CN201780078U - 用于测量滑轮磨损量的检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于测量滑轮磨损量的检测工具,包括一横杆,横杆上方设有一半圆形弯杆,横杆的两端分别与弯杆的两端固定连接,横杆的中点处铰接有与弯杆同侧的固定臂和活动臂,固定臂的上端与弯杆的中点处固定连接,活动臂的上端为转动自由端,固定臂在与横杆的铰接处向下延伸出固定爪钩,活动臂在与横杆的铰接处向下延伸出活动爪钩,活动爪钩随活动臂的转动而转动,固定爪钩和活动爪钩共同构成测量爪,横杆上还设有纵向通孔,通孔内安置有与横杆构成移动副的测深臂。本实用新型结构简单实用,能够快速测量滑轮槽壁厚磨损量和滑轮槽底部磨损量,有利于实时跟踪滑轮的劣化倾向。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于测量滑轮磨损量的检测工具,尤其是一种用于测量门式起重机起升机构的滑轮磨损量的检测工具。
背景技术
门式起重机的起升机构的结构形式如图1所示,所用滑轮包括超负荷滑轮1、人字架大滑轮2及象鼻梁顶端大滑轮3。门式起重机起升钢丝绳从卷筒4出来进入超负荷滑轮的滑轮槽,再以小于5°的倾斜角α进入人字架大滑轮2,最后进入象鼻梁顶端大滑轮3。其中,超负荷滑轮1主要受径向力作用,该滑轮的磨损主要表现为轮槽底部磨损;人字架大滑轮2受到径向和法向两个方向的力,钢丝绳和滑轮轮槽壁摩擦较多,该滑轮的磨损主要表现为轮槽壁磨损,且磨损位置位于滑轮槽深的1/2处附近。
滑轮基本结构如图2所示,其中m为磨损处的壁厚,d为钢丝绳的直径,H为滑轮槽深度,D为滑轮槽底部直径。当滑轮在使用过程中发生轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%的现象时、或发生因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%的现象时,该滑轮就需要报废,以避免发生设备欠维修乃至滑轮磨穿、或设备过维修致使维修成本增加。而在生产实际中没有现成可供直接测量的工具,在实际作业时,要么是靠经验和肉眼感官判断,而这种判断往往不可靠;要么是使用游标卡尺等测量工具,但由于滑轮结构的原因,游标卡尺并不能方便准确地测量滑轮磨损量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服上述现有技术存在的问题,提供一种简单实用的用于测量滑轮磨损量的检测工具,能够快速测量滑轮的磨损量。
为了达到以上目的,本实用新型的用于测量滑轮磨损量的检测工具包括一横杆,所述横杆上方设有一半圆形弯杆,所述横杆的两端分别与弯杆的两端固定连接;所述横杆的中点处铰接有与弯杆同侧的固定臂和活动臂,所述固定臂的上端与弯杆的中点处固定连接,所述活动臂的上端为转动自由端;所述固定臂在与横杆的铰接处向下延伸出固定爪钩,所述活动臂在与横杆的铰接处向下延伸出活动爪钩,所述活动爪钩随活动臂的转动而转动,所述固定爪钩和活动爪钩共同构成测量爪;所述横杆上还设有纵向通孔,该通孔内安置有与横杆构成移动副的测深臂。
进一步地,所述固定臂和活动臂的上部由弹簧连接。
进一步地,所述弯杆上刻有衡量滑轮槽壁厚的尺寸刻度。
进一步地,所述测深臂上刻有衡量滑轮槽深度的尺寸刻度。
进一步地,所述横杆与弯杆由圆螺母固定连接。
进一步地,所述横杆通过扁圆头铆钉与固定臂和活动臂铰接。
本实用新型工具充分考虑了滑轮的特殊结构,一方面采用测量爪检测滑轮槽壁厚磨损程度,另一方面采用测深臂检测滑轮槽磨损程度,结构简单实用,能够快速测量滑轮槽壁厚磨损量和滑轮槽底部磨损量,有利于实时跟踪滑轮的劣化倾向。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为门式起重机起升机构的结构形式示意图。
图2为滑轮的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的用于测量滑轮磨损量的检测工具基本结构如图3所示,包括一横杆5,其上方设有一半圆形弯杆6,横杆5的两端分别与弯杆6的两端由圆螺母固定连接,横杆5的中点处由扁圆头铆钉铰接与弯杆6同侧的固定臂7和活动臂8,固定臂7的上端与弯杆6的中点处固定连接,活动臂8的上端为转动自由端,固定臂7在与横杆5的铰接处向下延伸出固定爪钩71,活动臂8在与横杆5的铰接处向下延伸出活动爪钩81,活动爪钩81随活动臂8的转动而转动,固定爪钩71和活动爪钩81共同构成测量爪,横杆5上还设有纵向通孔,其内安置有与横杆5构成移动副的测深臂9。
固定臂7和活动臂8的上部由弹簧连接。
弯杆6上刻有衡量滑轮槽壁厚的尺寸刻度。
测深臂9上刻有衡量滑轮槽深度的尺寸刻度。
滑轮槽壁厚测量过程:(1)拉开活动臂,以打开测量爪的活动爪钩;(2)将固定爪钩定位在滑轮壁的磨损部位;(3)松开活动臂,使活动爪钩接触到滑轮壁;(4)读取活动臂在弯杆上所指刻度。在滑轮使用前和使用过程中分别实施上述测量过程,即可经计算得出滑轮槽壁厚磨损量,当达到原壁厚的20%时,该滑轮即需要报废。
滑轮槽深度测量过程:(1)将横杆平放在滑轮槽顶部;(2)将测深臂对准滑轮槽底部中心;(3)向下移动测深臂至滑轮槽底部;(4)读取横杆上平面在测深臂上所指刻度。因滑轮槽深度增加量与滑轮槽底部直径减少量存在固定运算关系,在滑轮使用前和使用过程中分别实施上述测量过程,即可经计算得出滑轮槽底部直径减少量,当达到钢丝绳直径的50%时,该滑轮即需要报废。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于测量滑轮磨损量的检测工具,其特征是,包括一横杆,所述横杆上方设有一半圆形弯杆,所述横杆的两端分别与弯杆的两端固定连接;所述横杆的中点处铰接有与弯杆同侧的固定臂和活动臂,所述固定臂的上端与弯杆的中点处固定连接,所述活动臂的上端为转动自由端;所述固定臂在与横杆的铰接处向下延伸出固定爪钩,所述活动臂在与横杆的铰接处向下延伸出活动爪钩,所述活动爪钩随活动臂的转动而转动,所述固定爪钩和活动爪钩共同构成测量爪;所述横杆上还设有纵向通孔,该通孔内安置有与横杆构成移动副的测深臂。
2.根据权利要求1所述的用于测量滑轮磨损量的检测工具,其特征是,所述固定臂和活动臂的上部由弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的用于测量滑轮磨损量的检测工具,其特征是,所述弯杆上刻有衡量滑轮槽壁厚的尺寸刻度。
4.根据权利要求1所述的用于测量滑轮磨损量的检测工具,其特征是,所述测深臂上刻有衡量滑轮槽深度的尺寸刻度。
5.根据权利要求1所述的用于测量滑轮磨损量的检测工具,其特征是,所述横杆与弯杆由圆螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于测量滑轮磨损量的检测工具,其特征是,所述横杆通过扁圆头铆钉与固定臂和活动臂铰接。
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