CN108481049B - 一种汽车曲轴固定夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车曲轴固定夹持装置,包括固定在机架上部的L型安装架,驱动气缸进行伸缩运动,当驱动气缸收缩时,其带动第一连接板和第二连接板转动,进而带动限位板绕着第二销轴向外转动,限位条随之向外转动,当曲轴被放入U型支撑槽后,由于U型支撑槽的尺寸较大,曲轴处于活动状态,这时驱动气缸动作,活塞杆伸长带动限位板绕着第二销轴向内转动,其上部的限位条进而逐渐接近曲轴并对其进行压紧,使曲轴仅仅靠在U型支撑槽的内壁上,实现了对曲轴的固定,由于限位条是活动的,其能够和U型支撑槽形成不同尺寸的夹持空间,能够实现曲轴各个位置的夹持固定,采用多个固定夹持装置就能完成对曲轴的加紧固定,避免使用多种夹持装置。

Description

一种汽车曲轴固定夹持装置
技术领域:
本发明涉及汽车治具技术领域,具体涉及一种汽车曲轴固定夹持装置。
背景技术:
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴粗加工将广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车-拉削加工,以有效减少曲轴加工的变形量。
在曲轴的粗加工过程中,需要对曲轴进行夹持固定,由于曲轴各个位置的尺寸不同,统一规格的夹持治具无法完成对曲轴的精确夹持固定,需要使用多种夹持治具,如何简化治具种类,避免使用多种治具是本领域的技术难题。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种汽车曲轴固定夹持装置。
本发明的技术解决措施如下:
一种汽车曲轴固定夹持装置,包括固定在机架上部的L型安装架,L型安装架包括竖直板和与之固定连接的水平板,其中,水平板与机架固定连接,而竖直板上固定连接有支撑板,支撑板的上端部固定安装有支撑块,支撑块上开设有U型支撑槽;支撑板的中部开设有缺口,缺口内固定安装有竖直方向设置的肋板,支撑板的下部固定连接有气缸座,气缸座的上部固定有驱动气缸,驱动气缸活塞杆的上端通过固定件固定连接有第一销轴,第一销轴位于固定件的两侧分别铰接有第一连接板和第二连接板,其中,同侧的第一连接板位于第二连接板的外侧;支撑板的缺口上覆盖有限位板,限位板的下端固定有连接耳板,连接耳板通过第二销轴与肋板的下部铰接;第一连接板远离第一销轴的端部通过第三销轴与限位板的中部铰接,第二连接板远离第一销轴的端部通过第四销轴与肋板的上部铰接;限位板的上端固定有安装板,安装板靠近支撑块一侧的两端分别固定有一个限位条,两个限位条之间的距离大于等于支撑块的厚度;限位板的上部还固定有L型止挡块,L型止挡块位于第一连接板、第二连接板的上端,且L型止挡块的上部螺纹连接有两个调节螺杆,两个调节螺杆分别与两个第二连接板相对应设置。
限位板和L型止挡块通过紧固螺栓固定连接,限位板和L型止挡块之间设置有弹性垫片。
限位条和安装板之间设置有条形垫片,限位条和安装板通过螺栓螺母固定连接,条形垫片上设置有多个等间距分布的半圆孔,半圆孔与螺栓的外侧接触。
U型支撑槽的内壁上设置有凹槽,凹槽内设置有均匀分布的凸起,凹槽内涂覆有聚丙烯材料,凸起凸出于聚丙烯材料,聚丙烯材料的上表面注塑有缓冲层。
凸起的高度大于凹槽的深度2~3mm,缓冲层的厚度高于U型支撑槽表面3~4mm。
凸起的表面呈正方形,其边长为4~5mm,高度4~5mm。
由于凹槽内设置了凸起,凸起提高了凹槽和缓冲层的结合稳定性,使得缓冲层与U型支撑槽不发生掉落。
本发明的有益效果在于:驱动气缸进行伸缩运动,当驱动气缸收缩时,其带动第一连接板和第二连接板转动,进而带动限位板绕着第二销轴向外转动,限位条随之向外转动,当曲轴被放入U型支撑槽后,由于U型支撑槽的尺寸较大,曲轴处于活动状态,这时驱动气缸动作,活塞杆伸长带动限位板绕着第二销轴向内转动,其上部的限位条进而逐渐接近曲轴并对其进行压紧,使曲轴仅仅靠在U型支撑槽的内壁上,实现了对曲轴的固定,由于限位条是活动的,其能够和U型支撑槽形成不同尺寸的夹持空间,能够实现曲轴各个位置的夹持固定,采用多个固定夹持装置就能完成对曲轴的加紧固定,避免使用多种夹持装置。
附图说明:
图1-3为本发明不同视角的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-3所示,一种汽车曲轴固定夹持装置,包括固定在机架上部的L型安装架31,L型安装架31包括竖直板和与之固定连接的水平板,其中,水平板与机架固定连接,而竖直板上固定连接有支撑板32,支撑板32的上端部固定安装有支撑块321,支撑块321上开设有U型支撑槽;支撑板32的中部开设有缺口,缺口内固定安装有竖直方向设置的肋板,支撑板32的下部固定连接有气缸座322,气缸座322的上部固定有驱动气缸33,驱动气缸33活塞杆的上端通过固定件固定连接有第一销轴,第一销轴位于固定件的两侧分别铰接有第一连接板341和第二连接板342,其中,同侧的第一连接板341位于第二连接板342的外侧;支撑板32的缺口上覆盖有限位板35,限位板35的下端固定有连接耳板352,连接耳板352通过第二销轴与肋板的下部铰接;第一连接板341远离第一销轴的端部通过第三销轴与限位板35的中部铰接,第二连接板342远离第一销轴的端部通过第四销轴与肋板的上部铰接;限位板35的上端固定有安装板351,安装板351靠近支撑块321一侧的两端分别固定有一个限位条37,两个限位条37之间的距离大于等于支撑块321的厚度;限位板35的上部还固定有L型止挡块36,L型止挡块36位于第一连接板341、第二连接板342的上端,且L型止挡块36的上部螺纹连接有两个调节螺杆361,两个调节螺杆361分别与两个第二连接板342相对应设置。
限位板35和L型止挡块36通过紧固螺栓固定连接,限位板35和L型止挡块36之间设置有弹性垫片。
限位条37和安装板351之间设置有条形垫片38,限位条37和安装板351通过螺栓螺母固定连接,条形垫片38上设置有多个等间距分布的半圆孔,半圆孔与螺栓的外侧接触。
U型支撑槽的内壁上设置有凹槽,凹槽内设置有均匀分布的凸起,凹槽内涂覆有聚丙烯材料,凸起凸出于聚丙烯材料,聚丙烯材料的上表面注塑有缓冲层。
凸起的高度大于凹槽的深度2~3mm,缓冲层的厚度高于U型支撑槽表面3~4mm。
凸起的表面呈正方形,其边长为4~5mm,高度4~5mm。
由于凹槽内设置了凸起,凸起提高了凹槽和缓冲层的结合稳定性,使得缓冲层与U型支撑槽不发生掉落。
工作过程中,驱动气缸进行伸缩运动,当驱动气缸收缩时,其带动第一连接板和第二连接板转动,进而带动限位板绕着第二销轴向外转动,限位条随之向外转动,当曲轴被放入U型支撑槽后,由于U型支撑槽的尺寸较大,曲轴处于活动状态,这时驱动气缸动作,活塞杆伸长带动限位板绕着第二销轴向内转动,其上部的限位条进而逐渐接近曲轴并对其进行压紧,使曲轴仅仅靠在U型支撑槽的内壁上,实现了对曲轴的固定,由于限位条是活动的,其能够和U型支撑槽形成不同尺寸的夹持空间,能够实现曲轴各个位置的夹持固定,采用多个固定夹持装置就能完成对曲轴的加紧固定,避免使用多种夹持装置。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种汽车曲轴固定夹持装置,其特征在于:包括固定在机架上部的L型安装架(31),L型安装架(31)包括竖直板和与之固定连接的水平板,其中,水平板与机架固定连接,而竖直板上固定连接有支撑板(32),支撑板(32)的上端部固定安装有支撑块(321),支撑块(321)上开设有U型支撑槽;支撑板(32)的中部开设有缺口,缺口内固定安装有竖直方向设置的肋板,支撑板(32)的下部固定连接有气缸座(322),气缸座(322)的上部固定有驱动气缸(33),驱动气缸(33)活塞杆的上端通过固定件固定连接有第一销轴,第一销轴位于固定件的两侧分别铰接有第一连接板(341)和第二连接板(342),其中,同侧的第一连接板(341)位于第二连接板(342)的外侧;支撑板(32)的缺口上覆盖有限位板(35),限位板(35)的下端固定有连接耳板(352),连接耳板(352)通过第二销轴与肋板的下部铰接;第一连接板(341)远离第一销轴的端部通过第三销轴与限位板(35)的中部铰接,第二连接板(342)远离第一销轴的端部通过第四销轴与肋板的上部铰接;限位板(35)的上端固定有安装板(351),安装板(351)靠近支撑块(321)一侧的两端分别固定有一个限位条(37),两个限位条(37)之间的距离大于等于支撑块(321)的厚度;限位板(35)的上部还固定有L型止挡块(36),L型止挡块(36)位于第一连接板(341)、第二连接板(342)的上端,且L型止挡块(36)的上部螺纹连接有两个调节螺杆(361),两个调节螺杆(361)分别与两个第二连接板(342)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴固定夹持装置,其特征在于:限位板(35)和L型止挡块(36)通过紧固螺栓固定连接,限位板(35)和L型止挡块(36)之间设置有弹性垫片。
3.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴固定夹持装置,其特征在于:U型支撑槽的内壁上设置有凹槽,凹槽内设置有均匀分布的凸起,凹槽内涂覆有聚丙烯材料,凸起凸出于聚丙烯材料,聚丙烯材料的上表面注塑有缓冲层。
4.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴固定夹持装置,其特征在于:限位条(37)和安装板(351)之间设置有条形垫片(38),限位条(37)和安装板(351)通过螺栓螺母固定连接,条形垫片(38)上设置有多个等间距分布的半圆孔,半圆孔与螺栓的外侧接触。
5.根据权利要求3所述的一种汽车曲轴固定夹持装置,其特征在于:凸起的高度大于凹槽的深度2~3mm,缓冲层的厚度高于U型支撑槽表面3~4mm。
6.根据权利要求5所述的一种汽车曲轴固定夹持装置,其特征在于:凸起的表面呈正方形,其边长为4~5mm,高度4~5mm。
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