CN108692634B - 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 - Google Patents

电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108692634B
CN108692634B CN201711271002.4A CN201711271002A CN108692634B CN 108692634 B CN108692634 B CN 108692634B CN 201711271002 A CN201711271002 A CN 201711271002A CN 108692634 B CN108692634 B CN 108692634B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire rope
rope groove
drum
electric hoist
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711271002.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108692634A (zh
Inventor
后藤直树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd filed Critical Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Publication of CN108692634A publication Critical patent/CN108692634A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108692634B publication Critical patent/CN108692634B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28Other constructional details
    • B66D1/30Rope, cable, or chain drums or barrels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

本发明提供一种电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法。在电动卷扬机中以目视或自动地检测钢丝绳槽的磨损。电动卷扬机包括卷绕有用于悬吊吊起物的钢丝绳(52)的卷筒(53);和使卷筒(53)旋转来使卷绕在卷筒(53)上的钢丝绳(52)上下运动,使得吊起物升降的电动机,卷筒(53)具有供钢丝绳(52)通过的钢丝绳槽(1),在钢丝绳槽(1)的槽底部(2)形成有高低差部(4)。

Description

电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法
技术领域
本发明涉及电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法。
背景技术
电动卷扬机是进行吊起物的卷升和搬运的起重机的卷扬装置。电动卷扬机具有卷绕用于悬吊吊起物的钢丝绳的卷筒和使卷筒旋转而使卷绕在卷筒上的钢丝绳上下运动来使吊起物升降的电动机。例如,专利文献1中记载了具有上述结构的电动卷扬机。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-50140号公报
发明内容
发明要解决的课题
通常,在电动卷扬机的卷筒上形成供钢丝绳通过的钢丝绳槽,钢丝绳沿钢丝绳槽的槽底部通过而卷绕。此时,钢丝绳槽的槽底部随着与钢丝绳接触磨损而变深,难以目视辨认该钢丝绳槽的磨损。
专利文献1检测钢丝绳的子绳断裂等损伤,但并未提及检测钢丝绳槽的磨损。
本发明的目的在于在电动卷扬机中目视或自动地检测钢丝绳槽的磨损。
用于解决课题的技术方案
本发明的一个方式的电动卷扬机包括:卷绕有用于悬吊吊起物的钢丝绳的卷筒;和电动机,其使所述卷筒旋转来使卷绕在所述卷筒上的所述钢丝绳上下运动,使得所述吊起物升降,所述电动卷扬机的特征在于:所述卷筒具有供所述钢丝绳通过的钢丝绳槽,在所述钢丝绳槽的槽底部形成有高低差部。
本发明的一个方式的电动卷扬机包括:卷绕有用于悬吊吊起物的钢丝绳的卷筒;电动机,其使所述卷筒旋转来使卷绕在所述卷筒上的所述钢丝绳上下运动,使得所述吊起物升降;和对所述钢丝绳施加张力的绳轮,所述电动卷扬机的特征在于:所述卷筒具有供所述钢丝绳通过的第一钢丝绳槽,在所述第一钢丝绳槽的底部形成有第一高低差部,所述绳轮具有供所述钢丝绳通过的第二钢丝绳槽,在所述第二钢丝绳槽的槽底部形成了第二高低差部。
本发明的一个方式的电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法,所述电动卷扬机使卷筒旋转来使卷绕在所述卷筒上的钢丝绳上下运动,使得吊起物升降,其中,所述卷筒具有供用于悬吊所述吊起物的所述钢丝绳通过的钢丝绳槽,所述钢丝绳槽的磨损检测方法的特征在于:在所述钢丝绳槽的槽底部设置具有第一高度的高低差部,在所述钢丝绳槽磨损而使得所述高低差部的高度成为小于所述第一高度的第二高度时,检测出所述钢丝绳槽的磨损。
发明效果
根据本发明的一个方式,能够在电动卷扬机中目视或自动地检测钢丝绳槽的磨损。
附图说明
图1是表示电动卷扬机的结构的图。
图2是钢丝绳槽的截面图。
图3是实施例1的钢丝绳槽的截面图。
图4是实施例1的钢丝绳槽的磨损极限时的截面图。
图5是实施例1的其他钢丝绳槽的截面图。
图6是实施例1的其他钢丝绳槽的截面图。
图7是实施例1的其他钢丝绳槽的截面图。
图8是实施例1的钢丝绳槽的主视图。
图9是实施例1的钢丝绳槽的主视图。
图10是实施例1的绳轮的截面图。
图11是实施例2的具备磨损自动检测部的钢丝绳槽的截面图。
具体实施方式
以下,用附图说明实施例。
【实施例1】
参考图1说明实施例1的电动卷扬机的结构。
电动卷扬机50具有作为用于进行吊起物的卷升和卷降的驱动源的电动机51、卷绕用于悬吊吊起物的钢丝绳52用的卷筒53、用于使电动机51的旋转减速的减速部54、对电动机51制动的制动装置55。
电动机51的旋转经由减速部54传递至卷筒53,通过卷筒53进行旋转,卷绕在卷筒53上的钢丝绳52上下运动而使吊起物升降。在卷绕于卷筒53的钢丝绳52上,经由绳轮56安装有悬吊吊起物的吊钩组57。
如图3所示,在卷筒53上,设置有为了钢丝绳52均匀地卷绕在卷筒53上而实现导向部的作用的钢丝绳槽1。
接着,参考图10说明绳轮56的结构。
绳轮56是被轴承支持的可自由旋转的圆盘形的机构,在圆盘的外形部与卷筒53同样地设置了钢丝绳槽1。对通过钢丝绳槽1的钢丝绳52施加张力来保持吊钩组57。
接着,参考图2~图4说明钢丝绳槽1。
图2是现有的钢丝绳槽1的截面。如图2所示,钢丝绳52沿钢丝绳槽1的槽底部2通过并卷绕。槽底部2随着与钢丝绳52接触磨损而变深,但是难以目视辨认,所以使用游标卡尺等测定器测量磨损量。
图3是实施例的钢丝绳槽3的截面。如图3所示,在钢丝绳52通过的钢丝绳槽1的槽底部2设置高度为H的高低差部4。通常时钢丝绳52在保持高度H的状态下沿钢丝绳槽1通过。随着钢丝绳槽1磨损,设置在钢丝绳槽1的槽底部2的高低差部4的高度H减小。
图4表示钢丝绳槽1的磨损极限时的截面。此处,磨损极限时指的是例如钢丝绳槽1磨损了相当于钢丝绳直径的约10%的量时。达到磨损极限时,高低差部4的高度H的值几乎成为0,钢丝绳52与高低差部4的底部5接触。此时,能够判断钢丝绳槽3达到磨损极限。
另外,设置在钢丝绳槽1的槽底部2的高低差部4的形状,例如能够形成为如图3所示的截面为大致コ字形的结构、如图5所示的截面为大致U字形的结构、如图6所示的截面为大致V字形的结构。
另外,如图7所示形成在钢丝绳槽1与高低差部4之间的角部6能够通过按R带有圆角或者进行倒角,来减小对钢丝绳52施加的负荷。
另外,作为钢丝绳槽1和高低差部4的形成方法,存在如果是铸铁制的卷筒53则在浇铸时用木模形成钢丝绳槽1和高低差部4的方法、通过切削形成钢丝绳槽1和高低差4的方法等。
另外,高低差部4优选如图8所示,在与钢丝绳槽1相同的方向上在整周形成(沿卷筒53的旋转方向在整周形成)。或者,高低差部4可以如图9所示,在与钢丝绳槽1垂直的方向上部分地形成(沿卷筒53的旋转方向部分地形成)。
根据实施例1,能够目视检测钢丝绳槽1的磨损。
【实施例2】
参考图11说明实施例2。
实施例2与实施例1的不同点在于,在实施例1中目视检测钢丝绳槽1的磨损,而在实施例2中自动地检测钢丝绳槽1的磨损这一点。关于其他电动卷扬机50的结构等,因为与实施例1的结构相同,所以省略其说明。
如图11所示,在钢丝绳槽1的槽底部2设置有高低差部4。在高低差部4的底部5,设置有贯通至卷筒53的内表面部7的贯通孔3。在贯通孔3中,配置有上端位于高低差部4的底部5、下端位于卷筒53的内表面部7的按钮部101。在卷筒53的内表面部7配置有开关100。
在这样的结构下,通常时,因为存在高低差部4,钢丝绳52不接触按钮部101。但是,钢丝绳槽1达到磨损极限时高低差部4消失,钢丝绳52将按钮部101的上端压下,按钮部101的下端与开关100接触。按钮部101的下端与开关100接触时,开关100输出用于通知钢丝绳槽1达到了磨损极限的信号。
根据实施例2,能够自动地检测钢丝绳槽1的磨损。
附图标记说明
1 钢丝绳槽
2 槽底部
3 贯通孔
4 高低差部
5 底部
6 角部
7 内表面部
50 电动卷扬机
51 电动机
52 钢丝绳
53 卷筒
54 减速器
55 制动装置
56绳轮
57 吊钩组
100 开关
101 按钮部。

Claims (8)

1.一种电动卷扬机,其特征在于,包括:
卷绕有用于悬吊吊起物的钢丝绳的卷筒;和
电动机,其使所述卷筒旋转来使卷绕在所述卷筒上的所述钢丝绳上下运动,使得所述吊起物升降,
所述卷筒具有供所述钢丝绳通过的钢丝绳槽,
在所述钢丝绳槽的槽底部形成有高低差部,
所述电动卷扬机还具有磨损检测部,该磨损检测部利用所述高低差部检测所述钢丝绳槽产生了磨损之情况,
所述磨损检测部包括:
在所述钢丝绳进入到所述高低差部中的规定的深度时被按下的按钮部;和
开关,其响应检测到所述按钮部被按下之情况,输出用于通知所述钢丝绳槽产生了磨损之情况的信号。
2.如权利要求1所述的电动卷扬机,其特征在于:
所述高低差部具有形成为コ字形、U字形或V字形的截面结构。
3.如权利要求1所述的电动卷扬机,其特征在于:
所述钢丝绳槽与所述高低差部之间的角部构成圆角部或倒角部。
4.如权利要求1所述的电动卷扬机,其特征在于:
所述高低差部沿着所述卷筒的旋转方向在整周形成。
5.如权利要求1所述的电动卷扬机,其特征在于:
所述高低差部沿着所述卷筒的旋转方向部分地形成。
6.一种电动卷扬机,其特征在于,包括:
卷绕有用于悬吊吊起物的钢丝绳的卷筒;
电动机,其使所述卷筒旋转来使卷绕在所述卷筒上的所述钢丝绳上下运动,使得所述吊起物升降;和
对所述钢丝绳施加张力的绳轮,
所述卷筒具有供所述钢丝绳通过的第一钢丝绳槽,
在所述第一钢丝绳槽的槽底部形成有第一高低差部,
所述绳轮具有供所述钢丝绳通过的第二钢丝绳槽,
在所述第二钢丝绳槽的槽底部形成有第二高低差部,
所述电动卷扬机还具有磨损检测部,该磨损检测部利用所述第一高低差部检测所述第一钢丝绳槽产生了磨损之情况,
所述磨损检测部包括:
在所述第一钢丝绳进入到所述第一高低差部中的规定的深度时被按下的按钮部;和
开关,其响应检测到所述按钮部被按下之情况,输出用于通知所述第一钢丝绳槽产生了磨损之情况的信号。
7.一种电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法,所述电动卷扬机使卷筒旋转来使卷绕在所述卷筒上的钢丝绳上下运动,使得吊起物升降,其中,所述卷筒具有供用于悬吊所述吊起物的所述钢丝绳通过的钢丝绳槽,所述钢丝绳槽的磨损检测方法的特征在于:
在所述钢丝绳槽的槽底部设置具有第一高度的高低差部,
在所述钢丝绳槽磨损而使得所述高低差部的高度成为小于所述第一高度的第二高度时,检测出所述钢丝绳槽的磨损,
所述电动卷扬机还具有磨损检测部,该磨损检测部利用所述高低差部检测所述钢丝绳槽产生了磨损之情况,
所述磨损检测部包括:
在所述钢丝绳槽磨损而使得所述高低差部的高度成为所述第二高度时,被按下的按钮部;和
开关,其响应检测到所述按钮部被按下之情况,输出用于通知所述钢丝绳槽产生了磨损之情况的信号。
8.如权利要求7所述的钢丝绳槽的磨损检测方法,其特征在于:
所述第二高度是所述钢丝绳进入所述高低差部并到达所述高低差部的底部时的高度。
CN201711271002.4A 2017-03-29 2017-12-05 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 Active CN108692634B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-064484 2017-03-29
JP2017064484A JP6776166B2 (ja) 2017-03-29 2017-03-29 電動巻上機及び電動巻上機におけるワイヤロープ溝の摩耗検知方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108692634A CN108692634A (zh) 2018-10-23
CN108692634B true CN108692634B (zh) 2020-06-16

Family

ID=63843773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711271002.4A Active CN108692634B (zh) 2017-03-29 2017-12-05 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6776166B2 (zh)
CN (1) CN108692634B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110847580A (zh) * 2019-12-02 2020-02-28 中国建筑第四工程局有限公司 一种减少钢丝绳磨损的装置
CN114701963B (zh) * 2022-03-26 2023-06-20 河南卫华重型机械股份有限公司 一种用于钢丝绳卷筒的全环绕防脱绳装置
CN117428660B (zh) * 2023-12-19 2024-02-23 沈阳汉科半导体材料有限公司 一种立式石英舟加工用抛槽机及其使用方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2322126Y (zh) * 1997-10-29 1999-06-02 万盟科技股份有限公司 皮带轮沟槽磨耗测量垫规
CN1931616A (zh) * 2005-09-15 2007-03-21 米其林技术公司 用于轮胎胎面的抗不规则磨损装置
CN201181271Y (zh) * 2008-02-27 2009-01-14 杭州武林机器有限公司 全自动手扳葫芦磨损试验装置
CN201218790Y (zh) * 2008-06-11 2009-04-08 中国石油天然气股份有限公司 一种石油套管磨损自动监测系统
CN201233394Y (zh) * 2008-07-31 2009-05-06 上海新能量纳米科技有限公司 一种摩擦磨损试验机
CN101603418A (zh) * 2008-06-11 2009-12-16 中国石油天然气股份有限公司 一种石油套管磨损自动监测系统
CN201780078U (zh) * 2010-07-27 2011-03-30 上海梅山钢铁股份有限公司 用于测量滑轮磨损量的检测工具
CN102175548A (zh) * 2011-03-21 2011-09-07 武汉理工大学 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置
CN202093132U (zh) * 2011-05-31 2011-12-28 常州佳讯光电产业发展有限公司 防磨损印字手工快速刷检装置
CN103029035A (zh) * 2012-11-28 2013-04-10 上海华力微电子有限公司 一种研磨垫及利用该研磨垫进行研磨时的损耗检测方法
CN203731999U (zh) * 2013-12-30 2014-07-23 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 起重机用滑轮片绳槽磨损深度在线测量装置
JP5571132B2 (ja) * 2012-07-11 2014-08-13 東芝エレベータ株式会社 エレベータの診断装置
CN104315946A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 山东钢铁股份有限公司 绳槽检测工具和检测方法
CN104627762A (zh) * 2014-12-05 2015-05-20 中国矿业大学 一种摩擦提升机绳槽磨损量检测系统及检测方法
CN205061103U (zh) * 2015-08-31 2016-03-02 广东华鳌合金新材料有限公司 一种新型拉坯辊

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2322126Y (zh) * 1997-10-29 1999-06-02 万盟科技股份有限公司 皮带轮沟槽磨耗测量垫规
CN1931616A (zh) * 2005-09-15 2007-03-21 米其林技术公司 用于轮胎胎面的抗不规则磨损装置
CN201181271Y (zh) * 2008-02-27 2009-01-14 杭州武林机器有限公司 全自动手扳葫芦磨损试验装置
CN201218790Y (zh) * 2008-06-11 2009-04-08 中国石油天然气股份有限公司 一种石油套管磨损自动监测系统
CN101603418A (zh) * 2008-06-11 2009-12-16 中国石油天然气股份有限公司 一种石油套管磨损自动监测系统
CN201233394Y (zh) * 2008-07-31 2009-05-06 上海新能量纳米科技有限公司 一种摩擦磨损试验机
CN201780078U (zh) * 2010-07-27 2011-03-30 上海梅山钢铁股份有限公司 用于测量滑轮磨损量的检测工具
CN102175548A (zh) * 2011-03-21 2011-09-07 武汉理工大学 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置
CN202093132U (zh) * 2011-05-31 2011-12-28 常州佳讯光电产业发展有限公司 防磨损印字手工快速刷检装置
JP5571132B2 (ja) * 2012-07-11 2014-08-13 東芝エレベータ株式会社 エレベータの診断装置
CN103029035A (zh) * 2012-11-28 2013-04-10 上海华力微电子有限公司 一种研磨垫及利用该研磨垫进行研磨时的损耗检测方法
CN203731999U (zh) * 2013-12-30 2014-07-23 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 起重机用滑轮片绳槽磨损深度在线测量装置
CN104315946A (zh) * 2014-10-31 2015-01-28 山东钢铁股份有限公司 绳槽检测工具和检测方法
CN104627762A (zh) * 2014-12-05 2015-05-20 中国矿业大学 一种摩擦提升机绳槽磨损量检测系统及检测方法
CN205061103U (zh) * 2015-08-31 2016-03-02 广东华鳌合金新材料有限公司 一种新型拉坯辊

Also Published As

Publication number Publication date
JP6776166B2 (ja) 2020-10-28
JP2018167918A (ja) 2018-11-01
CN108692634A (zh) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108692634B (zh) 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法
EP1742866B1 (en) A rope winding system for winding and unwinding steel ropes of cranes
JP4913314B2 (ja) エレベータおよびエレベータのトラクションシーブ
JP2004523445A5 (zh)
JP5436776B2 (ja) エレベータ装置
JP2001192183A (ja) 合成繊維ロープの劣化状態判別方法およびエレベータ
AU2003206855A1 (en) Device for detecting the load on a hoisting gear
JPWO2006018884A1 (ja) エレベータのブレーキ装置
JP5334868B2 (ja) エレベータ装置
CN102958822A (zh) 电梯用绳索
EP1902994A1 (en) Elevator apparatus
CN111609064B (zh) 制动器评价装置及制动器评价方法
EP2281768A1 (en) Elevator device
KR20130135663A (ko) 와이어로프 이탈 방지 장치를 구비한 권취장치
JP7364612B2 (ja) クレーンおよびその制御方法
JP2010280470A (ja) エレベーター装置
JP2009179469A (ja) 電気チェーンブロック
JP7347717B2 (ja) 溝摩耗量の測定方法、測定装置、及びエレベーター用綱車
JP7362542B2 (ja) 電動巻上装置
JP7444330B2 (ja) エレベーターの滑車と滑車の点検方法
CN103663228A (zh) 具备限位开关的离合式电动链式起重机
JP2009208929A (ja) エレベータ装置
CN102066228B (zh) 扁平形电梯用曳引机
CN112875463B (zh) 电梯以及滑轮
CN210710215U (zh) 电梯限速器的钢丝绳防脱槽装置以及电梯限速器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant