CN201181271Y - 全自动手扳葫芦磨损试验装置 - Google Patents
全自动手扳葫芦磨损试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201181271Y CN201181271Y CNU2008200835487U CN200820083548U CN201181271Y CN 201181271 Y CN201181271 Y CN 201181271Y CN U2008200835487 U CNU2008200835487 U CN U2008200835487U CN 200820083548 U CN200820083548 U CN 200820083548U CN 201181271 Y CN201181271 Y CN 201181271Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever blocks
- full
- abrasion test
- cylinder
- test device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动手扳葫芦磨损试验装置，主要用于手扳葫芦的磨损试验，往复式气缸和吊链一端竖立固定，吊链另一端为吊钩，往复式气缸的活塞杆端为被测手扳葫芦铰接扣，转动气缸的缸壳呈卡槽结构、活塞呈机械爪且受控于控制器，上、下超越限位开关竖向间距位于定位杆上且通过导线与控制器中的控制端连接，上、下行程开关分别与上、下超越限位开关匹配安装且通过导线与控制器中的控制端连接，竖立在重物上的滑杆上设有触头且与上、下行程开关及上、下超越限位开关相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动手扳葫芦磨损试验装置，主要用于手扳葫芦的磨损试验，属手扳葫芦磨损试验装置制造领域。
背景技术
目前对于手扳葫芦的磨损试验，一般采用的是半自动手工试验，不仅效率低，而且劳动强度大，更重要的是受人为因素的干扰，无法取得可靠地试验数据，不仅影响产品的检测，而且不利产品的研发。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种可以自动对手扳葫芦磨损试验进行检测的全自动手扳葫芦磨损试验装置。
设计方案：为了实现上述设计目的，本实用新型在结构设计上，全自动手扳葫芦磨损试验装置中往复式气缸和吊链一端竖立固定，吊链另一端为吊钩、往复式气缸的活塞杆的杆端为被测手扳葫芦铰接扣，转动气缸的缸壳呈卡槽结构、活塞呈机械爪且受控于控制器，上、下超越限位开关竖向间距位于定位杆上且通过导线与控制器中的控制端连接，上、下行程开关分别与上、下超越限位开关匹配安装且通过导线与控制器中的控制端连接，竖立在重物上的滑杆上设有触头且与上、下行程开关及上、下超越限位开关相配合。
采用权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置与被测手扳葫芦的测试连接结构，往复式气缸的活塞头与被测手扳葫芦的手柄连接且作摆动运动，手扳葫芦中的链条端部与重物连接，转动气缸壳卡在手扳葫芦侧部且转动气缸中的机械爪与被测手扳葫芦上的换向拨块配合且拔动换向拔块转动。
本实用新型与背景技术相比，全自动手扳葫芦磨损试验装置的设计，使手扳葫芦的磨损试验实现了全自动化，不仅效率高，而且安全可靠，为新品的研发提供了不可多得的试验装置。
附图说明
图1是全自动手扳葫芦磨损试验装置整体结构示意图。
图2是被测手扳葫芦安装了转动汽缸及机械爪的结构示意图。
图3是被测手扳葫芦结构示意图。
图4是转动汽缸及机械爪的结构示意图。
图5是被测手扳葫芦的换向拨块被机械爪拨动到某一个位置的示意图
图6是被测手扳葫芦的换向拨块被机械爪拨动到另一个位置的示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1～6。全自动手扳葫芦磨损试验装置，往复式气缸1与气缸座活动铰接，气缸座固定在顶扳面(该顶扳面是指全自动手扳葫芦磨损试验装置的顶扳面)。吊链12一端固定在顶扳面上、另一端为吊钩，往复式气缸1和吊链12一端竖立固定，吊链12另一端为吊钩，用于吊手扳葫芦2。往复式气缸1的活塞杆的杆端为被测手扳葫芦铰接扣且与手扳葫芦2铰接，转动气缸6的缸壳呈卡槽结构、活塞呈机械爪61且通过气路受控于控制器11，所述的机械爪61呈叉杆结构。上、下超越限位开关8和9竖向间距安装在定位杆上且通过导线与控制器11中的控制端连接，上、下行程开关5和7分别与上、下超越限位开关8和9匹配安装且通过导线与控制器11中的控制端连接，竖立在重物3上的滑杆4上设有触头41且与上、下行程开关5和7及上、下超越限位开关8和9相配合。定位杆与工作台10垂直连接。
实施例2：在实施例1的基础上，采用权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置与被测手扳葫芦的测试连接结构，往复式气缸1的活塞头与被测手扳葫芦2的手柄21连接且作摆动运动，手扳葫芦2中的链条端部与重物3连接，转动气缸6壳卡在手扳葫芦2侧部且转动气缸6中的机械爪61与被测手扳葫芦2上的换向拨块23配合且拔动换向拔块23转动。其磨损试验方法：往复式气缸1带动被测手扳葫芦2的手柄21不间断地作搬动运动，手动葫芦2中的链条22便提升重物3作向上运动。重物3上的滑杆4随重物3向上运动。当重物3上升到一定高度，滑杆4上的触头41撞击行程开关5，通电发讯(控制器11)，对转动气缸6供气，转动气缸6延伸出的机械爪61迫使被测手扳葫芦2上的换向拨块23转动，达到图6中的位置。于是，手扳葫芦2中的链条22带着重物3向下运行。当重物3和滑杆4向下运动一段距离后，触头41撞击下行程开关7，控制器11通电发讯，对转动气缸6供气，机械爪便拨动换向拨块23达到图5中位置，手扳葫芦2的链条22便带动重物3向上运动。如此往复，达到对被测手扳葫芦2进行自动磨损试验。为了防止上、下行程开关出现故障，在上、下行程开关的上方和下方设置了上超越限位开关8、下超越限位开关9，当触头41越过已有故障的上、下行程开关5和7时。就会触动上、下超越限位开关8和9，使得总电源自动切断，停止作业，以防事故发生。
需要理解到的是：上述实例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1、一种全自动手扳葫芦磨损试验装置，其特征是：往复式气缸和吊链一端竖立固定，吊链另一端为吊钩、往复式气缸的活塞杆的杆端为被测手扳葫芦铰接扣，转动气缸的缸壳呈卡槽结构、活塞呈机械爪且受控于控制器，上、下超越限位开关竖向间距位于定位杆上且通过导线与控制器中的控制端连接，上、下行程开关分别与上、下超越限位开关匹配安装且通过导线与控制器中的控制端连接，竖立在重物上的滑杆上设有触头且与上、下行程开关及上、下超越限位开关相配合。
2、根据权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置，其特征是：所述的机械爪呈叉杆结构。
3、根据权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置，其特征是：往复式气缸与气缸座活动铰接，气缸座固定在顶扳面。
4、根据权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置，其特征是：吊链一端固定在顶扳面上、另一端为吊钩。
5、根据权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置，其特征是：定位杆与工作台垂直连接。
6、一种采用权利要求1所述的全自动手扳葫芦磨损试验装置与被测手扳葫芦的测试连接结构，其特征是：往复式气缸的活塞头与被测手扳葫芦的手柄连接且作摆动运动，手扳葫芦中的链条端部与重物连接，转动气缸壳卡在手扳葫芦侧部且转动气缸中的机械爪与被测手扳葫芦上的换向拨块配合且拔动换向拔块转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200835487U CN201181271Y (zh) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | 全自动手扳葫芦磨损试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200835487U CN201181271Y (zh) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | 全自动手扳葫芦磨损试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201181271Y true CN201181271Y (zh) | 2009-01-14 |
Family
ID=40250770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200835487U Expired - Fee Related CN201181271Y (zh) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | 全自动手扳葫芦磨损试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201181271Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102042952A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-05-04 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种烟灰盒耐久性试验装置 |
| CN104535331A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 嘉兴善拓机械有限公司 | 发动机启动器耐久测试台 |
| CN106081915A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 施序光 | 一种钢丝绳手扳牵引机的气缸推动支架 |
| CN106769121A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 安徽三雕起重机械有限公司 | 一种手拉葫芦检测装置 |
| CN108692634A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-23 | 株式会社日立产机系统 | 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 |
-
2008
- 2008-02-27 CN CNU2008200835487U patent/CN201181271Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102042952A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-05-04 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种烟灰盒耐久性试验装置 |
| CN102042952B (zh) * | 2010-11-29 | 2012-12-12 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种烟灰盒耐久性试验装置 |
| CN104535331A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 嘉兴善拓机械有限公司 | 发动机启动器耐久测试台 |
| CN106769121A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 安徽三雕起重机械有限公司 | 一种手拉葫芦检测装置 |
| CN106081915A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 施序光 | 一种钢丝绳手扳牵引机的气缸推动支架 |
| CN106081915B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-10-02 | 施序光 | 一种钢丝绳手扳牵引机的气缸推动支架 |
| CN108692634A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-23 | 株式会社日立产机系统 | 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 |
| CN108692634B (zh) * | 2017-03-29 | 2020-06-16 | 株式会社日立产机系统 | 电动卷扬机和电动卷扬机中的钢丝绳槽的磨损检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201181271Y (zh) | 全自动手扳葫芦磨损试验装置 | |
| CN104890963B (zh) | 一种翻转下料装置 | |
| CN204809748U (zh) | 一种电力线路清理专用工具 | |
| CN202765836U (zh) | 抓胶机 | |
| CN210029735U (zh) | 吊篮、中药吊篮自动起吊装置及篮式提取中药提取系统 | |
| CN201567182U (zh) | 安全挡千斤顶 | |
| CN102502425A (zh) | 装有行程开关的小型安全吊机 | |
| CN109761151A (zh) | 一种电动伸缩式回转吊机 | |
| CN103775008B (zh) | 机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环的方法及装置 | |
| CN207451487U (zh) | 码坯机吊架装置 | |
| CN202048532U (zh) | 一种升降杆结构及包括该升降杆结构的照明装置 | |
| CN201641887U (zh) | 一种悬吊装置及其幕墙清洗机器人 | |
| CN201292018Y (zh) | 一种水桶提升机 | |
| CN202031487U (zh) | 修井机或车载钻机中二级井架升降控制系统 | |
| CN102000686B (zh) | 清洗机用防护装置 | |
| CN204916552U (zh) | 一种汽车大灯包装生产线自动上料装置 | |
| CN202099439U (zh) | 自动往复抓棉机电气互锁开关电路 | |
| CN208663852U (zh) | 一种抓取机械手 | |
| CN210029717U (zh) | 闸门吊装系统 | |
| CN204914288U (zh) | 一种化工原料全自动混料装置 | |
| CN102657984A (zh) | 布袋除尘器用离线开关装置 | |
| CN204914286U (zh) | 一种塑料制品快速原料混料装置 | |
| CN206319906U (zh) | 一种井下远程控制警戒栏系统 | |
| CN106829758B (zh) | 一种全自动智能型塔式起重机起升绳防下挠装置 | |
| CN202506272U (zh) | 布袋除尘器用离线开关装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG GUANLIN MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HANGZHOU WULIN MACHINE CO., LTD. Effective date: 20131211 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 311100 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 313301 HUZHOU, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131211 Address after: Wu Fu Lu town industrial park the 313301 Zhejiang Tianzi Lake County of Anji province No. 7 Patentee after: Zhejiang Guanlin Machinery Co., Ltd. Address before: 311100 1 Qiu Shan Avenue, Yuhang District, Zhejiang, Hangzhou Patentee before: Hangzhou Wulin Machine Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090114 Termination date: 20160227 |