CN102524417A - 一种除植物酸豆腐的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除植物酸豆腐的制造方法,包括以下步骤:用9~11℃水重复浸泡和清洗,去除植物酸,使蛋白质颗粒充分膨胀,黄豆出现胚芽,产生维生素C;然后对黄豆进行研磨、煮熟、凝固并成型。本发明的生产的水豆腐进行分析,水豆腐中植物酸的去除率比传统豆腐植物酸去除率提高了约48%,豆腐及豆腐制品口感香甜嫩滑;同时,采用上述方法,可使单位黄豆豆腐产量大幅增加。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆腐的制造方法,尤其涉及一种除植物酸豆腐的制造方法。
背景技术
豆腐以其良好的口感和较高的营养价值成为人们餐桌上美味菜肴。现有技术中,豆腐的制造方法通常选用黄豆,并将其在常温下浸泡8小时左右,使黄豆中的植物蛋白膨胀,同时去除黄豆中的植物酸及有害物质,再经研磨成浆,煮熟,添加石膏等凝固剂,使豆浆中的植物蛋白凝固沉淀,再经过模具成型,即可制成水豆腐。水豆腐经过加工,生产其它豆腐制品。使用传统方法制造豆腐,由于黄豆中植物酸的存在,将黄豆浸泡时间不宜过长,通常以8小时为宜,否则黄豆将变质而影响豆腐的生产。同时由于浸泡时间过短,使黄豆中的大量植物酸无法去除,使水豆腐含有较大量的植物酸,影响人体对植物蛋白、维生素C和钙的吸收,并影响豆腐制品的口感。
正因存在如上问题,豆腐的传统制造方法需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,通过改变黄豆的浸泡环境和浸泡时间,最大限度的去除黄豆中的植物酸,使豆腐中的蛋白质、维生素C和钙更易于人体吸收,并使豆腐具有更好的口感。
本发明的另一目的是大幅提高单位黄豆的豆腐产量。
为了达到上述目的,本发发明采用以下技术方案:
一种除植物酸豆腐的制造方法,包括以下步骤:
(1)、选择优质非转基因黄豆,用9~11℃的饮用水源浸泡至黄豆吸水达饱和状,清洗黄豆;再以至多1小时为重复单位浸泡、清洗,去除黄豆的瘴气、植物酸及有害物质;
(2)、用9~11℃的饮用水,以至多3小时为重复单位对黄豆进行浸泡、清洗,进一步去除植物酸,使黄豆中的蛋白质颗粒进一步膨胀;
(3)、用9~11℃的饮用水,以至多5小时为重复单位对黄豆进行浸泡、清洗,去除植物酸,使蛋白质颗粒充分膨胀,黄豆出现胚芽,产生维生素C;
(4)、将黄豆进行研磨,得到黄豆浆;
(5)、将黄豆浆煮熟后,添加食品级植物蛋白凝固剂,使豆浆中的植物蛋白凝固;
(6)、将凝固后的植物蛋白移至模具中成型,得到水豆腐成品。
优选的,步骤(1)至(3)中使用的饮用水,为经过在市政自来水中添加砂石,去除自来水中的余氯、微生物、杂质颗粒,增加水中的矿物质含量。
优选的,水温控制为10℃。
优选的,步骤(1)中,浸泡黄豆至饱和状的时间为2小时,清洗;再以1小时为单位重复浸泡、清洗,重复3次,用时3小时。
优选的,步骤(2)中,以3小时为重复单位对黄豆进行浸泡、清洗,持续时间为43小时。
优选的,步骤(3)中,以5小时为单位对黄豆进行浸泡、清洗,持续时间为24小时。
优选的,步骤(4)中,豆浆中水与黄豆的比例为10∶1。
优选的,步骤(4)中,选用不锈钢研磨设备对黄豆进行研磨。
优选的,步骤(5)中,选用不锈钢蒸气炉对豆浆进行蒸煮,煮熟后添加葡萄糖酸钠作为凝固剂。
优先的,步骤(6)中选用不锈钢模具作为成型模具,在成型模具内铺上无纺布,将凝固后的植物蛋白移至模具中成型。
经过对本发明的生产的水豆腐进行分析,水豆腐中植物酸的去除率比传统豆腐植物酸去除率提高了48%,豆腐及豆腐制品口感香甜嫩滑;同时,采用上述方法,可使单位黄豆豆腐产量大幅增加。
具体实施方式
为使贵审查员能进一步了解本发明的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例详细说明如下,所说明的较佳实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明。
一种除植物酸豆腐的制造方法,包括以下步骤:
(1)选用50公斤东北优质非转基因黄豆,用经过砂石除余氯、微生物和杂质用的水,在10℃的温度下浸泡2小时,水位以高过黄豆为宜,使黄豆吸水达饱和状,滤去浸泡水;用清水对黄豆进行清洗,然后以1小时为单位重复换水浸泡清洗,持续3小时。经过总共5小时的浸泡和清洗,使黄豆中的植物蛋白膨胀,去除黄豆中的瘴气和有害物质。
(2)将步骤(1)中经过5小时浸泡和清洗后,以3小时为重复单位对黄豆进行浸泡和清洗,持续43小时。经过总共48小时的重复浸泡和清洗,进一步去除黄豆中的植物酸,使黄豆中的植物蛋白进一步膨胀。
(3)将步骤(2)中经过48小时重复浸泡和清洗后,黄豆中的植物事含量已经很少,因此从节约用水的角度考虑,延长浸泡时间,以5小时为重复单位进行浸泡和清洗,持续24小时。此时,经过总共72小时的浸泡和清洗,黄豆中的植物酸被最大限度的去除,植物蛋白充分膨胀,而黄豆通过浸泡吸收水分和水中的矿物质,黄豆出现胚芽,合成较多的维生素C。此时,可进行制作豆腐的下一工艺。
(4)将经过72小时浸泡的黄豆,选用双蝶不锈钢研磨机进行研磨,水与干黄豆的比例为10∶1,得到黄豆浆。
(5)、选用大能不锈钢开放式蒸气炉将豆浆煮熟,添加葡萄糖酸钠为凝固剂,使豆浆中的植物蛋白凝固沉淀。
(6)、将凝固沉淀的植物蛋白移至铺有无纺布的不锈钢模具中成型,即得到成品水豆腐。
经过对本发明的豆腐进行分析,水豆腐中植物酸的去除率比传统豆腐植物酸去除率提高了48%,豆腐及豆腐制品口感香甜嫩滑;同时,采用上述方法,可使单位黄豆豆腐产量大幅增加,50公斤黄豆可制造300~400公斤的水豆腐。
需要说明的是,在浸泡黄豆时,如果缩短浸泡时间,将增加换水清洗的次数,尽管去除植物酸效果将更好,但会造成水资源的浪费;同时,在9℃和11℃的水温下,通过延长或缩短浸泡时间,即可达到本发明的目的,在此也不作详细说明。
应当理解的是,上述针对具体实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、选择优质非转基因黄豆,用9~11℃的饮用水源浸泡至黄豆吸水达饱和状,清洗黄豆;再以至多1小时为重复单位浸泡、清洗,去除黄豆的瘴气、植物酸及有害物质;
(2)、用9~11℃的饮用水,以至多3小时为重复单位对黄豆进行浸泡、清洗,进一步去除植物酸,使黄豆中的蛋白质颗粒进一步膨胀;
(3)、用9~11℃的饮用水,以至多5小时为重复单位对黄豆进行浸泡、清洗,去除植物酸,使蛋白质颗粒充分膨胀,黄豆出现胚芽,产生维生素C;
(4)、将黄豆进行研磨,得到黄豆浆;
(5)、将黄豆浆煮熟后,添加食品级植物蛋白凝固剂,使豆浆中的植物蛋白凝固;
(6)、将凝固后的植物蛋白移至模具中成型,得到水豆腐成品。
2.根据权利要求1所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征是所述的步骤(1)至(3)中使用的饮用水,为经过在市政自来水中添加砂石,去除自来水中的余氯、微生物、杂质颗粒,增加水中的矿物质含量。
3.根据权利要求1所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于所述步骤(1)至(3)中,水温为10℃。
4.根据权利要求3所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征是所述的步骤(1)中,浸泡黄豆至饱和状的时间为2小时,清洗;再以1小时为单位重复浸泡、清洗,重复3次,用时3小时。
5.根据权利要求3所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征是所述的步骤(2)中,以3小时为重复单位对黄豆进行浸泡、清洗,持续时间为43小时。
6.根据权利要求3所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于所述步骤(3)中,以5小时为单位对黄豆进行浸泡、清洗,持续时间为24小时。
7.根据权利要求1至6中任何一项权利要求所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于所述步骤(4)中,豆浆中水与干黄豆的比例为10∶1。
8.根据权利要求1至6中任何一项权利要求所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于所述步骤(4)中,选用不锈钢研磨设备对黄豆进行研磨。
9.根据权利要求1至6中任何一项权利要求所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于所述步骤(5)中,选用不锈钢蒸气炉对豆浆进行蒸煮,煮熟后添加葡萄糖酸钠作为凝固剂。
10.根据权利要求1至6中任何一项权利要求所述的除植物酸豆腐的制造方法,其特征在于所述步骤(6)中选用不锈钢模具作为成型模具,在成型模具内铺上无纺布,将凝固后的植物蛋白移至模具中成型。
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