CN108476863A - 一种滑菇的栽培基料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滑菇的栽培基料及其制备方法，所述培养基料包括有主料和辅料，所述主料和辅料按以下重量份数的原料组成：茶树菇菌渣200～300份、废茶叶渣180～260份、果树枝条屑130～180份、草料80～120份、牛粪140～200份、复合肥料8～15份、石膏粉15～25份和石灰粉30～40份。采用本发明所述方法制备的栽培基料营养均衡丰富，利用茶树菇菌渣和废茶叶渣为主料，不仅可有效利用食用菌生产的废弃物，还能降低成本，同时，由于配制栽培基料的原料易得、制作容易、成本低廉，有利于滑菇生长，可提高其产量和品质；同时原料中不含农药，无环境污染问题，确保产出的滑菇无农药残留，符合绿色食品要求。

Description

一种滑菇的栽培基料及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是食用菌栽培技术领域，具体地说是一种滑菇的栽培基料及其制备方法。

背景技术

滑菇又名珍珠菇、滑菇、光帽鳞伞，营养丰富，商品性状好，属于珍稀品种。滑菇是世界上人工栽培的食用菌之一,盖淡黄色至黄褐色，成熟期金黄色，边缘略淡，后期出珍珠菇菌现放射状条纹，菌盖圆心较小，菌杆柱形，菇体小至中大丛生，有粘液和黄色鳞片，是一种低热量、低脂肪的保健食品，每100g含有粗蛋白35g，高于香菇和平菇，其外观亮丽、味道鲜美，鲜滑菇口感极佳，具有滑、鲜、嫩、脆的特点,除食用价值较高外, 因其菇 盖表面的粘液层富含粘多糖，具有抑制肿瘤、增强体质的作用，具有较高的药用价值。随着袋料滑菇的规模化生产，滑菇菌种生产尤显重要，菌种质量直接关系到生产的成败。而传统栽培滑菇的培养料，其碳源一般采用杂木屑，棉籽壳等物料，这些物质生产量有限，来源少、价格贵，制约了食用菌生产的发展。

食用菌是中国最具现代农业发展特征的优势产业之一，食用菌产业在生物技术产业化和农业可持续发展中的良好载体和突出地位。加快发展循环农业作为推进现代农业建设，是强化社会主义新农村建设的产业支撑。而以食用菌种植为纽带的循环农业模式，可有效利用农业资源，特别是对农作物秸秆和畜禽粪便的高效处理和利用是一种最佳方式。随着工厂化食用菌产业的发展，生产后产生大量还含有丰富的蛋白质及其他营养成分的菌渣，在农业生产上具有较高的利用价值。但目前我国对菌渣的利用率还很低。近几年的不断探索研究发现，利用食用菌的菌渣可作为食用菌栽培原料可行，不仅具有节生产成本，缩短出菇期，提高经济效益的目的，还为菌渣的高效循环利用走出一条新途径。由于茶树菇是一种天然无公害食用菌，而茶树菇菌渣中含有一些菌体蛋白，各种氨基酸、多糖、微量元素及其代谢产物等的营养成分，能够满足滑菇的生长的需要，不仅可大大降低的生产成本，也为食用菌生产的废弃物寻求一条高效循环利用途径，实现食用菌产业人工栽培与工厂化生产的有机结合并相互促进，进一步推动食用菌产业健康、稳定和可持续发展。

发明内容

针对背景技术中所存在的问题，本发明要解决的技术是提供一种以多种农作物废弃物制作的滑菇高产栽培料，用其栽培出的滑菇产量高、品质好，完全符合绿色食品要求，绝无农药残留，具有原料组成简洁，养分配置合理、原料易得、制作简单方便、成本低廉，具体地说是一种滑菇的栽培基料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种滑菇的栽培基料，所述培养基料包括有主料和辅料，所述主料为茶树菇菌渣和废茶叶渣，辅料为果树枝条屑、草料、牛粪、复合肥料、石膏粉和石灰粉，各个组分原料的重量份数分别为：茶树菇菌渣200～300份、废茶叶渣180～260份、果树枝条屑130～180份、草料80～120份、牛粪140～200份、复合肥料8～15份、石膏粉15～25份和石灰粉30～40份。

进一步地，本发明所述的一种滑菇的栽培基料，其中所述培养基料包括以下重量份数的原料组成：茶树菇菌渣240～260份、废茶叶渣220～240份、果树枝条屑145～165份、草料100～110份、牛粪160～180份、复合肥料10～12份、石膏粉18～22份和石灰粉34～37份。

进一步地，本发明所述的一种滑菇的栽培基料，其中所述废茶叶渣为茶叶提取茶多酚、速溶茶、茶饮料产品后的下脚料；所述果树枝条屑为各类果树的修剪枝条；所述草料为稻草、麦草和玉米秸秆中的任意两种或三种按重量比1:1的比例混合组成；所述复合肥料为尿素、氧化磷和氧化钾中的三者按重量比为1:1的比例混合组成。

本发明还公开了上述滑菇栽培基料的制备方法，所述制备方法具体包括以下步骤：

(1)原料预处理：将果树枝条屑经烘干后粉碎成长1～1.5cm的纤维状结构，同时将草料经烘干后粉碎成粒径2～5mm的细粉，然后将粉碎后的果树枝条屑和草料按配比混合后，与经过发酵后的牛粪一起送入搅拌装置，进行搅拌混合，混合过程中加入75～80%清水，使其充分混合均匀即可；

(2)原料一次发酵：将步骤(1)所得的混合物进行渥堆发酵7～10天，发酵温度为55～63℃，发酵至所述混合物的颜色由浅黄变为黑褐色；之后将温度降至40～45℃，保持2～3天，将所述培养料的含水量调整为60～65%，且将所述培养料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(3)原料二次发酵：将步骤(2)中所得的一次发酵物料进行二次发酵处理，对获得的物料中，按原料配比加入茶树菇菌渣、废茶叶渣和复合肥料，经搅拌均匀后，将物料堆成高0.8～1.2m，宽1.5～2m，长度不限的梯形料堆，每堆的物料控制在干重200～300kg，做好料堆后，对四周轻拍压紧，然后再用直径8～12cm的木棒在堆中插竖直通气孔，通气孔直通料堆的底部，气孔密度为第立方米为1～2个，最后盖上塑料薄膜让其自然发酵5～7天；发酵过程中，当料温达到65℃后，保持1～2天，然后进行翻堆，且以后每天翻堆一次，在最后一次翻堆时，加入石膏粉和石灰粉，发酵过程中并视堆料的含水量补充水分，终止发酵时，控制发酵物料的含水量调整为56～60%之间，且将所述发酵物料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(4)装袋：将步骤(3)中所得的二次发酵物料进行装袋，采用折幅15cm、长度50cm、厚0.05mm的聚丙烯塑料薄膜，菌棒标准为料柱长度40～45cm，菌棒重量1.5～2.0kg，装好料后套上套环，并插入带透气孔的塑料盖；其中所述聚丙烯塑料薄膜在装袋前需要进行消毒处理，采用0.1％的高锰酸钾浸泡4～6h即可；

(5)灭菌、冷却：将装袋后的菌棒进行常压灭菌，当排放冷气后，锅内温度达到100℃时，保持1～2h，然后升至121～123℃，再灭菌2～3h，经灭菌处理后自然冷却至25℃以下，即得所述栽培基料。

本发明所配制的栽培基料的原料中，由于茶树菇菌渣中含有各种氨基酸、多糖、微量元素及其代谢产物等的营养成分，能够满足滑菇生长的需要；茶叶中含有较多的可利用成分，在废弃的茶叶渣中，仍然残留较多的营养成分，如粗蛋白、粗纤维、赖氨酸和蛋氨酸，还含有一定量的维生素、茶多酚、咖啡碱及少量的茶皂素等。可以满足滑菇生长的要求；果树枝条和草料具有取材方便，制作容易、成本低廉，含有多种粗纤维；牛粪是生产优质食用菌产品必不可少的粪便之一，残留营养丰富；复合肥料可以提供营养，肥效持久；而石灰粉具有可以消毒杀菌作用，

采用本发明所述一种滑菇的栽培基料及其制备方法，与现有技术相比，其有益效果在于：利用茶树菇菌渣和废茶叶渣为主料，而采用果树枝条屑、草料、牛粪、复合肥料、石膏粉和石灰粉为辅料，不仅可有效利用食用菌生产的废弃物，还能降低成本，同时，由于配制栽培基料的原料易得、制作容易、成本低廉，制备的栽培基料营养均衡丰富，有利于滑菇生长，可提高其产量和品质；同时原料中不含农药，无环境污染问题，确保产出的滑菇无农药残留，符合绿色食品要求。

具体实施方式

为了更充分的解释本发明的实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种滑菇的栽培基料，所述培养基料包括有主料和辅料，所述主料为茶树菇菌渣和废茶叶渣，辅料为果树枝条屑、草料、牛粪、复合肥料、石膏粉和石灰粉，各个组分原料的重量份数分别为：茶树菇菌渣200份、废茶叶渣180份、果树枝条屑130份、草料80份、牛粪140份、复合肥料8份、石膏粉15份和石灰粉30份。其中所述废茶叶渣为茶叶提取茶多酚、速溶茶、茶饮料产品后的下脚料；所述果树枝条屑为各类果树的修剪枝条；所述草料为稻草、麦草和玉米秸秆中的任意两种或三种按重量比1:1的比例混合组成；所述复合肥料为尿素、氧化磷和氧化钾中的三者按重量比为1:1的比例混合组成。

上述滑菇栽培基料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)原料预处理：将果树枝条屑经烘干后粉碎成长1～1.5cm的纤维状结构，同时将草料经烘干后粉碎成粒径2～5mm的细粉，然后将粉碎后的果树枝条屑和草料按配比混合后，与经过发酵后的牛粪一起送入搅拌装置，进行搅拌混合，混合过程中加入75～80%清水，使其充分混合均匀即可；

(2)原料一次发酵：将步骤(1)所得的混合物进行渥堆发酵7天，发酵温度为55～60℃，发酵至所述混合物的颜色由浅黄变为黑褐色；之后将温度降至45℃，保持2天，将所述培养料的含水量调整为60～63%，且将所述培养料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(3)原料二次发酵：将步骤(2)中所得的一次发酵物料进行二次发酵处理，对获得的物料中，按原料配比加入茶树菇菌渣、废茶叶渣和复合肥料，经搅拌均匀后，将物料堆成高0.8～1.0m，宽1.5～1.8m，长度不限的梯形料堆，每堆的物料控制在干重200～250kg，做好料堆后，对四周轻拍压紧，然后再用直径8cm的木棒在堆中插竖直通气孔，通气孔直通料堆的底部，气孔密度为第立方米为2个，最后盖上塑料薄膜让其自然发酵5天；发酵过程中，当料温达到65℃后，保持2天，然后进行翻堆，且以后每天翻堆一次，在最后一次翻堆时，加入石膏粉和石灰粉，发酵过程中并视堆料的含水量补充水分，终止发酵时，控制发酵物料的含水量调整为56～60%之间，且将所述发酵物料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(4)装袋：将步骤(3)中所得的二次发酵物料进行装袋，采用折幅15cm、长度50cm、厚0.05mm的聚丙烯塑料薄膜，菌棒标准为料柱长度40～45cm，菌棒重量1.5～1.7kg，装好料后套上套环，并插入带透气孔的塑料盖；其中所述聚丙烯塑料薄膜在装袋前需要进行消毒处理，采用0.1％的高锰酸钾浸泡4h即可；

(5)灭菌、冷却：将装袋后的菌棒进行常压灭菌，当排放冷气后，锅内温度达到100℃时，保持1h，然后升至121℃，再灭菌3h，经灭菌处理后自然冷却至25℃以下，即得所述栽培基料。

实施例2：

一种滑菇的栽培基料，所述培养基料包括有主料和辅料，所述主料为茶树菇菌渣和废茶叶渣，辅料为果树枝条屑、草料、牛粪、复合肥料、石膏粉和石灰粉，各个组分原料的重量份数分别为：茶树菇菌渣240份、废茶叶渣220份、果树枝条屑145份、草料100份、牛粪160份、复合肥料10份、石膏粉18份和石灰粉34份。其中所述废茶叶渣为茶叶提取茶多酚、速溶茶、茶饮料产品后的下脚料；所述果树枝条屑为各类果树的修剪枝条；所述草料为稻草、麦草和玉米秸秆中的任意两种或三种按重量比1:1的比例混合组成；所述复合肥料为尿素、氧化磷和氧化钾中的三者按重量比为1:1的比例混合组成。

上述滑菇栽培基料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)原料预处理：将果树枝条屑经烘干后粉碎成长1～1.5cm的纤维状结构，同时将草料经烘干后粉碎成粒径2～5mm的细粉，然后将粉碎后的果树枝条屑和草料按配比混合后，与经过发酵后的牛粪一起送入搅拌装置，进行搅拌混合，混合过程中加入75～80%清水，使其充分混合均匀即可；

(2)原料一次发酵：将步骤(1)所得的混合物进行渥堆发酵8天，发酵温度为58～62℃，发酵至所述混合物的颜色由浅黄变为黑褐色；之后将温度降至43℃，保持2天，将所述培养料的含水量调整为63～65%，且将所述培养料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(3)原料二次发酵：将步骤(2)中所得的一次发酵物料进行二次发酵处理，对获得的物料中，按原料配比加入茶树菇菌渣、废茶叶渣和复合肥料，经搅拌均匀后，将物料堆成高1.0～1.2m，宽1.8～2m，长度不限的梯形料堆，每堆的物料控制在干重240～280kg，做好料堆后，对四周轻拍压紧，然后再用直径10cm的木棒在堆中插竖直通气孔，通气孔直通料堆的底部，气孔密度为第立方米为2个，最后盖上塑料薄膜让其自然发酵6天；发酵过程中，当料温达到65℃后，保持1天，然后进行翻堆，且以后每天翻堆一次，在最后一次翻堆时，加入石膏粉和石灰粉，发酵过程中并视堆料的含水量补充水分，终止发酵时，控制发酵物料的含水量调整为56～60%之间，且将所述发酵物料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(4)装袋：将步骤(3)中所得的二次发酵物料进行装袋，采用折幅15cm、长度50cm、厚0.05mm的聚丙烯塑料薄膜，菌棒标准为料柱长度40～45cm，菌棒重量1.6～1.8kg，装好料后套上套环，并插入带透气孔的塑料盖；其中所述聚丙烯塑料薄膜在装袋前需要进行消毒处理，采用0.1％的高锰酸钾浸泡5h即可；

(5)灭菌、冷却：将装袋后的菌棒进行常压灭菌，当排放冷气后，锅内温度达到100℃时，保持1.5h，然后升至122℃，再灭菌2h，经灭菌处理后自然冷却至25℃以下，即得所述栽培基料。

实施例3：

一种滑菇的栽培基料，所述培养基料包括有主料和辅料，所述主料为茶树菇菌渣和废茶叶渣，辅料为果树枝条屑、草料、牛粪、复合肥料、石膏粉和石灰粉，各个组分原料的重量份数分别为：茶树菇菌渣300份、废茶叶渣260份、果树枝条屑180份、草料120份、牛粪200份、复合肥料15份、石膏粉25份和石灰粉40份。其中所述废茶叶渣为茶叶提取茶多酚、速溶茶、茶饮料产品后的下脚料；所述果树枝条屑为各类果树的修剪枝条；所述草料为稻草、麦草和玉米秸秆中的任意两种或三种按重量比1:1的比例混合组成；所述复合肥料为尿素、氧化磷和氧化钾中的三者按重量比为1:1的比例混合组成。

上述滑菇栽培基料的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)原料预处理：将果树枝条屑经烘干后粉碎成长1～1.5cm的纤维状结构，同时将草料经烘干后粉碎成粒径2～5mm的细粉，然后将粉碎后的果树枝条屑和草料按配比混合后，与经过发酵后的牛粪一起送入搅拌装置，进行搅拌混合，混合过程中加入75～80%清水，使其充分混合均匀即可；

(2)原料一次发酵：将步骤(1)所得的混合物进行渥堆发酵10天，发酵温度为55～63℃，发酵至所述混合物的颜色由浅黄变为黑褐色；之后将温度降至40℃，保持3天，将所述培养料的含水量调整为63～65%，且将所述培养料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(3)原料二次发酵：将步骤(2)中所得的一次发酵物料进行二次发酵处理，对获得的物料中，按原料配比加入茶树菇菌渣、废茶叶渣和复合肥料，经搅拌均匀后，将物料堆成高1.0～1.2m，宽1.8～2m，长度不限的梯形料堆，每堆的物料控制在干重250～300kg，做好料堆后，对四周轻拍压紧，然后再用直径12cm的木棒在堆中插竖直通气孔，通气孔直通料堆的底部，气孔密度为第立方米为1个，最后盖上塑料薄膜让其自然发酵7天；发酵过程中，当料温达到65℃后，保持1天，然后进行翻堆，且以后每天翻堆一次，在最后一次翻堆时，加入石膏粉和石灰粉，发酵过程中并视堆料的含水量补充水分，终止发酵时，控制发酵物料的含水量调整为58～60%之间，且将所述发酵物料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(4)装袋：将步骤(3)中所得的二次发酵物料进行装袋，采用折幅15cm、长度50cm、厚0.05mm的聚丙烯塑料薄膜，菌棒标准为料柱长度40～45cm，菌棒重量1.8～2.0kg，装好料后套上套环，并插入带透气孔的塑料盖；其中所述聚丙烯塑料薄膜在装袋前需要进行消毒处理，采用0.1％的高锰酸钾浸泡6h即可；

(5)灭菌、冷却：将装袋后的菌棒进行常压灭菌，当排放冷气后，锅内温度达到100℃时，保持2h，然后升至123℃，再灭菌2h，经灭菌处理后自然冷却至25℃以下，即得所述栽培基料。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种滑菇的栽培基料，其特征在于：所述培养基料包括有主料和辅料，所述主料为茶树菇菌渣和废茶叶渣，辅料为果树枝条屑、草料、牛粪、复合肥料、石膏粉和石灰粉，各个组分原料的重量份数分别为：茶树菇菌渣200～300份、废茶叶渣180～260份、果树枝条屑130～180份、草料80～120份、牛粪140～200份、复合肥料8～15份、石膏粉15～25份和石灰粉30～40份。

2.根据权利要求1所述的一种滑菇的栽培基料，其特征在于，所述培养基料包括以下重量份数的原料组成：茶树菇菌渣240～260份、废茶叶渣220～240份、果树枝条屑145～165份、草料100～110份、牛粪160～180份、复合肥料10～12份、石膏粉18～22份和石灰粉34～37份。

3.根据权利要求1所述的一种滑菇的栽培基料，其特征在于：所述废茶叶渣为茶叶提取茶多酚、速溶茶、茶饮料产品后的下脚料；所述果树枝条屑为各类果树的修剪枝条；所述草料为稻草、麦草和玉米秸秆中的任意两种或三种按重量比1:1的比例混合组成；所述复合肥料为尿素、氧化磷和氧化钾中的三者按重量比为1:1的比例混合组成。

4.一种制备如权利要求1或2所述的滑菇的栽培基料的方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：

(1)原料预处理：将果树枝条屑经烘干后粉碎成长1～1.5cm的纤维状结构，同时将草料经烘干后粉碎成粒径2～5mm的细粉，然后将粉碎后的果树枝条屑和草料按配比混合后，与经过发酵后的牛粪一起送入搅拌装置，进行搅拌混合，混合过程中加入75～80%清水，使其充分混合均匀即可；

(2)原料一次发酵：将步骤(1)所得的混合物进行渥堆发酵7～10天，发酵温度为55～63℃，发酵至所述混合物的颜色由浅黄变为黑褐色；之后将温度降至40～45℃，保持2～3天，将所述培养料的含水量调整为60～65%，且将所述培养料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(3)原料二次发酵：将步骤(2)中所得的一次发酵物料进行二次发酵处理，对获得的物料中，按原料配比加入茶树菇菌渣、废茶叶渣和复合肥料，经搅拌均匀后，将物料堆成高0.8～1.2m，宽1.5～2m，长度不限的梯形料堆，每堆的物料控制在干重200～300kg，做好料堆后，对四周轻拍压紧，然后再用直径8～12cm的木棒在堆中插竖直通气孔，通气孔直通料堆的底部，气孔密度为第立方米为1～2个，最后盖上塑料薄膜让其自然发酵5～7天；发酵过程中，当料温达到65℃后，保持1～2天，然后进行翻堆，且以后每天翻堆一次，在最后一次翻堆时，加入石膏粉和石灰粉，发酵过程中并视堆料的含水量补充水分，终止发酵时，控制发酵物料的含水量调整为56～60%之间，且将所述发酵物料的pH值调整为7.0～7.5之间即可；

(4)装袋：将步骤(3)中所得的二次发酵物料进行装袋，采用折幅15cm、长度50cm、厚0.05mm的聚丙烯塑料薄膜，菌棒标准为料柱长度40～45cm，菌棒重量1.5～2.0kg，装好料后套上套环，并插入带透气孔的塑料盖；其中所述聚丙烯塑料薄膜在装袋前需要进行消毒处理，采用0.1％的高锰酸钾浸泡4～6h即可；

(5)灭菌、冷却：将装袋后的菌棒进行常压灭菌，当排放冷气后，锅内温度达到100℃时，保持1～2h，然后升至121～123℃，再灭菌2～3h，经灭菌处理后自然冷却至25℃以下，即得所述栽培基料。