CN108474921A - 间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造方法、光缆及光纤软线 - Google Patents

间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造方法、光缆及光纤软线 Download PDF

Info

Publication number
CN108474921A
CN108474921A CN201780007491.4A CN201780007491A CN108474921A CN 108474921 A CN108474921 A CN 108474921A CN 201780007491 A CN201780007491 A CN 201780007491A CN 108474921 A CN108474921 A CN 108474921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
connection type
core
type optical
fiber core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201780007491.4A
Other languages
English (en)
Inventor
佐藤文昭
长尾美昭
铃木叙之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Publication of CN108474921A publication Critical patent/CN108474921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/448—Ribbon cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
    • G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
    • G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
    • G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4405—Optical cables with longitudinally spaced waveguide clamping
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4482—Code or colour marking

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供能够使光缆及光纤软线高密度化的间断性连结型光纤带芯线、使用了该间断性连结型光纤带芯线的光缆及光纤软线。一种间断性连结型光纤带芯线，其中，并排地配置的状态下的多个光纤芯线(11A～11L)的至少一部分相互接触，在一部分或所有的光纤芯线间，相邻的光纤芯线间被粘接树脂(3)连结的连结部和相邻的光纤芯线间未被粘接树脂连结的非连结部在纵向方向上间断地设置，其中，光纤芯线的外径尺寸为0.22mm以下，且相邻的光纤芯线的中心间距离为0.20±0.03mm。

Description

间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造 方法、光缆及光纤软线
技术领域
本发明涉及间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造方法、光缆及光纤软线。
本申请基于2016年2月23日申请的日本申请特愿2016-031998号要求优先权，并且引用上述日本申请所记载的全部记载内容。
背景技术
专利文献1中记载了一种间断性连结型光纤带芯线，其中，在多个光纤芯线并排地配置的状态下，相邻的光纤芯线间被粘接树脂连结的连结部、和相邻的光纤芯线间未被粘接树脂连结的非连结部在纵向方向上间断地设置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-88617号公报
发明内容
本发明提供一种间断性连结型光纤带芯线，其中，并排地配置的状态下的多个光纤芯线的至少一部分相互接触，在一部分或所有的所述光纤芯线间，相邻的光纤芯线间被粘接树脂连结的连结部、和相邻的光纤芯线间未被所述粘接树脂连结的非连结部在纵向方向上间断地设置，
所述光纤芯线的外径尺寸为0.22mm以下，且相邻的所述光纤芯线的中心间距离为0.20±0.03mm。
本发明的一个方式涉及一种光缆，其具有圆筒型的管和所述的多个间断性连结型光纤带芯线，
所述多个间断性连结型光纤带芯线被所述管覆盖。
本发明的另一方式涉及一种光缆，其具有：具备多个沟槽的槽杆和所述的多个间断性连结型光纤带芯线，
所述多个间断性连结型光纤带芯线分别收纳于所述沟槽中。
本发明的一个方式涉及一种光纤软线，其具有外皮和所述的间断性连结型光纤带芯线，
所述间断性连结型光纤带芯线被所述外皮覆盖。
本发明的一个方式涉及一种间断性连结型光纤带芯线的制造方法，其为制造这样的间断性连结型光纤带芯线的方法，该间断性连结型光纤带芯线中，并排地配置的状态下的多个光纤芯线的至少一部分相互接触，在一部分或所有的所述光纤芯线间，相邻的光纤芯线间被粘接树脂连结的连结部、和相邻的光纤芯线间未被所述粘接树脂连结的非连结部在纵向方向上间断地设置，该方法包含：
并排多条所述光纤芯线，并且在该光纤芯线的表面上涂布识别用的标记的工序；
在所述并排的多条光纤芯线上涂布所述粘接树脂的工序；
使所涂布的所述粘接树脂平滑化的平滑化工序；
使所述粘接树脂固化从而设置所述连结部的工序；
从所述树脂涂布面的相反一侧的面，在一部分或所有的所述光纤芯线间，在纵向方向上间断地形成切口，由此设置所述非连结部的工序。
附图说明
[图1A]是表示第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的剖面图；
[图1B]是表示第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的平面图，是表示将非连结部在并排方向上扩大后的状态的图；
[图2A]是表示第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的剖面图；
[图2B]是表示第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的平面图，是表示将非连结部在并排方向上扩大后的状态的图；
[图3]是说明第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线的涂布粘接树脂的方法的一例的图；
[图4]是表示第一实施方式或第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的制造方法的一例中所使用的制造装置的示意性结构图；
[图5]是表示图4的制造装置中并排多条光纤芯线且在表面上涂布识别用的标记后的状态的示意图；
[图6]是说明图4的制造装置中的模具状的刮平部件的示意图；
[图7]是说明图4的制造装置中的切口加工部的示意图；
[图8]是表示使用了第一实施方式或第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的光纤软线的一例的剖面图；
[图9]是表示使用了第一实施方式或第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的无槽型光缆的一例的剖面图；
[图10]是表示使用了第一实施方式或第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的槽型光缆的一例的剖面图；
[图11]是表示比较例1的间断性连结型光纤带芯线的剖面图；
[图12]是表示比较例2的间断性连结型光纤带芯线的剖面图。
具体实施方式
[本发明所要解决的课题]
作为容纳于光缆或光纤软线中的光纤带芯线，当使用间断性连结型光纤带芯线时，能够容易地进行在中间分支时取出所期望的光纤芯线的作业。
为了使容纳上述那样的中间分支时的作业性良好的间断性连结型光纤带芯线的光缆或光纤软线高密度化，有人研究了将用于间断性连结型光纤带芯线的光纤芯线的外径从通常的250μm(0.25mm)变为220μm(0.22mm)以下(例如，专利文献1)。
但是，专利文献1所记载的间断性连结型光纤带芯线在各光纤芯线间存在粘接树脂，因此，光缆或光纤软线内的空间面积减少，不能充分地使光缆或光纤软线高密度化。
因此，本发明的目的在于，提供能够使光缆及光纤软线高密度化的间断性连结型光纤带芯线、使用了该间断性连结型光纤带芯线的光缆及光纤软线。
[本发明的效果]
根据本发明，能够提供使光缆及光纤软线高密度化的间断性连结型光纤带芯线、使用了该间断性连结型光纤带芯线的光缆及光纤软线。
[本发明的实施方式的说明]
首先，列举说明本发明的实施方式。
本发明的实施方式涉及一种间断性连结型光纤带芯线，
(1)并排地配置的状态下的多个光纤芯线的至少一部分相互接触，在一部分或所有的上述光纤芯线间，相邻的光纤芯线间被粘接树脂连结的连结部、和相邻的光纤芯线间未被上述粘接树脂连结的非连结部在纵向方向上间断地设置，
上述光纤芯线的外径尺寸为0.22mm以下，且相邻的上述光纤芯线的中心间距离为0.20±0.03mm。
上述(1)的间断性连结型光纤带芯线中，相邻的光纤的至少一部分相互接触，光纤芯线的外径尺寸为0.22mm以下，且相邻的上述光纤芯线的中心间距离为0.20±0.03mm，因此，与现有的间断性连结型光纤带芯线相比，能够减少截面面积，如果将该间断性连结型光纤带芯线用于光缆或光纤软线，则能够将光缆或光纤软线高密度化。
(2)上述间断性连结型光纤带芯线的厚度为0.26mm以下。
通过将间断性连结型光纤带芯线的厚度抑制在0.26mm以下，能够将光缆或光纤软线高密度化。
(3)在上述粘接树脂上和上述光纤芯线上中的至少一者上施加有标记。
在粘接树脂上和光纤芯线上中的至少一者上施加有标记，因此，在中间分支时能够容易地识别间断性连结型光纤带芯线。
(4)上述光纤芯线具有玻璃纤维和包覆上述玻璃纤维的双层包覆层，
上述双层包覆层当中，内侧的包覆层的杨氏模量为0.5MPa以下。
光纤芯线的内侧的包覆层的杨氏模量为0.5MPa以下，因此，能够抑制由光纤芯线的包覆层厚度变薄所引起的侧压特性的劣化。
(5)仅在上述间断性连结型光纤带芯线的一个面上涂布上述粘接树脂。
涂布有粘接树脂的部位仅为间断性连结型光纤带芯线的单面，因此，能够将由粘接树脂形成的连结部的截面面积控制得较小。
本发明的实施方式涉及一种光缆，
(6)具有圆筒型的管和上述(1)～(5)中任一项所记载的多个间断性连结型光纤带芯线，
上述多个间断性连结型光纤带芯线被上述管覆盖。
(7)具有：具备多个沟槽的槽杆和上述(1)～(5)中任一项所记载的多个间断性连结型光纤带芯线，
上述多个间断性连结型光纤带芯线分别收纳于上述沟槽中。
上述(6)、(7)的光缆安装有上述(1)～(5)中任一项所记载的多个间断性连结型光纤带芯线，因此，能够比现有的光缆更高密度化。另外，如果是相同的芯数，则能够使其外径比现有的光缆更小。
本发明的实施方式涉及一种光纤软线，
(8)具有外皮和上述(1)～(5)中任一项所记载的间断性连结型光纤带芯线，
上述间断性连结型光纤带芯线被上述外皮覆盖。
能够使上述的光纤软线的外径比以往更小。另外，能够使光纤软线比以往更高密度化。
本发明的实施方式涉及一种间断性连结型光纤带芯线的制造方法，
(9)其制造上述(1)～(5)中任一项所记载的间断性连结型光纤带芯线，包含：
并排多条上述光纤芯线，并且在该光纤芯线的表面上涂布识别用的标记的工序；
在上述并排的多条光纤芯线上涂布上述粘接树脂的工序；
使涂布的上述粘接树脂平滑化的平滑化工序；
使上述粘接树脂固化从而设置上述连结部的工序；
从上述树脂涂布面的相反一侧的面，在一部分或所有的上述光纤芯线间在纵向方向上间断地形成切口，由此设置上述非连结部的工序。
根据上述(9)的制造方法制造的间断性连结型光纤带芯线能够比现有的间断性连结型光纤带芯线更减少截面面积，如果将该间断性连结型光纤带芯线用于光缆或光纤软线，则能够使光缆或光纤软线高密度化。
(10)在上述(9)的间断性连结型光纤带芯线的制造方法中，上述平滑化工序通过使上述并排的多条光纤芯线通过模具状的刮平部件而使上述粘接树脂平滑化。
即使在涂布粘接树脂时粘接树脂鼓起来或不均匀，也能够使表面容易地平滑化。
[本发明的实施方式的详细]
以下，参照附图来说明本发明实施方式的间断性连结型光纤带芯线、光缆及光纤软线的具体例子。
需要说明的是，本发明不限于这些示例，而是由权利要求书表示，并且意图包含在与权利要求书相同的含义及范围内的所有变更。
(第一实施方式)
首先，参照图来说明第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线。图1A是表示第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的剖面图。图1B是表示第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的平面图，是表示将非连结部在并排方向上扩大后的状态的图。
如图1A及图1B所示，第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10中，多个(图1A及图1B的例子中，为12条)光纤芯线11A～11L的至少一部分相互接触且并排地配置。这些光纤芯线11A～11L是(例如)具有玻璃纤维1和包覆玻璃纤维1的双层包覆层2a(内侧的包覆层)、2b(外侧的包覆层)的单芯包覆光纤。需要说明的是，可以将包覆层2a的杨氏模量设为0.5MPa以下。通过将内侧的包覆层2a的杨氏模量设为0.5MPa以下，能够抑制因光纤芯线11A～11L的包覆层(2a和2b)的厚度变薄所引起的侧压特性的劣化。
光纤芯线11A～11L的外径尺寸A为0.22mm以下，例如，光纤芯线11A～11L的玻璃纤维的直径为0.125mm，外侧的包覆层2b的直径为0.20±0.02mm。需要说明的是，为了能够识别光纤芯线彼此，光纤芯线11A～11L的包覆层2b着色成分别不同的颜色，或者在包覆层2b的外周具备着色层。
而且，在并排配置的多个光纤芯线11A～11L的表面上，用于使光纤芯线彼此连结的粘接树脂3涂布于其一部分上，光纤芯线11A～11L并排地整齐排列成带状。粘接树脂3为(例如)紫外线固化型树脂、热固化型树脂等。需要说明的是，为了使光纤芯线11A～11L的单芯分离作业容易，连结树脂3优选为剥离性良好的树脂。
例如，如图1A所示，涂布有粘接树脂3的部位仅设置为连接光纤芯线11A～11L的顶点部的线的下侧部。由此，能够将由粘接树脂3产生的连结部4的截面面积控制得较小。由于能够减小连结部4的截面面积，因此，例如能够将间断性连结型光纤带芯线10的厚度抑制在0.26mm以下。通过抑制间断性连结型光纤带芯线10的厚度，能够将使用了间断性连结型光纤带芯线10的光缆或光纤软线高密度化。
如上，利用所涂布的粘接树脂3，间断性连结型光纤带芯线10中，将相邻的光纤芯线间连结起来的连结部4和未将相邻的光纤线间连结起来的非连结部5在纵向方向上间断地设置。而且，由粘接树脂3连结起来的连结部4以间断性连结型光纤带芯线10中相邻的光纤芯线的中心间距离(以下，称为芯线间间距)P成为0.20±0.03mm的方式设置。
需要说明的是，图1B表示将间断性连结型光纤带芯线10的非连结部5在并排方向上扩大后的状态，但是如图1A所示，通过设为将非连结部5的光纤芯线彼此相接的状态，能够使间断性连结型光纤带芯线10的宽度最小。
通过以上的结构，间断性连结型光纤带芯线10能够比现有的间断性连结型光纤带芯线更减少截面面积。
需要说明的是，在使用了多个间断性连结型光纤带芯线10的光缆中的中间分支时，为了能够容易地识别间断性连结型光纤带芯线10，可以在粘接树脂3上和光纤芯线11A～11L上中的至少一者上施加标记。需要说明的是，当在粘接树脂3上具有标记时，在光纤软线或光缆中安装光纤芯线11A～11L时，标记可能由于摩擦等而消失。因此，优选在光纤芯线11A～11L上施加标记。
(第二实施方式)
接着，参照图来说明第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线。图2A是表示第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的剖面图。图2B是表示第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的一例的平面图，是表示将非连结部在并排方向上扩大后的状态的图。需要说明的是，对与第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10的结构相同的部位标注相同的符号并省略其说明。
如图2A及图2B所示，间断性连结型光纤带芯线20中，在至少一部分光纤芯线的两个芯之间在纵向方向上没有设置非连结部5。例如，在图2A及图2B的例子中，在光纤芯线21A与21B、21C与21D、21E与21F、21G与21H、21I与21J、21K与21L的各线间没有设置非连结部5。
需要说明的是，图2B表示将间断性连结型光纤带芯线20的非连结部5在并排方向上扩大后的状态，但是如图2A所示，通过设为将非连结部5的光纤芯线彼此相接的状态，能够使间断性连结型光纤带芯线20的宽度最小。
在以上结构的间断性连结型光纤带芯线中，与第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10的结构一样，光纤芯线21A～21L的外径尺寸也为0.22mm以下，相邻的光纤芯线的中心间距离也为0.20±0.03mm。
(间断性连结型光纤带芯线的制造方法1)
对于第一、第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线10、20的制造方法1中的粘接树脂3涂布方法，参照图3，举例说明在第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10上涂布粘接树脂3的一个例子。
如图3所示，在光纤芯线11A～11L的各线之间上，沿着带宽方向设置11个分配器(粘接树脂供给装置)6。而且，通过对分配器6周期性地施加压力，从喷嘴7喷出粘接树脂8，从而在预定的光纤芯线间间断地涂布粘接树脂3。通过使所涂布的粘接树脂3固化，使相邻的光纤芯线彼此间断地连结。这样，制造图1A及图1B中表示的12芯的间断性连结型光纤带芯线10。例如，作为粘接树脂3使用紫外线固化型树脂，并对涂布后的树脂照射紫外线，由此能够使粘接树脂3固化。在图3的情况下，间断性连结型光纤带芯线10的连结部4仅利用粘接树脂3来连结并排配置的状态下的多个光纤芯线11A～11L的一个面(单面)。
需要说明的是，如果改变喷出粘接树脂8的喷嘴7的组合或者喷出时机等的控制，则也能够制造(由多个光纤芯线21A～21L构成的)第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线20。
此外，在光纤芯线11A～11L的外径尺寸较小的情况下，当将多个分配器6配置成横向一列时，相邻的分配器6彼此的间隔变窄，配置变难，因此，也可以在光纤芯线11A～11L的纵向方向上错位配置。例如，只要将多个分配器6相互不同地错位配置成锯齿状等即可。
(间断性连结型光纤带芯线的制造方法2)
接着，参照图4～图7来说明第一、第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线10、20的制造方法2。图4是间断性连结型光纤带芯线的制造方法2中使用的制造装置的示意性结构图。图5是表示将光纤芯线并排多条且在表面上涂布识别用的标记的状态的示意图。图6是说明图4的制造装置中的模具状的刮平部件的示意图。图7是说明图4的制造装置中的切口加工部的示意图。
图4所示的制造装置60由供应线轴61a～61l、喷墨打印机62、涂布装置63、刮平部件64、粘接树脂固化装置65、切口加工部66、卷取线轴67构成。
在以下的说明中，对第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10的制造进行说明，但是第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线20也能够同样地制造。
如图5所示，将从各供应线轴61a～61l供给的光纤芯线11A～11L设为并排地配置的状态，利用喷墨打印机62等向各光纤芯线11A～11L的表面涂布(例如)棒状的标记68。在涂布粘接树脂3之前涂布标记68，因此，在粘接树脂3的下层存在标记68，在向光纤软线或光缆安装光纤芯线11A～11L时，能够防止标记68由于摩擦等而消失。
接着，利用涂布装置63，将并排地配置的状态下的多个光纤芯线11A～11L的一个面(单面)作为树脂涂布面而涂布粘接树脂3。与间断性连结型光纤带芯线的制造方法1中的粘接树脂3的涂布方法不同，涂布装置63以通过粘接树脂3将光纤芯线11A～11L的各线间全部粘接起来的方式进行涂布。通过后述的平滑化工序，树脂涂布面的粘接树脂3被延长从而平滑化，因此，涂布装置63不限定于图3所示那样的、在光纤芯线11A～11L的各线间全部都设置分配器6的结构，只要能够涂布粘接树脂即可。
涂布有粘接树脂3的光纤芯线11A～11L通过图6所示的模具状的刮平部件64(平滑化工序)。通过刮平部件64，由此，涂布于光纤芯线11A～11L上的粘接树脂3被延长从而且使其表面平滑化。因此，在利用涂布装置63来涂布粘接树脂3时，即使粘接树脂3鼓起或不均匀，也能够容易地使表面平滑化。
接着，使用粘接树脂固化装置65使光纤芯线11A～11L的表层的粘接树脂固化。在粘接树脂3为(例如)紫外线固化型树脂的情况下，粘接树脂固化装置65为紫外线照射装置等。
接着，如图7所示，从光纤芯线11A～11L的未涂布粘接树脂3的面，将刃物66a～66k(例如，在辊上设置有圆形刀片的旋转刀片等)以预定的插入图案及插入时机间断地插入预定的光纤芯线间，对光纤芯线间的粘接树脂3间断地形成切口。形成有切口的部位成为相邻的光纤芯线间未通过粘接树脂3而连结的非连结部。从未涂布粘接树脂3的面插入刃物66a～66k，因此，容易获得由光纤芯线间的下凹所产生的引导效果。因此，能够防止形成切口的位置错位从而使光纤芯线11A～11L受伤、或者不能可靠地形成切口等的不良情况。
如上制造间断性连结型光纤带芯线10。需要说明的是，例如，如果改变刃物66a～66k的插入图案及插入时机以改变形成切口的部位，则能够制造第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线20。然后，所制造的间断性连结型光纤带芯线10(20)利用卷取线轴67卷取。
接着，参照图8说明本实施方式的光纤软线。图8是表示使用了第一实施方式或第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线的光纤软线的一例的剖面图。
如图8所示，光纤软线30具有外皮31和间断性连结型光纤带芯线10(20)。而且，间断性连结型光纤带芯线10(20)被(例如)圆筒状的外皮31覆盖。另外，间断性连结型光纤带芯线10(20)也可以利用Kevlar等夹杂物32捆扎。
接着，参照图9及图10说明本实施方式的光缆。图9是表示使用了第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10的无槽型光缆的一例的图。图10是表示使用了第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10的带槽型光缆的一例的图。
图9所示的光缆是具有圆筒型的管42和多个间断性连结型光纤带芯线10的无槽型光缆40。多个间断性连结型光纤带芯线10也可以利用芳纶纤维等夹杂物41捆扎。另外，多个间断性连结型光纤带芯线10可以具有分别不同的标记。而且，成为如下结构：即，一边使捆扎的多个间断性连结型光纤带芯线10绞合，一边在其周围将成为管42的树脂进行挤出成形，并且与张力构件43一起被外皮44覆盖而形成的结构。需要说明的是，在要求防水性的情况下，也可以将吸水纱插入管42的内侧。作为成为上述管42的树脂，例如使用PBT、HDPE等硬质材料。此外，45是撕裂线。
图10所示的光缆是具有具备多个沟槽51的槽杆54和多个间断性连结型光纤带芯线10的带槽型光缆50。该光缆50成为对在中央具有张力构件52的槽杆54中放射状地设置上述多个沟槽51而成的结构。多个间断性连结型光纤带芯线10在分别叠层的状态下收纳于多个沟槽51中。多个间断性连结型光纤带芯线10也可以具有分别不同的标记。而且，在槽杆54的周围形成外皮53。
需要说明的是，上述光缆40及50中使用的间断性连结型光纤带芯线10也可以是第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线20。
以上详细描述的第一实施方式及第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线10(20)中，并排地配置的状态下的多个光纤芯线11A～11L(21A～21L)的至少一部分相互接触，在一部分或所有的光纤芯线间，相邻的光纤芯线间利用粘接树脂3连结起来的连结部4和相邻的光纤芯线间未利用粘接树脂3连结起来的非连结部5在纵向方向上间断地设置。而且，光纤芯线11A～11L(21A～21L)的外径尺寸为0.22mm以下，且相邻的光纤芯线的中心间距离为0.20±0.03mm。
由此，第一实施方式及第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线10(20)能够比现有的间断性连结型光纤带芯线更减少截面面积。
以上，具有能够比现有的间断性连结型光纤带芯线更减少截面面积的间断性连结型光纤带芯线10(20)的光纤软线30能够使其外径比现有的光纤软线更小。另外，能够使光纤软线30比以往更高密度化。
另外，使用了多个间断性连结型光纤带芯线10(20)的无槽型光缆40能够比现有的光缆更高密度化。例如，使用了现有的间断性光纤带芯线(芯线直径0.25mm，芯线间间距0.25mm)的432芯光缆中，在圆筒型的管内安装36个12芯间断性连结型光纤带芯线。与此相对，与该现有的光缆具有相同外径的光缆40能够安装63个第一实施方式或第二实施方式的12芯间断性连结型光纤带芯线10(20)，并能够将光纤芯数设为756芯。另外，如果是相同的芯数，则能够使其外径比现有的光缆更小。
另外，使用了间断性连结型光纤带芯线10(20)的带槽型光缆50中，与安装了现有的间断性连结型光纤带芯线的相同外径的光缆相比也同样能够使光纤芯数增多。即，本实施方式的光缆50能够比现有的光缆更高密度化。另外，如果是相同的芯数，则能够使其外径比现有的光缆更小。
[实施例]
接着，说明实施例和比较例1、2。
(比较例1)
如图11所示，比较例1的间断性连结型光纤带芯线100为如下结构：将外径为0.25mm的光纤芯线110相互接触且并排地配置，并在其周围涂布粘接树脂103。间断性连结型光纤带芯线100的芯线间间距P为0.25mm，间断性连结型光纤带芯线100的宽度W为3.04mm。此外，光纤芯线110的结构为具有玻璃纤维101和包覆玻璃纤维101的双层包覆层102a(内侧的包覆层)、102b(外侧的包覆层)的单芯包覆光纤。
当将间断性连结型光纤带芯线100简易地近似为光纤芯线的集合体，且将集合体的厚度B(外径A)设为0.285mm时，间断性连结型光纤带芯线100的截面面积成为0.765mm2。
(比较例2)
如图12所示，比较例2的间断性连结型光纤带芯线200为如下结构：在外径为0.20mm的光纤芯线的各自周围涂布粘接树脂203后并排地配置，并将芯线间间距P设为0.25mm。间断性连结型光纤带芯线200的宽度W为3.00mm。需要说明的是，光纤芯线210的结构是具有玻璃纤维201、包覆玻璃纤维201的双层包覆层202a(内侧的包覆层)、202b(外侧的包覆层)的单芯包覆光纤。
当将间断性连结型光纤带芯线200简易地近似为光纤芯线的集合体，且将集合体的厚度B(外径A)设为0.25mm时，间断性连结型光纤带芯线200的截面面积成为0.589mm2，以截面面积比计，相对于比较例1，降低率为约23％。
(实施例)
关于实施例的间断性连结型光纤带芯线，在图1A及图1B表示的第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10中，将光纤芯线11A～11L的外径A设为0.20mm，将芯线间间距P设为0.20mm。此时，间断性连结型光纤带芯线10的宽度为2.40mm。
实施例的间断性连结型光纤带芯线10中，当将粘接树脂3的截面形状简易地近似为等边三角形时，其截面面积成为0.437mm2。以截面面积比计，相对于比较例1，降低率为约43％。
比较例1中，光纤芯线的外径为通常所使用的0.25mm，与之相对，在比较例2和实施例中，使用可以高密度地安装至光缆的外径较小的0.20mm的光纤芯线。就间断性连结型光纤带芯线的截面面积而言，在光纤芯线的外径较小的比较例2及实施例中，相对于比较例1，截面面积降低，但是，实施例的截面面积的降低率约为43％，比比较例2的截面面积的降低率即约23％更大。
这样，即使光纤芯线的外径为相同尺寸，在为第一实施方式的间断性连结型光纤带芯线10的结构的实施例中，也能够比作为现有的间断性连结型光纤带芯线的比较例2更减少截面面积。需要说明的是，即使将实施例的结构设为图2A及图2B中所示的第二实施方式的间断性连结型光纤带芯线20的结构，截面面积约为0.457mm2，也能够比比较例2更减少截面面积。
符号说明
1 玻璃纤维
2a 内侧的包覆层
2b 外侧的包覆层
3 粘接树脂
4 连结部
5 非连结部
6 分配器(粘接树脂供给装置)
7 喷嘴
8 粘接树脂
10、20 间断性连结型光纤带芯线
11A～11L、21A～21L 光纤芯线
40、50 光缆
41 夹杂物
42 管
43、52 张力构件
44、53 外皮
45 撕裂线
51 沟槽
54 槽杆
60 制造装置
61a～61l 供应线轴
62 喷墨打印机
63 涂布装置
64 刮平部件
65 粘接树脂固化装置
66 切口加工部
66a～66k 刃物
67 卷取线轴
68 标记
100 比较例1的间断性连结型光纤带芯线
200 比较例2的间断性连结型光纤带芯线
101、201 玻璃纤维
102a、202a 内侧的包覆层
102b、202b 外侧的包覆层
103、203 粘接树脂

Claims (10)

1.一种间断性连结型光纤带芯线，其中，并排地配置的状态下的多个光纤芯线的至少一部分相互接触，在一部分或所有的所述光纤芯线间，相邻的光纤芯线间被粘接树脂连结的连结部、和相邻的光纤芯线间未被所述粘接树脂连结的非连结部在纵向方向上间断地设置，
所述光纤芯线的外径尺寸为0.22mm以下，且相邻的所述光纤芯线的中心间距离为0.20±0.03mm。
2.根据权利要求1所述的间断性连结型光纤带芯线，其中，
所述间断性连结型光纤带芯线的厚度为0.26mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的间断性连结型光纤带芯线，其中，
在所述粘接树脂上和所述光纤芯线上中的至少一者上施加标记。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的间断性连结型光纤带芯线，其中，
所述光纤芯线具有玻璃纤维和包覆所述玻璃纤维的双层包覆层，
所述双层包覆层中，内侧的包覆层的杨氏模量为0.5MPa以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的间断性连结型光纤带芯线，其中，
仅在所述间断性连结型光纤带芯线的单面上涂布所述粘接树脂。
6.一种光缆，其具有圆筒型的管和权利要求1～5中任一项所述的多个间断性连结型光纤带芯线，
所述多个间断性连结型光纤带芯线被所述管覆盖。
7.一种光缆，其具有：具备多个沟槽的槽杆和权利要求1～5中任一项所述的多个间断性连结型光纤带芯线，
所述多个间断性连结型光纤带芯线分别收纳于所述沟槽中。
8.一种光纤软线，其具有外皮和权利要求1～5中任一项所述的间断性连结型光纤带芯线，
所述间断性连结型光纤带芯线被所述外皮覆盖。
9.一种间断性连结型光纤带芯线的制造方法，其制造权利要求1～5中任一项所述的间断性连结型光纤带芯线，包含：
将所述光纤芯线并排多条，并且在该光纤芯线的表面上涂布识别用的标记的工序；
在所述并排的多条光纤芯线上涂布所述粘接树脂的工序；
使所涂布的所述粘接树脂平滑化的平滑化工序；
使所述粘接树脂固化以设置所述连结部的工序；
从所述树脂涂布面相反一侧的面，在一部分或所有的所述光纤芯线间，在纵向方向上间断地形成切口，从而设置所述非连结部的工序。
10.根据权利要求9所述的间断性连结型光纤带芯线的制造方法，其中，
所述平滑化工序中，使所述并排的多条光纤芯线通过模具状的刮平部件从而使所述粘接树脂平滑化。
CN201780007491.4A 2016-02-23 2017-02-17 间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造方法、光缆及光纤软线 Pending CN108474921A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-031998 2016-02-23
JP2016031998 2016-02-23
PCT/JP2017/006011 WO2017145955A1 (ja) 2016-02-23 2017-02-17 間欠連結型光ファイバテープ心線、間欠連結型光ファイバテープ心線の製造方法、光ファイバケーブルおよび光ファイバコード

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108474921A true CN108474921A (zh) 2018-08-31

Family

ID=59685181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780007491.4A Pending CN108474921A (zh) 2016-02-23 2017-02-17 间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造方法、光缆及光纤软线

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10598888B2 (zh)
EP (1) EP3422062A4 (zh)
JP (1) JPWO2017145955A1 (zh)
CN (1) CN108474921A (zh)
AU (1) AU2017224629A1 (zh)
TW (1) TWI725125B (zh)
WO (1) WO2017145955A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109106465A (zh) * 2018-09-25 2019-01-01 中国科学院深圳先进技术研究院 一种双光纤结构及其制备方法
CN111175887A (zh) * 2020-02-13 2020-05-19 江苏亨通光电股份有限公司 光纤带、光缆以及光纤带的制造方法
CN111694117A (zh) * 2019-03-13 2020-09-22 建毅科技股份有限公司 光缆及其布线方法
CN113316733A (zh) * 2019-02-06 2021-08-27 住友电气工业株式会社 间歇连结型光纤带芯线、光纤线缆及间歇连结型光纤带芯线的制造方法
CN113946025A (zh) * 2021-12-20 2022-01-18 长飞光纤光缆股份有限公司 一种柔性光纤带、高密度光缆及固化树脂应用
CN114008500A (zh) * 2019-08-21 2022-02-01 株式会社藤仓 间歇连结型光纤带
CN114280748A (zh) * 2022-03-04 2022-04-05 烽火通信科技股份有限公司 一种柔性光纤带、带缆及制备方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018117068A1 (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 古河電気工業株式会社 光ファイバ間欠テープ心線の製造方法及び光ファイバ間欠テープ心線
JP2019049617A (ja) * 2017-09-08 2019-03-28 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線および光ファイバテープ心線の製造方法
JP6926922B2 (ja) * 2017-10-10 2021-08-25 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線の製造装置および製造方法
WO2019088256A1 (ja) * 2017-11-02 2019-05-09 住友電気工業株式会社 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル
JP6952728B2 (ja) * 2019-02-14 2021-10-20 昭和電線ケーブルシステム株式会社 間欠接着型光ファイバテープ心線
US20220196945A1 (en) * 2019-03-20 2022-06-23 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Intermittent connection-type optical fiber tape core, optical fiber cable and connector-equipped optical fiber cord
CN109975934A (zh) * 2019-04-12 2019-07-05 汕头高新区奥星光通信设备有限公司 一种带标色可卷束光纤带
US20220252809A1 (en) * 2019-05-28 2022-08-11 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber tape core wire, optical fiber cable, and method of manufacturing optical fiber tape core wire
JP2020194065A (ja) * 2019-05-28 2020-12-03 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線および光ファイバケーブル
JP2020204687A (ja) * 2019-06-17 2020-12-24 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブルおよび光ファイバテープ心線の製造方法
US11579387B2 (en) * 2019-08-14 2023-02-14 Sterlite Technologies Limited Arrangement of optical fibre ribbon stack and an optical fibre ribbon thereof
US11947174B2 (en) * 2021-11-26 2024-04-02 Sterlite Technololgies Limited Rollable optical fibre ribbon with intermittent bonding
WO2024024091A1 (ja) * 2022-07-29 2024-02-01 Ｓｗｃｃ株式会社 光ファイバテープ心線およびその製造方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003241042A (ja) * 2002-02-20 2003-08-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバテープ心線の製造方法および製造装置
WO2003100495A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber tape core
JP2007279226A (ja) * 2006-04-04 2007-10-25 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線及び前記光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル
JP2010026228A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Tomoegawa Paper Co Ltd 光ファイバテープ心線およびその製造方法
CN102057309A (zh) * 2008-06-30 2011-05-11 日本电信电话株式会社 光纤缆线以及光纤带
JP2012208310A (ja) * 2011-03-30 2012-10-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバテープ心線の製造装置および製造方法
JP2013088617A (ja) * 2011-10-18 2013-05-13 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル
JP2013088619A (ja) * 2011-10-18 2013-05-13 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの中間後分岐方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH087295B2 (ja) * 1988-07-13 1996-01-29 住友電気工業株式会社 光分岐結合器の製造方法
US5530782A (en) * 1993-10-22 1996-06-25 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Intermediate branching method for optical path
FR2778752B1 (fr) * 1998-05-12 2003-07-04 Socapex Amphenol Connecteur optique
JP2003232972A (ja) * 2002-02-07 2003-08-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバテープ心線
JP4332490B2 (ja) 2003-11-19 2009-09-16 株式会社巴川製紙所 光学接続構造およびその光学接続方法
DE102004059932B3 (de) * 2004-12-09 2006-05-24 Siemens Ag Bandförmiger Lichtleiter mit einer Vielzahl optischer Einzelfasern und Verfahren zu dessen Herstellung
JP2010237292A (ja) 2009-03-30 2010-10-21 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線の製造方法及びその製造装置
JP5227996B2 (ja) * 2010-04-05 2013-07-03 株式会社フジクラ 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル及び配線形態
JP5789381B2 (ja) * 2011-02-23 2015-10-07 株式会社フジクラ 光ファイバテープ心線の製造方法、製造装置、及びその製造方法で製造された光ファイバテープ心線並びに光ファイバケーブル
US20120275753A1 (en) * 2011-04-28 2012-11-01 Reinhardt Sherrh C Fiber assembly with tray feature
JP5391296B2 (ja) * 2012-03-02 2014-01-15 株式会社フジクラ 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル
JP5457528B1 (ja) 2012-10-25 2014-04-02 昭和電線ケーブルシステム株式会社 間欠型光ファイバテープ心線の製造方法および製造装置
JP2014211512A (ja) * 2013-04-18 2014-11-13 住友電気工業株式会社 光ファイバコード
JP5852045B2 (ja) * 2013-05-07 2016-02-03 株式会社フジクラ 光ファイバテープ心線及び光ファイバケーブル
JP2014228689A (ja) * 2013-05-22 2014-12-08 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線ユニット及び光ファイバケーブル
JP2015052704A (ja) * 2013-09-06 2015-03-19 住友電気工業株式会社 光ファイバテープ心線、光ケーブル、光ファイバコード、及びテープ心線接続方法
JP2015129887A (ja) * 2014-01-08 2015-07-16 住友電気工業株式会社 空気圧送用光ファイバケーブル
JP6215150B2 (ja) 2014-07-28 2017-10-18 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 放熱性基板
CN107209337B (zh) 2015-04-07 2020-05-22 株式会社藤仓 松套管、松套管型光纤电缆、松套管的光纤带的单芯分离方法、松套管的制造方法及多根光纤的集线方法
JP2017026754A (ja) 2015-07-21 2017-02-02 昭和電線ケーブルシステム株式会社 光ファイバテープ心線および光ファイバケーブル
EP3330760A4 (en) * 2015-07-31 2019-03-27 Sumitomo Electric Industries, Ltd. FIBER OPTIC CABLE
JP6490805B2 (ja) 2015-12-01 2019-03-27 古河電気工業株式会社 光ファイバテープ心線及び光ファイバケーブル
JP6106253B1 (ja) * 2015-12-04 2017-03-29 株式会社フジクラ 光ファイバテープ、光ファイバテープの製造方法、及び間欠固定型光ファイバテープの連結部の形成に用いられる紫外線硬化樹脂組成物
JP6657976B2 (ja) * 2016-01-13 2020-03-04 住友電気工業株式会社 間欠連結型光ファイバテープ心線および光ケーブル
AU2016386157A1 (en) * 2016-01-13 2018-07-19 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Intermittent-connection-type optical fiber tape core, optical cable, and method for manufacturing intermittent-connection-type optical fiber tape core
US10107980B1 (en) * 2017-12-08 2018-10-23 Ofs Fitel, Llc Optical fiber cable with rollable ribbons contained in a central tube without intended stranding

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003241042A (ja) * 2002-02-20 2003-08-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバテープ心線の製造方法および製造装置
WO2003100495A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber tape core
JP2007279226A (ja) * 2006-04-04 2007-10-25 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線及び前記光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル
CN102057309A (zh) * 2008-06-30 2011-05-11 日本电信电话株式会社 光纤缆线以及光纤带
JP2010026228A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Tomoegawa Paper Co Ltd 光ファイバテープ心線およびその製造方法
JP2012208310A (ja) * 2011-03-30 2012-10-25 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバテープ心線の製造装置および製造方法
JP2013088617A (ja) * 2011-10-18 2013-05-13 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線及びその光ファイバテープ心線を収納した光ファイバケーブル
JP2013088619A (ja) * 2011-10-18 2013-05-13 Fujikura Ltd 光ファイバテープ心線、光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの中間後分岐方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109106465A (zh) * 2018-09-25 2019-01-01 中国科学院深圳先进技术研究院 一种双光纤结构及其制备方法
CN113316733A (zh) * 2019-02-06 2021-08-27 住友电气工业株式会社 间歇连结型光纤带芯线、光纤线缆及间歇连结型光纤带芯线的制造方法
CN113316733B (zh) * 2019-02-06 2023-07-18 住友电气工业株式会社 间歇连结型光纤带芯线、光纤线缆及间歇连结型光纤带芯线的制造方法
CN111694117A (zh) * 2019-03-13 2020-09-22 建毅科技股份有限公司 光缆及其布线方法
CN114008500A (zh) * 2019-08-21 2022-02-01 株式会社藤仓 间歇连结型光纤带
CN114008500B (zh) * 2019-08-21 2024-02-02 株式会社藤仓 间歇连结型光纤带
US11899266B2 (en) 2019-08-21 2024-02-13 Fujikura Ltd. Intermittently connected optical fiber ribbon
CN111175887A (zh) * 2020-02-13 2020-05-19 江苏亨通光电股份有限公司 光纤带、光缆以及光纤带的制造方法
CN113946025A (zh) * 2021-12-20 2022-01-18 长飞光纤光缆股份有限公司 一种柔性光纤带、高密度光缆及固化树脂应用
CN114280748A (zh) * 2022-03-04 2022-04-05 烽火通信科技股份有限公司 一种柔性光纤带、带缆及制备方法
CN114280748B (zh) * 2022-03-04 2022-05-17 烽火通信科技股份有限公司 一种柔性光纤带、带缆及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3422062A1 (en) 2019-01-02
JPWO2017145955A1 (ja) 2018-12-13
US20190204519A1 (en) 2019-07-04
EP3422062A4 (en) 2019-10-23
AU2017224629A1 (en) 2018-07-12
AU2017224629A2 (en) 2018-08-16
TWI725125B (zh) 2021-04-21
WO2017145955A1 (ja) 2017-08-31
TW201802512A (zh) 2018-01-16
US10598888B2 (en) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108474921A (zh) 间断性连结型光纤带芯线、间断性连结型光纤带芯线的制造方法、光缆及光纤软线
TWI745336B (zh) 間歇聯結型光纖帶心線、光纜及間歇聯結型光纖帶心線之製造方法
TWI579612B (zh) Fiber optic cable, fiber optic cable and fiber optic cable core manufacturing methods
JP6409080B2 (ja) 部分結合リボン構造体の高速処理のための方法
US20150192748A1 (en) Optical fiber cable for air blow installation
US20130156390A1 (en) Manufacturing method of optical fiber ribbon, manufacturing device for optical fiber ribbon implementing said manufacturing method, and optical fiber ribbon manufactured with said manufacturing method
EP1043613A1 (en) Color-coded optical fiber ribbon and die for making the same
JP2016075746A (ja) 間欠型光ファイバテープ心線及びその製造方法
JP2017134360A (ja) 光ファイバテープ心線および光ケーブル
US6904212B2 (en) System and method for coloring an optical fiber
JP2017125931A (ja) 間欠連結型光ファイバテープ心線、光ケーブルおよび間欠連結型光ファイバテープ心線の製造方法
CN116381882A (zh) 一种大芯数光缆
CN113678044A (zh) 光纤带芯线、模具及光纤带芯线的制造方法
JP7151728B2 (ja) 光ファイバテープ心線の製造方法および製造装置
JPH11326714A (ja) 光ファイバ心線および光ファイバ心線のマーキング方法
JP2012027131A (ja) 光ファイバテープ心線および光ケーブル
JP2015004766A (ja) 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの製造方法
JP2004012680A (ja) 光ファイバ着色心線およびその着色方法、光ユニット、光ケーブル
JP2004077539A (ja) 識別型光ファイバ心線並びにそれを用いた光ファイバケーブル

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180831