CN113493965A - 一种门帘包边缝合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门帘包边缝合设备，涉及门帘加工技术领域，包括：第一工作台、缝合机、第二工作台、多组牵引部、两组压紧部、切割部和控制器，其中，缝合机设置在第一工作台的上方；第二工作台设置在第一工作台的左侧，第二工作台上具有切割槽；牵引部包括两个上下设置的牵引辊，牵引辊传动连接有第一电机；切割部包括固定设置的滑竿，滑竿滑动连接有滑块，滑块螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆传动连接有第二电机，滑块的顶部设有热切割刀；两组压紧部分别设置在切割槽的两侧，压紧部包括压紧辊，压紧辊传动连接有第三电机；控制器与缝合机、切割部、牵引部和压紧部电性连接。本发明可以同时完成包边缝合和切割作业，提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及门帘加工技术领域，特别涉及一种门帘包边缝合设备。
背景技术
门帘在生产时需要进行包边缝合作业，包边缝合后通槽需要切割成合适的尺寸，目前通常是通过两个设备分别进行包边缝合和切割作业，门帘需要来回转移到不同的设备上，效率不是很高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种门帘包边缝合设备，用于门帘的生产效率。
基于上述目的，本发明提供的一种门帘包边缝合设备，包括：
第一工作台、缝合机、第二工作台、多组牵引部、两组压紧部、切割部和控制器，其中，
所述缝合机设置在所述第一工作台的上方；
所述第二工作台设置在所述第一工作台的左侧，所述第二工作台上具有切割槽；
所述牵引部包括两个上下设置的牵引辊，所述牵引辊传动连接有第一电机；
所述切割部包括固定设置的滑竿，所述滑竿滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆传动连接有第二电机，所述滑块的顶部设有热切割刀；
两组所述压紧部分别设置在所述切割槽的两侧，所述压紧部包括压紧辊，所述压紧辊传动连接有第三电机；
所述控制器与所述缝合机、切割部、牵引部和压紧部电性连接，所述控制器控制所述牵引辊转动预定的圈数后，控制所述缝合机、牵引部和压紧部停止工作，控制所述切割部工作切割门帘。
可选的，所述设备包括转移部，所述转移部设置在所述第二工作台的左侧，用于将切割后的门帘由水平方向的左右移动转换为水平方向上的前后移动。
可选的，所述转移部包括顶架，所述顶架的下端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆传动连接有第四电机，所述第二丝杆螺纹连接有气缸，所述气缸的顶部与所述顶架滑动连接，所述气缸上设有夹块，所述气缸的伸缩轴上设有压板，所述顶架的下方设有带动门帘水平前后移动的转移单元。
可选的，所述转移单元包括转移台，所述转移台的底部滑动连接有滑轨，所述转移台螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆传动连接有第五电机。
可选的，所述设备包括送料部，所述送料部设置在所述第一工作台的右边，用于输送包边布料。
可选的，所述送料部包括包边导管，所述包边导管的右端设有扶持架，所述扶持架的右侧设有底座，所述底座上转动连接有气涨轴，所述气涨轴用于防止包边布料卷。
可选的，所述扶持架上转动连接有多个输送辊，所述输送辊用于降低包边布料输送过程中的摩擦力。
工作时，门帘在第一工作台上，通过缝合机将包边布料缝合在门帘上，门帘经过两个牵引辊之间，通过牵引辊的转动带动门帘移动，控制器控制所述牵引辊转动预定的圈数后，此时门帘移动的距离正好为需要切割的长度，此时控制器控制所述缝合机、牵引部和压紧部停止工作，同时控制第二电机工作带动第一丝杆转动，第一丝杆带动滑块在滑竿上移动，从而带动热切割刀移动，完成对门帘的切割。
由上述可知，本装置可以同时完成包边缝合和切割作业，门帘不需要在不同的设备之间进行转移，提升了工作效率，同时可以自动的切割出预定的长度，进一步提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例缝合设备的结构示意图；
图2为本发明具体实施例转移部的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本发明实施例提供了一种门帘包边缝合设备。如图1至图2所示，一种门帘包边缝合设备，包括：第一工作台11、缝合机12、第二工作台13、多组牵引部、两组压紧部、切割部和控制器，其中，
所述缝合机12设置在所述第一工作台11的上方；
所述第二工作台13设置在所述第一工作台11的左侧，所述第二工作台13上具有切割槽；
所述牵引部包括两个上下设置的牵引辊15，所述牵引辊15传动连接有第一电机；
所述切割部包括固定设置的滑竿21，所述滑竿21滑动连接有滑块22，所述滑块22螺纹连接有第一丝杆23，所述第一丝杆23传动连接有第二电机，所述滑块22的顶部设有热切割刀24；
两组所述压紧部分别设置在所述切割槽的两侧，所述压紧部包括压紧辊31，所述压紧辊31传动连接有第三电机；
所述控制器与所述缝合机12、切割部、牵引部和压紧部电性连接，所述控制器控制所述牵引辊15转动预定的圈数后，控制所述缝合机12、牵引部和压紧部停止工作，控制所述切割部工作切割门帘。
工作时，门帘在第一工作台11上，通过缝合机12将包边布料缝合在门帘上，门帘经过两个牵引辊15之间，通过牵引辊15的转动带动门帘移动，控制器控制所述牵引辊15转动预定的圈数后，此时门帘移动的距离正好为需要切割的长度，此时控制器控制所述缝合机12、牵引部和压紧部停止工作，同时控制第二电机工作带动第一丝杆23转动，第一丝杆23带动滑块22在滑竿21上移动，从而带动热切割刀24移动，完成对门帘的切割。
由上述可知，本装置可以同时完成包边缝合和切割作业，门帘不需要在不同的设备之间进行转移，提升了工作效率，同时可以自动的切割出预定的长度，进一步提升了工作效率。
在一些实施例中，所述设备包括转移部，所述转移部设置在所述第二工作台13的左侧，用于将切割后的门帘由水平方向的左右移动转换为水平方向上的前后移动。
可选的，所述转移部包括顶架41，所述顶架41的下端转动连接有第二丝杆42，所述第二丝杆42传动连接有第四电机43，所述第二丝杆42螺纹连接有气缸44，所述气缸44的顶部与所述顶架41滑动连接，所述气缸44上设有夹块45，所述气缸44的伸缩轴上设有压板46，所述顶架41的下方设有带动门帘水平前后移动的转移单元。
工作时，气缸44伸长带动压板46向下移动，将门帘夹在夹块45与压板46之间，然后第四电机43带动第二丝杆42转动，第二丝杆42带动气缸44移动，从而带动切割完成后的门帘移动，当门帘移动到转移单元上，气缸44缩短，将门帘松开。
在一些实施例中，所述转移单元包括转移台47，所述转移台47的底部滑动连接有滑轨48，所述转移台47螺纹连接有第三丝杆49，所述第三丝杆49传动连接有第五电机。
门帘移动到转移单元的转移台47上，通过第五电机工作带动第三丝杆49转动，从而带动转移台47在滑块22上沿着水平方向前后运动，从而将切割后的门帘由水平方向的左右移动转换为水平方向上的前后移动，方便后续对门帘短边的包边加工。
在一些实施例中，所述设备包括送料部，所述送料部设置在所述第一工作台11的右边，用于输送包边布料。
可选的，所述送料部包括包边导管51，所述包边导管51的右端设有扶持架52，所述扶持架52的右侧设有底座53，所述底座53上转动连接有气涨轴54，所述气涨轴54用于防止包边布料卷。
工作时将包边布料卷放置在气涨轴54上，通过气涨轴54充气将布料卷固定住，包边布料穿过扶持架52后，经过包边导管51将包边布料呈C字形输出。
在一些实施例中，所述扶持架52上转动连接有多个输送辊55，所述输送辊55用于降低包边布料输送过程中的摩擦力。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种门帘包边缝合设备，其特征在于，包括：第一工作台、缝合机、第二工作台、多组牵引部、两组压紧部、切割部和控制器，其中，
所述缝合机设置在所述第一工作台的上方；
所述第二工作台设置在所述第一工作台的左侧，所述第二工作台上具有切割槽；
所述牵引部包括两个上下设置的牵引辊，所述牵引辊传动连接有第一电机；
所述切割部包括固定设置的滑竿，所述滑竿滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆传动连接有第二电机，所述滑块的顶部设有热切割刀；
两组所述压紧部分别设置在所述切割槽的两侧，所述压紧部包括压紧辊，所述压紧辊传动连接有第三电机；
所述控制器与所述缝合机、切割部、牵引部和压紧部电性连接，所述控制器控制所述牵引辊转动预定的圈数后，控制所述缝合机、牵引部和压紧部停止工作，控制所述切割部工作切割门帘。
2.根据权利要求1所述的一种门帘包边缝合设备，其特征在于，所述设备包括转移部，所述转移部设置在所述第二工作台的左侧，用于将切割后的门帘由水平方向的左右移动转换为水平方向上的前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种门帘包边缝合设备，其特征在于，所述转移部包括顶架，所述顶架的下端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆传动连接有第四电机，所述第二丝杆螺纹连接有气缸，所述气缸的顶部与所述顶架滑动连接，所述气缸上设有夹块，所述气缸的伸缩轴上设有压板，所述顶架的下方设有带动门帘水平前后移动的转移单元。
4.根据权利要求3所述的一种门帘包边缝合设备，其特征在于，所述转移单元包括转移台，所述转移台的底部滑动连接有滑轨，所述转移台螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆传动连接有第五电机。
5.根据权利要求1所述的一种门帘包边缝合设备，其特征在于，所述设备包括送料部，所述送料部设置在所述第一工作台的右边，用于输送包边布料。
6.根据权利要求5所述的一种门帘包边缝合设备，其特征在于，所述送料部包括包边导管，所述包边导管的右端设有扶持架，所述扶持架的右侧设有底座，所述底座上转动连接有气涨轴，所述气涨轴用于防止包边布料卷。
7.根据权利要求6所述的一种门帘包边缝合设备，其特征在于，所述扶持架上转动连接有多个输送辊，所述输送辊用于降低包边布料输送过程中的摩擦力。
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