煌三珍食品集团有限公司 一种冰鲜鱼的加工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101606548A (zh) * 2008-12-03 2009-12-23 湖北楚玉食品有限公司 精制单冻鮰鱼片的制备及其保鲜技术
CN102160566A (zh) * 2011-02-22 2011-08-24 徐志敏 一种鱼的高质量洁净化加工工艺
CN103783145A (zh) * 2014-02-11 2014-05-14 北海市万景海产有限公司 一种罗非鱼片的保鲜冷冻加工方法
KR20180028185A (ko) * 2016-09-08 2018-03-16 김금불 고등어의 초절임 제조 방법 및 초절임 고등어
CN108185328A (zh) * 2017-12-04 2018-06-22 安徽富煌三珍食品集团有限公司 一种冰鲜鱼的加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112545005A (zh) * 2020-12-08 2021-03-26 九江鸿立食品有限公司 一种生姜多功能高效去皮装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108740840B (zh) 一种罗非鱼速冻调味鱼块的制作方法
CN102370231B (zh) 一种速冻甲鱼加工工艺
CN102132900A (zh) 一种即食烤制风味鱼的加工方法
TWI702001B (zh) 不需清洗解凍即能直接料理的無腥味水產加工方法及裝置
KR101575838B1 (ko) 횟감용 활어의 순살 숙성방법
CN103549491B (zh) 一种速冻调味鲅鱼片食品的制作方法
CN108185328A (zh) 一种冰鲜鱼的加工方法
CN104544307A (zh) 一种小干鱼及其制作方法
CN102038198A (zh) 一种乳化猪皮的加工方法
CN105594824A (zh) 一种速冻鲳鱼的加工方法
CN103766953B (zh) 一种风味茶鱼肉肠及其加工方法
CN108782708A (zh) 不需清洗解冻即能直接料理的无腥味水产加工方法及装置
TWM566480U (zh) Unscented aquaculture processing device that can be directly cooked without thawing
KR101510180B1 (ko) 멸치 통조림의 제조방법
CN105614735A (zh) 一种菊香火腿肠及其制作方法
CN101156702B (zh) 海参膨化脆片的生产方法
KR101674992B1 (ko) 돼지껍데기 묵의 제조방법 및 이에 의해 제조된 돼지껍데기 묵
KR20100028283A (ko) 간장게장을 장기간 염도 및 신선도 최적의 상태로 유지하여보존하는 방법
CN112273314B (zh) 一种乌鱼片生产方法
KR101343657B1 (ko) 세균증식을 억제하는 단위 유닛화된 간장게장 제조방법
KR20130005632A (ko) 깍두기 및 그 제조방법
CN106174157A (zh) 真空全壳贻贝加工方法
KR101275329B1 (ko) 간장게장 제조방법
CN111543609A (zh) 一种泡馍汤料的制备及锁鲜的方法
KR101752472B1 (ko) 게장 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113

RJ01 Rejection of invention patent application after publication