CN104535331A - 发动机启动器耐久测试台 - Google Patents

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CN104535331A
CN104535331A CN201410857487.5A CN201410857487A CN104535331A CN 104535331 A CN104535331 A CN 104535331A CN 201410857487 A CN201410857487 A CN 201410857487A CN 104535331 A CN104535331 A CN 104535331A
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CN
China
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cylinder
engine
durability test
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pulling
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Inventor
王成海
李明
黄立云
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JIAXING SURTEC MACHINERY CO Ltd
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JIAXING SURTEC MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本发明涉及发动机测试和检验技术领域。该测试设备包括由台架,气缸,有两个滑轮构成的加速装置,牵引绳,导向槽,控制箱,行程开关构成;其中台架包括气缸安装平面和发动机安装平面,以及斜支撑,控制箱包括控制开关和计数器,原理是利用气缸和滑轮组来拉动发动机启动器。用行程开关控制拉绳长度,用计数器来记录启动器耐久寿命。本发明可以提高拉动速度,模拟手工拉启动绳;控制拉动距离,防止发动机绳子全都拉出后形成死点,并可以自动记录拉动次数。

Description

发动机启动器耐久测试台
技术领域
本发明涉及发动机测试和检验技术领域。主要针对小型手拉启动器的耐久寿命。
背景技术
一般要求启动器耐久寿命不低于5000次-10000次。如果用人工拉启动器的话,劳动强度极大。目前已有两种方案来代替人工操作,一种利用摆杆机构,将发动机启动绳绑在摆杆上。摆杆转动,带动启动绳拉出和放回。另一种是用气缸直接拉启动绳,只有一个滑轮转动。
但是目前的两种方案存在以下缺陷。1.不能确定拉出的长度。2.摆杆不能保证拉绳拉出的方向。3.摆杆拉出的力太大,不能准确反映启动绳的实际耐久寿命。4.不能计数。5.拉出启动绳的速度不能和人工的匹配,比人工的拉出速度慢1/2左右。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明设计了一种发动机启动器耐久测试台,以解决现有技术方案存在的缺陷。
本发明的技术方案是:该测试台包括台架、增速机构和控制装置组成,所述台架包括气缸安装架和发动机安装架,所述增速机构包括牵引绳、定滑轮、动滑轮和气缸,定滑轮固定安装于气缸安装架上,动滑轮固定于气缸推杆前端,气缸固定安装于气缸安装架上,所述牵引绳绕接于两个滑轮上,牵引绳下端接发动机启动手柄,另一端固定于气缸安装架上,所述控制装置包括控制箱、气缸、计数器和两个行程开关,控制箱分别与气缸、两个行程开关电连接,计数器与两个行程开关电连接,所述两个行程开关分别安装于气缸上。
该测试台还包括气缸导向机构,所述气缸导向机构包括导向板和导向杆,导向板上设有导向槽,导向杆固定于气缸推杆前端并穿于导向槽中。
所述两个行程开关为行程传感器。
所述气缸安装架和发动机安装架之间设有斜支撑。
本发明的有益效果是:本发明发动机启动器耐久测试台:通过调整两个行程开关的距离,控制拉出启动绳的长度。拉出长度等于2倍的距离;其次,启动绳的方向完全由固定的滑轮位置控制,所以可以控制拉绳的方向;再者,拉出的力可以通过气缸的气压进行控制;并且有计数器可以精确计数拉绳次数。最后,拉力的速度为气缸直线运动的两倍速度,可完全模拟手动拉绳的状态。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-3示:本发明测试台包括台架、增速机构和控制装置组成,台架包括气缸安装架1和发动机安装架10,增速机构包括牵引绳6、定滑轮7、动滑轮5和气缸3,定滑轮7固定安装于气缸安装架1上,动滑轮5固定于气缸3推杆前端,气缸3固定安装于气缸安装架1上,牵引绳6绕接于两个滑轮上,牵引绳6下端接发动机启动手柄,另一端固定于气缸安装架1上。
控制装置包括控制箱11、气缸3、计数器12和两个行程开关2、行程开关4,控制箱11分别与气缸3、两个行程开关2、行程开关4电连接,计数器12与两个行程开关电连接,两个行程开关2、行程开关4分别安装于气缸3上。
该测试台还包括气缸导向机构,气缸导向机构包括导向板13和导向杆14,导向板13上设有导向槽15,导向杆14固定于气缸推杆前端并穿于导向槽15中。导向板13的设置能够使气缸推杆在推拉时进行导向,防止其发生偏移。
两个行程开关2、行程开关4为行程传感器,通过行程传感器控制气缸拉伸距离,并且可以把传感器数据传递给计数器计数。
气缸安装架1和发动机安装架10之间设有斜支撑9,斜支撑9能够加强气缸安装架和发动机安装架之间的强度,提供台架在气缸在拉伸时更大的抗拉强度。
本发明的工作原理为:
将发动机启动器8(实施例中选择油锯发动机启动器为例)安装到发动机安装架上10并固定,用牵引绳6连接发动机启动手柄。调整两个行程开关2(行程传感器)、行程开关4(行程传感器)在气缸3上的距离。调整气缸3进气压力。启动开关,气缸3会拉动牵引绳6,进而带动发动机8的启动手柄。当气缸活塞运动到A位置的行程开关2时,A位置行程开关2将信息反馈给控制箱11,控制箱11控制气缸3反向运动。发动机启动手柄回位。当气缸活塞运动到B位置的行程开关4时,B位置行程开关4将信息反馈给控制箱11,控制箱11控制气缸又再次后拉。如此反复循环拉启动器。
而计数器12根据两个行程开关的信号,可以记录拉动的次数。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种发动机启动器耐久测试台,包括其本体,其特征在于所述测试台包括台架、增速机构和控制装置组成,所述台架包括气缸安装架和发动机安装架,所述增速机构包括牵引绳、定滑轮、动滑轮和气缸,定滑轮固定安装于气缸安装架上,动滑轮固定于气缸推杆前端,气缸固定安装于气缸安装架上,所述牵引绳绕接于两个滑轮上,牵引绳下端接发动机启动手柄,另一端固定于气缸安装架上,所述控制装置包括控制箱、气缸、计数器和两个行程开关,控制箱分别与气缸、两个行程开关电连接,计数器与两个行程开关电连接,所述两个行程开关分别安装于气缸上。
2.根据权利要求1所述的发动机启动器耐久测试台,其特征在于还包括气缸导向机构,所述气缸导向机构包括导向板和导向杆,导向板上设有导向槽,导向杆固定于气缸推杆前端并穿于导向槽中。
3.根据权利要求1所述的发动机启动器耐久测试台,其特征在于所述的两个行程开关为行程传感器。
4.根据权利要求1所述的发动机启动器耐久测试台,其特征在于所述气缸安装架和发动机安装架之间设有斜支撑。
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