CN108536329B - 导电性部件及触摸面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供导电性部件及触摸面板。透明绝缘部件的第1面(5A)上的第1电极(11)具有：第1检测电极部(11A)，具有第1网格图案；及第1电极内虚设图案部(11B)，在形成第1网格图案的第1网格单元(C1)内与第1检测电极部(11A)绝缘而配置，透明绝缘部件的第2面上的第2电极(21)具有：第2检测电极部(21A)，具有第2网格图案；及第2电极内虚设图案部(21B)，在形成第2网格图案的第2网格单元(C2)内与第2检测电极部(21B)绝缘而配置，第1检测电极部(11A)、第1电极内虚设图案部(11B)、第2检测电极部(21A)及第2电极内虚设图案部(21B)组合而形成第3网格图案。

Description

导电性部件及触摸面板
技术领域
本发明涉及一种导电性部件，尤其涉及一种作为触摸面板来使用的导电性部件。
并且，本发明还涉及一种使用导电性部件而成的触摸面板。
背景技术
近年来，在以平板电脑及智能手机等便携式信息设备为首的各种电子设备中，与液晶表示装置等显示装置组合而使用，并通过使手指、触控笔等具有比手指更细的前端的部件接触或靠近画面，进行向电子设备的输入操作的触摸面板正在得到普及。
触摸面板中，使用在透明基板上形成有用于检测基于手指、触控笔等具有比手指更细的前端的部件的接触或靠近的触摸操作的检测部的导电性部件。
检测部由ITO(铟锡氧化物，Indium Tin Oxide)等透明导电性氧化物形成，但除了透明导电性氧化物，还由金属形成。金属与上述透明导电性氧化物相比，具有易形成图案、弯曲性优异、电阻更低等优点，因此在触摸面板等中，铜或银等金属用于导电性细线。
专利文献1中，记载有使用金属细线而成的触摸面板。专利文献1的触摸面板为具有如下部件的静电电容传感器：第1导电性部件，第1基体上形成有多个第1电极图案；及第2导电性部件，第2基体上形成有多个第2电极图案。第1电极图案及第2电极图案分别由大致菱形的多个单元构成，在第1导电性部件上及第2导电性部件上沿着一方向排列。并且，以多个第1电极图案与多个第2电极图案沿互不相同的方向排列的方式，第1导电性部件层叠于第2导电性部件上。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2015/060059号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
使用由这种金属细线形成的网格图案的触摸面板中，若将网格间距设定为小的值，则电极的寄生电容增大，其结果，导致触摸位置的检测灵敏度下降。
另一方面，若为了提高检测灵敏度而加大金属细线的网格间距，则邻接的金属细线的间隔变宽，金属细线变得易显眼，从而产生可见性下降的问题。而且，通过扩大金属细线的网格间距，产生与触摸面板组合来使用的显示装置的周期性像素图案与金属细线相互干扰而产生的波纹显眼的问题。
本发明是为了解决这种以往的问题而完成的，其目的在于提供一种即使使用寄生电容小、检测灵敏度高的具有宽间距的网格图案的检测电极部，也能够提高可见性并且抑制波纹的产生的导电性部件。
并且，本发明的目的还在于提供一种具备这种导电性部件的触摸面板。
用于解决技术课题的手段
本发明所涉及的导电性部件为具有透射区域的导电性部件，其具备：透明绝缘部件；多个第1电极，它们分别沿第1方向延伸且沿与第1方向垂直的第2方向并列配置；及多个第2电极，它们分别沿第2方向延伸且沿第1方向并列配置，多个第1电极与多个第2电极隔着透明绝缘部件而配置，第1电极具有：第1检测电极部，其具有由金属细线形成的多个第1网格单元电连接而构成的第1网格图案；及第1电极内虚设图案部，其由以与第1检测电极部绝缘的方式配置于第1网格图案的第1网格单元内部的金属细线形成，第2电极具有：第2检测电极部，其具有由金属细线形成的多个第2网格单元电连接而构成的第2网格图案；及第2电极内虚设图案部，其由以与第2检测电极部绝缘的方式配置于第2网格图案的第2网格单元的部的金属细线形成，在第1电极与第2电极重叠的区域中，具有第3网格图案，该第3网格图案由第1检测电极部、第1电极内虚设图案部、第2检测电极部及第2电极内虚设图案部组合而形成的多个第3网格单元构成。
优选如下，即第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿第1方向相互邻接的第1网格单元的重心之间的第1方向上的距离的平均值确定，第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿第1方向相互邻接的第2网格单元的重心之间的第1方向上的距离的平均值确定，第1网格图案的金属细线与第2网格图案的金属细线配置成以点状重叠，第3网格图案具有第3网格间距，该第3网格间距根据沿第1方向邻接的第3网格单元的重心之间的第1方向上的距离的平均值确定，第3网格间距为第1网格间距的1/4以下且第2网格间距的1/4以下。
优选第1网格单元、第2网格单元及第3网格单元分别为多边形。
优选第1网格图案与第2网格图案配置成第1网格单元的重心与第2网格单元的顶点位于互不相同的位置。
优选第1网格图案与第2网格图案配置成第1网格单元的重心与第2网格单元的重心位于互不相同的位置。
优选第1网格图案与第2网格图案配置成第1网格单元的顶点与第2网格单元的重心位于互不相同的位置。
优选第1网格间距及第2网格间距为500μm以上。
第1网格间距与第2网格间距可彼此相同。
优选第1网格单元、第2网格单元及第3网格单元分别为四边形。
优选如下，即第1网格图案由相同形状的多个第1网格单元构成，第2网格图案由相同形状的多个第2网格单元构成，第3网格图案由相同形状的多个第3网格单元构成，四边形为菱形。
优选第1网格单元与第2网格单元具有相同形状。
第3网格单元的边长可具有相对于构成第3网格图案的多个第3网格单元的边长的平均值处于-10％以上且+10％以下范围内的不规则的值。
优选第1网格图案及第2网格图案在形成各个电极内虚设图案部的金属细线的端部与形成各个网格单元的金属细线之间具有150μm以上的间隙。
优选第1网格图案及第2网格图案在形成各个电极内虚设图案部的金属细线的端部与形成各个网格单元的金属细线之间具有各个网格单元的任一边长的1/4以上的间隙。
优选所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上且2000μm以下。
优选所述第1网格间距及所述第2网格间距为600μm以上且1600μm以下。
优选所述第3网格图案是菱形，所述菱形的锐角的大小是30度～85度。
优选所述第3网格间距为50～400μm。
优选在邻接的所述第1电极之间的区域中具有虚设电极，该虚设电极与所述第1电极的所述第1检测电极部电绝缘，所述虚设电极由金属细线形成为具有由所述第1电极的所述第1检测电极部以及所述第1电极内虚设图案部双方形成的图案。
优选在邻接的所述第2电极之间的区域中具有虚设电极，该虚设电极与所述第2电极的所述第2检测电极部电绝缘，所述虚设电极由金属细线形成为具有由所述第2电极的所述第2检测电极部以及所述第2电极内虚设图案部双方形成的图案。
优选所述第1电极内虚设图案部及所述第2电极内虚设图案部具有以十字状交叉的金属细线。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽为0.5～5μm。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线的膜厚为0.01～200μm。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同、形成所述第2检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线由从铜、铝、银、钼、钛以及它们的合金中选择的至少一种形成。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有钼、铝、钼的层叠结构。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有钼、铜、钼的层叠结构。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有黑化层。
优选形成所述第1检测电极部的金属细线与形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线之间、以及形成所述第2检测电极部的金属细线与形成所述第2电极内虚设图案部的金属细线之间分别隔开5μm以上且25μm以下的长度的间隔而分离。
优选所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有不具有交点的金属细线。
优选所述第1电极内虚设图案部包含如下图案，该图案具有不具有交点的金属细线，所述第2电极内虚设图案部包含如下图案，该图案具有以十字状交叉的金属细线。
优选所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有不会以十字状交叉的金属细线。
优选所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方具有以十字状交叉的金属细线。
优选第1电极内虚设图案部及第2电极内虚设图案部不包含以十字状交叉的金属细线。
本发明所涉及的触摸面板使用了上述导电性部件。
发明效果
根据本发明，配置于透明绝缘基板的第1面上的第1电极具有：第1检测电极部，具有第1网格图案；及第1电极内虚设图案部，与第1检测电极部绝缘且配置于第1网格图案的第1网格单元内部，配置于透明绝缘基板的第2面上的第2电极具有：第2检测电极部，具有第2网格图案；及第2电极内虚设图案部，与第2检测电极部绝缘且配置于第2网格图案的第2网格单元内部，第1检测电极部、第1电极内虚设图案部、第2检测电极部及第2电极内虚设图案部组合而形成第3网格图案。因此，即使使用寄生电容小、检测灵敏度高的具有宽间距的网格图案的检测电极部，也能够提高可见性并且抑制组合触摸面板与显示装置时的波纹的产生。
附图说明
图1是表示使用本发明的实施方式1所涉及的导电性部件的触摸面板的局部剖视图。
图2是表示实施方式1所涉及的导电性部件的俯视图。
图3是从视认侧仅观察实施方式1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极的局部俯视图。
图4是从视认侧观察配置于实施方式1中的第1电极的第1网格图案的各网格单元内部的第1电极内虚设图案部的俯视图。
图5是表示形成第1电极的第1检测电极部的金属细线与形成第1电极内虚设图案部的金属细线的局部放大俯视图。
图6是从视认侧仅观察实施方式1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极的局部俯视图。
图7是从视认侧观察配置于实施方式1中的第2电极的第2网格图案的各网格单元内部的第2电极内虚设图案部的俯视图。
图8是表示形成第2电极的第2检测电极部的金属细线与形成第2电极内虚设图案部的金属细线的局部放大俯视图。
图9是从视认侧观察由实施方式1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极与第2电极形成的第3网格图案的局部俯视图。
图10是从视认侧仅观察实施方式2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极的局部俯视图。
图11是从视认侧观察配置于实施方式2中的第1电极的第1网格图案的各网格单元内部的第1电极内虚设图案部的俯视图。
图12是从视认侧仅观察实施方式2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极的局部俯视图。
图13是从视认侧观察配置于实施方式2中的第2电极的第2网格图案的各网格单元内部的第2电极内虚设图案部的俯视图。
图14是从视认侧观察由实施方式2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极与第2电极形成的第3网格图案的局部俯视图。
图15是从视认侧仅观察实施方式3所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极的局部俯视图。
图16是从视认侧观察配置于实施方式3中的第1电极的第1网格图案的各网格单元内部的第1电极内虚设图案部的俯视图。
图17是从视认侧仅观察实施方式3所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极的局部俯视图。
图18是从视认侧观察配置于实施方式3中的第2电极的第2网格图案的各网格单元内部的第2电极内虚设图案部的俯视图。
图19是从视认侧观察由实施方式3所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极与第2电极形成的第3网格图案的局部俯视图。
图20是从视认侧观察实施方式4所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极及第1虚设电极的俯视图。
图21是从视认侧观察实施方式4所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极及第2虚设电极的俯视图。
图22是从视认侧观察由实施方式4所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极与第2电极形成的第3网格图案的局部俯视图。
图23是从视认侧仅观察比较例1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极的局部俯视图。
图24是从视认侧仅观察比较例1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极的局部俯视图。
图25是从视认侧观察由比较例1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极与第2电极形成的第3网格图案的局部俯视图。
图26是从视认侧仅观察比较例2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极的局部俯视图。
图27是从视认侧仅观察比较例2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极的局部俯视图。
图28是从视认侧观察由比较例2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极与第2电极形成的第3网格图案的局部俯视图。
符号说明
1-导电性部件，2-触摸面板，2A-表面，2B-背面，3-盖板，4-粘结剂，5-透明绝缘基板，5A-第1面，5B-第2面，7A、7B-保护层，11、31、51、71、81、91、101-第1电极，11A、31A、51A、71A、91A、101A-第1检测电极部，11B、31B、51B、71B-第1电极内虚设图案部，12-第1周边配线，13-第1外部连接端子，14-第1连接器部，21、41、61、81、92、102-第2电极，21A、41A、61A、72A、81A、92A、102A-第2检测电极部，21B、41B、61B、81B-第2电极内虚设图案部，22-第2周边配线，23-第2外部连接端子，24-第2连接器部，72-第1虚设电极，82-第2虚设电极，S1-透射区域，S2-周边区域，D1-第1方向，D2-第2方向，6A、6B、M1A、M1B、M2A、M2B-金属细线，G1A、G2A-第1间隙，G1B、G2B-第2间隙，W1A、W1B、W2A、W2B-线宽，R0、R1A、R1B、R2A、R2B-区域，T1A-第1检测单位图案，T1B-第1虚设单位图案，T2B-第2虚设单位图案，T3B-第3虚设单位图案，T4B-第4虚设单位图案，T5B-第5虚设单位图案，T6B-第6虚设单位图案，T7B-第7虚设单位图案，T8B-第8虚设单位图案，MP1-第1网格图案，MP2-第2网格图案，MP3-第3网格图案，MP4-第4网格图案，MP5-第5网格图案，MP6-第6网格图案，C1-第1网格单元，C2-第2网格单元，C3-第3网格单元，C4-第4网格单元，PA1-第1网格间距，PA2-第2网格间距，PA3-第3网格间距，PA4-第4网格间距，J1、J2-突起部，B1、B2-断线部，ΔL-距离。
具体实施方式
以下，根据附图所示的优选实施方式，对本发明所涉及的导电性部件及触摸面板进行详细说明。
另外，以下中，表示数值范围的标记“～”包含记载于两侧的数值。例如，“s为数值t1～数值t2”是指，s的范围是包含数值t1与数值t2的范围，若利用数学符号表示，则是t1≤s≤t2。
关于包含“正交”及“平行”等的角度，只要没有特别记载，则包含技术领域中通常容许的误差范围。
“透明”是指，透光率在波长400～800nm的可见光波长域中，至少为40％以上，优选为75％以上，更优选为80％以上，进一步更优选为90％以上。透光率使用JIS K7375：2008中规定的“塑料--总光线透射率及总光线反射率的求法”测定。
实施方式1
图1中示出使用本发明的实施方式1所涉及的导电性部件1的触摸面板2的结构。
触摸面板2具有表面2A与背面2B，在背面2B侧配置有液晶显示装置等未图示的显示装置的状态下使用。触摸面板2的表面2A为触摸检测面，成为触摸面板2的操作者通过触摸面板2观察显示装置的图像的视认侧。
触摸面板2具备配置于表面2A侧且具有平板形状的透明的绝缘性盖板3，在与表面2A相反的一侧的盖板3的面上，通过透明的粘结剂4接合有导电性部件1。
导电性部件1中，在作为透明绝缘部件的透明绝缘基板5的两面上分别形成有金属细线6A及金属细线6B。即，导电性部件1中，由金属细线6A形成的多个第1电极11与由金属细线6B形成的多个第2电极21以绝缘状态对置配置。
透明绝缘基板5具有朝向触摸面板2的表面2A侧的第1面5A与朝向触摸面板2的背面2B侧的第2面5B，在第1面5A上形成有金属细线6A，在第2面5B上形成有金属细线6B。如图1所示，可为了平坦化或保护金属细线6A及金属细线6B，以覆盖金属细线6A及金属细线6B的方式，在透明绝缘基板5的第1面5A及第2面5B上分别配置有透明的保护层7A及7B。
如图2所示，导电性部件1上划分有透射区域S1，并且在透射区域S1的外侧划分有周边区域S2。
在透明绝缘基板5的第1面5A上形成有多个第1电极11，其由金属细线6A构成，分别沿第1方向D1延伸且沿与第1方向D1正交的第2方向D2并列配置，在透明绝缘基板5的第2面5B上形成有多个第2电极21，其由金属细线6B构成，分别沿第2方向D2延伸且沿第1方向D1并列配置。如此，多个第1电极11与多个第2电极21隔着透明绝缘基板5而配置。
在透射区域S1内，形成于透明绝缘基板5的第1面5A上(视认侧)的第1电极11与形成于透明绝缘基板5的第2面5B上(显示装置侧)的第2电极21配置成俯视观察时相互交叉并重叠。
另一方面，在周边区域S2中的透明绝缘基板5的第1面5A上形成有与多个第1电极11连接的多个第1周边配线12。在透明绝缘基板5的边缘部排列形成有多个第1外部连接端子13，在各个第1电极11的端部形成有第1连接器部14。在第1连接器部14上连接有所对应的第1周边配线12的一端部，第1周边配线12的另一端部与所对应之第1外部连接端子13连接。其中，在第1电极11中未连接有第1周边配线12的另一端部上也可形成第1连接器部。形成于第1电极11的另一端部的第1连接器部能够用作连接第1周边配线12的端子，并且，还能够用作第1电极11的导通检查用端子。
同样地，在周边区域S2中的透明绝缘基板5的第2面5B上形成有与多个第2电极21连接的多个第2周边配线22。在透明绝缘基板5的边缘部排列形成有多个第2外部连接端子23，在各个第2电极21的端部形成有第2连接器部24。在第2连接器部24上连接有所对应的第2周边配线22的一端部，第2周边配线22的另一端部与所对应的第2外部连接端子23连接。其中，在第2电极21中未连接有第2周边配线22的另一端部上也可形成第2连接器部。形成于第2电极21的另一端部的第2连接器部能够用作连接第2周边配线22的端子，并且，还能够用作第2电极21的导通检查用端子。
将从视认侧仅观察第1电极11与第2电极21重叠的电极交叉部内的区域R0中的第1电极11的局部俯视图示于图3。电极交叉部内的区域R0是从与第1方向D1及第2方向D2正交的方向观察导电性部件1时，第1电极11与第2电极21重叠的区域。
第1电极11具有图3中以比较粗的线描绘的第1检测电极部11A及图3中以比较细的线描绘的第1电极内虚设图案部11B。第1检测电极部11A及第1电极内虚设图案部11B分别由金属细线M1A及金属细线M1B形成，第1电极内虚设图案部11B配置成并未与第1检测电极部11A电连接，与第1检测电极部11A绝缘。
第1检测电极部11A形成第1网格图案MP1。第1网格图案MP1是将菱形的第1网格单元C1作为构成单元，通过多个第1网格单元C1的电连接来形成的具有第1网格间距PA1的网格图案。其中，将第1网格间距PA1定义为在第1方向D1上相互邻接的第1网格单元C1的重心之间的第1方向D1上的距离P1的平均值。如图3所示，当第1网格图案MP1是由相同形状的第1网格单元C1构成的图案时，成为PA1＝P1。另外，从降低第1检测电极部11A的寄生电容，提高触摸面板的灵敏度的观点考虑，优选第1网格间距PA1为500μm以上。
如图4所示，在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部，配置有具有至少1个第1虚设单位图案T1B的第1电极内虚设图案部11B。第1虚设单位图案T1B由形成第1电极内虚设图案部11B且不具有交点的多个金属细线M1B相互远离配置而成的图案构成，即，是不包含以十字状交叉的金属细线M1B的图案。并且，第1虚设单位图案T1B可以包含形成第1电极内虚设图案部11B的、具有不具有交点的金属细线M1B的图案。并且，第1虚设单位图案T1B可以包含形成第1电极内虚设图案部11B的、具有不会以十字状交叉的多个金属细线M1B的图案。另外，如图3，优选在所有第1网格单元C1的内部配置有第1电极内虚设图案部11B。
如图5所示，为了确保可见性，优选形成第1检测电极部11A的金属细线M1A的线宽W1A与形成第1电极内虚设图案部11B的金属细线M1B的线宽W1B例如设定在0.5μm～5μm的范围内。本说明书中，“确保可见性”是指，将导电性部件1用于图1中示出的触摸面板2时，通过肉眼观察时金属细线M1A及M1B的存在并不显眼，能够通过导电性部件1清晰地确认未图示的显示装置的图像。
另外，形成第1检测电极部11A的金属细线M1A的线宽W1A与形成第1电极内虚设图案部11B的金属细线M1B的线宽W1B优选设为相互相等的值，但也可互不相同。
并且，图3中，形成第1检测电极部11A的金属细线M1A与形成第1电极内虚设图案部11B的金属细线M1B看似相互交叉的部位即伪交叉部位存在多个，但如图4及图5所示，在伪交叉部位，为了确保彼此的绝缘性，金属细线M1A与金属细线M1B也隔开第1间隙G1A而远离，不会相互接触。因此，形成第1检测电极部11A的金属细线M1A与形成第1电极内虚设图案部11B的金属细线M1B处于虽然形成于透明绝缘基板5的相同面(第1面5A)上，但相互电绝缘的状态。并且，如图4所示，第1电极11具有金属细线M1A与金属细线M1B隔开大于第1间隙G1A的第2间隙G1B而远离的部位。另外，金属细线M1A与金属细线M1B之间的第1间隙G1A例如优选具有0.5μm以上的长度，更优选具有5μm以上且25μm以下的长度。或者，第1间隙G1A优选具有第1网格单元C1的一边的长度的1/2000以上的长度，更优选具有1/200～1/40的长度。其中，第1间隙G1A的长度定义为，将形成第1电极内虚设图案部11B的金属细线M1B从金属细线M1B的端部以直线状延长的线与形成第1检测电极部11A的金属细线M1A交叉为止的距离。并且，第2间隙G1B优选具有100μm以上的长度，更优选具有150μm以上的长度。或者，第2间隙G1B优选具有第1网格单元C1的一边的长度的1/10以上的长度，更优选具有1/5以上的长度，进一步优选具有1/4以上的长度。如此，通过第2间隙G1B具有150μm以上的长度，能够确保第1检测电极部11A与第1电极内虚设图案部11B的进一步的绝缘性，能够提高将导电性部件1用于触摸面板2时的检测灵敏度。另外，第2间隙G1B的长度也与第1间隙G1A的长度相同地进行定义。
将从视认侧仅观察第1电极11与第2电极21重叠的电极交叉部内的区域R0中的第2电极21的局部俯视图示于图6。
第2电极21具有图6中以比较粗的虚线描绘的第2检测电极部21A及图6中以比较细的虚线描绘的第2电极内虚设图案部21B。第2检测电极部21A及第2电极内虚设图案部21B分别由金属细线M2A及金属细线M2B形成，第2电极内虚设图案部21B配置成并不与第2检测电极部21A电连接，与第2检测电极部21A绝缘。
第2检测电极部21A形成第2网格图案MP2。与第1网格图案MP1相同，第2网格图案MP2是将菱形的第2网格单元C2作为构成单元，通过多个菱形的第2网格单元C2的电连接来形成的具有第2网格间距PA2的网格图案。其中，第2网格间距PA2定义为在第1方向D1上相互邻接的第2网格单元C2的重心之间的第1方向D1上的距离P2的平均值。如图6所示，当第2网格图案MP2为由相同形状的第2网格单元C2构成的图案时，成为PA2＝P2。另外，从降低第2检测电极21A的寄生电容，提高触摸面板的灵敏度的观点考虑，优选第2网格间距PA2为500μm以上。
另外，第2网格间距PA2能够设定为与第1网格间距PA1不同的值，但以下内容中，从能够将第1电极11与第2电极12的检测灵敏度设为相同程度，并能够使触摸面板的检测灵敏度均匀化的观点考虑，优选第2网格间距PA2与第1网格间距PA1相同，在该形态下，进行以下的说明。
如图7所示，在第2网格图案MP2的第2网格单元C2内配置有具有第2虚设单位图案T2B的第2电极内虚设图案部21B。第2虚设单位图案T2B是不包含以十字状交叉的金属细线M2B的图案。并且，第2虚设单位图案T2B可以包含形成第2电极内虚设图案部21B的、具有不具有交点的金属细线M2B的图案。并且，第2虚设单位图案T2B可以包含形成第2电极内虚设图案部21B的、具有不会以十字状交叉的多个金属细线M2B的图案。另外，如图6，优选在所有第2网格单元C2的内部配置有第2电极内虚设图案部21B。
如图8所示，为了确保可见性，形成第2检测电极部21A的金属细线M2A的线宽W2A与形成第2电极内虚设图案部21B的金属细线M2B的线宽W2B例如优选设定在0.5μm～5μm的范围内。
另外，形成第2检测电极部21A的金属细线M2A的线宽W2A与形成第2电极内虚设图案部21B的金属细线M2B的线宽W2B优选设为相互相等的值，但也可互不相同。
并且，图6中，形成第2检测电极部21A的金属细线M2A与形成第2电极内虚设图案部21B的金属细线M2B看似相互交叉的部位即伪交叉部位存在多个，但如图7及图8所示，在伪交叉部位中，为了确保彼此的绝缘性，金属细线M2A与金属细线M2B也隔开第1间隙G2A而远离，不会相互接触。因此，形成第2检测电极部21A的金属细线M2A与形成第2电极内虚设图案部21B的金属细线M2B处于虽然形成于透明绝缘基板5的相同面(第2面5B)上，但相互电绝缘的状态。并且，如图7所示，金属细线M2A与金属细线M2B具有隔开大于第1间隙G2A的第2间隙G2B而远离的部位。另外，金属细线M2A与金属细线M2B之间的第1间隙G2A例如优选具有0.5μm以上的长度，更优选具有5μm以上且25μm以下的长度。或者，第1间隙G2A优选具有第2网格单元C2的一边的长度的1/2000以上的长度，更优选具有1/200～1/40的长度。其中，第1间隙G2A的长度定义为，将形成第2电极内虚设图案部21B的金属细线M2B从金属细线M2B的端部以直线状延长的线与形成第2检测电极部21A的金属细线M2A交叉为止的距离。并且，第2间隙G2B优选具有100μm以上的长度，更优选具有150μm以上的长度。或者，第2间隙G2B优选具有第2网格单元C2的一边的长度的1/10以上的长度，更优选具有1/5以上的长度，进一步优选具有1/4以上的长度。如此，通过第2间隙G2B具有150μm以上的长度，能够确保第2检测电极部21A与第2电极内虚设图案部21B的进一步的绝缘性，能够提高将导电性部件1用于触摸面板2时的检测灵敏度。另外，第2间隙G2B的长度也与第1间隙G2A的长度相同地进行定义。
其中，第2网格图案MP2相对于第1网格图案MP1，以第1网格单元C1的重心与第2网格单元C2的顶点不重叠的方式，配置于第1网格单元C1的顶点与第2网格单元C2的顶点沿第1方向D1偏离第1网格间距PA1的1/4的位置。由此，电极交叉部内的区域R0中，从视认侧观察形成于透明绝缘基板5的第1面5A上的第1电极11与形成于透明绝缘基板5的第2面5B上的第2电极21时，如图9所示，第1电极11的第1检测电极部11A及第1电极内虚设图案部11B与第2电极21的第2检测电极部21A及第2电极内虚设图案部21B相互组合而形成由菱形的第3网格单元C3构成的第3网格图案MP3。具体而言，形成第1网格图案MP1的金属细线与形成第2网格图案MP2的金属细线配置成以点状重叠。即，第1网格图案MP1与第2网格图案MP2不会以线状重叠。通过配置成以点状重叠，能够降低电极交叉部中的寄生电容，并能够提高触摸面板2的检测灵敏度。而且，第2网格图案MP2能够配置于相对于第1网格图案MP1，沿第1方向D1偏离距离ΔL的位置。尤其，优选配置成第1网格单元C1的重心与第2网格单元C2的顶点成为互不相同的位置。通过该配置，能够更加降低电极交叉部中的寄生电容，并能够提高触摸面板的检测灵敏度。并且，如图9所示，优选以形成第2网格图案MP2的金属细线和与该金属细线邻接且形成第1网格图案MP1的金属细线的间隔成为第1网格间距PA1的1/4的方式，设定第1网格图案MP1与第2网格图案MP2的相对位置。由此，能够更有效地降低电极交叉部中的寄生电容，并且能够实现可见性的提高，能够实现使用导电性部件1时的触摸面板2的检测灵敏度的提高与可见性的提高。
第3网格图案MP3是将菱形的第3网格单元C3作为构成单元且具有第3网格间距PA3的网格图案。另外，第3网格单元C3可以不是完全封闭的单元形状，也可以是在单元的一部分具有间隙(间隔)的结构。该间隙的长度为0.5～30μm。
其中，第3网格间距PA3定义为在第1方向D1上相互邻接的第3网格单元C3的重心之间的第1方向D1上的距离P3的平均值。第3网格间距PA3具有第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4的值。第3网格间距PA3能够设为第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4以下。此时，第3网格间距PA3优选为第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4、1/6或1/8。尤其，从金属细线的可见性及触摸面板的检测灵敏度的观点考虑，优选第3网格间距PA3为第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4。
如此，形成于透明绝缘基板5的第1面5A上的第1电极11的第1检测电极部11A形成第1网格图案MP1，在构成第1网格图案MP1的各个第1网格单元C1内配置有与第1检测电极11A绝缘的第1电极内虚设图案部11B，形成于透明绝缘基板5的第2面5B上的第2电极21的第2检测电极部21A形成第2网格图案MP2，在构成第2网格图案MP2的各个第2网格单元C2内配置有与第2检测电极21A绝缘的第2电极内虚设图案部21B，第1电极11的第1检测电极部11A及第1电极内虚设图案部11B与第2电极21的第2检测电极部21A及第2电极内虚设图案部21B相互组合而形成由第3网格单元C3构成的第3网格图案MP3。
因此，能够将为了检测触摸操作而使用的第1电极11的第1检测电极部11A所形成的第1网格图案MP1的第1网格间距PA1及第2电极21的第2检测电极部21A所形成的第2网格图案MP2的第2网格间距PA2设定为比第3网格图案MP3的第3网格间距PA3大。该实施方式1中，第1网格间距PA1及第2网格间距PA2具有第3网格间距PA3的4倍的大小。
因此，从视认侧观察时，相互邻接的金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的间隔较窄，以使金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的存在变得不显眼，且能够选择第3网格单元C3的大小及角度来设计第3网格图案MP3，以便在与触摸面板2组合来使用未图示的显示装置时减少波纹的产生，因此能够将第1检测电极部11A及第2检测电极部21A的寄生电容抑制为较小。如此，即使使用寄生电容小、检测灵敏度高的具有宽间距例如500μm以上的宽间距的网格图案的检测电极部，也能够提高可见性，并且抑制组合触摸面板2与显示装置时的波纹的产生。
另外，虽未图示，但也能够设为如下结构，即，在并列配置于透明绝缘基板5的第1面5A上的相互邻接的第1电极11之间的区域具有与这些第1电极11的第1检测电极部11A电绝缘的虚设电极，在并列配置于透明绝缘基板5的第2面5B上的相互邻接的第2电极21之间的区域具有与这些第2电极21的第2检测电极部21A电绝缘的虚设电极。并且，此时，第1电极11能够具有用于对第1检测电极部11A与虚设电极进行绝缘的断线部，第2电极21能够具有用于对第2检测电极部21A与虚设电极进行绝缘的断线部。
位于相互邻接的第1电极11之间的虚设电极以具有基于图3所示的第1电极11的第1检测电极部11A及第1电极内虚设图案部11B双方的图案的方式，由金属细线形成。位于多个第2电极21之间的虚设电极以具有基于图6所示的第2电极21的第2检测电极部21A及第2电极内虚设图案部21B双方的图案的方式，由金属细线形成。
用于对第1检测电极11A与虚设电极进行绝缘的断线部及用于对第2检测电极21A与虚设电极进行绝缘的断线部的断线宽分别优选为0.5～30μm。并且，可在虚设电极内部的金属细线进一步设置断线部分。例如，可在构成虚设电极的网格单元的各边分别设置1个以上的断线部分。
通过在透明绝缘基板5的第1面5A上及第2面5B上分别形成这种虚设电极，从视认侧观察时，不仅是第1电极11与第2电极21重叠的电极交叉部，遍及透射区域S1的整面而形成图9所示的第3网格图案MP3，能够防止第1电极11与第2电极21的图案可视，而且能够实现可见性的提高及波纹产生的减少。
并且，以上，以图1所示的在透明绝缘基板5的两面配置有由金属细线形成的第1电极11与第2电极21的结构进行了说明，但并不限定于这种结构。本发明只要是第1电极11与第2电极21隔着透明绝缘部件而绝缘的结构即可，例如，如日本特开2016-126731号公报的图11所示，可以是2张电极基板隔着透明粘合层贴合的结构，或者，如日本特开2010-97536号公报的图4所示，也可以是在透明基板上隔着层间绝缘膜设置列配线与行配线的结构。当为前者时，电极基板与透明粘合层构成透明绝缘部件，当为后者时，层间绝缘层相当于透明绝缘部件。
以下，对构成导电性部件1的各部件进行说明。
＜透明绝缘基板＞
透明绝缘基板5透明且具有电绝缘性，只要能够支承第1电极11及第2电极21，则并无特别限定，作为构成透明绝缘基板5的材料，例如，能够使用玻璃、强化玻璃、无碱玻璃、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET：polyethylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN：polyethylene naphthalate)、环烯烃聚合物(COP：cyclo-olefin polymer)、环状烯烃·共聚物(COC：cyclic olefin copolymer)、聚碳酸酯(PC：polycarbonate)、丙烯酸树脂、聚乙烯(PE：polyethylene)、聚丙烯(PP：polypropylene)、聚苯乙烯(PS：polystylene)、聚氯乙烯(PVC：polyvinyl chloride)、聚偏二氯乙烯(PVDC：polyvinylidene chloride)、三乙酰纤维素(TAC：cellulose triacetate)等。透明绝缘基板5的厚度例如为20～1000μm，尤其优选为30～100μm。
透明绝缘基板5的总光线透射率优选为40％～100％。总光线透射率例如使用JISK 7375：2008中规定的“塑料--总光线透射率及总光线反射率的求法”测定。
作为透明绝缘基板5的优选方式之一，可举出实施有选自包含大气压等离子体处理、电晕放电处理及紫外线照射处理的组中的至少1种处理的已处理基板。通过实施上述处理，在已处理的透明绝缘基板5的表面导入OH基等亲水性基团，第1电极11与第2电极21的密合性得到提高。上述处理中，从第1电极11与第2电极21的密合性更加提高的角度考虑，优选大气压等离子体处理。
作为透明绝缘基板5的其他优选方式，优选在供形成第1电极11的第1面5A及供形成第2电极21的第2面5B上具有包含高分子的底涂层。通过在该底涂层上形成用于形成第1电极11及第2电极21的感光性层，第1电极11与第1面5A及第2电极21与第2面5B之间的密合性更加提高。
底涂层的形成方法并无特别限定，例如可举出将包含高分子的底涂层形成用组合物涂布于基板上，并根据需要实施加热处理的方法。底涂层形成用组合物中，根据需要，可包含溶剂。溶剂的种类并无特别限定，可例示后述的感光性层形成用组合物中使用的溶剂。并且，作为包含高分子的底涂层形成用组合物，可使用包含高分子的微粒的胶乳。并且，还能够调整底涂层的折射率，将底涂层作为用于减少透明绝缘基板5的反射的折射率调整层来利用。
底涂层的厚度并无特别限定，从第1电极11及第2电极21与透明绝缘基板5之间的密合性更加优异的角度考虑，优选为0.02～0.3μm，更优选为0.03～0.2μm。
另外，根据需要，导电性部件1可在透明绝缘基板5与第1电极11及第2电极21之间作为其他层，除了上述底涂层以外，还具备例如防光晕层。
＜金属细线＞
如以上参考图5及图8来说明，为了确保可见性，形成第1电极11的第1检测电极部11A的金属细线M1A及形成第1电极内虚设图案部11B的金属细线M1B、以及形成第2电极21的第2检测电极部21A的金属细线M2A及形成第2电极内虚设图案部21B的金属细线M2B优选具有例如设定在0.5～5μm的范围内的线宽。若金属细线M1A、M1B、M2A及M2B具有这种线宽，则能够比较容易形成低电阻的第1检测电极部11A及第2检测电极部21A。
金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的厚度并无特别限定，但优选为0.01～200μm，更优选为30μm以下，进一步优选为20μm以下，尤其优选为0.01～9μm，最优选为0.05～5μm。由此，能够比较容易实现第1检测电极部11A及第2检测电极部21A的低电阻化、第1检测电极部11A、第1电极内虚设图案部11B、第2检测电极部21A及第2电极内虚设图案部21B的耐久性的提高。
金属细线M1A、M1B、M2A及M2B将金属或合金作为形成材料，例如能够由铜、铝或银形成。优选金属细线M1A、M1B、M2A及M2B中包含金属银，但也可包含金属银以外的金属，例如，可包含金、铜等。并且，优选金属细线M1A、M1B、M2A及M2B为适于形成网格图案的金属银、及含有明胶及丙烯酸·苯乙烯类胶乳等高分子粘合剂的金属线。并且，作为金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的材料，还优选使用铜、铝、银、钼或者钛等金属、或含有这些的合金。并且，金属细线M1A、M1B、M2A及M2B可具有这些金属材料的层叠结构，例如，能够使用钼/铝/钼的层叠结构的金属细线或钼/铜/钼的层叠结构的金属细线。
而且，金属细线M1A、M1B、M2A及M2B例如可包含金属氧化物粒子、银浆料及铜浆料等金属浆料、以及银纳米线及铜纳米线等金属纳米线粒子。
并且，为了提高金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的可见性，可在至少金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的视认侧面形成暗化层。作为暗化层，可使用金属氧化物、金属氮化物、金属氮氧化物及金属硫化物等，代表性地能够使用氮氧化铜、氮化铜、氧化铜及氧化钼等。
形成第1电极11的第1检测电极部11A的第1网格图案MP1的第1网格间距PA1及形成第2电极21的第2检测电极部21A的第2网格图案MP2的第2网格间距PA2的大小并无特别限制，但从能够降低第1电极11及第2电极21的寄生电容并能够提高检测灵敏度的观点考虑，优选为500μm以上，更优选为600μm以上，进一步优选为800μm以上。第1网格间距PA1与第2网格间距PA2的上限值为第1电极的宽度与第2电极的宽度，优选为2000μm以下，更优选为1600μm以下。若为不超过上限值的范围，则能够充分确保作为触摸面板的电极的导通，因此优选。并且，第1电极11的第1检测电极部11A及第1电极内虚设图案部11B与第2电极21的第2检测电极部21A及第2电极内虚设图案部21B相互组合而形成的第3网格图案MP3的第3网格间距PA3的大小也并无特别限制，但考虑到可见性，优选为50～400μm，进一步优选为150～300μm。
关于成为第1网格图案MP1的构成单元的第1网格单元C1、成为第2网格图案MP2的构成单元的第2网格单元C2及成为第3网格图案MP3的构成单元的第3网格单元C3，从抑制与显示装置的波纹的观点考虑，优选为四边形，尤其优选为菱形。该菱形的锐角的大小例如能够设为20度～88度。并且，该菱形的锐角的大小优选为30度～85度，更优选为50度～80度。而且，还能够将第1网格单元C1、第2网格单元C2及第3网格单元C3设为菱形以外的正六边形、正三角形及其他多边形。第1网格图案MP1、第2网格图案MP2及第3网格图案MP3分别由相同形状的多个第1网格单元C1、相同形状的多个第2网格单元C2及相同形状的多个第3网格单元C3构成时，电极的网格图案的设计变得容易，因此优选。而且，第1网格单元C1与第2网格单元C2为相同形状时，电极的网格图案的设计变得进一步容易，尤其优选。
并且，图9所示的第3网格图案MP3为多个相同形状的第3网格单元C3沿第1方向D1及第2方向D2分别反复排列的定型的有规则的图案，但并不限定于此，也可设为由不规则形状的第3网格单元C3构成的不规则的图案。
并且，第3网格图案MP3也可以是具有相对于构成第3网格图案MP3的多个第3网格单元C3的边长的平均值为-10％～+10％的不规则边长的多边形，尤其是由四边形的第3网格单元构成的不规则的图案。通过本结构，能够兼顾与显示装置组合时的波纹抑制与色噪降低。
并且，计算多个第3网格单元C3的边长的平均值时，能够针对配置于具有规定面积的区域内的多个第3网格单元C3计算边长的平均值。例如，优选针对配置于10mm×10mm的区域内的多个第3网格单元C3计算边长的平均值。
为了将第3网格图案MP3设为这种不规则的图案，还能够利用由具有不规则形状的多个第1网格单元C1形成的第1网格图案MP1及由具有不规则形状的多个第2网格单元C2形成的第2网格图案MP2形成第3网格图案MP3。此时，第1网格图案MP1的第1网格间距PA1能够根据在第1方向上相互邻接的2个第1网格单元C1的重心之间的第1方向上的距离的平均值进行定义。并且，第2网格图案MP2的第2网格间距PA2也能够根据在第1方向上相互邻接的2个第2网格单元C2的重心之间的第1方向上的距离的平均值进行定义。
并且，计算相互邻接的网格单元的重心之间的距离的平均值时，能够针对配置于具有规定面积的区域内的多个第1网格单元C1及多个第2网格单元C2，计算相互邻接的网格单元的重心之间的距离的平均值。例如，优选针对配置于10mm×10mm的区域内的多个第1网格单元C1及第2网格单元C2计算邻接的网格单元的重心之间的距离的平均值。
而且，通过使成为第1网格图案MP1的构成单元的第1网格单元C1与成为第2网格图案MP2的构成单元的第2网格单元C2的大小或形状(包括角度)互不相同，也能够构成由具有不规则形状的多个第3网格单元C3形成的第3网格图案MP3。
接着，对金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的形成方法进行说明。作为这些金属细线的形成方法，例如能够适当利用电镀法、银盐法、蒸镀法及印刷法等。
对基于电镀法的金属细线的形成方法进行说明。例如，金属细线能够利用通过对非电解电镀基底层实施非电解电镀来形成于基底层上的金属电镀膜构成。此时，金属细线通过如下来形成，即，将至少含有金属微粒的催化剂油墨在基材上形成为图案状之后，将基材浸渍于非电解电镀浴中，从而形成金属电镀膜。更具体而言，能够利用日本特开2014-159620号公报中记载的金属覆膜基材的制造方法。并且，金属细线通过如下来形成，即，将至少具有可与金属催化剂前体相互作用的官能基的树脂组合物在基材上形成为图案状之后，赋予催化剂或催化剂前体，将基材浸渍于非电解电镀浴中，从而形成金属电镀膜。更具体而言，能够应用日本特开2012-144761号公报中记载的金属覆膜基材的制造方法。
对基于银盐法的金属细线的形成方法进行说明。首先，对包含卤化银的银盐乳剂层，利用成为金属细线的曝光图案实施曝光处理，之后进行显影处理，由此能够形成金属细线。更具体而言，能够利用日本特开2012-6377号公报、日本特开2014-112512号公报、日本特开2014-209332号公报、日本特开2015-22397号公报、日本特开2016-192200号公报及国际公开第2016/157585号中记载的金属细线的制造方法。
对基于蒸镀法的金属细线的形成方法进行说明。首先，通过蒸镀形成铜箔层，通过光微影法从铜箔层形成铜配线，由此能够形成金属细线。铜箔层除了蒸镀铜箔以外，还能够利用电解铜箔。更具体而言，能够利用日本特开2014-29614号公报中记载的形成铜配线的工序。
对基于印刷法的金属细线的形成方法进行说明。首先，以成为与金属丝线相同的图案的方式，将含有导电性粉末的导电性浆料涂布于基板之后，实施加热处理，由此能够形成金属细线。利用导电性浆料的图案形成例如能够利用喷墨法或网版印刷法。作为导电性浆料，更具体而言，能够利用日本特开2011-28985号公报中记载的导电性浆料。
＜保护层＞
作为透明的保护层7A及7B，可使用明胶、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等有机膜及二氧化硅等无机膜，膜厚优选为10nm以上且100nm以下。
并且，可根据需要，在保护层上形成透明涂层。作为透明涂层，可使用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等有机膜，膜厚优选为1μm以上且100μm以下。
并且，作为构成触摸面板2的盖板3的材质，能够使用强化玻璃、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA：polymethyl methacrylate)等，盖板3的厚度优选为0.1～1.5mm。并且，在盖板3上，可形成有用以遮光周边区域S2的装饰层。
而且，作为用于将导电性部件1接合于盖板3的透明的粘结剂4，能够使用光学透明粘合片(OCA：Optical Clear Adhesive)或光学透明粘结树脂(OCR：Optical ClearResin)，优选膜厚为10μm以上且200μm以下。作为光学透明粘合片，例如，能够使用3MCompany制造的8146系列。
＜周边配线绝缘膜＞
为了防止周边配线之间的短路及周边配线的腐蚀，可在图2所示的第1周边配线12、第2周边配线22上，形成周边配线绝缘膜。作为周边配线绝缘膜，可使用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等有机膜，膜厚优选为1μm以上且30μm以下。周边配线绝缘膜可仅形成于第1周边配线12、第2周边配线22中的任一个。
实施方式2
上述的实施方式1中，在由第1检测电极部11A形成的第1网格图案MP1的各网格的内部，配置有具有如图4所示的第1虚设单位图案T1B的第1电极内虚设图案部11B，在由第2检测电极部21A形成的第2网格图案MP2的各网格的内部，配置有具有如图7所示的第2虚设单位图案T2B的第2电极内虚设图案部21B，但第1虚设单位图案T1B及第2虚设单位图案T2B并不限定于图4及图7所示的图案。
将从视认侧仅观察实施方式2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极31的局部俯视图示于图10。第1电极31形成于图1所示的透明绝缘基板5的第1面5A上。
第1电极31具有图10中以比较粗的线描绘的第1检测电极部31A及图10中以比较细的线描绘的第1电极内虚设图案部31B。第1检测电极部31A及第1电极内虚设图案部31B分别由金属细线M1A及金属细线M1B形成，第1电极内虚设图案部31B配置成并未与第1检测电极部31A电连接，与第1检测电极部31A绝缘。
与实施方式1中的第1检测电极部11A相同，第1检测电极部31A形成将菱形的第1网格单元C1作为构成单元，多个第1网格单元C1电连接的具有第1网格间距PA1的第1网格图案MP1。
并且，在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部，配置有具有如图11所示的至少1个第3虚设单位图案T3B的第1电极内虚设图案部31B。并且，构成第1电极内虚设图案部31B的金属细线M1B与构成第1网格单元C1的金属细线M1A隔开大于第1间隙G1A及第1间隙G1A的第2间隙G1B而远离。
并且，将从视认侧仅观察实施方式2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极41的局部俯视图示于图12。第2电极41形成于图1所示的透明绝缘基板5的第2面5B上。
第2电极41具有图12中以比较粗的虚线描绘的第2检测电极部41A及图12中以比较细的虚线描绘的第2电极内虚设图案部41B。第2检测电极部41A及第2电极内虚设图案部41B分别由金属细线M2A及金属细线M2B形成，第2电极内虚设图案部41B配置成并未与第2检测电极部41A电连接，与第2检测电极部41A绝缘。
与第1网格图案MP1相同，第2检测电极部41A形成将菱形的第2网格单元C2作为构成单元且具有第2网格间距PA2的第2网格图案MP2。
并且，在第2网格图案MP2的第2网格单元C2的内部，配置有具有如图13所示的第4虚设单位图案T4B的第2电极内虚设图案部41B。并且，构成第2电极内虚设图案部41B的金属细线M2B与构成第2网格单元C2的金属细线M2A隔开大于第1间隙G2A及第1间隙G2A的第2间隙G2B而远离。
另外，该实施方式2中使用的第3虚设单位图案T3B及第4虚设单位图案T4B具有与图4及图7所示的实施方式1中的第1虚设单位图案T1B及第2虚设单位图案T2B不同的图案形状。第3虚设单位图案T3B是形成第1电极内虚设图案部31B的金属细线M1B不会以十字状交叉的图案，而第4虚设单位图案T4B具有形成第2电极内虚设图案部41B的金属细线M2B以十字状交叉的点。并且，第3虚设单位图案T3B可以包含形成第1电极内虚设图案部31B的、具有不会以十字状交叉的多个金属细线M3B的图案。第4虚设单位图案T4B可以包含如下图案，该图案具有不会以十字状交叉的多个金属细线M4B和以十字状交叉的多个金属细线M4B。该实施方式2中，也与实施方式1相同，第2网格图案MP2相对于第1网格图案MP1，以第1网格单元C1的重心与第2网格单元C2的顶点不重叠的方式，配置于偏离第1网格间距PA1的1/4的位置。由此，在电极交叉部内的区域R0中，从视认侧观察第1电极31与第2电极41时，如图14所示，第1电极31的第1检测电极部31A及第1电极内虚设图案部31B与第2电极41的第2检测电极部41A及第2电极内虚设图案部41B相互组合，形成与实施方式1相同地由菱形的第3网格单元C3构成的第3网格图案MP3。第2网格间距PA2具有第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4的值。
如此，即使在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部配置有具有图11所示的第3虚设单位图案T3B的第1电极内虚设图案部31B，在第2网格图案MP2的第2网格单元C2的内部配置有具有图13所示的第4虚设单位图案T4B的第2电极内虚设图案部41B，也能够形成具有第3网格间距PA3的第3网格图案MP3。
因此，能够将为了检测触摸操作而使用的第1电极31的第1检测电极部31A所形成的第1网格图案MP1的第1网格间距PA1及第2电极41的第2检测电极部41A所形成的第2网格图案MP2的第2网格间距PA2设定为第3网格图案MP3的第3网格间距PA2的4倍的大小。
因此，与实施方式1相同，从视认侧观察时，金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的存在不显眼，且能够选择第3网格单元C3的大小及角度来设计第3网格图案MP3，以便在与触摸面板2组合来使用显示装置时减少波纹的产生，因此能够将第1检测电极部31A及第2检测电极部41A的寄生电容抑制为较小，即使使用寄生电容小、检测灵敏度高的具有宽间距的大网格图案的检测电极部，也能够提高可见性，并且在组合触摸面板2与显示装置来使用时抑制波纹的产生。
实施方式3
将从视认侧仅观察实施方式3所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极51的局部俯视图示于图15。第1电极51形成于图1所示的透明绝缘基板5的第1面5A上。
第1电极51具有图15中以比较粗的线描绘的第1检测电极部51A及图15中以比较细的线描绘的第1电极内虚设图案部51B。第1检测电极部51A及第1电极内虚设图案部51B分别由金属细线M1A及金属细线M1B形成，第1电极内虚设图案部51B配置成并未与第1检测电极部51A电连接，与第1检测电极部51A绝缘。
与实施方式1中的第1检测电极部11A相同，第1检测电极部51A形成将菱形的第1网格单元C1作为构成单元且通过多个第1网格单元C1电连接而具有第1网格间距PA1的第1网格图案MP1。
并且，在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部配置有具有如图16所示的第5虚设单位图案T5B的第1电极内虚设图案部51B。并且，构成第1电极内虚设图案部51B的金属细线M1B与构成第1网格单元C1的金属细线M1A隔开第1间隙G1A而远离。
并且，将从视认侧仅观察实施方式3所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极61的局部俯视图示于图17。第2电极61形成于图1所示的透明绝缘基板5的第2面5B上。
第2电极61具有图17中以比较粗的虚线描绘的第2检测电极部61A及图17中以比较细的虚线描绘的第2电极内虚设图案部61B。第2检测电极部61A及第2电极内虚设图案部61B分别由金属细线M2A及金属细线M2B形成，第2电极内虚设图案部61B配置成并未与第2检测电极部61A电连接，与第2检测电极部61A绝缘。
与第1网格图案MP1相同，第2检测电极部61A形成将菱形的第2网格单元C2作为构成单元且通过多个第2网格单元C2电连接而具有第2网格间距PA2的第2网格图案MP2。
并且，在第2网格图案MP2的各网格的内部配置有具有如图18所示的第6虚设单位图案T6B的第2电极内虚设图案部61B。并且，构成第2电极内虚设图案部61B的金属细线M2B与构成第2网格单元C2的金属细线M2A隔开第1间隙G2A而远离。
另外，该实施方式3中使用的第5虚设单位图案T5B及第6虚设单位图案T6B具有与图4及图7所示的实施方式1中的第1虚设单位图案T1B及第2虚设单位图案T2B不同的图案形状。第5虚设单位图案T5B及第6虚设单位图案T6B具有彼此相同的形状，形成第1电极内虚设图案部51B的金属细线M1B及形成第2电极内虚设图案部61B的金属细线M2B分别具有以十字状交叉的点。并且，第1电极内虚设图案部51B及第2电极内虚设图案部61B中的至少一方可以包含如下图案，该图案具有以十字状交叉的金属细线M1B(以及/或M2B)。
该实施方式3中，也与实施方式1相同，第2网格图案MP2相对于第1网格图案MP1，配置于偏离第1网格间距PA1的1/4的位置。由此，在电极交叉部内的区域R0中，从视认侧观察第1电极51与第2电极61时，如图19所示，第1电极51的第1检测电极部51A及第1电极内虚设图案部51B与第2电极61的第2检测电极部61A及第2电极内虚设图案部61B相互组合，与实施方式1相同地形成将菱形的第3网格单元C3作为构成单元且具有第3网格间距PA3的第3网格图案MP3。第3网格间距PA3具有第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4的值。
如此，即使在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部配置有具有图16所示的第5虚设单位图案T5B的第1电极内虚设图案部51B，在第2网格图案MP2的第2网格单元C2的内部配置有具有图18所示的第6虚设单位图案T6B的第2电极内虚设图案部61B，也能够形成具有第3网格间距PA3的第3网格图案MP3。
因此，能够将为了检测触摸操作而使用的第1电极51的第1检测电极部51A所形成的第1网格图案MP1的第1网格间距PA1及第2电极61的第2检测电极部61A所形成的第2网格图案MP2的第2网格间距PA2设定为第3网格图案MP3的第3网格间距PA3的4倍的大小。
因此，与实施方式1相同，从视认侧观察时，金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的存在并不显眼，且能够选择第3网格单元C3的大小及角度来设计第3网格图案MP3，以便在与触摸面板2组合来使用显示装置时减少波纹的产生，因此能够将第1检测电极部51A及第2检测电极部61A的寄生电容抑制为较小，即使使用寄生电容小、检测灵敏度高的具有宽间距的大网格图案的检测电极部，也能够提高可见性，并且在组合触摸面板2与显示装置来使用时抑制波纹的产生。
实施方式4
将从视认侧观察实施方式4所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极71及第1虚设电极72的局部俯视图示于图20。第1电极71及第1虚设电极72形成于图1所示的透明绝缘基板5的第1面5A上。
并且，第1电极71配置于沿第1方向D1形成的区域R1A，第1虚设电极72配置于与区域R1A邻接的区域R1B。即，第1虚设电极72配置于邻接的第1电极71之间。该第1电极71与第1虚设电极72配置成相互绝缘。
第1电极71具有图20中以比较粗的线描绘的第1检测电极部71A及图20中以比较细的线描绘的第1电极内虚设图案部71B。第1检测电极部71A及第1电极内虚设图案部71B分别由金属细线M1A及金属细线M1B形成，第1电极内虚设图案部71B配置成并未与第1检测电极部71A电连接，与第1检测电极部71A绝缘。
并且，第1虚设电极72具有与第1电极71所具有的图案相同的图案，但是其为浮动的电极，在触摸面板2中并不作为传感器发挥功能。
与实施方式1中的第1检测电极部11A相同，第1检测电极部71A形成将菱形的第1网格单元C1作为构成单元且通过多个第1网格单元C1电连接而具有第1网格间距PA1的第1网格图案MP1。
并且，在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部配置有具有第7虚设单位图案T7B的第1电极内虚设图案部71B。并且，构成第1电极内虚设图案部71B的金属细线M1B与构成第1网格单元C1的金属细线M1A隔开第1间隙G1A而远离。并且，第1电极71具有金属细线M1A与金属细线M1B隔开大于第1间隙G1A的第2间隙G1B而远离的部位。
并且，将从视认侧观察实施方式4所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极81及第2虚设电极82的局部俯视图示于图21。第2电极81及第2虚设电极82形成于图1所示的透明绝缘基板5的第2面5B上。并且，第2电极81配置于沿第2方向D2形成的区域R2A，第2虚设电极82配置于与区域R2A邻接的区域R2B。即，第2虚设电极82配置于邻接的第2电极81之间。该第2电极81与第2虚设电极82配置成相互绝缘。
第2电极81具有图21中以比较粗的虚线描绘的第2检测电极部81A及图21中以比较细的虚线描绘的第2电极内虚设图案部81B。第2检测电极部81A及第2电极内虚设图案部81B分别由金属细线M2A及金属细线M2B形成，第2电极内虚设图案部81B配置成并未与第2检测电极部81A电连接，与第2检测电极部81A绝缘。
并且，第2虚设电极82具有与第1电极81相同的结构，但是其为浮动的电极，在触摸面板2中并不作为传感器发挥功能。
与第1网格图案MP1相同，第2检测电极部81A形成将菱形的第2网格单元C2作为构成单元且通过多个第2网格单元C2电连接而具有第2网格间距PA2的第2网格图案MP2。
并且，在第2网格图案MP2的各网格的内部配置有具有第8虚设单位图案T8B的第2电极内虚设图案部81B。并且，构成第2电极内虚设图案部81B的金属细线M2B与构成第2网格单元C2的金属细线M2A隔开第1间隙G2A而远离。并且，第2电极81具有金属细线M2A与金属细线M2B隔开大于第1间隙G2A的第2间隙G2B而远离的部位。
该实施方式4中使用的第7虚设单位图案T7B具有与图4所示的实施方式1中的第1虚设单位图案T1B不同的图案形状。如图20所示，第7虚设单位图案T7B不包含金属细线M1B以十字状交叉的金属细线，是完全不会交叉的图案，并且，具有金属细线M1B断线的断线部B1。断线部B1的长度为0.5μm以上且30μm以下，优选为5μm以上20μm以下。
并且，在第1网格单元C1，形成有以与形成第1电极内虚设图案部71B的金属细线M1B的端部对接的方式从第1网格单元C1的一边突出的突起部J1。金属细线M1B的端部与突起部J1的端部相互隔开第1间隙G1A而远离。并且，第1电极71具有金属细线M1A与金属细线M1B隔开大于第1间隙G1A的第1间隙G1B而远离的部位。关于突起部J1的长度，从降低电极的寄生电容的观点考虑，优选为50μm以下，尤其优选为10μm以上且30μm以下。或者，突起部J1的长度优选为第1网格单元C1的一边的长度的1/10以下，更优选具有1/100～1/20的长度。
并且，与第7虚设单位图案T7B相同，该实施方式4中使用的第8虚设单位图案T8B不包含金属细线M2B以十字状交叉的金属细线，是完全不会交叉的图案，并具有金属细线M2B断线的断线部B2。断线部B2的长度为0.5μm以上且30μm以下，优选为5μm以上20μm以下。
并且，在第2网格单元C2，形成有以与形成第2电极内虚设图案部81B的金属细线M2B的端部对接的方式从第2网格单元C2的一边突出的突起部J2。金属细线M2B的端部与突起部J2的端部相互隔开第1间隙G2A而远离。关于突起部J2的长度，从降低电极的寄生电容的观点考虑，优选为50μm以下，尤其优选为10μm以上且30μm以下。或者，突起部J2的长度优选为第2网格单元C2的一边的长度的1/10以下，更优选具有1/100～1/20的长度。
该实施方式4中，也与实施方式1相同，第2网格图案MP2相对于第1网格图案MP1，配置于偏离第1网格间距PA1的1/4的位置。由此，在电极交叉部内，从视认侧观察第1电极71与第2电极81时，如图22所示，第1电极71的第1检测电极部71A及第1电极内虚设图案部71B与第2电极81的第2检测电极部81A及第2电极内虚设图案部81B相互组合而形成与实施方式1相同地将菱形的第3网格单元C3作为构成单元且具有第3网格间距PA3的第3网格图案MP3。第3网格间距PA3具有第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/4的值。
如此，即使在第1网格图案MP1的第1网格单元C1的内部配置有具有图20所示的第7虚设单位图案T7B的第1电极内虚设图案部71B，在第2网格图案MP2的第2网格单元C2的内部配置有具有图21所示的第8虚设单位图案T8B的第2电极内虚设图案部81B，也能够形成具有第3网格间距PA3的第3网格图案MP3。
因此，能够将为了检测触摸操作而使用的第1电极71的第1检测电极部71A所形成的第1网格图案MP1的第1网格间距PA1及第2电极81的第2检测电极部81A所形成的第2网格图案MP2的第2网格间距PA2设定为第3网格图案MP3的第3网格间距PA3的4倍的大小。
因此，与实施方式1相同，从视认侧观察时，金属细线M1A、M1B、M2A及M2B的存在并不显眼，且能够选择第3网格单元C3的大小及角度来设计第3网格图案MP3，以便在与触摸面板2组合来使用显示装置时减少波纹的产生，因此能够将第1检测电极部71A及第2检测电极部81A的寄生电容抑制为较小，即使使用寄生电容小、检测灵敏度高的具有宽间距的大网格图案的检测电极部时，也能够提高可见性，并且在组合触摸面板2与显示装置来使用时抑制波纹的产生。
本发明基本上如上构成。以上，对本发明的导电性部件及触摸面板进行了详细说明，但本发明并不限定于上述实施方式，当然可在不脱离本发明的宗旨的范围内进行各种改良或变更。
[实施例]
以下，根据实施例对本发明进行更详细的说明。以下的实施例所示之材料、使用量、比例、处理内容、处理步骤等只要不脱离本发明的宗旨，则能够适当变更，本发明的范围并不应通过以下的实施例限定地解释。
＜触摸面板的制作＞
准备曝光图案不同的各种光罩，在透明绝缘基板的两面上分别形成由金属细线构成的第1电极及第2电极来制作了导电性部件。另外，作为透明绝缘基板，使用厚度38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，并由银线形成了金属细线。
而且，将所制作的导电性部件，利用3M Company制造的8146-4(产品编号)的厚度75μm的光学透明粘合片，接合于作为盖板的厚度1.1mm的强化玻璃，由此制作了图1所示的结构的触摸面板。
＜触摸灵敏度评价＞
对所制作的触摸面板，使其与前端部分的外径为1.0mm的触控笔的前端部分接触，从而进行了触摸面板的灵敏度评价。此时，根据相对于触摸面板的表面与触控笔的前端部分的接触位置的位置检测精度，确定了下述的A～C的评价基准。若评价为A或B，则视作实际使用时没有问题的检测精度。
A：位置检测精度小于1.0mm，能够进行准确的位置检测。
B：位置检测精度为1.0mm以上且小于2.0mm，实际使用时没有问题。
C：位置检测精度为2.0mm以上，无法进行准确的位置检测。
＜可见性评价＞
在从触摸面板的表面远离5cm的位置，由10名观察者通过肉眼观察所制作的触摸面板，评价了是否可观察到金属细线。对于可见性，确定下述的A～C的评价基准，将10名观察者的评价结果中最多的评价结果作为针对触摸面板的最终的评价结果。若评价为A或B，则视作实际使用时没有问题的可见性。
A：完全观察不到金属细线。
B：多少可观察到金属细线，但实际使用时没有问题。
C：可清楚地观察到金属细线。
＜波纹评价＞
由10名观察者通过肉眼观察在将所制作的触摸面板配置于液晶显示模块上且使液晶显示模块进行整个边缘的图像显示的状态下显示的图像，评价了是否可观察到在所显示的图像上产生的波纹。对于波纹的产生，确定下述的A～C的评价基准，将10名观察者的评价结果中最多的评价结果作为针对触摸面板的最终的评价结果。若评价为A或B，则视作实际使用时没有问题。
A：观察不到波纹。
B：多少可观察到波纹，但实际使用时没有问题。
C：波纹显眼。
在此，对制作导电性部件的方法进行具体说明。
(卤化银乳剂的制备)
对保持为温度38℃、pH(potential of hydrogen)4.5的下述1液，一边进行搅拌一边经20分钟添加分别相当于下述2液及3液的90％的量，由此形成了0.16μm的核粒子。接着，经8分钟添加下述4液及5液，进一步经2分钟添加下述2液及3液的剩余10％的量，使粒子生长至0.21μm。对其进一步添加碘化钾0.15g，进行5分钟熟化，结束了粒子形成。
1液：
水……750ml
明胶……9g
氯化钠……3g
1,3-二甲基咪唑烷-2-硫酮……20mg
苯硫代磺酸钠……10mg
柠檬酸……0.7g
2液：
水……300ml
硝酸银……150g
3液：
水……300ml
氯化钠……38g
溴化钾……32g
六氯铱(III)酸钾(0.005％KCl 20％水溶液)……8ml
六氯铑酸铵(0.001％NaCl 20％水溶液)……10ml
4液：
水……100ml
硝酸银……50g
5液：
水……100ml
氯化钠……13g
溴化钾……11g
黄血盐……5mg
之后，依据常用方法，通过絮凝法进行水洗。具体而言，将温度降温至35℃，添加3升的蒸馏水，利用硫酸，降低pH直至卤化银沉降(为pH3.6±0.2的范围)。接着，去除约3升的上清液(第一水洗)。进一步添加3升的蒸馏水之后，添加硫酸，直至卤化银粒子沉降。再次去除了3升的上清液(第二水洗)。进一步反复进行1次与第二水洗相同的操作(第三水洗)，结束了水洗-脱盐工序。将水洗-脱盐后的乳剂调整为pH6.4、pAg7.5，添加明胶3.9g、苯硫代磺酸钠10mg、苯硫代亚磺酸钠3mg、硫代硫酸钠15mg及氯金酸10mg，在55℃下实施化学增感，以获得最佳灵敏度，作为稳定剂添加了1,3,3a,7-四氮茚100mg，及作为防腐剂添加了PROXEL(商品名、ICICo.,Ltd.制)100mg。最终获得之乳剂为如下碘氯溴化银立方体粒子乳剂，其包含0.08摩尔％的碘化银，氯溴化银的比率为氯化银70摩尔％、溴化银30摩尔％，且平均粒径为0.22μm，变动系数为9％。
(感光性层形成用组合物的制备)
对上述乳剂添加1,3,3a,7-四氮茚1.2×10-4摩尔/摩尔Ag、对苯二酚1.2×10-2摩尔/摩尔Ag、柠檬酸3.0×10-4摩尔/摩尔Ag、2,4-二氯-6-羟基-1,3,5-三嗪钠盐0.90g/摩尔Ag及微量的坚膜剂，利用柠檬酸将涂布液pH调整为5.6。
对上述涂布液，相对于所含有的明胶，以成为聚合物/明胶(质量比)＝0.5/1的方式，添加了含有以(P-1)表示的聚合物与作为分散剂的二烷基苯基PEO硫酸酯的聚合物胶乳(分散剂/聚合物的质量比为2.0/100＝0.02)。
而且，作为交联剂添加了EPOXY RESIN DY 022(商品名：Nagase ChemteXCorporation制)。另外，将交联剂的添加量调整为后述之感光性层中的交联剂的量成为0.09g/m2。
如以上，制备了感光性层形成用组合物。
另外，对以上述(P-1)表示的聚合物，参考日本专利第3305459号及日本专利第3754745号进行了合成。
(感光性层形成工序)
在透明绝缘基板的两面涂布上述聚合物胶乳来设置了厚度0.05μm的底涂层。作为透明绝缘基板，使用了38μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(FUJIFILM Co.,Ltd.制造)。
接着，在底涂层上，设置了由上述聚合物胶乳与明胶及光学浓度约为1.0且通过显影液的碱进行脱色的染料的混合物形成的防光晕层。另外，防光晕层中的聚合物与明胶的混合质量比(聚合物/明胶)为2/1，聚合物的含量为0.65g/m2。
在上述防光晕层上，涂布上述感光性层形成用组合物，以明胶量成为0.08g/m2的方式，进一步涂布以固体成分质量比(聚合物/明胶/EPOCROS K-2020E/SNOWTEXC(注册商标))1/1/0.3/2混合了上述聚合物胶乳、明胶、EPOCROS K-2020E(商品名、NIPPON SHOKUBAICO.,LTD.制造、噁唑啉类交联反应性聚合物胶乳(交联性基团：噁唑啉基))、SNOWTEX C(注册商标、商品名、Nissan Chemical Industries,LTD.制造、胶体二氧化硅)的组合物，从而获得了在两面形成有感光性层的支承体。将在两面形成有感光性层的支撑体作为薄膜A。所形成的感光性层中，银量为6.2g/m2，明胶量为1.0g/m2。
(曝光显影工序)
例如分别准备了具有如图3所示的图案的第1电极形成用第1光罩及具有如图6所示的图案的第2电极形成用第2光罩，在薄膜A的两面分别配置第1光罩及第2光罩，利用以高压汞灯作为光源的平行光对其两面同时进行了曝光。
曝光之后，通过下述显影液进行显影，进一步使用定影液(商品名：CN16X用N3X-R、FUJIFILM Corporation制)进行了显影处理。而且，用纯水进行冲洗并进行干燥，由此获得了在两面形成有由Ag(银)构成的金属细线与明胶层的支承体。明胶层形成于金属细线之间。将所获得的薄膜作为薄膜B。
(显影液的组成)
显影液1升(L)中包含以下化合物。
对苯二酚……0.037mol/L
N-甲基氨基苯酚……0.016mol/L
偏硼酸钠……0.140mol/L
氢氧化钠……0.360mol/L
溴化钠……0.031mol/L
焦亚硫酸钾……0.187mol/L
(明胶分解处理)
对薄膜B，进行了120秒的向蛋白水解酶(Nagase ChemteX Corporation制造BIOPRASE AL-15FG)的水溶液(蛋白水解酶的浓度：0.5质量％、液温：40℃)的浸渍。从水溶液取出薄膜B，在温水(液温：50℃)中浸渍120秒钟并进行了清洗。将明胶分解处理之后的薄膜作为薄膜C。
＜低电阻化处理＞
对薄膜C，利用具备金属制辊的压延装置，以30kN的压力进行了压延处理。此时，将2张具有线粗糙度Ra＝0.2μm、Sm＝1.9μm(利用KEYENCE CORPORATION.制造形状分析激光显微镜VK-X110进行测定(JIS-B-0601-1994))的粗面形状的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，以它们的粗面与薄膜C的表面及背面对置的方式一同传送，从而在薄膜C的表面及背面转印形成了粗面形状。
压延处理之后，使薄膜C经120秒通过温度150℃的过热蒸汽槽，从而进行了加热处理。将加热处理之后的薄膜作为薄膜D。该薄膜D为导电性部件。
接着，对实施例1～3、比较例1及比较例2进行说明。
(实施例1)
实施例1是具有与图1～图9所示的实施方式1的导电性部件1相同的形状的导电性部件的触摸面板。第1网格图案MP1及第2网格图案MP2中，将第1网格单元C1及第2网格单元C2的菱形的锐角设为72度，将第1网格单元C1及第2网格单元C2的一边的长度设为696μm(从锐角72度，网格间距PA1及PA2相当于818μm)。所有金属细线的线宽设为4μm。另外，金属细线M1A与金属细线M1B之间的第2间隙G1B及金属细线M2A与金属细线M2B之间的第2间隙G2B分别具有网格单元C1及C2的边长的1/4以上即174μm以上的长度。并且，金属细线M1A与金属细线M1B之间的比较小的第1间隙G1A及金属细线M2A与金属细线M2B之间的比较小的第1间隙G2A的长度设定为10μm。并且，将多个第1电极11的排列间距设为4.5mm，将各个第1电极11的宽度设为4.1mm。并且，将多个第2电极21的排列间距设为4.5mm，将各个第2电极21的宽度设为2.25mm。并且，在邻接的第1电极11之间及邻接的第2电极21之间配置了虚设电极。
(实施例2)
实施例2中，导电性部件具有与图10～图14所示的实施方式2的导电性部件相同的形状，除此以外，与实施例1相同。另外，与实施例1相同，金属细线M1A与金属细线M1B之间的第2间隙G1B及金属细线M2A与金属细线M2B之间的第2间隙G2B具有各个网格单元C1及C2的边长的1/4以上即174μm以上的长度。并且，金属细线M1A与金属细线M1B之间的比较小的第1间隙G1A及金属细线M2A与金属细线M2B之间的比较小的第1间隙G2A的长度设定为10μm。
(实施例3)
实施例3中，导电性部件具有与图15～图19所示的实施方式3的导电性部件相同的形状，除此以外，与实施例1相同。即，实施例3的导电性部件不具有比较大的间隙即第2间隙G1B及G2B。另一方面，第1间隙G1A及G2A的长度设定为10μm。
(实施例4)
实施例4中，导电性部件具有与图20～图22所示的实施方式4的导电性部件相同的形状，除此以外，与实施例1相同。另外，与实施例1相同，金属细线M1A与金属细线M1B之间的第2间隙G1B及金属细线M2A与金属细线M2B之间的第2间隙G2B具有各个网格单元C1及C2的边长的1/4以上即174μm以上的长度。并且，金属细线M1A与金属细线M1B之间的比较小的第1间隙G1A及金属细线M2A与金属细线M2B之间的比较小的第1间隙G2A的长度设定为10μm。并且，突起部J1及J2的长度设定为20μm。
(比较例1)
比较例1不具有图1～图9所示的实施方式1的导电性部件1中的第1电极11的第1电极内虚设图案部11B及第2电极21的第2电极内虚设图案部21B，除此以外，与实施例1相同。
将从视认侧观察比较例1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极91的局部俯视图示于图23。第1电极91形成于图1所示的透明绝缘基板5的第1面5A上。
第1电极91不具有电极内虚设图案部，仅具有图23中描绘的第1检测电极部91A。第1检测电极部91A由金属细线M1A形成。
与实施方式1中的第1检测电极部11A相同，第1检测电极部91A形成将菱形的第1网格单元C1作为构成单元，多个第1网格单元C1电连接的具有第1网格间距PA1的第1网格图案MP1。
并且，将从视认侧观察比较例1所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极92的局部俯视图示于图24。第2电极92形成于图1所示的透明绝缘基板5的第2面5B上。
第2电极92与第1电极91相同，不具有电极内虚设图案部，仅具有图24中描绘的第2检测电极部92A。第2检测电极部92A由金属细线M2A形成。
与第1网格图案MP1相同，第2检测电极部92A形成将菱形的第2网格单元C2作为构成单元，多个第2网格单元C2电连接的具有第2网格间距PA2的第2网格图案MP2。
该比较例1中，第2网格图案MP2相对于第1网格图案MP1，配置于偏离第1网格间距PA1的1/2的位置。由此，在电极交叉部内的区域R0中，从视认侧观察第1电极91与第2电极92时，如图25所示，第1电极91的第1检测电极部91A与第2电极92的第2检测电极部92A相互组合，形成将菱形的第4网格单元C4作为构成单元且具有第4网格间距PA4的第4网格图案MP4。第4网格间距PA4具有第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/2的值。
(比较例2)
将从视认侧仅观察比较例2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第1电极101的局部俯视图示于图26。第1电极101形成于图1所示的透明绝缘基板5的第1面5A上。
第1电极101与比较例1相同，不具有电极内虚设图案部，仅具有图26中描绘的第1检测电极部101A。第1检测电极部101A由金属细线M1A形成。
第1检测电极部101A形成将菱形的第4网格单元C4作为构成单元，多个第4网格单元C4电连接的具有第4网格间距PA4的第5网格图案MP5。第4网格间距PA4具有比较例1中的第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格间距PA1及第2网格间距PA2的1/2的值。
并且，将从视认侧仅观察比较例2所涉及的导电性部件的电极交叉部中的第2电极102的局部俯视图示于图27。第2电极102形成于图1所示的透明绝缘基板5的第2面5B上。
第2电极102与第1电极101相同，不具有电极内虚设图案部，仅具有图27中描绘的第2检测电极部102A。第2检测电极部102A由金属细线M2A形成。
与第5网格图案MP5相同，第2检测电极部102A形成将菱形的第4网格单元C4作为构成单元，多个第4网格单元C4电连接的具有第4网格间距PA4的第6网格图案MP6。
该比较例2中，第6网格图案MP6相对于第5网格图案MP5，配置于偏离第4网格间距PA4的1/2的位置。由此，在电极交叉部内的区域R0中，从视认侧观察第1电极101与第2电极102时，如图28所示，第1电极101的第1检测电极部101A与第2电极102的第2检测电极部102A相互组合而形成将菱形的第3网格单元C3作为构成单元且具有第3网格间距PA3的第3网格图案MP3。第3网格间距PA3具有第5网格图案MP5及第6网格图案MP6的第4网格间距PA4的1/2的值。
如此，比较例2中，将成为由第1检测电极部101A形成的第5网格图案MP5及由第2检测电极部102A形成的第6网格图案MP6的构成单元的菱形的第4网格单元C4的一边的长度与比较例1中的第1网格图案MP1及第2网格图案MP2的第1网格单元C1及第2网格单元C2的一边的长度(696μm)相比，设为1/2的348μm(从锐角72度，网格间距PA4相当于409μm)，除此以外，与比较例1相同。
将实施例1～实施例4、比较例1及比较例2的评价结果示于下表。
[表1]
如表1所示，实施例1～4中，灵敏度评价、可见性评价及波纹评价均为“A”或“B”，实现了检测灵敏度的提高，而且具有优异的可见性，减少了波纹的产生。尤其，实施例1及4中，灵敏度评价、可见性评价及波纹评价均为“A”，具有优异的检测灵敏度，提高了可见性，并减少了波纹的产生。
另一方面，比较例1中，灵敏度评价为“A”，但可见性评价及波纹评价为“C”。并且，比较例2中，可见性评价及波纹评价为“A”，但灵敏度评价为“C”。如此，比较例1及比较例2无法对灵敏度、可见性及波纹全部同时获得高评价。
认为实施例3中，通过第1电极内虚设图案部51B的存在，在第1检测电极部51A的第1网格图案MP1的第1网格单元C1内形成有具有第1网格间距PA1的一半间距的4个单元，同样地，通过第2电极内虚设图案部61B的存在，在第2检测电极部61A的第2网格图案MP2的第2网格单元C2内形成有具有第2网格间距PA2的一半间距的4个单元，因此与实施例1及2相比，第1检测电极部51A及第2检测电极部61A的寄生电容增加，灵敏度评价成为“B”。
具有第2电极内虚设图案部以十字状交叉的点的实施例2及实施例3中，可见性评价及波纹评价成为“B”，但认为这是因为，在制作导电性部件时的曝光显影工序中，由于来自光罩缘部的衍射光，第2电极内虚设图案部以十字状交叉的点形成为比设计值粗。
认为比较例1中，第1电极91与第2电极92均具有第1网格间距PA1，虽然因此灵敏度评价成为“A”，但第1电极91与第2电极92相互重叠而形成的第4网格图案MP4的网格间距(第4网格间距PA4)为实施例1～3中的第3网格图案MP3的网格间距(第3网格间距PA3)的2倍，网格间距宽，因此可见性评价及波纹评价成为“C”。
认为比较例2中不具有电极内虚设图案部，但第1电极101与第2电极102相互重叠而形成具有与实施例1相同的第3网格间距PA3的第3网格图案MP3，因此可见性评价及波纹评价成为“A”。另一方面，认为由为了检测触摸操作而使用的第1电极101的第1检测电极部101A形成的第5网格图案MP5及由第2电极102的第2检测电极部102A形成的第6网格图案MP6分别具有实施例1中的第1网格间距PA1的一半间距(第4网格间距PA4)，因此第1检测电极部101A及第2检测电极部102A的寄生电容增加，灵敏度评价成为“C”。
另外，若附记其他方式，则如下。
一种导电性部件，其具备：
多个第1电极，分别沿第1方向延伸且沿与所述第1方向正交的第2方向并列配置；及
多个第2电极，分别沿所述第2方向延伸且沿所述第1方向并列配置，其中，
所述多个第1电极与所述多个第2电极以绝缘状态对置配置，
所述第1电极具有：第1检测电极部，具有由金属细线形成的多个第1网格单元电连接而构成的第1网格图案；及第1电极内虚设图案部，由以与所述第1检测电极部绝缘的方式配置于所述第1网格图案的第1网格单元内部的金属细线形成，
所述第2电极具有：第2检测电极部，具有由金属细线形成的多个第2网格单元电连接而构成的第2网格图案；及第2电极内虚设图案部，由以与所述第2检测电极部绝缘的方式配置于所述第2网格图案的第2网格单元内部的金属细线形成，
在所述第1电极与所述第2电极重叠的区域中，具有第3网格图案，其由所述第1检测电极部、所述第1电极内虚设图案部、所述第2检测电极部及所述第2电极内虚设图案部组合而形成的多个第3网格单元构成。

Claims (54)

1.一种导电性部件，其具有透射区域，所述导电性部件具备：
透明绝缘部件；
多个第1电极，它们分别沿第1方向延伸且沿与所述第1方向垂直的第2方向并列配置；及
多个第2电极，它们分别沿所述第2方向延伸且沿所述第1方向并列配置，
所述多个第1电极与所述多个第2电极隔着所述透明绝缘部件而配置，
所述第1电极具有：第1检测电极部，其具有由金属细线形成的多个第1网格单元电连接而构成的第1网格图案；及第1电极内虚设图案部，其由以与所述第1检测电极部绝缘的方式配置于所述第1网格图案的第1网格单元内部的金属细线形成，
所述第2电极具有：第2检测电极部，其具有由金属细线形成的多个第2网格单元电连接而构成的第2网格图案；及第2电极内虚设图案部，其由以与所述第2检测电极部绝缘的方式配置于所述第2网格图案的第2网格单元内部的金属细线形成，
在所述第1电极与所述第2电极重叠的区域中具有第3网格图案，该第3网格图案由所述第1检测电极部、所述第1电极内虚设图案部、所述第2检测电极部及所述第2电极内虚设图案部组合而形成的多个第3网格单元构成，
所述第1网格图案及所述第2网格图案在形成各个电极内虚设图案部的所述金属细线的端部与形成各个网格单元的所述金属细线之间具有150μm以上的第1间隙以及5μm以上且25μm以下的第2间隙。
2.根据权利要求1所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第1网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第2网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第1网格图案的金属细线与所述第2网格图案的金属细线被配置成以点状重叠，
所述第3网格图案具有第3网格间距，该第3网格间距根据沿所述第1方向邻接的所述第3网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第3网格间距为所述第1网格间距的1/4以下且所述第2网格间距的1/4以下。
3.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案与所述第2网格图案被配置成所述第1网格单元的重心与所述第2网格单元的顶点位于互不相同的位置。
4.根据权利要求1所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第1网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第2网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上。
5.根据权利要求2所述的导电性部件，其中，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上。
6.根据权利要求3所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第1网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第2网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上。
7.根据权利要求2所述的导电性部件，其中，
所述第1网格间距与所述第2网格间距彼此相同。
8.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1网格单元、所述第2网格单元及所述第3网格单元分别为四边形。
9.根据权利要求8所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案由相同形状的多个所述第1网格单元构成，所述第2网格图案由相同形状的多个所述第2网格单元构成，所述第3网格图案由相同形状的多个所述第3网格单元构成，所述四边形为菱形。
10.根据权利要求9所述的导电性部件，其中，
所述第1网格单元与所述第2网格单元具有相同形状。
11.根据权利要求8所述的导电性部件，其中，
所述第3网格单元的边长具有相对于构成所述第3网格图案的多个所述第3网格单元的边长的平均值处于-10%以上且+10%以下的范围内的不规则的值。
12.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部及所述第2电极内虚设图案部不包含以十字状交叉的金属细线。
13.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第1网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第2网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上且2000μm以下。
14.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第1网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第2网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为600μm以上且1600μm以下。
15.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第3网格图案是菱形，所述菱形的锐角的大小是30度～85度。
16.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第3网格图案具有第3网格间距，该第3网格间距根据沿所述第1方向邻接的所述第3网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第3网格间距为50μm～400μm。
17.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
在邻接的所述第1电极之间的区域中具有虚设电极，该虚设电极与所述第1电极的所述第1检测电极部电绝缘，所述虚设电极由金属细线形成为具有由所述第1电极的所述第1检测电极部以及所述第1电极内虚设图案部双方形成的图案。
18.根据权利要求17所述的导电性部件，其中，
在相邻的所述第2电极之间的区域中具有虚设电极，该虚设电极与所述第2电极的所述第2检测电极部电绝缘，所述虚设电极由金属细线形成为具有由所述第2电极的所述第2检测电极部以及所述第2电极内虚设图案部双方形成的图案。
19.根据权利要求17所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部及所述第2电极内虚设图案部具有以十字状交叉的金属细线。
20.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽为0.5μm～5μm。
21.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线的膜厚为0.01μm～200μm。
22.根据权利要求20所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同、形成所述第2检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同。
23.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线由从铜、铝、银、钼、钛以及它们的合金中选择的至少一种形成。
24.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有钼、铝、钼的层叠结构。
25.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有钼、铜、钼的层叠结构。
26.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有黑化层。
27.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有不具有交点的金属细线。
28.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部包含如下图案，该图案具有不具有交点的金属细线，
所述第2电极内虚设图案部包含如下图案，该图案具有以十字状交叉的金属细线。
29.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有不会以十字状交叉的金属细线。
30.根据权利要求1或2所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有以十字状交叉的金属细线和不会以十字状交叉的金属细线。
31.根据权利要求20所述的导电性部件，其中，
所述第3网格图案是菱形，所述菱形的锐角的大小是30度～85度。
32.根据权利要求31所述的导电性部件，其中，
所述第3网格图案具有第3网格间距，该第3网格间距根据沿所述第1方向邻接的所述第3网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第3网格间距为50μm～400μm。
33.根据权利要求32所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有黑化层。
34.根据权利要求33所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线由从铜、铝、银、钼、钛以及它们的合金中选择的至少一种形成。
35.根据权利要求34所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部及所述第2电极内虚设图案部具有以十字状交叉的金属细线。
36.根据权利要求35所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同、形成所述第2检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同。
37.根据权利要求36所述的导电性部件，其中，
在邻接的所述第1电极之间的区域中具有虚设电极，该虚设电极与所述第1电极的所述第1检测电极部电绝缘，所述虚设电极由金属细线形成为具有由所述第1电极的所述第1检测电极部以及所述第1电极内虚设图案部双方形成的图案。
38.根据权利要求3所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽为0.5μm～5μm。
39.根据权利要求38所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线具有黑化层。
40.根据权利要求39所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线、形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线、形成所述第2检测电极部的金属细线以及形成第2电极内虚设图案部的金属细线由从铜、铝、银、钼、钛以及它们的合金中选择的至少一种形成。
41.根据权利要求40所述的导电性部件，其中，
形成所述第1检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第1电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同、形成所述第2检测电极部的金属细线的线宽与形成所述第2电极内虚设图案部的金属细线的线宽彼此相同。
42.根据权利要求41所述的导电性部件，其中，
在邻接的所述第1电极之间的区域中具有虚设电极，该虚设电极与所述第1电极的所述第1检测电极部电绝缘，所述虚设电极由金属细线形成为具有由所述第1电极的所述第1检测电极部以及所述第1电极内虚设图案部双方形成的图案。
43.根据权利要求42所述的导电性部件，其中，
所述第3网格图案是菱形，所述菱形的锐角的大小是30度～85度。
44.根据权利要求43所述的导电性部件，其中，
所述第3网格图案具有第3网格间距，该第3网格间距根据沿所述第1方向邻接的所述第3网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第3网格间距为50μm～400μm。
45.根据权利要求44所述的导电性部件，其中，
所述第1网格图案具有第1网格间距，该第1网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第1网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第2网格图案具有第2网格间距，该第2网格间距根据沿所述第1方向相互邻接的所述第2网格单元的重心之间的所述第1方向上的距离的平均值确定，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上。
46.根据权利要求45所述的导电性部件，其中，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为500μm以上且2000μm以下。
47.根据权利要求45所述的导电性部件，其中，
所述第1网格间距及所述第2网格间距为600μm以上且1600μm以下。
48.根据权利要求47所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部及所述第2电极内虚设图案部具有以十字状交叉的金属细线。
49.根据权利要求47所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有不具有交点的金属细线。
50.根据权利要求47所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方具有以十字状交叉的金属细线。
51.根据权利要求47所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部包含如下图案，该图案具有不具有交点的金属细线，
所述第2电极内虚设图案部包含如下图案，该图案具有以十字状交叉的金属细线。
52.根据权利要求47所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有不会以十字状交叉的金属细线。
53.根据权利要求47所述的导电性部件，其中，
所述第1电极内虚设图案部以及所述第2电极内虚设图案部中的至少一方包含如下图案，该图案具有以十字状交叉的金属细线和不会以十字状交叉的金属细线。
54.一种触摸面板，其使用了权利要求1至53中任意一项所述的导电性部件。
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