CN111316213B - 导电性部件、触摸面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够减少叠纹的导电性部件、触摸面板及显示装置。导电性部件(4)配置于多个像素(PE1)以马赛克排列或三角形排列方式排列而成的显示面板(32)上，具有透明绝缘基板(5)；及至少一个导电层(6A)，其具有配置于透明绝缘基板(5)上的多根金属细线(MW1、MW2)，在从与透明绝缘基板(5)垂直的方向观察的情况下，由多根金属细线(MW1、MW2)形成有网格图案(MP3)，网格图案(MP3)由具有小于90度的2个锐角(A1)和大于90度的2个钝角(B1)的多个四边形网格单元(C3)构成，锐角(A1)的角度为44度以上且54度以下。

Description

导电性部件、触摸面板及显示装置
技术领域
本发明涉及一种配置于多个像素以成为马赛克排列或三角形(delta)排列的方式排列而成的显示面板上的导电性部件、具备该导电性部件的触摸面板及显示装置。
背景技术
近年来，在以平板电脑及智能手机等可携式信息设备为代表的各种电子设备中，正在普及可与液晶显示装置等显示装置组合使用，并通过使手指、触摸笔接触或靠近画面来对电子设备进行输入操作的触摸面板。
触摸面板通常具有形成有用于检测由手指及触摸笔等进行的触摸操作的多个检测电极等的导电性部件。检测电极通常由ITO(Indium Tin Oxide：氧化铟锡)等透明导电性氧化物形成，还由除了透明导电性氧化物以外的金属形成。与透明导电性氧化物相比，金属具有容易图案化、弯曲性优异、电阻值更低等优点。具有使用金属细线构成的导电性部件的触摸面板与使用透明导电性氧化物构成的以往的触摸面板相比，能够降低电阻值及寄生容量的值，因此能够提高对触摸操作的检测灵敏度，从而备受瞩目。
在将这种使用金属细线构成的导电性部件配置于液晶显示装置等显示面板上的情况下，通常在视觉上明显地辨认由金属细线与显示面板的像素图案之间的干扰产生的叠纹，因此，为了减少叠纹而进行了各种设计。例如，在专利文献1中，公开了一种导电性部件，其在透明绝缘基板上形成由多根金属细线构成的菱形的网格图案，并且该菱形的内角被设定为60度～120度。
以往技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-164648号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
一直以来，在广泛使用的液晶显示装置等的显示面板中，在排列的多个像素的内部分别并列设置3个子像素，由此以成为使相同的子像素以条纹状排列，即以条纹排列的方式排列有多个像素。专利文献1中所公开的导电性部件用于多个像素以成为条纹排列的方式排列而成的显示面板，从而减少叠纹。
然而，在近年来已经普及的有机EL(Electro luminescence，电致发光)显示面板中，通过在排列的多个像素的内部配置成各3个子像素位于三角形的顶点，由此以成为相同颜色的子像素沿倾斜方向排列，即以马赛克排列或三角形排列的方式排列有多个像素。对于这种显示面板使用专利文献1中所公开的导电性部件时，存在明显地可视觉辨认叠纹的问题。
用于解决技术课题的手段
本发明是为了解决这样的以往的问题点而完成的，其目的在于，提供一种能够对多个像素以成为马赛克排列及三角形排列的方式排列的显示面板减少叠纹的导电性部件、触摸面板及显示装置。
本发明所涉及的导电性部件是配置于多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列而成的显示面板上的导电性部件，其特征在于，具有：透明绝缘基板；及至少一个导电层，其具有配置于透明绝缘基板上的多根金属细线，在从与透明绝缘基板垂直的方向观察的情况下，由多根金属细线形成有网格图案，网格图案由具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角的多个四边形网格单元构成，锐角的角度为44度以上且54度以下。
此外，导电性部件中的锐角的角度优选为46度以上且50度以下。
并且，关于导电性部件中的四边形网格单元，优选为菱形。
该菱形的一边的长度，优选为168μm以上且248μm以下。
该菱形的一边的长度，进一步优选为168μm以上且192μm以下。
并且，导电性部件中的金属细线的线宽，优选为1μm以上且4μm以下。
能够在透明绝缘基板上配置2个导电层，2个导电层的多根金属细线彼此组合而形成网格图案。
此外，2个导电层能够分别以对置的方式配置于透明绝缘基板的两个面上。
或者，2个导电层能够配置成在透明绝缘基板的其中一个表面上彼此重叠。
此外，能够在2个导电层之间具有层间透明绝缘层。
本发明所涉及的触摸面板是使用上述导电性部件的触摸面板。
并且，本发明所涉及的显示装置的特征在于，具有：显示面板，多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列；及导电性部件，其具备透明绝缘基板及配置于透明绝缘基板上且具有多根金属细线的至少一个导电层，在从与透明绝缘基板垂直的方向观察的情况下，由多根金属细线形成有网格图案，网格图案由具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角的多个四边形网格单元构成，锐角的角度为44度以上且54度以下。
此外，显示装置中的锐角的角度，优选为46度以上且50度以下。
并且，关于显示装置中的四边形网格单元，优选为菱形。
该菱形的一边的长度，优选为168μm以上且248μm以下。
该菱形的一边的长度，进一步优选为168μm以上且192μm以下。
并且，显示装置中的金属细线的线宽，优选为1μm以上且4μm以下。
显示装置中的导电性部件能够构成触摸面板。
显示装置中的多个像素能够由有机EL元件构成。
并且，显示装置中的多个像素的像素间距，优选为40μm以上且110μm以下。
发明效果
根据本发明，在从与透明绝缘基板垂直的方向观察的情况下，由多根金属细线形成有网格图案，网格图案由具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角的多个四边形网格单元构成，锐角的角度是44度以上且54度以下，由此，能够相对于多个像素以成为马赛克排列及三角形排列的方式排列的显示面板减少叠纹。
附图说明
图1是本发明的实施方式所涉及的触摸面板的部分剖视图。
图2是本发明的实施方式所涉及的触摸面板的俯视图。
图3是本发明的实施方式所涉及中的第1导电层的部分放大俯视图。
图4是本发明的实施方式所涉及中的第2导电层的部分扩大俯视图。
图5是本发明的实施方式所涉及的导电性部件的部分放大俯视图。
图6是示意性地表示本发明的实施方式的显示装置的部分剖视图。
图7是表示本发明的实施方式中的显示面板的子像素的排列的一例的图。
图8是表示本发明的实施方式中的显示面板的像素的一例的图。
图9是本发明的实施方式所涉及的变形例的触摸面板的部分剖视图。
图10是本发明的实施方式所涉及的其他变形例的触摸面板的部分剖视图。
具体实施方式
以下，基于附图所示的优选的实施方式，对本发明所涉及的导电性部件进行详细说明。
另外，以下表示数值范围的标记“～”包含两侧所记载的数值。例如，“s为数值t1～数值t2”是指s的范围为包含数值t1和数值t2的范围，如果以数学记号表示，则为t1≤s≤t2。
包括“正交”及“平行”等的角度若没有特别记载，则视为包含于技术领域中通常所容许的误差范围。
“透明”是指透光率在波长400～800nm的可见光波长区域中为至少40％以上，优选为75％以上，更优选为80％以上，进一步优选为90％以上。透光率是使用JIS K 7375：2008中规定的“塑胶--总光线透射率及总光线反射率的求法”所测定的数值。
实施方式
图1中示出本发明的实施方式所涉及的触摸面板1的结构。
触摸面板1具有表面1A和背面1B，并在背面1B侧配置后述的显示面板，从而构成显示装置。触摸面板1的表面1A是检测触摸操作的触摸面，触摸面板1的操作者成为通过触摸面板1观察显示装置所显示的图像的视觉辨认侧。
触摸面板1具有配置于表面1A侧的透明的绝缘性覆盖面板2，在与表面1A相反的一侧的覆盖面板2的表面上，经由透明的粘接层3接合有导电性部件4。
导电性部件4具有透明绝缘基板5，透明绝缘基板5具有朝向触摸面板1的表面1A侧的第1面5A及朝向与第1面5A相反的一侧的第2面5B。该第1面5A上形成有第1导电层6A，透明绝缘基板5的第2面5B上形成有第2导电层6B。如图1所示，也可以形成覆盖第1导电层6A的透明保护层7A及覆盖第2导电层6B的透明保护层7B。
图2中示出在俯视下从视觉辨认侧观察触摸面板1的俯视图。图1是图2中的A-A线剖视图。并且，图2中，为了说明省略了覆盖面板2、粘接层3、保护层7A及保护层7B。如图2所示，触摸面板1的导电性部件4中划分有用于检测由手指及触摸笔进行触摸操作的输入区域S1，并且划分有位于输入区域S1的外侧的外侧区域S2。
透明绝缘基板5的第1面5A上所形成的第1导电层6A具有在第1方向D1上隔开间隔并列配置且沿与第1方向D1正交的第2方向D2延伸的多个第1检测电极SE1。
并且，第1导电层6A还具有分别与多个第1检测电极SE1的一端连接的多个第1电极垫11、分别与多个第1电极垫11连接的多个第1边缘布线12、分别与多个第1边缘布线12连接且排列形成于透明绝缘基板5的第1面5A的边缘部的多个第1外部连接端子13。作为第1电极垫11的形状，例如能够使用日本特开2013-127657号公报中公开的电极端子的形状。
其中，第1检测电极SE1也可以在第1边缘布线12未经由第1电极垫11电连接的端部具备与第1电极垫11相同的电极垫。该电极垫还能够用作连接第1边缘布线12的端子，并且，还能够用作第1检测电极SE1的导通检查用端子。
透明绝缘基板5的第2面5B上所形成的第2导电层6B具有在第2方向D2上隔开间隔并列配置且沿第1方向D1延伸的多个第2检测电极SE2。
如图2所示，多个第2检测电极SE2从视觉辨认侧观察时，在输入区域S1配置成与多个第1检测电极SE1交叉且重叠。
并且，第2导电层6B还具有分别与多个第2检测电极SE2的一端连接的多个第2电极垫21、分别与多个第2电极垫21连接的多个第2边缘布线22、及分别与多个第2边缘布线22连接且排列形成于透明绝缘基板5的第2面5B的边缘部的多个第2外部连接端子23。
其中，第2检测电极SE2也可以在第2边缘布线21未经由第2电极垫21电连接的端部具备与第2电极垫21相同的电极垫。该电极垫还能够用作连接第2边缘布线22的端子，并且，还能够用作第2检测电极SE2的导通检查用端子。作为第2电极垫21的形状，与第1电极垫11同样地，例如能够使用日本特开2013-127657号公报所公开的电极端子的形状。
图3中示出在作为第1检测电极SE1与第2检测电极SE2重叠的部分的区域R0，在俯视下，从视觉辨认侧仅观察第1导电层6A的部分俯视图。如图3所示，第1检测电极SE1由多根金属细线MW1构成，并由多根金属细线MW1形成第1网格图案MP1。第1网格图案MP1将具有2个锐角A1及2个钝角B1的菱形的第1网格单元C1作为重复单元。
并且，金属细线MW1的线宽为0.5μm以上且10μm以下，优选为1μm以上且4μm以下。通过将金属细线MW1的线宽设定在该范围，当从视觉辨认侧观察导电性部件4时，能够防止金属细线MW1被明显地视觉辨认。
图4中示出，在区域R0中，以俯视从视觉辨认侧仅观察第2导电层6B的部分俯视图。如图4所示，第2检测电极SE2由多根金属细线MW2构成，并由多根金属细线MW2形成第2网格图案MP2。第2网格图案MP2将具有2个锐角A2及2个钝角B2的菱形的第2网格单元C2作为重复单元。其中，第2网格单元C2的2个锐角A2的角度与第1网格单元C1的2个锐角A1的角度相同，第2网格单元C2的2个钝角B2与第1网格单元C1的2个钝角B1相同。此外，金属细线MW2的线宽与金属细线MW1的线宽同样地为0.5μm以上且10μm以下，优选为1μm以上且4μm以下。
并且，为了说明，在图4中，构成第2检测电极SE2的金属细线MW2以虚线来描绘，但实际上为连续的金属细线。
在图5中示出，将实施方式的导电性部件4在区域R0中以俯视从视觉辨认侧进行了观察，即从与透明绝缘基板5垂直的方向观察的部分俯视图。如图5所示，在导电性部件4中，第1检测电极SE1与第2检测电极SE2彼此组合，即第1网格图案MP1与第2网格图案MP2彼此组合而形成第3网格图案MP3。第3网格图案MP3由具有2个锐角A3及2个钝角B3的菱形的第3网格单元C3构成。
其中，在图5中，第1网格图案MP1和第2网格图案MP2在第1方向D1上彼此错开配置，以使菱形的第1网格单元C1的顶点与菱形的第2网格单元C2的重心一致，即以使第1网格单元C1的边的中点与第2网格单元C2的中点一致。因此，第3网格单元C3中，一边具有第1网格单元C1的一边及第2网格单元C2的一边的一半的长度，并具有与第1网格单元C1及第2网格单元C2彼此类似的形状。
因此，图5所示的实施方式中的第3网格单元C3的2个锐角A3的角度与第1网格单元C1的锐角A1的角度相同，第3网格单元C3的2个钝角B3的角度与第1网格单元C1的钝角B1的角度彼此相同。
在本发明中，通过将第3网格单元C3的锐角A3的角度设为44度以上且54度以下、更优选设为46度以上且50度以下，能够相对于多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列而成的显示面板减少叠纹。本发明人等进行了示出这种结果的实验，但关于其实验结果，在后面进行详述。
并且，在本发明中，马赛克排列或三角形排列是指在排列的多个像素的内部配置成使3个子像素分别位于三角形的顶点，由此相同颜色的子像素沿倾斜方向并列的排列。关于该马赛克排列或三角形排列，在后面进行详述。
并且，第3网格单元C3的一边的长度优选为168μm以上且248μm以下，更优选为168μm以上且192μm以下。通过将第3网格单元C3的一边的长度设定在这样的范围，如后述的实验结果所示，能够相对于多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列的显示面板减少叠纹。
接着，一边参考图6～图8所示的例子，一边对配置有实施方式的触摸面板1及导电性部件4的显示面板进行说明。如图6中示意性地示出，本发明的实施方式的显示装置31通过在显示面板32上配置触摸面板1而构成。此时，触摸面板1配置于显示面板32上，以使触摸面板1的背面1B与显示面板32相对。如图7所示，配置有本发明的实施方式的触摸面板1的显示面板32，作为子像素具有多个红色像素R、绿色像素G及蓝色像素B。
多个红色像素R、绿色像素G及蓝色像素B沿第2方向D2以红色像素R、绿色像素G、蓝色像素B的顺序重复排列，如此排列的子像素的列在第1方向D1上按每一排列间隔L1配置。此外，多个红色像素R、绿色像素G及蓝色像素B在第1方向D1上彼此相邻的列中，配置于沿第2方向D2彼此错开的位置。由此，相同颜色的多个子像素即多个红色像素R、多个绿色像素G、多个蓝色像素B分别沿着与相对于第1方向D1及第2方向D2倾斜的排列轴E平行的方向排列。在本发明中，将这种多个子像素的排列称为马赛克排列或三角形排列。在多个像素由有机EL元件构成的、所谓有机EL显示面板中，以马赛克排列或三角形排列方式排列有多个像素。
并且，如图8所示，在这种马赛克排列或三角形排列中，构成有2种像素PE1及PE2。像素PE1和像素PE2具有彼此相同的尺寸和形状且具有彼此旋转180度的朝向。并且，在第1方向D1上，相同的像素PE1或PE2以彼此相邻的方式并排配置，在第2方向D2上，像素PE1及像素PE2交替并排配置。
如图8所示，这些像素PE1及PE2具有红色像素R、绿色像素G及蓝色像素B这3个子像素。具体而言，像素PE1及像素PE2分别具有在第2方向D2上彼此相邻的红色像素R及绿色像素G、及在第1方向D1上与其红色像素R及绿色像素G彼此相邻的蓝色像素B。
其中，作为像素PE1及像素PE2的像素间距，确定沿第1方向D1的第1方向像素间距P1及沿第2方向D2的第2方向像素间距P2。在图8所示的例子中，第1方向像素间距P1为第1方向D1上的相同的子像素的排列间距，第2方向像素间距P2为第2方向D2上的相同子像素的排列间距。第1方向像素间距P1是彼此相邻的子像素的排列间隔L1的2倍。
并且，第1方向像素间距P1及第2方向像素间距P2，优选为40μm以上且110μm以下。若第1方向像素间距P1及第2方向像素间距P2设定为该范围内的值，则能够进一步减少因本发明的触摸面板1及导电性部件4中所形成的第3网格图案MP3与显示面板32所包含的像素的图案的干涉产生的叠纹。
并且，在图8所示的例子中，红色像素R在第1方向D1上具有横宽LR1，在第2方向D2上具有纵宽LR2，绿色像素G在第1方向D1上具有横宽LG1，在第2方向D2上具有纵宽LG2，蓝色像素B在第1方向D1上具有横宽LB1，在第2方向D2上具有纵宽LB2。
如以上，通过实施方式的触摸面板1及导电性部件4，能够相对于多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列的显示面板减少叠纹。尤其，如图5和图7所示，将导电性部件4配置于显示面板32上，以使第3网格单元C3的锐角A3的朝向(沿锐角A3的二等分线的方向；图5中的第2方向D2)与显示面板32上多个子像素以红色像素R、绿色像素G、蓝色像素B的顺序排列的方向(图7中的第2方向D2)一致，能够进一步有效地减少叠纹，因此优选。
另外，在本发明的实施方式中，第1导电层6A与第2导电层6B彼此重叠而形成的第3网格图案MP3由多个菱形的第3网格单元C3构成，第3网格单元C3若为具有小于90度的2个锐角A3和大于90度的2个钝角B3且2个锐角A3的角度为44度以上且54度以下的四边形，则并不限定于菱形。即使第3网格单元C3为这样的四边形时，能够相对于多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列而成的显示面板减少叠纹。但是，第3网格单元C3为菱形的情况能够有效地减少叠纹，因此优选。尤其，第3网格单元C3为菱形，如图5和图7所示，将导电性部件4配置于显示面板32上，以使第3网格单元C3的锐角A3的朝向(图5中的第2方向D2)与显示面板32上多个子像素以红色像素R、绿色像素G、蓝色像素B的顺序重复的方式排列的方向(图7中的第2方向D2)一致，能够最大限度减少叠纹，因此为更优选。
并且，在本发明的实施方式中，构成第1网格图案MP1的第1网格单元C1的2个锐角A1的角度和构成第2网格图案MP2的第2网格单元C2的2个锐角A2的角度彼此相同，若构成第3网格图案MP3的第3网格单元C3的2个锐角A3的角度成为44度以上且54度以下，则第1网格单元C1的2个锐角A1的角度与第2网格单元C2的2个锐角A2的角度可以彼此不同。
并且，第3网格单元C3为具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角且2个锐角的角度为44度以上且54度以下的四边形，则在第1检测电极SE1中由金属细线MW1形成的图案及在第2检测电极SE2中由金属细线MW2形成的图案并不限定于菱形的网格图案。在这种情况下，例如，虽未图示，在第1检测电极SE1中由金属细线MW1形成的图案及在第2检测电极SE2中由金属细线MW2形成的图案能够设计成为由除了多个菱形以外的四边形的网格单元构成的网格图案。
并且，虽未图示，此时，在第1网格单元C1及第2网格单元C2的内部分别设置由金属细线构成的电极内虚设图案部，还能够由第1网格单元C1、第2网格单元C2及分别设置于第1网格单元C1和第2网格单元C2的内部的电极内虚设图案部构成第3网格单元C3。
例如，虽未图示，设置于第1网格单元C1的内部的第1电极内虚设图案部能够由金属细线构成，该金属细线通过相对于构成第1网格单元C1的金属细线MW1隔开间隔配置而配置成与金属细线MW1绝缘且与第1网格单元C1的边平行。并且，例如，虽未图示，设置于第2网格单元C2的内部的第2电极内虚设图案部能够由金属细线构成，该金属细线通过相对于构成第2网格单元C2的金属细线MW2隔开间隔配置而配置成与金属细线MW2绝缘且与第2网格单元C2的边平行。由此，能够通过第1网格单元C1、第1电极内虚设图案部、第2网格单元C2、第2电极内虚设图案部，以形成具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角且2个锐角的角度为44度以上且54度以下的四边形的第3网格单元C3的方式构成第1电极内虚设图案部及第2电极内虚设图案部。
并且，若第3网格单元C3为具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角且2个锐角的角度为44度以上且54度以下的四边形，则在第1检测电极SE1及第2检测电极SE2中，可以分别不形成网格图案。在这种情况下，例如，金属细线MW1及金属细线MW2分别均能够设计成为沿第1方向D1及第2方向D2延伸的多个波浪线状的图案或多个弯曲线状的图案。这种图案的例子公开于日本特开2016-126731号公报中。
并且，虽未图示，还能够在第1方向D1上并列配置的多个第1检测电极SE1之间及第2方向D2上并列配置的多个第2检测电极SE2之间分别配置与多个第1检测电极SE1及多个第2检测电极SE2绝缘的虚设电极。
该情况下，配置于第1导电层6A的虚设电极与第1检测电极SE1隔着间隔而配置，由此与第1检测电极SE1绝缘。并且，配置于第1导电层6A的虚设电极，优选以与第1检测电极SE1相同的方式通过金属细线MW1构成且在第1检测电极SE1中形成有与由金属细线MW1形成的图案相同的图案。并且，配置于第2导电层6B的虚设电极与第2检测电极SE2隔着间隔而配置，由此与第2检测电极SE2绝缘。并且，配置于第2导电层6B的虚设电极，优选以与第2检测电极SE2相同的方式通过金属细线MW2构成且在第2检测电极SE2中形成有与由金属细线MW2形成的图案相同的图案。由此，将导电性部件4配置于显示面板32上时，能够防止多个第1检测电极SE1之间的间隙及多个第2检测电极SE2之间的间隙明显而被视觉辨认。另外，也可以在配置于虚设电极内的金属细线设置断线部。虚设电极与第1检测电极SE1之间的间隔、虚设电极与第2检测电极SE2之间的间隔、设置于虚设电极的断线部的长度分别优选为5μm以上且20μm以下。
并且，在实施方式中，导电性部件4具有第1导电层6A及第2导电层6B，第1导电层6A及第2导电层6B彼此重叠而形成有第3网格图案MP3，但是从视觉辨认侧观察透明绝缘基板5的情况下，只要形成有将具有小于90度的2个锐角及大于90度的2个钝角且2个锐角的角度为44度以上且54度以下的四边形作为网格单元而构成的网格图案，则导电性部件4并不限定于具有2个导电层。例如，在第1导电层6A中的第1网格图案MP1通过具有小于90度的2个锐角及大于90度的2个钝角且2个锐角的角度为44度以上且54度以下的四边形网格单元构成的情况下，导电性部件4能够作为导电层而仅具有第1导电层6A。作为仅由第1导电层6A构成的触摸面板，例如公开于日本特开2015-106240号公报中。
并且，在本发明的实施方式中，第1导电层6A形成于透明绝缘基板5的第1面5A上，第2导电层6B形成于透明绝缘基板5的第2面5B上即2个导电层6A及6B分别彼此对置而配置于透明绝缘基板5的两个面上，但是只要第1导电层6A与第2导电层6B彼此绝缘，则并不限定于该形态。
图9中示出本发明的实施方式的变形例的触摸面板41的部分剖视图。图9所示的例中，在由强化玻璃构成的透明绝缘基板42上形成有第1导电层6A，并以覆盖第1导电层6A的方式形成有层间透明绝缘层8。进一步，在层间透明绝缘层8上形成有第2导电层6B，以如覆盖第2导电层6B的方式形成有保护层7B。即，以2个导电层6A及6B在透明绝缘基板42中的其中一个表面上彼此重叠的方式配置。该情况下，覆盖第1导电层6A的层间透明绝缘层8介于第1导电层6A与第2导电层6B之间，第1导电层6A与第2导电层6B因层间透明绝缘层8的存在而彼此绝缘。并且，在图9所示的变形例中，透明绝缘基板42能够用作示于图1的覆盖面板2。并且，虽未图示，但是在透明绝缘基板42与第1导电层6A之间也可以具有透明绝缘层。
并且，图10中示出本发明的实施方式的另一变形例所涉及的触摸面板43的部分剖视图。在图10所示的变形例中，在第1透明绝缘基板44A上形成有第1导电层6A，并以覆盖第1导电层6A的方式形成有保护层7A。并且，在第2透明绝缘基板44B上形成有第2导电层6B，并以覆盖第2导电层6B的方式形成有保护层7B。进一步，形成于第1透明绝缘基板44A上的保护层7A与第2透明绝缘基板44B经由透明的粘接层45彼此粘接。该情况下，覆盖第1导电层6A的保护层7A、粘接层45及第2透明绝缘基板44B介于第1导电层6A与第2导电层6B之间，第1导电层6A与第2导电层6B因保护层7A、粘接层45与第2透明绝缘基板44B的存在而彼此绝缘。并且，在图10所示的变形例中，第1透明绝缘基板44能够用作示于图1的覆盖面板2。
另外，本发明的导电性部件并不限定于图9及图10所示的形态，为第1导电层6A与第2导电层6B彼此绝缘的结构即可。
并且，第3网格图案MP3通过由定型的规则的图案而成的网格构成，但是并不限定于此，也可以通过由不规则的图案而成的网格构成。该情况下，构成第3网格图案MP3的第3网格单元C3相对于第3网格单元C3的一边的长度的平均值，能够设为具有-10％～+10％的不规则的一边的长度的四边形网格单元。如上所述，将第3网格单元C3设为随机的形状，由此将触摸面板1或导电性部件4配置于显示面板32上时，能够减少叠纹，进一步减少色噪。
并且，该情况下，计算多个第3网格单元C3的一边的长度的平均值时，能够相对于配置于具有预设的面积的区域内的第3网格单元C3计算出一边的长度的平均值。例如，能够相对于配置于10mm×10mm的区域内的多个网格单元计算出一边的长度的平均值。
除了上述以外，作为不规则的图案的例，能够使用日本特开2013-214545号公报、日本特开2015-143978号公报中所公开的网格图案。
以下，对构成实施方式的导电性部件4的各部件进行说明。
＜透明绝缘基板＞
透明绝缘基板5透明且具有电绝缘性，只要能够支撑第1导电层6A及第2导电层6B，则并无特别限定，但是作为构成透明绝缘基板5的材料，例如能够使用玻璃、强化玻璃、无碱玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯(PET：polyethylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN：polyethylene naphthalate)、环烯烃聚合物(COP：cyclo-olefin polymer)、环状烯烃/共聚物(COC：cyclic olefin copolymer)、聚碳酸酯(PC：polycarbonate)、丙烯酸树脂、聚乙烯(PE：polyethylene)、聚丙烯(PP：polypropylene)、聚苯乙烯(PS：polystylene)、聚氯乙烯(PVC：polyvinyl chloride)、聚偏二氯乙烯(PVDC：polyvinylidene chloride)、三乙酸纤维素(TAC：cellulose triacetate)等。透明绝缘基板5的厚度例如是20μm～1000μm，尤其优选为30μm～100μm。透明绝缘基板5的总光线透射率，优选为40％～100％。关于总透光率，例如使用JIS K 7375：2008中所规定的“塑胶--总光线透射率及总光线反射率的求出方法”来测定。
＜金属细线＞
形成第1检测电极SE1的金属细线MW1及形成第2检测电极SE2的金属细线MW2是线宽0.5μm以上且10μm以下的金属细线。这些金属细线的进一步优选的线宽是1μm以上且4μm以下。作为金属细线的优选的材料具有银、铜、铝、金、钼、铬等，能够使用它们的合金、氧化物或它们的积层体。尤其从电阻值的观点考虑，优选为银或铜，例如能够使用钼/铝/钼、钼/铜/钼、氧化铜/铜/氧化铜等的积层结构的金属细线。
金属细线MW1及金属细线MW2的膜厚是0.05μm以上且10μm以下，优选为0.1μm以上且1μm以下。以改善金属细线的可见性为目的，也可以在金属细线上或者金属细线、透明绝缘基板5与金属细线之间设置黑化层。作为黑化层，能够使用氧化铜、氧化钼等。
＜保护层＞
作为分别覆盖金属细线MW1及MW2的透明的保护层7A及7B，能够使用明胶、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等的有机膜及二氧化硅等的无机膜，膜厚优选为0.01μm以上且10μm以下。
并且，根据需要，可以在保护层上形成透明涂层。作为透明涂层，可使用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等的有机膜，膜厚优选为1μm以上且100μm以下。
并且，根据需要能够在实施方式的导电性部件4追加设置以下的层。
＜边缘布线绝缘膜＞
以防止边缘布线之间的短路及边缘布线的腐蚀为目的，也可以在图2所示的第1边缘布线12、第2边缘布线22上形成边缘布线绝缘膜。作为边缘布线绝缘膜，可使用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等的有机膜，膜厚优选为1μm以上且30μm以下。边缘布线绝缘膜也可以仅形成于第1边缘布线12、第2边缘布线22中的任一处。
＜底涂层＞
为了强化密接性，也可以在透明绝缘基板5与第1导电层6A或透明绝缘基板5与第2导电层6B之间设置底涂层。作为底涂层，能够使用明胶、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等的有机膜及二氧化硅等的无机膜，膜厚优选为0.01μm以上且10μm以下。
＜平坦化层＞
为了使透明绝缘基板5的表面平坦化，也可以在透明绝缘基板5与第1导电层6A或透明绝缘基板5与第2导电层6B之间设置平坦化层。作为平坦化层，能够使用丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等的有机膜，膜厚优选为0.01μm以上且10μm以下。尤其，在透明绝缘基板5设置未图示的装饰层的情况下，优选设置平坦化层。
＜圆偏振片或偏振片＞
并且，在图1所示的触摸面板1的构成中，也可以在覆盖面板2与导电性部件4之间设置圆偏振片或偏振片。
另外，本发明的导电性部件4优选为导电性片形状。该片形状可以为薄膜形状。并且，本发明的导电性部件4优选用于触摸传感器，触摸传感器优选用于触摸面板。
实施例
以下根据实施例进一步对本发明进行详细说明。以下的实施例所示的材料、使用量、比例、处理内容、处理顺序等在不脱离本发明的趣旨的情况下，能够适当变更，不应通过以下的实施例来限定地解释本发明的范围。
首先，对制作本发明的导电性部件4的方法进行具体说明。
(卤化银乳剂的制备)
向保持温度38℃、pH(potential of hydrogen)4.5的下述1液，经20分钟一边搅拌一边加入分别相当于其90％的量的下述2液及3液，形成了0.16μm的核粒子。接着，经8分钟加入下述4液及5液，进一步经2分钟加入下述2液及3液的剩余的10％的量，使其生长到0.21μm。进而，加入碘化钾0.15g，熟成5分钟结束了粒子形成。
1液：
2液：
水 300ml
硝酸银 150g
3液：
4液：
水 100ml
硝酸银 50g
5液：
之后，根据常规方法，通过絮凝法进行了水洗。具体而言，将温度降低到35℃，加入3升的蒸馏水，使用硫酸降低pH直至卤化银沉降(pH为3.6±0.2的范围)。接着，去除了约3升的上清液(第一水洗)。进一步，加入3升蒸馏水之后，加入硫酸直至卤化银沉降。继续去除了3升的上清液(第二水洗)。与第二水洗相同地，进而反复1次操作(第三水洗)，结束了水洗·脱盐工序。将水洗·脱盐之后的乳剂调节为pH6.4、pAg7.5，加入明胶3.9g、苯硫代磺酸钠10mg、苯硫代亚磺酸钠3mg、硫代硫酸钠15mg及氯化金酸10mg，在55℃下施加化学增感以得到最佳灵敏度，作为稳定剂加入了1,3,3a,7-四氮茚100mg，作为防腐剂加入了PROXEL(商品名称，ICI Co.,Ltd.制造)100mg。最终得到的乳剂是包含0.08摩尔％的碘化银、将氯溴化银的比率设为70摩尔％的氯化银、30摩尔％的溴化银，且平均粒径0.22μm、变动系数9％的碘氯溴化银立方体粒子乳剂。
(感光性层形成用组合物的制备)
向上述乳剂添加1,3,3a,7-四氮茚1.2×10-4摩尔/摩尔Ag、对苯二酚1.2×10-2摩尔/摩尔Ag、柠檬酸3.0×10-4摩尔/摩尔Ag、2,4-二氯-6-羟基-1,3,5-三嗪钠盐0.90g/摩尔Ag、微量硬膜剂，使用柠檬酸将涂布液的pH调节为5.6。
对上述涂布液中含有的明胶，以成为聚合物/明胶(质量比)＝0.5/1的方式，添加了由(P-1)表示的聚合物与含有包含二烷基苯基PEO硫酸酯的分散剂的聚合物乳胶(分散剂/聚合物的质量比是2.0/100＝0.02)。
进一步，作为交联剂，添加了EPOXY RESIN DY 022(商品名称：Nagase ChemtexCorporation制造)。另外，交联剂的添加量调节为以后面叙述的感光性层中的交联剂的量成为0.09g/m2。
如上所述，制备了感光性层形成用组合物。
另外，参考日本专利第3305459号及日本专利第3754745号来合成了由上述(P-1)表示的聚合物。
(感光性层形成工序)
在透明绝缘基板的两个面上涂布上述聚合物乳胶，设置厚度0.05μm的底涂层。在透明绝缘基板使用了38μm的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜(FUJIFILM Co.,Ltd.制造)。
接着，在底涂层上设置防光晕层。该防光晕层包含上述聚合物乳胶、明胶及以约1.0的光学浓度通过显影液的碱进行脱色的染料的混合物。另外，聚合物与明胶的混合质量比(聚合物/明胶)是2/1，聚合物的含量是0.65g/m2。
在上述防光晕层上涂布上述感光性层形成用组合物，进而以明胶量成为0.08g/m2的方式涂布以固体成分质量比(聚合物/明胶/EPOCROS K-2020E/SNOWTEX C(注册商标))1/1/0.3/2混合上述聚合物乳胶、明胶、EPOCROS K-2020E(商品名称：NIPPON SHOKUBAI CO.,LTD.制造，噁唑啉系交联反应性聚合物乳胶(交联性基团：噁唑啉基))、SNOWTEX C(注册商标、商品名称：Nissan Chemical Industries,LTD.制造、胶体二氧化硅)的组合物，从而得到了在两个面上形成有感光性层的支撑体。将在两个面上形成有感光性层的支撑体设为薄膜A。所形成的感光性层的银量是6.2g/m2、明胶量是1.0g/m2。
(曝光显影工序)
分别准备了例如具有如图3所示的图案的第1检测电极形成用第1光掩模及具有如图4所示的图案的第2检测电极形成用第2光掩模，在上述薄膜A的两个面上分别配置第1光掩模及第2光掩模，使用将高压水银灯作为光源的平行光进行了两个面同时曝光。
曝光后，利用下述显影液进行显影，还使用定影液(商品名称：CN16X用N3X-R，FUJIFILM Co.,Ltd.制造)进行了显影处理。而且，利用纯水进行冲洗并使其干燥，由此得到了在两个面上形成有由Ag(银)构成的金属细线及明胶层的支撑体。明胶层形成于金属细线间。将所得到的薄膜设为薄膜B。
(显影液的组成)
在显影液1升(L)中包含以下化合物。
(明胶分解处理)
相对于薄膜B，经120秒钟浸渍于蛋白水解酶(Nagase Chemtex Corporation制造的Bioplase AL-15FG)的水溶液(蛋白水解酶的浓度：0.5质量％、液温：40℃)中。从水溶液取出薄膜B，在温水(液温：50℃)浸渍120秒钟，并进行了清洗。将明胶分解处理后的薄膜设为薄膜C。
＜低电阻化处理＞
相对于上述薄膜C，使用由金属制辊构成的压延装置，以30kN的压力进行了压延处理。此时，以这些粗面与上述薄膜C的表面及背面面对的方式一同输送2片具有线粗糙度Ra＝0.2μm、Sm＝1.9μm(通过KEYENCE CORPORATION制造的形状分析雷射显微镜VK-X110进行测量(JIS-B-0601-1994))的粗面形状的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜，在上述薄膜C的表面及背面转印形成了粗面形状。
上述压延处理后，经120秒钟通过温度150℃的过热蒸气槽，进行了加热处理。将加热处理后的薄膜设为薄膜D。该薄膜D是导电性部件。
＜触摸面板的制作＞
通过以上方法，制作了包含具有与图3所示的实施方式中的第1检测电极SE1相同的形状的第1检测电极及具有与图4所示的实施方式中的第2检测电极SE2相同的形状的第2检测电极的导电性部件。此时，第1检测电极及第2检测电极具有由金属细线形成的菱形网格形状，金属细线的线宽设为4.0μm。另外，在第1检测电极之间及第2检测电极之间配置了具有与利用线宽4.0μm的金属细线形成的检测电极相同形状的菱形网格形状的虚设电极。并且，为了评价，使彼此组合第1检测电极及第2检测电极而形成的网格图案中的菱形网格单元的锐角的角度与菱形网格单元的一边的长度发生变化，从而制作了多个导电性部件。
进一步，使用由3M公司制造的8146-4(产品编号)构成的厚度75μm的光学透明粘合片，将所制作的多个导电性部件分别接合于由厚度1.1mm的强化玻璃构成的覆盖面板上，由此制作了多个触摸面板。
接着，对实施例1～实施例6及比较例1～比较例5进行了说明。实施例1～实施例6及比较例1～比较例5为具有与图1～图5所示的本发明的实施方式的触摸面板1相同的结构的触摸面板，各自的菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度为不同。并且，实施例1～实施例6及比较例1～比较例5中，分别包含使第3网格单元C3的一边的长度发生变化而作成的多个样品，将各自的样品中的第3网格单元C3的一边的长度设为160μm、168μm、176μm、184μm、192μm、200μm、208μm、216μm、220μm、228μm、232μm、240μm、248μm及252μm。
(实施例1)
实施例1为具有与图1～图5所示的本发明的实施方式的触摸面板1相同的结构的触摸面板，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为44度。
(实施例2)
实施例2中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为46度，除此以外与实施例1相同。
(实施例3)
实施例3中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为48度，除此以外与实施例1相同。
(实施例4)
实施例4中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为50度，除此以外与实施例1相同。
(实施例5)
实施例5中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为52度，除此以外与实施例1相同。
(实施例6)
实施例6中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为54度，除此以外与实施例1相同。
(比较例1)
比较例1中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为40度，除此以外与实施例1相同。
(比较例2)
比较例2中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为42度，除此以外与实施例1相同。
(比较例3)
比较例3中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为56度，除此以外与实施例1相同。
(比较例4)
比较例4中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为58度，除此以外与实施例1相同。
(比较例5)
比较例5中，将菱形第3网格单元C3的锐角A3的角度设为60度，除此以外与实施例1相同。
＜叠纹评价＞
以成为图7及图8所示的马赛克排列或三角形排列的方式，将实施例1～实施例6及比较例1～比较例5的触摸面板配置于排列有多个像素的有机EL显示面板上，在从触摸面板的表面远离5cm的位置，通过10位观察人员的肉眼观察，评价了叠纹是否被视觉辨认。另外，将触摸面板配置于有机EL显示面板上，以便第3网格单元C3的锐角A3的朝向(沿着锐角A3的二等分线的方向；图5中的第2方向D2)与有机EL显示面板中的多个子像素以重复红色像素R、绿色像素G、蓝色像素B的顺序的方式排列的方向(图7中的第2方向D2)一致，来进行了叠纹的评价。
此时所使用的有机EL显示面板中，红色像素R的横宽LR1、绿色像素G的横宽LG1、蓝色像素B的横宽LB1及蓝色像素B的纵宽LB2均为18μm，红色像素R的纵宽LR2及绿色像素G的纵宽LG2均为8μm。并且，由红色像素R、绿色像素G及蓝色像素B构成的像素PE1及PE2的第1方向像素间距P1为96μm，第2方向像素间距P2为62μm。
关于叠纹评价，如下述规定A～E的评价基准，将基于10位观察人员的评价结果中的最多的评价结果设为最终评价结果。其中，下述评价基准中，叠纹的强度是指叠纹明显而被视觉辨认的程度。例如，叠纹的强度较弱是指叠纹本身被视觉辨认，但是未清晰地被视觉辨认，叠纹的强度较强是指叠纹清晰地被视觉辨认。
A：所有红色像素R、绿色像素G及蓝色像素B中叠纹未被视觉辨认，非常优异的水准。
B：红色像素R及蓝色像素B中的任一个及绿色像素G中叠纹未被视觉辨认，优异的水准。
C：绿色像素G中叠纹未被视觉辨认，使用上没有问题的水准。
D：绿色像素G中叠纹被视觉辨认，但是叠纹的强度较弱，使用上没有问题的水准。
E：绿色像素G中叠纹被视觉辨认，叠纹的强度较强，使用上存在问题的水准。
将对于实施例1～实施例6及比较例1～比较例5的叠纹评价的结果示于下表中。
[表1]
如表1所示，实施例1～实施例6中，叠纹评价均为“D”以上，能够减少叠纹。尤其，实施例2～实施例4中，叠纹评价均为“C”以上。
另一方面，比较例1～比较例5中，叠纹评价均为“E”。
叠纹评价均为“D”以上的实施例1～实施例6中，第3网格单元C3的锐角A3的角度设定在44度以上且54度以下的范围内。因此，可知通过将第3网格单元C3的锐角A3的角度设定在该范围的角度，从而减少叠纹。进一步，可知第3网格单元C3的一边的长度设定在168μm以上且248μm以下的范围内的情况下，叠纹评价均为“C”以上。尤其，将第3网格单元C3的一边的长度设为168μm以上且192μm以下，由此能够将叠纹评价均设为“B”以上，能够得到优异的触摸面板。
并且，实施例1～实施例6中，尤其，叠纹评价均为“C”以上的实施例2～实施例4中，第3网格单元C3的锐角A3的角度设定在46度以上且50度以下的范围内。因此，可知通过将第3网格单元C3的锐角A3的角度设定在该范围的角度，从而减少叠纹。进一步，可知第3网格单元C3的一边的长度设定在168μm以上且248μm以下的范围的情况下，叠纹评价均为“B”以上。尤其，将第3网格单元C3的一边的长度设为168μm以上且192μm以下，由此能够将叠纹评价均设为“A”以上，能够得到非常优异的触摸面板。
叠纹评价均为“E”的比较例1～比较例5中，第3网格单元C3的锐角A3的角度均在44度以上且54度以下的范围之外。因此，可知若第3网格单元C3的锐角A3的角度被设定在该范围之外的角度，则叠纹显著地被视觉辨认，得到使用上有问题的触摸面板。
符号说明
1、41、43-触摸面板，1A-表面，1B-背面，2-覆盖面板，3、45-粘接层，4-导电性部件，5、42-透明绝缘基板，6A-第1导电层，6B-第2导电层，7A、7B-保护层，8-层间透明绝缘层，12-第1边缘布线，13-第1外部连接端子，14-第1电极垫，22-第2边缘布线，23-第2外部连接端子，24-第2电极垫，31-显示装置，32-显示面板，44A-第1透明绝缘基板，44B-第2透明绝缘基板，A1、A2、A3-锐角，B-蓝色像素，B1、B2、B3-钝角，C1-第1网格单元，C2-第2网格单元，C3-第3网格单元，D1-第1方向，D2-第2方向，E-排列轴，G-绿色像素，L1-排列间隔，LB1、LG1、LR1-横宽，LB2、LG2、LR2-纵宽，MP1-第1网格图案，MP2-第2网格图案，MP3-第3网格图案，MW1、MW2-金属细线，P1-第1方向像素间距，P2-第2方向像素间距，PE1、PE2-像素，R-红色像素，R0-区域，S1-输入区域，S2-外侧区域，SE1-第1检测电极，SE2-第2检测电极。

Claims (14)

1.一种有机EL显示面板用导电性部件，其配置于多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列而成的显示面板上，所述导电性部件的特征在于，具有：
透明绝缘基板；及
至少一个导电层，其具有配置于所述透明绝缘基板上的多根金属细线，
在从与所述透明绝缘基板垂直的方向观察的情况下，由所述多根金属细线形成有网格图案，
所述网格图案由具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角的多个四边形网格单元构成，
所述锐角的角度为46度以上且50度以下，
所述四边形网格单元为菱形，
所述菱形的一边的长度为168μm以上且192μm以下。
2.根据权利要求1所述的有机EL显示面板用导电性部件，其中，
所述金属细线的线宽为1μm以上且4μm以下。
3.根据权利要求1或2所述的有机EL显示面板用导电性部件，其中，
在所述透明绝缘基板上配置有2个所述导电层，
所述2个导电层的所述多根金属细线彼此组合而形成所述网格图案。
4.根据权利要求3所述的有机EL显示面板用导电性部件，其中，
所述2个导电层分别配置于所述透明绝缘基板的两个面上。
5.根据权利要求3所述的有机EL显示面板用导电性部件，其中，
所述2个导电层配置成在所述透明绝缘基板的其中一个表面上彼此重叠。
6.根据权利要求5所述的有机EL显示面板用导电性部件，其中，
在所述2个导电层之间具有层间透明绝缘层。
7.一种触摸面板，其使用了权利要求1至6中任一项所述的有机EL显示面板用导电性部件。
8.一种显示装置，其特征在于，具有：
有机EL显示面板，多个像素以马赛克排列或三角形排列方式排列；及
导电性部件，其具备透明绝缘基板及配置于所述透明绝缘基板上且具有多根金属细线的至少一个导电层，
在从与所述透明绝缘基板垂直的方向观察的情况下，由所述多根金属细线形成有网格图案，
所述网格图案由具有小于90度的2个锐角和大于90度的2个钝角的多个四边形网格单元构成，
所述锐角的角度为46度以上且50度以下，
所述四边形网格单元为菱形网格单元，
所述菱形的一边的长度为168μm以上且192μm以下。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，
所述多个像素具有子像素以重复红色像素R、绿色像素G、蓝色像素B的顺序的方式排列的排列方向，
所述排列方向与沿所述2个锐角的二等分线的方向一致。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其中，
所述金属细线的线宽为1μm以上且4μm以下。
11.根据权利要求9所述的显示装置，其中，
在所述透明绝缘基板上配置有2个所述导电层，
所述2个导电层的所述多根金属细线彼此组合而形成所述网格图案。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的显示装置，其中，
所述导电性部件构成触摸面板。
13.根据权利要求8至11中任一项所述的显示装置，其中，
所述多个像素由有机EL元件构成。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，
所述多个像素的像素间距为40μm以上且110μm以下。
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