CN108374281A - 一种吨袋剪布机及其裁剪工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吨袋剪布机及其裁剪工艺，其技术方案要点是包括机架、固定连接于机架上的裁切装置和固定连接于机架上的送料装置，在机架一端固定连接有张紧装置，在张紧装置远离机架一端连接有支架，在支架上固定连接有下热板，在对应下热板上方位置处的支架上滑动连接有上热板，在上热板上方固定连接有下压液压缸，在支架远离张紧装置一端转动连接有前拉辊，在对应前拉辊位置处的支架上转动连接有后拉辊，前拉辊和后拉辊与带子的宽度方向相同，前拉辊和后拉辊能够将带子向两侧拉伸，达到了自动检测吨袋原料，并将断掉的吨袋原料热合，节约原料的效果。

Description

一种吨袋剪布机及其裁剪工艺

技术领域

本发明涉及吨袋裁剪加工领域，特别涉及一种吨袋剪布机及其裁剪工艺。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。在制作吨袋的时候，通常将塑料制成条形，然后编织呈长条形的吨袋原料，将吨袋原料按照一定尺寸裁剪开，然后缝合就加工成了吨袋。

现有的可参考授权公告号为CN204125781U的中国专利，其公开了一种自动化控制的台式剪布机，包括工作台、支架、剪布器、横梁、控制器、控制柜和远程控制系统，所述工作台的两侧分别设置轨道，所述支架设置在轨道上，所述横梁安装在支架的上端面，所述横梁上设置滑道，所述滑道上设置滑行板一和滑行板二，所述剪布器安装在滑行板一的下方，所述滑行板二上设有喷洒器，所述控制柜顶部设有摄像头，所述控制柜上设有控制面板和紧急暂停按钮，通过控制面板设定裁剪程序，控制器根据裁剪程序控制剪布器的运行轨道，喷洒器的设置减少剪布器的磨损，紧急暂停按钮可使设备立刻停止运行，摄像头能将剪布器运行过程的图像实时的传送到远程控制系统上以供监管，实现了剪布机自动化控制，提高了生产效率。

上述剪布机在裁剪吨袋原料的时候，由于吨袋原料由塑料条编制而成，存在部分结构不稳定，容易拉断，在裁剪的时候无法检测出来，裁剪完毕之后发现质量不合格因为尺寸关系通常就只能当做废料处理，浪费原料。

发明内容

本发明的目的是提供一种吨袋剪布机，在裁切吨袋原料之前，先自动对吨袋原料进行拉伸测试，如果不合格能够直接进行热合粘结，不浪费原料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吨袋剪布机，包括机架、固定连接于机架上的裁切装置和固定连接于机架上的送料装置，在机架一端固定连接有张紧装置，在张紧装置远离机架一端连接有支架，在支架上固定连接有下热板，在对应下热板上方位置处的支架上滑动连接有上热板，在上热板上方固定连接有下压液压缸，在支架远离张紧装置一端转动连接有前拉辊，在对应前拉辊位置处的支架上转动连接有后拉辊，前拉辊和后拉辊与带子的宽度方向相同，前拉辊和后拉辊能够将带子向两侧拉伸。

通过采用上述方案，吨袋原料通过张紧装置拉紧，被前拉辊和后拉辊向外拉伸以检测吨袋原料的质量，如果拉断了，工作人员就将断掉的两头接在下热板上，被下热板和上热板热合在一起，在保证质量的前提下不浪费原料。

较佳的，张紧装置包括转动连接于机架上的张紧自由辊、转动连接于张紧自由辊两端的张紧架、转动连接于两个张紧架远离张紧自由辊上的张紧下压辊和转动连接于两个张紧架上的张紧液压缸，每个张紧液压缸均转动连接于机架上。

通过采用上述方案，张紧液压缸带动张紧架以张紧自由辊为轴心转动，使张紧下压辊给吨袋原料一个拉伸的力，让吨袋原料保持张紧，以保证裁切质量和拉绳检测的效果。

较佳的，送料装置包括转动连接于靠近裁切装置一侧的机架上的送料辊、固定连接于送料辊一侧的送料电机、转动连接于靠近裁切装置另一侧的机架上的下料辊、固定连接于下料辊一侧的下料电机、转动连接于机架靠近下料辊一端的辅助辊和套设于下料辊和辅助辊上的皮带。

通过采用上述方案，下料辊和辅助辊带动皮带转动，皮带与送料辊配合起到运输吨袋原料的效果，由于被裁切后的吨袋原料会与前面彻底断开，所以皮带运输的效果比辊运输要好。

较佳的，在对应送料辊位置处的机架两侧均转动连接有平衡架，在两个平衡架的一端共同转动连接有压紧辊，在每个平衡架的另一端均固定连接有压紧液压缸。

通过采用上述方案，压紧液压缸通过平衡架推动压紧辊给吨袋原料一个压力，将吨袋原料压在送料辊上，增大吨袋原料与送料辊之间的摩擦力，使送料辊能够更容易地运输吨袋原料。

较佳的，裁切装置包括固定连接于机架上的刀座和滑动连接于刀座上的切刀，在切刀两侧固定连接有切割液压缸，每个切割液压缸远离切刀一端均固定连接于刀座上。

通过采用上述方案，通过两个切割液压缸来控制切刀上下移动，使切刀运动比较平稳。

较佳的，在切刀上固定连接有若干加热管。

通过采用上述方案，由于吨袋原料是由塑料带编织而成，在切开以后边缘会容易散开，加热管将切刀加热，使切刀在裁切吨袋原料的时候会将裁切部分进行热合，使裁切更容易，并且能够让裁切后的边缘热合成一条线，防止边缘散开。

本发明的目的是提供一种吨袋裁剪工艺，在裁切前先对吨袋原料的质量进行检测，如果不合格就直接进行热合，在不影响产品质量的前提下节约原料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

a、将编织好的长条形的吨袋原料卷成卷放到剪布机靠近后拉辊旁；

b、将吨袋原料经过前拉辊、后拉辊、下热板、张紧装置导入剪布机内；

c、前拉辊和后拉辊将吨袋原料拉伸，若吨袋原料断掉，则通过下热板和上热板加热挤压粘合在一起；

d、张紧装置将吨袋原料拉紧；

e、送料装置将吨袋原料不停地向前运输，切刀下压，将吨袋原料切断；

f、切断的吨袋原料被工作人员统一收集。

通过采用上述方案，在吨袋原料被裁切前，先通过前拉辊和后拉辊将吨袋原料的各个部分进行拉伸检测，张紧装置用于保证吨袋原料处于张紧状态，使拉伸检测真实有效，如果吨袋原料被拉断，则将断掉的部分热合在一起，在保证产品质量的前提下，节约原料。

较佳的，c、当一卷吨袋原料用完以后，新的吨袋原料的头与前一卷吨袋原料的尾重叠放置于下热板上。

c、上热板与下热板加热，上热板下压将两段吨袋原料相互粘合。

通过采用上述方案，上热板和下热板将两卷吨袋原料连在一起，减少吨袋原料最后一段的浪费，使吨袋原料在生产时不必那么注意长度。

较佳的，d、张紧液压缸带动张紧架以张紧自由辊为轴心转动，使张紧下压辊将吨袋原料拉紧。

通过采用上述方案，通过张紧下压辊拉紧吨袋原料，使吨袋原料始终保持张紧，方便切割与拉伸检测。

较佳的，e、压紧液压缸将压紧辊压到送料辊上，吨袋原料从压紧辊和送料辊之间穿过，送料辊转动带动吨袋原料前进。

e、切刀被加热管加热，被切割液压缸下压，将吨袋原料切断。

e、被切断的吨袋原料被皮带输送到机架末端进行下料。

通过采用上述方案，送料辊和皮带分两段运输吨袋原料，切刀在加热状态下裁切吨袋原料，使切刀切割更彻底，同时能够将吨袋原料边缘进行热合，防止吨袋原料边缘散开。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 吨袋原料通过张紧装置拉紧，被前拉辊和后拉辊向外拉伸以检测吨袋原料的质量，如果拉断了，工作人员就将断掉的两头接在下热板上，被下热板和上热板热合在一起，在保证质量的前提下不浪费原料；

2. 在吨袋原料被裁切前，先通过前拉辊和后拉辊将吨袋原料的各个部分进行拉伸检测，张紧装置用于保证吨袋原料处于张紧状态，使拉伸检测真实有效，如果吨袋原料被拉断，则将断掉的部分热合在一起，在保证产品质量的前提下，节约原料；

3. 由于吨袋原料是由塑料带编织而成，在切开以后边缘会容易散开，加热管将切刀加热，使切刀在裁切吨袋原料的时候会将裁切部分进行热合，使裁切更容易，并且能够让裁切后的边缘热合成一条线，防止边缘散开。

附图说明

图1是实施例一中剪布机的整体结构示意图；

图2是实施例一中突出卷辊支架结构的示意图；

图3是实施例一中突出支架结构的爆炸图；

图4是实施例一中突出张紧装置的局部示意图；

图5是实施例一中突出下压辊结构的示意图；

图6是实施例一中突出裁切装置的结构示意图；

图7是实施例一中突出送料装置后半部分的示意图。

图中，1、机架；11、支架；111、燕尾槽；112、下压液压缸；113、前拉辊；1131、前拉电机；114、后拉辊；1141、后拉电机；115、下压板；1151、垂直液压缸；12、上热板；121、燕尾榫；13、下热板；14、传料座；15、送料座；16、下料座；2、底座；21、卷辊支架；211、上料槽；22、上料辊；3、张紧装置；31、张紧自由辊；32、张紧架；33、张紧下压辊；34、张紧液压缸；4、裁切装置；41、刀座；411、空槽；42、切刀；421、加热管；43、切割液压缸；5、送料装置；51、送料辊；511、送料电机；52、下料辊；521、下料电机；522、辅助辊；523、皮带；53、平衡架；531、压紧液压缸；532、压紧辊；54、传料辊；541、传料电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种吨袋剪布机，如图1所示，包括机架1、固定连接于机架1上的裁切装置4和固定连接于机架1上的送料装置5，在机架1一端固定连接有张紧装置3，在靠近张紧装置3一端的机架1一端固定连接有底座2。

如图1和图2所示，在底座2上固定连接有卷辊支架2111，在卷辊支架2111上开设有上料槽211，在上料槽211内卡接有上料辊22。工作人员能够将带裁切的物料卷到上料辊22上，上料辊22能够在上料槽211内转动。

如图1和图3所示，在靠近张紧装置3的机架1一端固定连接有支架11，在支架11上固定连接有下热板13，在对应下热板13上方位置处的支架11上连接有上热板12，在对应上热板12位置处的支架11上开设有燕尾槽111，在对应燕尾槽111位置处的上热板12上固定连接有燕尾榫121，燕尾榫121滑动连接于燕尾槽111内。上热板12能够沿燕尾槽111上下滑移。在上热板12上固定连接有若干下压液压缸112，每个下压液压缸112均固定连接于支架11上，下压液压缸112能够带动上热板12上下移动。

在支架11远离机架1一端转动连接有前拉辊113和后拉辊114，在前拉辊113一端固定连接有前拉电机1131，前拉电机1131固定连接于支架11上。在后拉辊114一端固定连接有后拉电机1141，后拉电机1141固定连接于支架11上。前拉辊113和后拉辊114沿物料的宽度方向设置并且前拉辊113和后拉辊114能够将物料向两端拉伸。在对应前拉辊113和后拉辊114上方位置处的支架11内滑动连接有下压板115，在下压板115的上方固定连接有若干垂直液压缸1151，每个垂直液压缸1151均固定连接于支架11内。垂直液压缸1151带动下压板115上下移动，将物料压紧到前拉辊113和后拉辊114上，保证前拉辊113和后拉辊114能够正常拉动物料。

如图4所示，张紧装置3包括转动连接于机架1上的张紧自由辊31、固定连接于张紧自由辊31两端的张紧架32和转动连接于两个张紧架32中间远离张紧自由辊31一端的张紧下压辊33，在两个张紧架32上均转动连接有张紧液压缸34，每个张紧液压缸34均转动连接于机架1上，张紧液压缸34能够控制张紧架32以张紧自由辊31为轴心转动，来改变张紧下压辊33的相对位置，来调节张紧。

如图1和图5所示，送料装置5包括转动连接于机架1上靠近裁切装置4位置处的送料辊51和转动连接于机架1上位于裁切装置4远离送料辊51一侧的下料辊52。送料辊51一端固定连接有送料电机511，在对应送料电机511位置处的机架1上固设有送料座15，送料电机511固定连接于送料座15上。在送料辊51上方设置有压紧辊532，压紧辊532两端均转动连接有三角形的平衡架53，每个平衡架53均转动连接于机架1上，在每个平衡架53远离压紧辊532一端均转动连接有压紧液压缸531，每个压紧液压缸531的缸体均转动连接于机架1上。压紧液压缸531能够带动压紧辊532靠近或远离送料辊51，用于压紧物料，是物料运动稳定。

如图7所示，下料辊52一端固定连接有下料电机521，在对应下料电机521位置处的机架1上固设有下料座16，下料电机521固定连接于下料座16上。在机架1远离底座2一端转动连接有辅助辊522，下料辊52和辅助辊522共同套设有多个皮带523。下料电机521带动下料辊52转动，下料辊52带动皮带523运动来运输被裁切完毕的物料。

如图6所示，裁切装置4包括固定连接于机架1上的刀座41，在刀座41下方开设有空槽411，在空槽411内滑动连接有切刀42，在切刀42两端固定连接有切割液压缸43，每个切割液压缸43均固定连接于刀座41上。切割液压缸43带动切刀42上下运动来裁切物料。

如图6所示，在切刀42上固定连接有若干加热管421，加热管421能够加热切刀42，使切刀42保持高温。由于裁切的物料通常是编织物，在切断的时候切口处会露出线头，加热后的切刀42在裁切的同时将切口加热，防止物料从切口处损坏。

实施例二：先将待裁切的吨袋原料卷到上料辊22上，再将上料辊22卡接到卷辊支架2111上，将吨袋原料经过前拉辊113、后拉辊114、下热板13、张紧装置3导入剪布机内。垂直液压缸1151将下压板115压到前拉辊113和后拉辊114上，将吨袋原料压紧到前拉辊113和后拉辊114上。前拉电机1131和后拉电机1141分别带动前拉辊113和后拉辊114转动，将吨袋原料向两端拉伸，来检测吨袋原料的质量，如果拉断了，就将断掉的吨袋原料两头拼在一起放置于下热板13上，上热板12下压将断掉的吨袋原料热合在一起，来增加吨袋原料的韧性。

如果吨袋原料在运动过程中发生松动，就通过张紧液压缸34使张紧架32以张紧自由辊31为轴心转动，使张紧下压辊33将吨袋原料拉近。

传料辊54和送料辊51一起转动将吨袋原料送到切刀42下方，压紧液压缸531通过平衡架53将压紧辊532压到送料辊51上，将吨袋原料压紧，使吨袋原料运动稳定。

下料辊52转动带动皮带523运动，将裁切好的吨袋原料送到机架1远离底座2一端，方便工作人员收集。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种吨袋剪布机，包括机架(1)、固定连接于机架(1)上的裁切装置(4)和固定连接于机架(1)上的送料装置(5)，其特征在于：在机架(1)一端固定连接有张紧装置(3)，在张紧装置(3)远离机架(1)一端连接有支架(11)，在支架(11)上固定连接有下热板(13)，在对应下热板(13)上方位置处的支架(11)上滑动连接有上热板(12)，在上热板(12)上方固定连接有下压液压缸(112)，在支架(11)远离张紧装置(3)一端转动连接有前拉辊(113)，在对应前拉辊(113)位置处的支架(11)上转动连接有后拉辊(114)，前拉辊(113)和后拉辊(114)与带子的宽度方向相同，前拉辊(113)和后拉辊(114)能够将带子向两侧拉伸。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于：张紧装置(3)包括转动连接于机架(1)上的张紧自由辊(31)、转动连接于张紧自由辊(31)两端的张紧架(32)、转动连接于两个张紧架(32)远离张紧自由辊(31)上的张紧下压辊(33)和转动连接于两个张紧架(32)上的张紧液压缸(34)，每个张紧液压缸(34)均转动连接于机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的，其特征在于：送料装置(5)包括转动连接于靠近裁切装置(4)一侧的机架(1)上的送料辊(51)、固定连接于送料辊(51)一侧的送料电机(511)、转动连接于靠近裁切装置(4)另一侧的机架(1)上的下料辊(52)、固定连接于下料辊(52)一侧的下料电机(521)、转动连接于机架(1)靠近下料辊(52)一端的辅助辊(522)和套设于下料辊(52)和辅助辊(522)上的皮带(523)。

4.根据权利要求3所述的，其特征在于：在对应送料辊(51)位置处的机架(1)两侧均转动连接有平衡架(53)，在两个平衡架(53)的一端共同转动连接有压紧辊(532)，在每个平衡架(53)的另一端均固定连接有压紧液压缸(531)。

5.根据权利要求1所述的，其特征在于：裁切装置(4)包括固定连接于机架(1)上的刀座(41)和滑动连接于刀座(41)上的切刀(42)，在切刀(42)两侧固定连接有切割液压缸(43)，每个切割液压缸(43)远离切刀(42)一端均固定连接于刀座(41)上。

6.根据权利要求5所述的，其特征在于：在切刀(42)上固定连接有若干加热管(421)。

7.一种吨袋裁剪工艺，包括以下步骤：

a、将编织好的长条形的吨袋原料卷成卷放到剪布机靠近后拉辊(114)旁；

b、将吨袋原料经过前拉辊(113)、后拉辊(114)、下热板(13)、张紧装置(3)导入剪布机内；

c、前拉辊(113)和后拉辊(114)将吨袋原料拉伸，若吨袋原料断掉，则通过下热板(13)和上热板(12)加热挤压粘合在一起；

d、张紧装置(3)将吨袋原料拉紧；

e、送料装置(5)将吨袋原料不停地向前运输，切刀(42)下压，将吨袋原料切断；

f、切断的吨袋原料被工作人员统一收集。

8.根据权利要求7所述的一种吨袋裁剪工艺，其特征在于，所述c步骤进一步分为以下步骤：

c、当一卷吨袋原料用完以后，新的吨袋原料的头与前一卷吨袋原料的尾重叠放置于下热板(13)上；

c、上热板(12)与下热板(13)加热，上热板(12)下压将两段吨袋原料相互粘合。

9.根据权利要求7所述的一种吨袋裁剪工艺，其特征在于，所述d步骤进一步分为以下步骤：

d、张紧液压缸(34)带动张紧架(32)以张紧自由辊(31)为轴心转动，使张紧下压辊(33)将吨袋原料拉紧。

10.根据权利要求6所述的一种吨袋裁剪工艺，其特征在于，所述e步骤进一步分为以下步骤：

e、压紧液压缸(531)将压紧辊(532)压到送料辊(51)上，吨袋原料从压紧辊(532)和送料辊(51)之间穿过，送料辊(51)转动带动吨袋原料前进；

e、切刀(42)被加热管(421)加热，被切割液压缸(43)下压，将吨袋原料切断；

e、被切断的吨袋原料被皮带(523)输送到机架(1)末端进行下料。