CN111694117A - 光缆及其布线方法 - Google Patents

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姜百祥
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Haowave Cable Shenzhen co Ltd
Gloriole Electroptic Technology Corp
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    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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Abstract

一种光缆及其布线方法,所述光缆包含多条彼此并靠排列的光纤,及多个分布于所述光纤上的连接处。每一个连接处设置于相邻的数条光纤上,并将所述光纤相互黏接。所述光缆的布线方法包含排列步骤及点胶步骤。在所述排列步骤中,将多条光纤彼此并靠排列。在所述点胶步骤中,以至少一个点胶器对所述光纤进行点胶,以在所述光纤上形成数量小于所述光纤总数量的连接处。当用户拉开所述光纤时,所述光纤会相互分离但仍有部分通过所述连接处相黏接,从而形成网状结构,使所述光纤能保持正确的色码顺序,且此种设计使所述光纤仍能保持足够的可动度及自由度。

Description

光缆及其布线方法
技术领域
本发明涉及一种光缆及其布线方法,特别是涉及一种能维持光纤排序的光缆及其布线方法。
背景技术
一般的光缆包含多条光纤,及包覆所述光纤的外覆套。为了对应不同用途,所述光缆可由2、4、6、8、12、24或36等不同芯数的光纤组成,为了使所述光缆内的光纤能正确地与其它设备连接,因此这些光纤通常会具有做为识别的不同色码,如此一来,使用者便可根据色码将光纤插设于正确位置。为了提高连接的正确率及作业的方便性,所述光纤是依固定的色码顺序排列,例如12芯数的光缆的色码的顺序依序为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红及蓝绿。然而,一般的光缆无法有效维持所述光纤之间的排序,所述光纤在所述外覆套内容易彼此纠缠及错位,导致所述光纤间的色码排序错误,造成安装的困扰并提高错误率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可保持光纤排序正确的光缆。
本发明光缆,其特征在于:所述光缆包含多条沿第一方向彼此并靠排列的光纤,及多个沿与所述第一方向相交的第二方向彼此相间隔地分布于所述光纤上的连接处,每一个连接处设置于相邻的数条光纤上,并将所述光纤相互黏接,每一个连接处所黏接的所述光纤的数量小于所述光纤的总数量。
较佳地,前述光缆,其中所述光纤的数量为十二条,每一个连接处黏接三条相邻的光纤。
本发明的另一个目的在于提供所述光缆的布线方法。
本发明光缆的布线方法,其特征在于:所述布线方法包含排列步骤及点胶步骤,在所述排列步骤中,将多条光纤彼此并靠排列,在所述点胶步骤中,以至少一个点胶器对所述光纤进行点胶,以在所述光纤上形成黏接的光纤数量小于所述光纤总数量的连接处,每一个连接处将多条相邻的光纤相黏接。
较佳地,前述光缆的布线方法,其中在所述排列步骤中,将所述光纤沿第一方向依序排列,并绕设于多个送线盘上,在所述点胶步骤中,所述送线盘可通过卷动而带动所述光纤沿与所述第一方向相交的第二方向往复移动,所述至少一点胶器可沿所述第一方向移动,以对所述光纤进行点胶。
较佳地,前述光缆的布线方法,其中在所述排列步骤中,所述光纤的数量为十二条,在所述点胶步骤中,通过两个点胶器沿所述第一方向依序将相邻的三条光纤进行点胶以形成所述连接处。
较佳地,前述光缆的布线方法,其中在所述点胶步骤中,所述送线盘带动所述光纤沿所述第二方向来回移动,使形成的所述连接处彼此沿所述第二方向相间隔。
本发明的有益的效果在于:当使用者沿所述第一方向拉开所述光纤时,所述光纤会相互分离但仍有部分通过所述连接处相黏接,从而形成网状结构,使所述光纤能保持正确的色码顺序,且此设计使所述光纤仍能保持足够的可动度及自由度。
附图说明
图1是俯视示意图,说明本发明光缆的布线方法的一实施例中的一排列步骤;
图2是侧视图,说明将多条光纤绕设于多个送线盘上;
图3是俯视图,说明所述送线盘及两个点胶器的配置方式;
图4是俯视示意图,说明本实施例经点胶步骤后所制得的光缆;
图5是示意图,说明所述光缆的网状结构;及
图6是不完整的立体图,说明在所述光纤外包覆外覆套的态样。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
参阅图1、图2,及图3,本发明光缆的布线方法的一个实施例,包含一个排列步骤及一个点胶步骤。在所述排列步骤中,如图1所示地沿一个第一方向A将十二条光纤1依其色码顺序并靠排列,并绕设于多个送线盘2上。在本实施例中,每一条光纤1的色码是显示于外周面上(图未示),且线径为250μm,图1及图3中为了使所述光纤1能被清楚区分,因此在相邻光纤1间绘示出间隙,但实际上所述光纤1是以外周面相切的方式相互靠抵(如图4所示),此时所述第一方向A大约是沿着所述光纤1的径向方向延伸。每一个送线盘2的转轴方向平行于所述第一方向A,且所述送线盘2大致上是沿一个第二方向B设置,所述第二方向B相交于第一方向。所述送线盘2的数量可视实际配置及所述光纤1的实际数量决定,也可如图2所示地将所述光纤1分别绕设于两个送线盘2A上,如此所述送线盘2所送出的光纤1会在另一个送线盘2B上汇合,最后在后方的另一个送线盘2C上并靠排列,在将所述光纤1分流之余,同样可达到将所述光纤1正确并靠排列的功效。
参阅图2、图3,及图4,在所述点胶步骤中,所述送线盘2可通过卷动来带动所述光纤1沿所述第二方向B往复移动,并以两个可沿所述第一方向A往复移动的点胶器3,沿所述第一方向A依序对所述光纤1进行点胶,每一个点胶器3的每次点胶动作是沿所述第一方向A黏设三个相邻的光纤1,从而形成一个连接处4,在所述点胶器3沿所述第一方向A往复移动,及所述送线盘2带动所述光纤1沿所述第二方向B往复移动而进行多次点胶动作后,所述点胶器3以环氧树脂(Epoxy)等黏胶在所述光纤1上形成多个沿所述第二方向B彼此相间隔的连接处4。需要特别说明的是,图4中所述连接处4的排列方式仅为示意,使用者可依实际需求改变所述连接处4的排列及点胶方式,例如以图4为例,其中一个点胶器3可由位于最左边的光纤1进行点胶,从而将所述光纤1及其右方相邻的两条光纤1黏合成一个连接处4,接着沿所述第二方向B移动所述点胶器3,再对左边数来第二条光纤1进行相同的点胶动作,而另一个点胶器3可由最右边的光纤1开始进行与前述方式相对称的点胶动作。点胶后的所述光纤1会被所述送线盘2卷收或输送,从而制得一条光缆5。
参阅图5及图6,当将所述光缆5的所述光纤1沿所述第一方向A拉开时,所述光纤1会因所述连接处4的黏合而不会完全分离,因而如图5所示地呈网状结构,如此一来所述光纤1仍依色码顺序排列而不会错位,使用者便不需额外对照色码来调整顺序,不仅可减少工时,也可利于在不易目视颜色的环境下施工,并能大幅降低接线错误的机率。通过如图6所示的外覆套6可包覆所述光纤1,以将其作为缆线使用,当剥除部分所述外覆套6时,将显露出来的所述光纤1沿所述第一方向A展开,所述光纤1仍维持相同的顺序,可避免位移或其它原因而造成色码错位。此外,由于所述光纤1并非全段黏接,通过这种部分黏接的网状结构,可使所述光纤1保有优良的自由度及可动度。
需要特别说明的是,本实施例是以芯数为十二的光缆5为例,但当然也可以用于其它芯数(除了芯数为二)的光缆5上,每一个连接处4也可以黏接其它数量的光纤1(例如两个、四个或五个),而所述连接处4的间隔距离、分布方式等等也可依所需的网状结构而变更,不以前述内容为限。
综上所述,以所述布线方法所制得的光缆5,在将所述光纤1展开后可呈部分相连的网状结构,使所述光纤1仍可照顺序排列,避免因目视颜色错误或光纤1错位而造成接线错误,故确实能达成本发明的目的。

Claims (6)

1.一种光缆,其特征在于:所述光缆包含多条沿第一方向彼此并靠排列的光纤,及多个沿与所述第一方向相交的第二方向彼此相间隔地分布于所述光纤上的连接处,每一个连接处设置于相邻的数条光纤上,并将所述光纤相互黏接,每一个连接处所黏接的所述光纤的数量小于所述光纤的总数量。
2.根据权利要求1所述的光缆,其特征在于:所述光纤的数量为十二条,每一个连接处黏接三条相邻的光纤。
3.一种如权利要求1所述的光缆的布线方法,其特征在于:所述布线方法包含排列步骤及点胶步骤,在所述排列步骤中,将多条光纤彼此并靠排列,在所述点胶步骤中,以至少一个点胶器对所述光纤进行点胶,以在所述光纤上形成黏接的光纤数量小于所述光纤总数量的连接处,每一个连接处将多条相邻的光纤相黏接。
4.根据权利要求3所述光缆的布线方法,其特征在于:在所述排列步骤中,将所述光纤沿第一方向依序排列,并绕设于多个送线盘上,在所述点胶步骤中,所述送线盘可通过卷动而带动所述光纤沿与所述第一方向相交的第二方向往复移动,所述至少一点胶器可沿所述第一方向移动,以对所述光纤进行点胶。
5.根据权利要求4所述光缆的布线方法,其特征在于:在所述排列步骤中,所述光纤的数量为十二条,在所述点胶步骤中,通过两个点胶器沿所述第一方向依序将相邻的三条光纤进行点胶以形成所述连接处。
6.根据权利要求5所述光缆的布线方法,其特征在于:在所述点胶步骤中,所述送线盘带动所述光纤沿所述第二方向来回移动,使形成的所述连接处彼此沿所述第二方向相间隔。
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