CN108464383A - 一种口香糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新的口香糖及其制备方法,其原料包括可得然胶和/或细菌纤维素、胶基物质、甜味物质和香料,可以由以下重量份组份制成:胶基10%‐30%、糖粉40%‐70%、葡萄糖浆10%‐20%、可得然胶0.2%‐5%、细菌纤维素0.1‐5%、甘油0.5%‐6%、天然薄荷油香料0.05%‐2.0%、柠檬酸0.5%‐2.0%。本发明含有可得然胶和/或细菌纤维素的口香糖,具有更好的热稳定性、咀嚼性、有效降低口香糖的粘着性以方便于清除口香糖残渣,且能够有效锁住水分,增强口香糖的延展性,避免口香糖越咀嚼越干硬,口感更好。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种口香糖及其制备方法。
背景技术
口香糖是以天然树胶或甘油树胶为胶的基础,加入糖浆、甜味物质、香料等调和压制而 成的一种供人们放入口中嚼咬的糖。作为一种深受人们喜爱的时尚休闲食品,它不但具有增 强牙齿的清洁作用,减少致龋因子,有助于防龋。还可通过咀嚼有助于排除空虚、紧张和焦 虑情绪,以达到减压作用。口香糖是以天然树胶或甘油树脂作为主要基料,添加一些甜味物 质(糖)、香料以及其他一些添加成分制成。常规的口香糖产品在40‐45℃左右的温度就会软 化,不能保持其形状,造成在夏季高温添加下,保藏、运输、销售等环节会导致变软和发粘, 影响口香糖的质地和口感。生厂商为了防止口香糖在较高温度下软化变形,通常采用锡纸包 装减缓或减弱其软化过程,但是锡纸包装会比其他糖纸增加生产成本,同时锡纸也不能完全 有效的防止口香糖在较高贮存温度下软化。目前尚没有其他专利文献报道如何提高口香糖的 热稳定性。同时,普通口香糖被咀嚼和潮湿后,容易粘牙,且口香糖咀嚼时间越久会变的越 干硬,同时口香糖残渣容易黏着于地板、衣服、家具等接触表面,难以清除。因此,有必要 研发一种新型口香糖满足这一需求。
近年来,有科研者尝试各种方法降低口香糖的粘度。如美国专利申请号2011/0123672揭 露含包括交联聚合物微粒的胶基,而使含有微粒的嚼物较已知胶基的嚼物更容易从接触表面 被清除,此方法可能有效,然而这些微粒为化学合成将可能无法供人食用。中国专利申请号 201210500521.4提供一种不黏口香糖及其制造方法,通过将天然产物经由粉化形成一预设粒 径,再与熔化胶基混合,使胶基与接触表面间能产生立体障碍由此减少胶基与接触表面的接 触面积起到降低粘度的作用。但是方法使用黄豆、核果、果蔬等天然产物虽然经过粉碎但是 仍然存在制得的口香糖咀嚼时不够细腻,有粗糙感,咀嚼时弹性不足,降低口香糖口感。
而本发明提供一种新型口香糖,天然安全,不仅较高温度下不易软化变形,更具有极低粘 度和更优的咀嚼感,同时具有很好的延展性,久经咀嚼也不干硬,保持较好的口感。
可得然胶(Curdlan),又称热凝胶,凝结多糖,是由微生物产生的,以β-1,3-糖苷键构 成的水不溶性葡聚糖,天然安全。该物质具有加热后能凝固的特性,当加热到80℃以上温度 条件,处理15分钟以上即可形成坚实的热不可逆性的高度胶,胶体细腻Q弹,咀嚼性好。 可得然胶于1989年在日本投入商业生产,1996年美国食品与药物管理局(FDA)批准并允许 其作为一种直接的添加剂用于食品行业。中国于2006年5月批准了可得然胶作为食品添加 剂,可用于生干面制品、生湿面制品、方面制品、豆腐类制品、熟肉制品、西式火腿、肉灌 肠类食品中。同时可得然胶具有水不溶性等优点,可以有效防止食品的发粘,在食品加工中 具有广泛的应用前景,细菌纤维素是葡萄糖结构单元以β‐1,4‐糖苷键连接而成的大分子多糖, 具有超精细网状结构和很强的持水能力,弹性模量是一般植物纤维的几倍至数十倍,抗张强 度高,在食品工业中作为抗溶化剂、保水剂、分散剂、成型剂。目前,市场上还没有含可得 然胶、细菌纤维素的口香糖产品。
发明内容
本发明提出一种新的口香糖,其含有可得然胶。
本发明提出的口香糖,其含有的组分及各组分的重量百分比为:胶基10%‐30%、糖粉 40%‐70%、葡萄糖浆10%‐20%、可得然胶0.2%‐5.0%、甘油0.5%‐6.0%、天然薄荷油香料 0.05%‐2.0%、柠檬酸0.5%‐2.0%。
其中,所述可得然胶为葡萄糖结构单元以β‐1,3‐糖苷键连接而成的直链多聚葡萄糖。
其中,所述葡萄糖浆为DE值40‐70的葡萄糖浆。
其中,所述糖粉粉末细度为250目以上。
本发明中,所述可得然胶重量百分比低于0.2%时,对口香糖粘性及耐热性没有改善效果。 当所述可得然胶重量百分比高于5.0%时,则使口香糖变得较硬,难以咀嚼。
本发明还提出了一种口香糖,其含有可得然胶和细菌纤维素。
本发明所述口香糖,其包含的组成成分及各组分重量百分比为:胶基10%‐30%、糖粉 40%‐70%、葡萄糖浆10%‐20%、可得然胶0.2%‐5%、细菌纤维素0.1%‐5.0%、甘油0.5%‐6.0%、 天然薄荷油香料0.05%‐2.0%、柠檬酸0.5%‐2.0%。
其中,所述细菌纤维素是葡萄糖结构单元以β‐1,4‐糖苷键连接而成的大分子多糖。所述 葡萄糖浆为DE值40‐70的葡萄糖浆。所述糖粉粉末细度为250目以上。
其中,所述细菌纤维素重量百分比低于0.1%则对口香糖的保湿及延展性无改善作用,所 述细菌纤维素重量百分比高于5.0%则有粗糙感,咀嚼不够滑腻。
其中,所述细菌纤维素可采购于日本三荣源食品原料有限公司的产品,型号PG型。
本发明还提出一种口香糖,其进一步包含大豆磷脂。所述口香糖含有可得然胶和大豆磷 脂。或者,所述口香糖含有可得然胶、细菌纤维素和大豆磷脂。
一具体实施方案中,所述口香糖含有可得然胶和大豆磷脂。进一步,所述口香糖包含的 组成成分及各组分重量百分比为:胶基10%-30%、糖粉40%-70%、葡萄糖浆10%-30%、可得然 胶0.2%-5.0%、大豆磷脂0.1%-1.0%、甘油0.5%-6.0%、天然薄荷油香料0.05%-2.0%、柠檬酸 0.5%-2.0%。
一具体实施方案中,所述口香糖含有可得然胶、细菌纤维素和大豆磷脂。进一步,所述 口香糖包含的组成成分及各组分重量百分比为:胶基10%-30%、糖粉40%-70%、葡萄糖浆 10%-20%、可得然胶0.2%-5.0%、细菌纤维素0.1%-5.0%、大豆磷脂0.1%-1.0%、甘油0.5%-6.0%、 天然薄荷油香料0.05%-2.0%、柠檬酸0.5%-2.0%。
本发明还提出了一种新的口香糖的制备方法。其原料包括可得然胶和/或细菌纤维素,胶 基,甜味物质和香料。
在一具体实施方案中,口香糖制备方法包括:可得然胶、细菌纤维素和糖粉、柠檬酸的 混合,胶基的加热软化,原料搅拌混匀,加热凝胶,滚压成片,冷却切块,包装等,具体步 骤如下:
a)取10%‐30%胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,
b)将葡萄糖浆10%‐20%,甘油0.5%‐6%加入到已软化好的胶基中,60‐65℃保温搅拌 5‐10min;
c)将可得然胶0.2%‐5%、细菌纤维素0.1‐5.0%与糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合均 匀,并将该混合物均分为三份配料;所述三份配料在后续步骤中可分别加入;
d)向步骤b)得到的胶基中加入一份配料,60‐65℃保温搅拌5‐10min,
e)待上述步骤d)所得完全混合均匀后再加入一份配料,继续保温60‐65℃搅拌5‐10min, 使配料与胶基混合均匀;
f)在步骤e)所得产物中加入香精0.05%‐2.0%和一份配料,搅拌均匀;
g)将步骤f)调和好的产物加热到80℃保持30‐60min,使其充分软化,配料溶解,与胶 基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;
h)胶基冷却到40℃滚压机压片,切割成型,冷却老化并进行包装,得到所述口香糖。
在另一具体实施方案中所述口香糖制备方法包括:可得然胶和糖粉、柠檬酸的混合,胶 基的加热软化,原料搅拌混匀,加热凝胶,滚压成片,冷却切块,包装等,具体步骤如下:
a)取10%‐30%胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,
b)将葡萄糖浆10%‐20%,甘油0.5%‐6%加入到已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌 5‐10min;
c)将可得然胶0.2%‐5%、糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合均匀并均分为三份混合 物配料;
d)向步骤b)所得到的胶基产物中加入一份混合物配料,60‐65℃保温搅拌5‐10min,使 其混合均匀;
e)待前述步骤d)中的胶基与第一份配料完全混合均匀之后,再加入第二份混合物配料, 继续60‐65℃保温,搅拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;
f)待前述步骤e)完全混合均匀之后,取香精0.05%‐2.0%与第三份混合物配料一起加入 到前述步骤5)得到的产物胶基中,并搅拌均匀;
g)将步骤f)调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其充分软化,配料溶解,与胶 基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;
h)胶基冷却到40℃,滚压机压片,切割成型,冷却老化并进行包装,得到所述口香糖。
在一具体实施方案中,所述口香糖制备方法包括:可得然胶、细菌纤维素、大豆磷脂和 糖粉、柠檬酸的混合,胶基的加热软化,原料搅拌混匀,加热凝胶,滚压成片,冷却切块, 包装等,具体步骤如下:
a)取10%‐30%胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,
b)将葡萄糖浆10%‐20%,甘油0.5%‐6%加入到已软化好的胶基中,60‐65℃保温搅拌 5‐10min;
c)将可得然胶0.2%‐5%、细菌纤维素0.1‐5.0%、大豆磷脂0.1%‐1.0%与糖粉40%‐70%、柠 檬酸0.5%‐2.0%混合均匀,并将该混合物均分为三份配料;
d)向步骤b)得到的胶基中加入一份配料,60‐65℃保温搅拌5‐10min,
e)待上述步骤d)所得完全混合均匀后再加入一份配料,继续保温60‐65℃搅拌5‐10min, 使配料与胶基混合均匀;
f)在步骤e)所得产物中加入香精0.05%‐2.0%和一份配料,搅拌均匀;
g)将步骤f)调和好的产物加热到80℃保持30‐60min,使其充分软化,配料溶解,与胶 基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;
h)胶基冷却到40℃滚压机压片,切割成型,冷却老化并进行包装,得到所述口香糖。
本发明提出一种新的口香糖及其制备方法,其有益效果包括:
与常规胶基口香糖比较,本发明创造性地将可得然胶和/或细菌纤维素引入口香糖的配方 及制备中,通过高温(优选80℃)维持一定时间(优选30‐60min)的处理方式,使得口香糖 原料可得然胶成为热不可逆凝糖粉胶,可得然胶形成的热不可逆凝胶赋予口香糖热稳定性, 显著提高口香糖热稳定性,在较高温度下也不会软化变形。
且,可得然胶形成的凝胶赋予口香糖较好的咀嚼性,具有良好的口感。且,可得然胶具 有水不溶性,与胶基混合后其凝胶颗粒形成阻碍物降低口香糖对接触表面的附着力,不容易 黏粘物体表面,可有效降低口香糖的粘着性,有效防止口香糖的发粘,口香糖残渣易于清除。
且,细菌纤维素特有的超精细网状纤维结构能够有效锁住水分,并增加口香糖的延展性, 防止口香糖越咀嚼越干硬,获得更好的口感。且,大豆磷脂具有优良的乳化、抗氧化作用, 添加到口香糖中可以有效控制胶质度和防止老化,赋予口香糖更佳的柔软性、可塑性和咀嚼 的口感,增加口香糖的弹性。
本发明含可得然胶和/或细菌纤维素和/或大豆磷脂的口香糖,包括但不局限于板式口香 糖、泡泡糖、糖衣口香糖,或者其他各类口香糖产品。
具体实施方式
结合以下具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方 法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制 内容。
本发明提出了一种新型口香糖,由以下重量份组份制成:胶基10%‐30%、糖粉40%‐70%、 葡萄糖浆10%‐20%、可得然胶0.2%‐5%、细菌纤维素0.1%‐5%、甘油0.5%‐6%、天然薄荷 0.05%‐2.0%、柠檬酸0.5%‐2.0%。
本发明提出的一种新型口香糖的制备方法,包括以下步骤:
a)取10%‐30%胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,
b)将葡萄糖浆10%‐20%,甘油0.5%‐6%加入到已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌 5‐10min;
c)将可得然胶0.2%‐5.0%、细菌纤维素0.1‐5.0%与糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合 均匀并均分为三份混合物配料,
d)向胶基中加入第一份混合物配料保温搅拌5‐10min;
e)待胶基与第一份配料完全混合均匀后再加入第二份混合物配料继续保温搅拌5‐10min, 使配料与胶基混合均匀;
f)最后取香精0.05%‐2.0%与第三份混合物配料一起加入到胶基中并搅拌均匀;
g)最后将调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其充分软化,配料溶解,与胶基充 分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;
h)胶基冷却到40℃滚压机压片,切割成型,冷却老化并进行包装。
上述所述的重量份与实施例中的千克数相对应。
另一具体实施方案中,步骤c)中将可得然胶0.2%‐5%、细菌纤维素0.1‐5.0%、大豆磷脂 0.1%‐1.0%与糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合均匀,并将该混合物均分为三份配料。其 他步骤类似。
另一具体实施方案中,步骤c)中将可得然胶0.2%‐5%、糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0% 混合均匀并均分为三份混合物配料。其他步骤类似。
另一具体实施方案中,步骤c)中将可得然胶0.2%‐5%、大豆磷脂0.1%‐1.0%与糖粉 40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合均匀,并将该混合物均分为三份配料。其他步骤类似。
实施例1:
一种口香糖,其由以下重量份组份制成:胶基22.8kg、糖粉57.3kg、葡萄糖浆15.9kg、 可得然胶1.2kg、甘油1.5kg、天然薄荷油香料0.2kg、柠檬酸1.1kg。
该口香糖的制备方法,包括以下步骤:
取22.8kg胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,将葡萄糖浆15.9kg、甘油1.5kg加入到 已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌5‐10min;将糖粉57.3kg、柠檬酸1.1kg、可得然胶1.2kg 混合均匀并均分为三份混合物作为配料,向胶基中加入第一份混合物配料60‐65℃保温搅拌 5‐10min,待胶基与第一份配料完全混合均匀后再加入第二份混合物配料继续60‐65℃保温搅 拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;最后取天然薄荷香精0.2kg与第三份混合物配料一起加 入到胶基中并搅拌均匀;最后将调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其充分软化,配料 溶解,与胶基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;胶基冷却到40℃滚压机压片,切 割成型,冷却老化并进行包装。
实施例2:
一种口香糖,由以下重量份组份制成:胶基22.8kg、糖粉57.1kg、葡萄糖浆15.3kg、可 得然胶1.2kg、细菌纤维素0.8kg、甘油1.5kg、天然薄荷油香料0.2kg、柠檬酸1.1kg。
该口香糖的制备方法,包括以下步骤:
取22.8kg胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,将葡萄糖浆15.3kg、甘油1.5kg加入到 已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌5‐10min;将糖粉57.1kg、柠檬酸1.1kg、可得然胶1.2kg、 细菌纤维素0.8kg混合均匀并均分为三份混合物作为配料,向胶基中加入第一份混合物 60‐65℃保温搅拌5‐10min,待胶基与第一份配料完全混合均匀后再加入第二份混合物继续 60‐65℃保温搅拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;最后取天然薄荷香精0.2kg与第三份混 合物一起加入到胶基中并搅拌均匀;最后将调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其充分 软化,配料溶解,与胶基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶,胶基冷却到40℃滚压 机压片,切割成型,冷却老化并进行包装。
实施例3:
一种口香糖,由以下重量份组份制成:胶基22.8kg、糖粉57.2kg、葡萄糖浆14.7kg、可 得然胶1.2kg、细菌纤维素0.8kg、甘油1.5kg、大豆磷脂0.5kg、天然薄荷油香料0.2kg、柠檬 酸1.1kg。
该口香糖的制备方法,包括以下步骤:
取22.8kg胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,将葡萄糖浆14.7kg、甘油1.5kg加入到 已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌5‐10min;将糖粉57.2kg、柠檬酸1.1kg、可得然胶1.2kg、 细菌纤维素0.8kg、大豆磷脂0.5kg混合均匀并均分为三份混合物作为配料,向胶基中加入第 一份混合物配料保温搅拌5‐10min,待胶基与第一份配料完全混合均匀后再加入第二份混合物 配料继续保温搅拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;最后取天然薄荷香精0.2kg与第三份混 合物配料一起加入到胶基中并搅拌均匀;最后将调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其 充分软化,配料溶解,与胶基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;胶基冷却到40℃ 滚压机压片,切割成型,冷却老化并进行包装。
对照实施例1:
一种口香糖,由以下重量份组份制成:胶基22.8kg、糖粉57.7kg、葡萄糖浆16.7kg、甘 油1.5kg、天然薄荷油香料0.2kg、柠檬酸1.1kg。
该口香糖制备方法,包括以下步骤:
取22.8kg胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,将葡萄糖浆16.7kg、甘油1.5kg加入到 已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌5‐10min;将糖粉57.7kg、柠檬酸1.1kg混合均匀并均分 为三份混合物,向胶基中加入第一份混合物保温搅拌5‐10min,待胶基与第一份配料完全混合 均匀后再加入第二份混合物继续保温搅拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;最后取天然薄荷 香精0.2kg与第三份混合物一起加入到胶基中并搅拌均匀;最后将调和好的胶基加热到80℃ 保持30‐60min使其充分软化,配料溶解,与胶基充分混合,胶基冷却到40℃滚压机压片,切 割成型,冷却老化并进行包装。
对照实施例2:
一种口香糖,由以下重量份组份制成:胶基22.8kg、糖粉54.7kg、葡萄糖浆14.6kg、可 得然胶5.1kg、甘油1.5kg、天然薄荷油香料0.2kg、柠檬酸1.1kg。
该口香糖的制备方法,包括以下步骤:
取22.8kg胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,将葡萄糖浆14.6kg、甘油1.5kg加入到 已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌5‐10min;将糖粉54.7kg、柠檬酸1.1kg、可得然胶5.1kg 混合均匀并均分为三份混合物作为配料,向胶基中加入第一份混合物配料60‐65℃保温搅拌 5‐10min,待胶基与第一份配料完全混合均匀后再加入第二份混合物配料继续60‐65℃保温搅 拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;最后取天然薄荷香精0.2kg与第三份混合物配料一起加 入到胶基中并搅拌均匀;最后将调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其充分软化,配料 溶解,与胶基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;胶基冷却到40℃滚压机压片,切 割成型,冷却老化并进行包装。
对照实施例3:
一种口香糖,由以下重量份组份制成:胶基22.8kg、糖粉54.7kg、葡萄糖浆14.5kg、细 菌纤维素5.2kg、甘油1.5kg、天然薄荷油香料0.2kg、柠檬酸1.1kg。
该口香糖的制备方法,包括以下步骤:
取22.8kg胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用,将葡萄糖浆14.5kg、甘油1.5kg加入到 已软化好的胶基中60‐65℃保温搅拌5‐10min;将糖粉54.7kg、柠檬酸1.1kg、细菌纤维素5.2kg 混合均匀并均分为三份混合物作为配料,向胶基中加入第一份混合物配料60‐65℃保温搅拌 5‐10min,待胶基与第一份配料完全混合均匀后再加入第二份混合物配料继续60‐65℃保温搅 拌5‐10min,使配料与胶基混合均匀;最后取天然薄荷香精0.2kg与第三份混合物配料一起加 入到胶基中并搅拌均匀;最后将调和好的胶基加热到80℃保持30‐60min使其充分软化,配料 溶解,与胶基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;胶基冷却到40℃滚压机压片,切 割成型,冷却老化并进行包装。
表1:不同组分及含量的口香糖
感官评定实验结果:
由10人组成的评定小组对三种口香糖进行感官评价如下表2:
表2感官评定试验
高温耐热实验结果:
在温度50℃,湿度75%条件下对三种口香糖进行高温耐热实验,结果如表3:
表3耐热性评定
样品 | 2h | 4h | 6h | 8h |
实施例1 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 | 微有软化 | 手按更软化一些 |
实施例2 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 | 微有软化 |
实施例3 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 |
对照实施例1 | 手按微有软化 | 手按更软化一些 | 明显软化 | 明显软化,手提起时变形 |
对照实施例2 | 软硬度无变化 | 软硬度无变化 | 微有软化 | 手按更软化一些 |
对照实施例3 | 软硬度无变化 | 微有软化 | 手按更软化一些 | 明显软化,手提起时变形 |
黏性试验,清除效果见表4:
表4黏性试验
本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离本发明构思的精神和范围下,本领域 技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。
Claims (11)
1.一种口香糖,其特征在于,所述口香糖含有可得然胶。
2.如权利要求1所述的口香糖,其特征在于,所述口香糖包含的组成成分及各组分重量百分比为:胶基10%‐30%、糖粉40%‐70%、葡萄糖浆10%‐20%、可得然胶0.2%‐5%、甘油0.5%‐6%、天然薄荷油香料0.05%‐2.0%、柠檬酸0.5%‐2.0%。
3.如权利要求2所述的口香糖,其特征在于,所述可得然胶为葡萄糖结构单元以β‐1,3‐糖苷键连接而成的直链多聚葡萄糖。
4.如权利要求2所述的口香糖,其特征在于,所述葡萄糖浆为DE值40‐70的葡萄糖浆。
5.如权利要求2所述的口香糖,其特征在于,所述糖粉粉末细度为250目以上。
6.如权利要求1所述的口香糖,其特征在于,所述口香糖还含有细菌纤维素。
7.如权利要求6所述的口香糖,其特征在于,其包含的组成成分及各组分重量百分比为:胶基10%‐30%、糖粉40%‐70%、葡萄糖浆10%‐20%、可得然胶0.2%‐5.0%、细菌纤维素0.1%‐5.0%、甘油0.5%‐6.0%、天然薄荷油香料0.05%‐2.0%、柠檬酸0.5%‐2.0%。
8.如权利要求6所述的口香糖,其特征在于,所述细菌纤维素是葡萄糖结构单元以β‐1,4‐糖苷键连接而成的大分子多糖。
9.如权利要求1或6所述的口香糖,其特征在于,所述口香糖进一步包含大豆磷脂。
10.一种口香糖的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
a)取10%‐30%胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用;
b)将葡萄糖浆10%‐20%,甘油0.5%‐6%加入到已软化好的胶基中,60‐65℃保温搅拌5‐10min;
c)将可得然胶0.2%‐5%、糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合均匀,将该混合物均分为三份配料;
d)向前述步骤(b)得到的产物中加入一份配料,60‐65℃保温搅拌5‐10min,使其混合均匀;
e)待前述步骤(d)完全混合均匀后,再加入一份配料,继续保温60‐65℃搅拌5‐10min,使其混合均匀;
f)待前述步骤(e)完全混合均匀后,再加入香精0.05%‐2.0%和一份配料,搅拌均匀;
g)待前述步骤(f)完全混合均匀后,加热至80℃保持30‐60min,使其充分软化;
h)胶基冷却至40℃,滚压机压片,切割成型,冷却老化,制备得到所述口香糖。
11.一种口香糖的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
a)取10%‐30%胶基加热到60‐65℃度软化3‐4h备用;
b)将葡萄糖浆10%‐20%,甘油0.5%‐6.0%加入到已软化好的胶基中,60‐65℃保温搅拌5‐10min;
c)将可得然胶0.2%‐5.0%、细菌纤维素0.1‐5.0%与糖粉40%‐70%、柠檬酸0.5%‐2.0%混合均匀,将该混合物均分为三份配料;
d)向前述步骤(b)得到的产物中加入一份配料,60‐65℃保温搅拌5‐10min,使其混合均匀;
e)待前述步骤(d)完全混合均匀后,再加入一份配料,继续保温60‐65℃搅拌5‐10min,使其混合均匀;
f)待前述步骤(e)完全混合均匀后,再加入香精0.05%‐2.0%和一份配料,搅拌均匀;
g)待前述步骤(f)完全混合均匀后,加热至80℃保持30‐60min,使其充分软化;配料溶解,与胶基充分混合,同时可得然胶形成不可逆热凝胶;
h)胶基冷却至40℃,滚压机压片,切割成型,冷却老化,制备得到所述口香糖。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180831 |
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