CN106544192A - 一种山葵洗衣皂及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种山葵洗衣皂，包括如下质量份数的组分：山葵叶柄超微粉2—9份，皂基40—58份，润湿剂8—12份，助剂20—38份，香精0.2—0.8份，水4—10份。还公开了一种山葵洗衣皂的生产工艺，包括如下步骤：制备山葵超微粉→制皂基→混料→倒模→脱模修整→成品检验。本发明使得山葵自身的资源得到充分利用，同时废物利用降低了生产成本。另外，经本发明得到的洗衣皂能快速彻底去除污渍，有效抑菌杀菌，且温和不伤手，应用前景广泛。

Description

一种山葵洗衣皂及其生产工艺
技术领域
本发明属于日用化学品技术领域，具体地说涉及一种山葵洗衣皂及其生产工艺。
背景技术
山葵，十字花科、大蒜芥族、葱芥亚族、山嵛菜属、多年生草本植物，是一种生长于海拔1300~ 2500米高寒山区林阴下的珍稀辛香植物蔬菜。
山葵是当今世界上所发现的一种特殊的食用保健植物，在国际市场上是极为珍贵的调味食品，价格昂贵、市场需求很大。山葵不但口感好，有丰富的营养成分，还含有免疫调节作用和抗菌、抗癌、抗氧化等多种药理作用。我国大陆具有适合山葵人工栽培的独特优良环境，从20世纪末期引种至今，山葵的种植面积、产量逐年增高，山葵资源丰富。
洗衣皂是人类使用历史最悠久的洗涤用品，其耐用、使用方便；并且其原料来自于动植物油脂、脂肪酸与碱生成的盐，易于生物降解，对水污染小，因此目前已是国内洗涤市场的主要用品之一。但现有的洗衣皂去污力弱，很多洗衣皂酸碱度很高，洗涤衣服时容易使皮肤产生干涩感；并且随着人类对洗涤用品的要求不再只是简单地去污除垢，有时厂家为达到消毒除菌的效果，通常添加化学消毒剂或杀菌剂，易造成人体不适。
中国专利公告号为“CN105950324A”的现有技术在2016年9月21日公开了一种山葵手工皂及其制备方法，该山葵手工皂选用山葵植物的根茎和叶为主要原料，同时配以白及、当归和紫草药材作为辅料，制作时采用将山葵根茎和叶的混合粉用白及浆包裹后再加入皂液中，所制得的山葵手工皂具有抗菌、抑菌、美白、淡斑和延缓肌肤衰老等功效。但该专利仍然存在着如下缺陷：一、只限于山葵根茎和叶的使用，山葵叶柄一般都直接被丢弃，大量的叶柄得不到充分利用，造成了巨大的资源浪费和环境污染；二、该专利中添加有强碱性物质氢氧化钠，且成分含量较高，对皮肤伤害较大。三、主要抗菌抑菌物质山葵根茎和叶采用冷冻干燥并使用液氮粉碎机粉碎，耗时长，成本极高，不利于工业化生产。四、该专利的原料复杂、工序繁琐，比如抗菌抑菌物质来源于山葵根茎和叶复配，但山葵叶中几乎不含抑菌成分异硫氰酸酯；另外，复合橄榄油制备时紫草和当归混合粗粉需在橄榄油中的浸泡5-10d，山葵根茎和叶需冷冻干燥，这些工序耗时长，但作用效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种山葵洗衣皂及其生产工艺，本发明使得山葵自身的资源得到充分利用，同时废物利用降低了生产成本。另外，经本发明得到的洗衣皂能快速彻底去除污渍，有效抑菌杀菌，且温和不伤手，应用前景广泛。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种山葵洗衣皂，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉2—9份，皂基40—58份，润湿剂8—12份，助剂20—38份，香精0.2—0.8份，水4—10份。
所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基。
所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为1.5—2：1。
所述润湿剂为甘油。
所述香精为芥末味香精。
一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：制备山葵超微粉→制皂基→混料→倒模→脱模修整→成品检验。
所述的制备山葵超微粉是指：将新鲜山葵叶柄洗净，沥水，55~60℃烘干，过超微粉碎机，得到粒径≥800目的山葵叶柄超微粉。
所述的制皂基是指：将质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基在80℃条件下溶化混合均匀。
所述的混料是指：按上述质量份数将山葵叶柄超微粉、润湿剂、助剂、香精和水预混均匀，然后待皂基冷却至50—60℃时将其加入并混合均匀。
所述的倒模是指：将混料后的物料直接倒入成型模具内成型。
所述的脱模修整是指：将成型模具内形成固定形态的肥皂半成品倒出模具，进行修整包装，得到成品。
采用本发明的优点在于：
一、山葵叶柄资源丰富、价廉、环保、干燥工艺简单，营养价值丰富；目前山葵叶柄一般都直接被丢弃，本发明将山葵叶柄变废为宝，通过合理的工艺将山葵叶柄添加到洗衣皂中，丰富了商品的多样性，填补了该项国内的空白。
二、本发明首次将天然绿色植物山葵叶柄添加到洗衣皂中，由于山葵叶柄含有较丰富的异硫氰酸酯类化合物，异硫氰酸酯抑杀菌能力强，因此能有效替代化学杀菌剂。另外，在洗衣皂中添加甘油，可有效呵护双手，保护双手不受伤害。并且本发明的原材料资源丰富易得、价格经济实惠、生产工艺简单，具有广阔的开发前景。
三、本发明中的碳酸钠可沉淀溶液中的多价金属离子并提供一定的碱度以增加去污的效果；三聚磷酸钠可以螯合多种金属离子，而且具有较好的分散、乳化、pH缓冲作用和对表面活性剂的增效作用。若碳酸钠含量低，则达不到理想的去污能力；若碳酸钠含量高，则碱性强，伤手且损害衣物。因此，将碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比设为1.5—2：1，可达到理想的去污效果并有效保护衣服和双手，也可避免三聚磷酸钠含量过高导致产品成型过度；此外，日常用水中含钙、镁等金属离子，三聚磷酸钠能极显著地抑制碳酸钙、镁晶体的增长，可使碳酸钠在洗衣过程中发挥最大作用。另外，本发明采用棕榈油可增加皂的硬度，防止产品软榻；椰子油具有较理想的去污效果和令人愉悦的清爽风味。此外，棕榈油和椰子油乃天然物质，性质温和，泡沫丰富且易漂洗，并能有效保护皮肤。经实验证明两者1：1复配可达到较理想的效果。
四、本发明的生产工艺中，山葵叶柄超微粉的粒径≥800目，能够防止出现颗粒感和不均匀现象，有利于提高洗衣皂的品质。新鲜山葵叶柄的烘干温度设置为55—60℃，山葵原料几乎不会损失抑菌成分，既能够避免山葵叶柄中含有的天然活性成分异硫氰酸酯受热分解，又能够较快的烘干，还可大幅节约成本。
五、本发明使得山葵自身的资源得到充分利用，同时废物利用降低了生产成本。另外，经本发明得到的洗衣皂能快速彻底去除污渍，有效抑菌杀菌，且温和不伤手，应用前景广泛。
具体实施方式
实施例1
一种山葵洗衣皂，包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉2—9份，皂基40—58份，润湿剂8—12份，助剂20—38份，香精0.2—0.8份，水4—10份。其中，所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基，所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为1.5—2：1，所述润湿剂为甘油，所述香精为芥末味香精。
实施例2
一种山葵洗衣皂，包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉2份，皂基58份，润湿剂12份，助剂20份，香精0.2份，水9.8份。其中，所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基，所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为1.5：1，所述润湿剂为甘油，所述香精为芥末味香精。
实施例3
一种山葵洗衣皂，包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉9份，皂基40份，润湿剂8份，助剂38份，香精0.8份，水4.2份。其中，所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基，所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为2：1，所述润湿剂为甘油，所述香精为芥末味香精。
实施例4
一种山葵洗衣皂，包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉5份，皂基49.4份，润湿剂10份，助剂25份，香精0.6份，水10份。其中，所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基，所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为1.8：1，所述润湿剂为甘油，所述香精为芥末味香精。
实施例5
一种山葵洗衣皂，包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉7份，皂基47份，润湿剂11.5份，助剂30份，香精0.5份，水4份。其中，所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基，所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为1.6：1，所述润湿剂为甘油，所述香精为芥末味香精。
实施例6
在实施例1—5的任一实施例的基础上，还提供了一种山葵洗衣皂的生产工艺，包括如下步骤：制备山葵超微粉→制皂基→混料→倒模→脱模修整→成品检验。各步骤的具体工序如下：
所述的制备山葵超微粉是指：将新鲜山葵叶柄洗净，沥水，55~60℃烘干，过超微粉碎机，得到粒径≥800目的山葵叶柄超微粉。
所述的制皂基是指：将质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基在80℃条件下溶化混合均匀。
所述的混料是指：按上述质量份数将山葵叶柄超微粉、润湿剂、助剂、香精和水预混均匀，然后待皂基冷却至50—60℃时将其加入并混合均匀。
所述的倒模是指：将混料后的物料直接倒入成型模具内成型。
所述的脱模修整是指：将成型模具内形成固定形态的肥皂半成品倒出模具，进行修整包装，得到成品。
所述的成品检验是指：对得到的成品进行检验。

Claims (10)

1.一种山葵洗衣皂，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
山葵叶柄超微粉2—9份，皂基40—58份，润湿剂8—12份，助剂20—38份，香精0.2—0.8份，水4—10份。
2.如权利要求1所述的一种山葵洗衣皂，其特征在于：所述皂基包括质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基。
3.如权利要求1所述的一种山葵洗衣皂，其特征在于：所述助剂包括碳酸钠和三聚磷酸钠，所述碳酸钠和三聚磷酸钠的质量比为1.5—2：1。
4.如权利要求1所述的一种山葵洗衣皂，其特征在于：所述润湿剂为甘油。
5.如权利要求1—4中任一项所述的一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：制备山葵超微粉→制皂基→混料→倒模→脱模修整→成品检验。
6.如权利要求5所述的一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：所述的制备山葵超微粉是指：将新鲜山葵叶柄洗净，沥水，55~60℃烘干，过超微粉碎机，得到粒径≥800目的山葵叶柄超微粉。
7.如权利要求6所述的一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：所述的制皂基是指：将质量比为1：1的棕榈油皂基和椰子油皂基在80℃条件下溶化混合均匀。
8.如权利要求7所述的一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：所述的混料是指：按权利要求1所述质量份数将山葵叶柄超微粉、润湿剂、助剂、香精和水预混均匀，然后待皂基冷却至50—60℃时将其加入并混合均匀。
9.如权利要求8所述的一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：所述的倒模是指：将混料后的物料直接倒入成型模具内成型。
10.如权利要求9所述的一种山葵洗衣皂的生产工艺，其特征在于：所述的脱模修整是指：将成型模具内形成固定形态的肥皂半成品倒出模具，进行修整包装，得到成品。
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