CN108606081A - 一种灰豆腐果的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种灰豆腐果的加工工艺，包括以下步骤：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗；将浸泡好清洗后的黄豆放入磨浆机进行磨浆；将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆；使用滤浆机进行滤浆；滤浆后放入点浆桶内加入酸水循环点浆；将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压；将分离豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子；将切制好的豆腐胚子用白碱腌制；将白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制；将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制得到成品。该灰豆腐果的加工工艺较好的改善了灰豆腐果加工工序，确保了对灰豆腐果原料加工到位，加工出来的灰豆腐果成型效果好，提高了灰豆腐果质量，延长了保存时间。
Description
技术领域
本发明涉及灰豆腐果加工技术领域，具体涉及一种灰豆腐果的加工工艺。
背景技术
灰豆腐果，誉称“人参果”，也叫“神仙果”。产于中国银杉之乡—道真仡佬族苗族自治县，是道真仡佬族人民世代相传的风味特色食品。以优质大豆为原料，经传统的石磨磨制工艺，辅以优质无污染的草木灰，精细加工而成。灰豆腐果，誉称“人参果”，也叫“神仙果”。灰豆腐果是以优质大豆为原料，经传统的石磨磨制工艺，辅以优质无污染的草木灰，精细加工而成。正中的灰豆腐果是以优质大豆为原料，经传统的石磨磨制工艺，辅以优质无污染的草木灰，精细加工而成。在制作灰豆腐果的整过过程中，除了点清豆腐的“胆巴”外，无任何化学原料及添加剂，与油制豆腐果不同，比油制豆腐果更健康，属原生态健康农产品。目前，除道真仡佬族苗族自治县生产灰豆腐果外，其他地区也引进了灰豆腐果的制作工艺，并加工销售。产品己销往重庆、四川、武汉、上海、深圳、广东、海南、江苏、贵阳、遵义等地。灰豆腐果营养价值颇高，灰豆腐果含有丰富的植物蛋白，不含胆固醇。据西南农学院测定，含有17种氨基酸，其营养成分易于人体吸收，是老少皆宜的营养食品,为筵席中的一味佳肴。传统的灰豆腐果加工制作灰豆腐果效率较低，增加了灰豆腐果的制作成本。并且，对制作豆腐阶段磨浆不细致，制作的豆腐粗糙，影响了灰豆腐果的后续加工制作，制作的灰豆腐果容易变质变味，严重影响了灰豆腐果的品质，达不到人们对灰豆腐果的食用需求。另外，其加工过程较为简单，使得对灰豆腐果原料加工不到位，加工出来的灰豆腐果成型不好，质量较差，不易于保存，影响了人们正常食用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种合理改善灰豆腐果加工工序，对灰豆腐果原料加工到位，提高灰豆腐果加工质量的灰豆腐果的加工工艺。
一种灰豆腐果的加工工艺，包括以下步骤：
（1）黄豆处理：选择颗粒饱满、无损害的黄豆，将黄豆的杂质灰尘清除干净；（2）黄豆浸泡：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡8～12小时，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗；
（3）磨浆：将浸泡好清洗后的黄豆放入石磨进行推磨磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行二次磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行三次磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行四次磨浆，磨浆至浆粒为3～6微米；
（4）烧浆：将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆，烧浆温度为95～115℃，烧浆时间为8～10分钟；
（5）滤浆：使用滤浆机进行滤浆；
（6）点浆：滤浆后放入点浆桶内加入酸水循环3～4次点浆；
（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，加压时间为2.5～3.5小时；
（8）切制：将步骤（7）分离豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子；
（9）白碱腌制：将步骤（8）切制好的豆腐胚子用白碱腌制13～16小时；
（10）草木灰腌制：将步骤（9）白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制3～5小时；
（11）炒制：将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制35～45分钟得到成品。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（2）黄豆浸泡：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡11小时，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（4）烧浆：将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆，烧浆温度为100℃，烧浆时间为8分钟。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，气压缸加压为0.5～0.6Mpa，加压时间为2.5～3.5小时。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，气压缸加压为0.6Mpa，加压时间为3小时。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（9）白碱腌制：将步骤（8）切制好的豆腐胚子用白碱腌制15小时。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（10）草木灰腌制：将步骤（9）白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制4小时。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的步骤（11）炒制：将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制40分钟得到成品。
进一步，该灰豆腐果的加工工艺的草木灰替换为桐壳灰。
通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该灰豆腐果的加工工艺加工制作灰豆腐果效率高，降低了灰豆腐果的加工制作成本，增加了灰豆腐果加工制作经济效益。并且，对制作豆腐阶段磨浆细致，制作的豆腐细腻，保障了灰豆腐果的后续加工制作，加工制作的灰豆腐果味道鲜美，避免了灰豆腐果容易变质变味，提高了灰豆腐果品质，达到了人们对灰豆腐果的食用需求。另外，其较好的改善了灰豆腐果加工工序，确保了对灰豆腐果原料加工到位，加工出来的灰豆腐果成型效果好，提高了灰豆腐果质量，延长了保存时间，满足了人们对灰豆腐果的日常食用。
具体实施方式
经过本发明人多年对灰豆腐果进行加工制作，经过反复论证，不断总结经验，做出该发明，以下举例对本申请进行详细说明。
一种灰豆腐果的加工工艺，包括以下步骤：
（1）黄豆处理：选择颗粒饱满、无损害的黄豆，将黄豆的杂质灰尘清除干净；（2）黄豆浸泡：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡8～12小时，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗；
（3）磨浆：将浸泡好清洗后的黄豆放入石磨进行推磨磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行二次磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行三次磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行四次磨浆，磨浆至浆粒为3～6微米；
（4）烧浆：将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆，烧浆温度为95～115℃，烧浆时间为8～10分钟；
（5）滤浆：使用滤浆机进行滤浆；
（6）点浆：滤浆后放入点浆桶内加入酸水循环3～4次点浆；
（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，加压时间为2.5～3.5小时；
（8）切制：将步骤（7）分离豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子；
（9）白碱腌制：将步骤（8）切制好的豆腐胚子用白碱腌制13～16小时；
（10）草木灰腌制：将步骤（9）白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制3～5小时；
（11）炒制：将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制35～45分钟得到成品。
为使浸泡更为到位，保障后续磨浆工序。该灰豆腐果的加工工艺的步骤（2）黄豆浸泡：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡11小时，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗。
为使烧浆效果更好，提高制作灰豆腐果质量。该灰豆腐果的加工工艺的步骤（4）烧浆：将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆，烧浆温度为100℃，烧浆时间为8分钟。
为使分离豆腐水更充分，确保后续腌制，提高制作灰豆腐果质量。该灰豆腐果的加工工艺的步骤（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，气压缸加压为0.5～0.6Mpa，加压时间为2.5～3.5小时。更优为步骤（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，气压缸加压为0.6Mpa，加压时间为3小时。
为使白碱腌制效果更好，确保加工制作质量。该灰豆腐果的加工工艺的步骤（9）白碱腌制：将步骤（8）切制好的豆腐胚子用白碱腌制15小时。
为使草木灰腌制效果更好，确保加工制作质量。该灰豆腐果的加工工艺的步骤（10）草木灰腌制：将步骤（9）白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制4小时。
为使炒制效果更好，确保加工制作质量。该灰豆腐果的加工工艺的步骤（11）炒制：将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制40分钟得到成品。
为使其口味的多样性。该灰豆腐果的加工工艺的草木灰替换为桐壳灰。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
（1）黄豆处理：选择颗粒饱满、无损害的黄豆，将黄豆的杂质灰尘清除干净；（2）黄豆浸泡：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡8～12小时，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗；
（3）磨浆：将浸泡好清洗后的黄豆放入石磨进行推磨磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行二次磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行三次磨浆，磨浆后浆液再次流入石磨进行四次磨浆，磨浆至浆粒为3～6微米；
（4）烧浆：将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆，烧浆温度为95～115℃，烧浆时间为8～10分钟；
（5）滤浆：使用滤浆机进行滤浆；
（6）点浆：滤浆后放入点浆桶内加入酸水循环3～4次点浆；
（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，加压时间为2.5～3.5小时；
（8）切制：将步骤（7）分离豆腐水凝固好的豆腐切成豆腐胚子；
（9）白碱腌制：将步骤（8）切制好的豆腐胚子用白碱腌制13～16小时；
（10）草木灰腌制：将步骤（9）白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制3～5小时；
（11）炒制：将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制35～45分钟得到成品。
2.根据权利要求1所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（2）黄豆浸泡：使用提升机将处理好的黄豆放入浸泡缸中浸泡11小时，浸泡完毕后用洗豆机对浸泡的黄豆进行清洗。
3.根据权利要求1或2所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）烧浆：将磨浆完毕的原料放入烧浆桶进行烧浆，烧浆温度为100℃，烧浆时间为8分钟。
4.根据权利要求3所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，气压缸加压为0.5～0.6Mpa，加压时间为2.5～3.5小时。
5.根据权利要求4所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（7）分离豆腐水：将点浆好豆腐放入豆腐箱内使用气压缸加压，气压缸加压为0.6Mpa，加压时间为3小时。
6.根据权利要求5所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（9）白碱腌制：将步骤（8）切制好的豆腐胚子用白碱腌制15小时。
7.根据权利要求6所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（10）草木灰腌制：将步骤（9）白碱腌制好的豆腐胚子用草木灰腌制4小时。
8.根据权利要求7所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述步骤（11）炒制：将草木灰腌制好的豆腐胚子放入炒锅炒制40分钟得到成品。
9.根据权利要求1、2或7所述的灰豆腐果的加工工艺，其特征在于：所述的草木灰替换为桐壳灰。
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