CN102175548A - 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置 - Google Patents
多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102175548A CN102175548A CN 201110067292 CN201110067292A CN102175548A CN 102175548 A CN102175548 A CN 102175548A CN 201110067292 CN201110067292 CN 201110067292 CN 201110067292 A CN201110067292 A CN 201110067292A CN 102175548 A CN102175548 A CN 102175548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- multilaminate coiled
- main
- test
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置是一种能够模拟起重机起升、变幅系统的实际运行工况,进行钢丝绳多层卷绕、钢丝绳-滑轮磨损试验的综合试验装置。试验装置包括试验台架、电气控制与数据采集处理装置,由设在控制室内的操纵台(上位机)集中操纵与控制,并进行检测数据的采集与数据处理。在试验台架中,多层卷绕装置的卷筒为双折线式多层卷绕卷筒,滑轮组支架为可移动式用以调整钢丝绳进入卷筒的偏角,多层卷绕装置减速器高速轴端连接有电涡流测功机作为模拟载荷。本发明试验效率高,试验所得数据准确,可用于起重机钢丝绳多层卷绕、多层卷绕钢丝绳疲劳失效试验、多层卷绕滑轮疲劳失效等研究。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨损试验装置,特别是涉及一种钢丝绳-滑轮磨损试验装置。
背景技术
随着起重货载单元的不断增加,起重机械也在不断向大型化、高效化、自动化方向发展。如何实现大起升高度、多倍率钢丝绳的顺利卷绕是目前多层卷绕系统研究的热点。双折线式多层卷绕卷筒的钢丝绳合理选用及安全性和使用寿命,滑轮绳槽的表面硬度、滑轮与钢丝绳绳径比的取值,卷筒卷绕速度、安全系数与钢丝绳的磨损及寿命的关系等问题,目前尚没有明确的答案,更没有试验论证依据。模拟起重机实际运行工况(绳索运行速度高、工作行程长,绳索绕过的滑轮数多,起动、制动时的绳索弹跳量大等),通过试验深入研究上述问题,对于正确地论证、评估其可行性,具有十分重要的意义。
由于起重机外形尺寸高大,而且又是间歇性动作机械,现场试验难度高、耗时长,因此利用试验装置来模拟实际工况进行试验是可行并有效的试验研究方式。目前,国外尚未见多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置的报道。国内武汉理工大学现有的钢丝绳与滑轮疲劳试验装置(专利号:03254225.9)仅能进行单层卷绕钢丝绳滑轮磨损试验,尚无双折线式多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能够模拟起重机起升、变幅系统的实际运行工况,进行钢丝绳多层卷绕、钢丝绳-滑轮磨损试验的综合试验装置,具有试验效率高、试验所得数据准确、节省人力和物力、拆装方便、安全可靠的特点。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:包括试验台架、电气控制与数据采集处理装置,由设在控制室内的操纵台(上位机)集中操纵与控制,并进行检测数据的采集与数据处理。
试验台架包括主多层卷绕装置、副多层卷绕装置、钢丝绳、中间滑轮组、中间滑轮组支架、固定平台等。主多层卷绕装置包括主底座、主电动机、主制动器、主减速器、主联轴器、主双折线式多层卷绕卷筒、主电涡流测功机等,主双折线式多层卷绕卷筒固定在主底座上,并通过主联轴器与主减速器低速轴端连接。副多层卷绕装置包括副底座、副电动机、副制动器、副减速器、副联轴器、副双折线式多层卷绕卷筒、副电涡流测功机等,副双折线式多层卷绕卷筒固定在副底座上,并通过副联轴器与副减速器低速轴端连接。主多层卷绕装置、副多层卷绕装置分别设置在中间滑轮组支架的两端,均采用电动机驱动方式。中间滑轮组设置在中间滑轮组支架上,中间滑轮组支架以螺栓连接的方式固定在固定平台上。固定平台长度大于中间滑轮组支架的长度,因此中间滑轮组支架可在固定平台上做左右平移调整,以改变钢丝绳绕出、绕入双折线式多层卷绕卷筒的偏角,同时保证拆装方便、安全可靠。钢丝绳由一侧的双折线式多层卷绕卷筒后,经过中间滑轮组,绕入另一侧的双折线式多层卷绕卷筒,在此过程中,钢丝绳负载由绕出侧多层卷绕装置中的电涡流测功机提供。主多层卷绕装置主减速器低速轴端安装有主角编码器,副多层卷绕装置副减速器低速轴端安装有副角编码器。中间滑轮组支架上安装有用于测定滑轮转速的旋转编码器,中间滑轮组上安装有用于测定钢丝绳张力的力矩传感器。
本发明的电气控制与数据采集处理装置包括以可编程控制器(PLC)为核心的电控柜、工控机、操纵台。电气控制与数据采集处理装置控制主多层卷绕装置包括主卷筒装置的主电动机、主制动器、主减速器、主电涡流测功机和副多层卷绕装置的副电动机、副制动器、副减速器、副电涡流测功机的启动、停止动作,主角编码器、副角编码器、旋转编码器、力矩传感器的信号送入可编程控制器(PLC),并由工控机进行数据采集、处理,最终在操纵台的显示器上显示试验数据。
试验时,主电动机、副电动机分别带动主双折线式多层卷绕卷筒、副双折线式多层卷绕卷筒进行钢丝绳卷绕,主角编码器和副角编码器将主双折线式多层卷绕卷筒、副双折线式多层卷绕卷筒的转速、行程等信号传送至电气控制与数据采集处理装置的可编程控制器(PLC)中。同时,旋转编码器将滑轮转速信号、力矩传感器将钢丝绳张力信号传送至电气控制与数据采集处理装置的可编程控制器(PLC)中。操纵台(上位机)将这些信号采集处理后显示在操纵台的显示器上,从而实现对试验装置的监测和控制。
本发明用于在室内模拟起重机的起升、变幅系统实际运行工况,进行多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损综合试验,具有操作简便,数据可靠,节省人力和物力、拆装方便、安全可靠的特点。其主要功能有:
1.模拟起重机起升、变幅系统实际工况的运行试验。
2.双折线式多层卷绕卷筒不同形状引导圈的钢丝绳卷绕效果对比试验。
3.双折线式多层卷绕卷筒结构与受力状态试验。
4.钢丝绳磨损与疲劳试验,滑轮磨损与疲劳试验。
5.钢丝绳在不同滑轮直径的磨损及寿命对比试验。
6.钢丝绳在不同载荷的磨损及寿命对比试验。
7.钢丝绳在不同卷绕速度的磨损及寿命对比试验。
8.钢丝绳-滑轮润滑条件与减磨比较性试验。
9.滑轮绳槽表面不同硬度状态的磨损对比试验。
10.钢丝绳-滑轮运行状态的磨损、失效检测与机理分析。
附图说明
图1是本发明的试验台架结构示意图。
图2是本发明的试验台架结构俯视示意图。
图中:1.钢丝绳,2.旋转编码器,3.中间滑轮组支架,4.力矩传感器,5.中间滑轮组,6.固定平台,7.主角编码器,8.主电涡流测功机,9.主减速器,10.主制动器,11.主电动机,12.主底座,13.主双折线式多层卷绕卷筒,14.副双折线式多层卷绕卷筒,15.副底座,16.副电动机,17.副制动器,18.副减速器,19.副电涡流测功机,20.副角编码器,21.主联轴器,22.副联轴器。
具体实施方式
本发明包括试验台架、电气控制与数据采集处理装置。
试验台架包括主多层卷绕装置、副多层卷绕装置、钢丝绳1、中间滑轮组5、中间滑轮组支架3、固定平台6等。主多层卷绕装置包括主底座12、主电动机11、主制动器10、主减速器9、主联轴器21、主双折线式多层卷绕卷筒13、主电涡流测功机8等,主双折线式多层卷绕卷筒固定在主底座12上,并通过主联轴器21与主减速器9低速轴端连接。副多层卷绕装置包括副底座15、副电动机16、副制动器17、副减速器18、副联轴器22、副双折线式多层卷绕卷筒14、副电涡流测功机19等,副双折线式多层卷绕卷筒固定在副底座15上,并通过副联轴器22与副减速器18低速轴端连接。主多层卷绕装置、副多层卷绕装置分别设置在中间滑轮组支架3的两端,均采用电动机驱动方式。中间滑轮组5设置在中间滑轮组支架3上,中间滑轮组支架3以螺栓连接的方式固定在固定平台6上。固定平台6长度大于中间滑轮组支架3的长度。钢丝绳1由一侧的双折线式多层卷绕卷筒后,经过中间滑轮组5,绕入另一侧的双折线式多层卷绕卷筒,在此过程中,钢丝绳1负载由绕出侧多层卷绕装置中的电涡流测功机提供。主多层卷绕装置主减速器9低速轴端安装有主角编码器7,副多层卷绕装置副减速器18低速轴端安装有副角编码器20。中间滑轮组支架3上安装有用于测定滑轮转速的旋转编码器2,中间滑轮组5上安装有用于测定钢丝绳张力的力矩传感器4。
电气控制与数据采集处理装置包括以可编程控制器(PLC)为核心的电控柜、工控机、操纵台。电气控制与数据采集处理装置控制主多层卷绕装置包括主卷筒装置的主电动机、主制动器、主减速器、主电涡流测功机和副多层卷绕装置的副电动机、副制动器、副减速器、副电涡流测功机的启动、停止动作,主角编码器、副角编码器、旋转编码器、力矩传感器的信号送入可编程控制器(PLC),并由工控机进行数据采集、处理,最终在操纵台的显示器上显示试验数据。
本发明试验过程如下:
电气控制与数据采集处理装置控制主电动机11、副电涡流测功机19通电工作,主电涡流测功机8与副电动机16断电不工作。此时,主电动机11带动主双折线式多层卷绕卷筒13旋转,原本卷绕在副双折线式多层卷绕卷筒14上的钢丝绳1绕出副双折线式多层卷绕卷筒14并经过中间滑轮组5后开始卷入主双折线式多层卷绕卷筒13,钢丝绳1负载由副电涡流测功机19提供。当主双折线式多层卷绕卷筒13上的钢丝绳1卷绕至设定的层数圈数时,操纵台(上位机)采集到由主角编码器7传送到可编程控制器(PLC)上的数据信号并进行处理后,电气控制与数据采集处理装置控制主电动机11、副电涡流测功机19断电停止工作,控制主制动器10闭合使试验台机械传动处于完全停止状态,此时钢丝绳1缠绕在主双折线式多层卷绕卷筒13上。
经过短暂停歇后,电气控制与数据采集处理装置控制副电动机16、主电涡流测功机8通电工作,副电涡流测功机19与主电动机11断电不工作。此时,副电动机16带动副双折线式多层卷绕卷筒14旋转,原本卷绕在主双折线式多层卷绕卷筒13上的钢丝绳1绕出主双折线式多层卷绕卷筒13并经过中间滑轮组5后开始卷入副双折线式多层卷绕卷筒14,钢丝绳1负载由主电涡流测功机8提供。当副双折线式多层卷绕卷筒14上的钢丝绳1卷绕至设定的层数圈数时,操纵台(上位机)采集到由副角编码器20传送到可编程控制器(PLC)上的数据信号并进行处理后,电气控制与数据采集处理装置控制副电动机16、主电涡流测功机8断电停止工作,控制副制动器17闭合使试验台机械传动处于完全停止状态,此时钢丝绳1缠绕在副双折线式多层卷绕卷筒14上。
至此,试验装置完成一个多层卷绕钢丝绳工作循环,经过短暂停歇后进入下一循环,直至达到设定的多层卷绕钢丝绳工作循环次数后试验装置停止工作。
Claims (3)
1.一种多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置,包括电气控制与数据采集处理装置,其特征在于:还包括试验台架,试验台架包括主多层卷绕装置、副多层卷绕装置、钢丝绳(1)、中间滑轮组(5)、中间滑轮组支架(3)、固定平台(6);主多层卷绕装置、副多层卷绕装置分别设置在中间滑轮组支架(3)的两端,中间滑轮组(5)设置在中间滑轮组支架(3)上,中间滑轮组支架(3)以螺栓连接的方式固定在固定平台(6)上;钢丝绳(1)由一侧的双折线式多层卷绕卷筒后,经过中间滑轮组(5),绕入另一侧的双折线式多层卷绕卷筒;主多层卷绕装置主减速器(9)低速轴端安装有主角编码器(7),副多层卷绕装置副减速器(18)低速轴端安装有副角编码器(20);中间滑轮组支架(3)上安装有用于测定滑轮转速的旋转编码器(2),中间滑轮组(5)上安装有用于测定钢丝绳张力的力矩传感器(4)。
2.根据权利要求1所述的多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置,其特征在于:所述的主多层卷绕装置包括主底座(12)、主电动机(11)、主制动器(10)、主减速器(9)、主联轴器(21)、主双折线式多层卷绕卷筒(13)、主电涡流测功机(8),主双折线式多层卷绕卷筒(13)固定在主底座(12)上,并通过主联轴器(21)与主减速器(9)低速轴端连接;副多层卷绕装置包括副底座(15)、副电动机(16)、副制动器(17)、副减速器(18)、副联轴器(22)、副双折线式多层卷绕卷筒(14)、副电涡流测功机(19),副双折线式多层卷绕卷筒(14)固定在副底座(15)上,并通过副联轴器(22)与副减速器(18)低速轴端连接。
3.根据权利要求1或2所述的多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置,其特征在于:所述的固定平台(6长度大于中间滑轮组支架(3)的长度,滑轮组支架(3)可以在固定平台(6)上左右移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110067292 CN102175548B (zh) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110067292 CN102175548B (zh) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102175548A true CN102175548A (zh) | 2011-09-07 |
CN102175548B CN102175548B (zh) | 2013-02-06 |
Family
ID=44518755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110067292 Expired - Fee Related CN102175548B (zh) | 2011-03-21 | 2011-03-21 | 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102175548B (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102674182A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-19 | 北京金自天正智能控制股份有限公司 | 一种由可编程逻辑控制器控制的钢丝绳绳损预报装置 |
CN103217338A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-24 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 用于测量电缆拉伸力、扭转性能的测试装置 |
CN103217337A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-24 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 检测电缆力学性能的测试装置 |
CN104111167A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-22 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种艉滚筒的出厂试验装置及其使用方法 |
CN104165805A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-26 | 国家电网公司 | 一种用于导线检测装置的张力施加系统 |
CN104192640A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 国家电网公司 | 一种导线检测装置 |
CN103954553B (zh) * | 2014-04-15 | 2015-12-16 | 中国矿业大学 | 监测钢丝绳-摩擦衬垫动态微摩擦状态的试验装置及方法 |
CN106482782A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-03-08 | 中国矿业大学 | 深井双折线式多层缠绕提升机钢丝绳的动态径向变形与动张力监测装置及方法 |
CN107352353A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 日立电梯(中国)有限公司 | 电梯绳轮滑动摩擦磨损寿命测试系统及其测试方法 |
WO2017215208A1 (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | 中国矿业大学 | 超深井多层缠绕钢丝绳与卷筒动态接触状态监测装置及方法 |
CN108489727A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 南京市特种设备安全监督检验研究院 | 双折线卷筒钢丝绳多层缠绕系统性能检测装置及检测方法 |
CN108692634A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-23 | 株式会社日立产机系统 | 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 |
CN110736673A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-31 | 中国矿业大学 | 一种提升钢丝绳内部多丝螺旋接触测试装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD140687A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-03-19 | Heinz Hoernig | Einrichtung zum pruefen der festigkeit von drahtseilen,insbesondere fuer foerderanlagen |
JPS60154139A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 極低温用熱サイクル試験装置 |
JPH08337393A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-12-24 | Nippon Steel Corp | 動索ワイヤロープの寿命判定方法および装置 |
CN2676181Y (zh) * | 2003-05-30 | 2005-02-02 | 武汉理工大学 | 钢丝绳与滑轮疲劳试验装置 |
CN101183061A (zh) * | 2006-11-14 | 2008-05-21 | 东芝电梯株式会社 | 钢丝绳绳端接头疲劳试验设备 |
CN101216397A (zh) * | 2008-01-10 | 2008-07-09 | 上海交通大学 | 电梯用钢丝绳弯曲疲劳状态实验台 |
-
2011
- 2011-03-21 CN CN 201110067292 patent/CN102175548B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD140687A1 (de) * | 1978-08-03 | 1980-03-19 | Heinz Hoernig | Einrichtung zum pruefen der festigkeit von drahtseilen,insbesondere fuer foerderanlagen |
JPS60154139A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 極低温用熱サイクル試験装置 |
JPH08337393A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-12-24 | Nippon Steel Corp | 動索ワイヤロープの寿命判定方法および装置 |
CN2676181Y (zh) * | 2003-05-30 | 2005-02-02 | 武汉理工大学 | 钢丝绳与滑轮疲劳试验装置 |
CN101183061A (zh) * | 2006-11-14 | 2008-05-21 | 东芝电梯株式会社 | 钢丝绳绳端接头疲劳试验设备 |
CN101216397A (zh) * | 2008-01-10 | 2008-07-09 | 上海交通大学 | 电梯用钢丝绳弯曲疲劳状态实验台 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《起重运输机械》 20091231 肖汉斌 等 基于钢丝绳弱磁在线检测技术的研究 80-82 1-3 , 第3期 * |
《金属制品》 20060630 张钫 等 影响钢丝绳弯曲疲劳试验因素的分析 46-47 1-3 第32卷, 第3期 * |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102674182A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-09-19 | 北京金自天正智能控制股份有限公司 | 一种由可编程逻辑控制器控制的钢丝绳绳损预报装置 |
CN103217338B (zh) * | 2013-03-25 | 2015-04-29 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 用于测量电缆拉伸力、扭转性能的测试装置 |
CN103217338A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-24 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 用于测量电缆拉伸力、扭转性能的测试装置 |
CN103217337A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-24 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 检测电缆力学性能的测试装置 |
CN103217337B (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-13 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 检测电缆力学性能的测试装置 |
CN103954553B (zh) * | 2014-04-15 | 2015-12-16 | 中国矿业大学 | 监测钢丝绳-摩擦衬垫动态微摩擦状态的试验装置及方法 |
CN104111167A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-22 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种艉滚筒的出厂试验装置及其使用方法 |
CN104192640A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 国家电网公司 | 一种导线检测装置 |
CN104165805A (zh) * | 2014-08-22 | 2014-11-26 | 国家电网公司 | 一种用于导线检测装置的张力施加系统 |
WO2017215208A1 (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | 中国矿业大学 | 超深井多层缠绕钢丝绳与卷筒动态接触状态监测装置及方法 |
AU2016412018B2 (en) * | 2016-06-17 | 2018-10-04 | China University Of Mining And Technology | Monitoring apparatus and method for dynamic contact state of multi-layer wound wire rope and drum in ultra-deep well |
CN106482782A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-03-08 | 中国矿业大学 | 深井双折线式多层缠绕提升机钢丝绳的动态径向变形与动张力监测装置及方法 |
CN106482782B (zh) * | 2016-09-26 | 2018-09-14 | 中国矿业大学 | 深井双折线式多层缠绕提升机钢丝绳的动态径向变形与动张力监测装置及方法 |
CN108692634A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-23 | 株式会社日立产机系统 | 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 |
CN108692634B (zh) * | 2017-03-29 | 2020-06-16 | 株式会社日立产机系统 | 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 |
CN107352353A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 日立电梯(中国)有限公司 | 电梯绳轮滑动摩擦磨损寿命测试系统及其测试方法 |
CN107352353B (zh) * | 2017-08-15 | 2019-05-03 | 日立电梯(中国)有限公司 | 电梯绳轮滑动摩擦磨损寿命测试系统及其测试方法 |
CN108489727A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 南京市特种设备安全监督检验研究院 | 双折线卷筒钢丝绳多层缠绕系统性能检测装置及检测方法 |
CN110736673A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-31 | 中国矿业大学 | 一种提升钢丝绳内部多丝螺旋接触测试装置及方法 |
CN110736673B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-06-08 | 中国矿业大学 | 一种提升钢丝绳内部多丝螺旋接触测试装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102175548B (zh) | 2013-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102175548B (zh) | 多层卷绕钢丝绳-滑轮磨损试验装置 | |
CN106946097B (zh) | 线缆拉力自调节绞盘及其控制方法 | |
CN102788730B (zh) | 电梯钢丝绳弯曲疲劳测试装置及其测试方法 | |
CN108466116B (zh) | 阴极辊用研磨设备及其使用方法 | |
CN103050276B (zh) | 一种恒张力无损超导绕线装置及绕线方法 | |
AU2016372743B2 (en) | Multi-rope cooperative control system testbed of ultradeep mine hoist | |
CN102564939B (zh) | 矿井摩擦提升机衬垫滑动摩擦试验机 | |
CN202226486U (zh) | 电缆卷盘控制装置 | |
CN103303741A (zh) | 牵引钢丝绳清洗保养线多单元同步张力控制系统及方法 | |
CN103558548A (zh) | 多功能伺服电机性能测试装置及其测试系统 | |
CN102507302A (zh) | 卧式钢丝绳疲劳试验机 | |
CN206379184U (zh) | 核电厂控制棒组件水下操作工具 | |
CN108861858A (zh) | 一种钢丝绳计长、下料装置及钢丝绳的计长下料方法 | |
CN205027525U (zh) | 便携式轨道车辆受电弓静态压力试验装置 | |
CN103813867B (zh) | 用于滤除金属线中的缺陷的设备 | |
KR101370878B1 (ko) | 피검물 회전 및 가변 지지구조를 구비한 자분 탐상 검사 장치 | |
CN108195240B (zh) | 一种引信定标体测量装置 | |
CN208429700U (zh) | 一种钢丝绳计长、下料装置 | |
CN207528446U (zh) | 一种基于加大载荷的滚动轴承加速疲劳测试实验台 | |
CN110470500A (zh) | 一种矿井提升机安全制动性能测试试验台 | |
CN106115522B (zh) | 一种炉顶探尺液压控制装置及方法 | |
CN202766250U (zh) | 离心式安全锁的测试装置 | |
CN104634490A (zh) | 三轴可调复合型测功机加载、驱动装置 | |
CN211348044U (zh) | 一种钻机起升大绳检测装置 | |
CN101539467A (zh) | 智能型电绞盘拉力实时检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130206 Termination date: 20140321 |