CN108368649A - 布帛和防护制品 - Google Patents

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岛田博树
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Abstract

本发明的课题是提供具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能的布帛和防护制品，解决方法是在包含含有间位型全芳香族聚酰胺纤维的细纱的布帛中，将布帛的亮度指数L值设为25以下。

Description

布帛和防护制品
技术领域
本发明涉及一种具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能的布帛和防护制品。
背景技术
在电气设备附近工作的人员、应对电气设备附近的事故的急救队员有潜在的暴露于电弧、闪燃火灾(フラッシュ火災)的可能性。电弧是通常伴随数千伏特和数千安培的电的非常急剧变化的现象。该现象中，两个电极之间的电位差(即电压)使大气中的原子离子化而可以放电时在大气中形成。
为了对于这样的电弧、闪燃火灾的防护，提出使用了各种阻燃纤维的布帛(例如参照专利文献1～11)。
然而，至今为止还没有太多地提出兼具轻量性、穿着舒适性、对于电弧、闪燃火灾的防护性能的布帛。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2011/126999号小册子
专利文献2：国际公开第2010/141554号小册子
专利文献3：日本特表2011-527734号公报
专利文献4：日本特表2009-503278号公报
专利文献5：日本特表2007-529648号公报
专利文献6：日本特表2007-535415号公报
专利文献7：日本特表2007-501341号公报
专利文献8：日本特表2006-516306号公报
专利文献9：日本特表2010-502849号公报
专利文献10：日本专利第04846739号公报
专利文献11：国际公开第2012/077681号小册子
发明内容
本发明是鉴于上述背景完成的，其目的在于提供一种具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能的布帛和防护制品。
本发明的发明人为了达成上述课题而深入研究的结果，发现通过使包含含有间位型全芳香族聚酰胺纤维的细纱的布帛为深色，从而提高对电弧的防护性能，进一步通过反复深入的研究，从而完成了本发明。
如此，根据本发明，能够提供一种“布帛，其特征在于，是包含细纱的布帛，所述细纱包含间位型全芳香族聚酰胺纤维，布帛的亮度指数L值为25以下”。
此时，所述间位型全芳香族聚酰胺纤维优选含有红外线吸收性无机物质。作为该红外线吸收性无机物质，优选为碳黑。此外，在所述细纱中，相对于细纱重量，优选包含25重量％以上的所述间位型全芳香族聚酰胺纤维。此外，在所述细纱中，相对于细纱重量，还优选包含10～40重量％的纤维素系纤维。此外，在所述细纱中，相对于细纱重量，还优选包含5～20重量％的熔融纤维。作为该熔融纤维，优选为选自维纶纤维、尼纶纤维和聚酯纤维中的1种以上。此外，在所述熔融纤维中，单纤维横截面形状优选为圆形或异形或中空形状。此外，在所述细纱中，相对于细纱重量，还优选包含3～20重量％的选自对位型全芳香族聚酰胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚苯并唑纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚醚酰亚胺纤维、费罗迈克斯(Pyromex，注册商标)、碳纤维和导电性纤维中的1种以上。
在本发明的布帛中，布帛优选具有织物组织。此外，布帛的厚度优选为0.25～0.50mm。此外，布帛的单位面积重量(目付け)优选在3.0～9.0oz/yd2的范围内。此外，在耐电弧性试验ASTM F1959-1999中，ATPV值优选为8cal/cm2以上。此外，极限氧指数LOI优选为26以上。
此外，根据本发明，可以提供使用所述布帛而成的选自防护服、防火服、工作服、活动服、手套、防护用部件中的任一种防护制品。
根据本发明，可以得到具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能的布帛和防护制品。
具体实施方式
下面，对本发明的实施方式详细地进行说明。本发明的布帛为包含细纱的布帛，所述细纱包含间位型芳香族聚酰胺纤维，布帛的亮度指数L值为25以下(优选为10～25)。
在这里，所述间位型全芳香族聚酰胺纤维优选含有1000～1500nm的光的吸收率为70％以上的红外线吸收性无机物质。作为该红外线吸收性无机微粒子，优选为碳黑，也可以为深色的颜料。
从耐久性方面考虑，该红外线吸收性无机物质优选包含在形成间位型全芳香族聚酰胺纤维的聚合物中，但也可以附着于纤维表面。
此时，红外线吸收性无机物质的含量相对于纤维重量优选为1重量％以上(更优选为2～9重量％)。该含量小于1重量％时，可能会有亮度指数L值不会变小、对电弧的防护性能降低的情况。
作为形成所述间位型全芳香族聚酰胺纤维的聚合物，是构成主要骨架的芳香环通过酰胺键结合于间位而成的聚合物，以聚合物的全部重复单元的85摩尔％以上为间苯二甲酰间苯二胺单元的聚合物为对象，特别优选为聚间苯二甲酰间苯二胺均聚物。作为以全部重复单元的15摩尔％以下、优选为5摩尔％以下共聚而得到的第3成分，作为二胺成分，例如可举出对苯二胺、3,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯醚、对-苯二甲撑二胺、亚联苯基二胺、3,3’-二氯联苯胺、3,3’-二甲基联苯胺、3,4’-二氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基二苯基甲烷、1,5-萘二胺等芳香族二胺，此外作为酸成分，例如可举出对苯二甲酸、萘-2,6-二羧酸、萘-2,7-二羧酸等芳香族二羧酸。此外，这些芳香族二胺和芳香族二羧酸的芳香族环的氢原子的一部分也可以被卤素原子或甲基等烷基取代。当聚合物的全部末端的20％以上被苯胺等一价的二胺或一价的羧酸成分封闭时，特别是即使在高温下长时间保持，纤维的强度降低也变小而优选。为了保持功能特性，该间位型全芳香族聚酰胺纤维中也可以包含阻燃剂、紫外线吸收剂、其他的功能制剂。
此外，在所述间位型全芳香族聚酰胺纤维中，残留溶剂越少纤维自身的自熄性越高而优选。残留溶剂的含量相对于纤维重量优选为1重量％以下(更优选为0.3重量％以下)。
在所述细纱中，间位型全芳香族聚酰胺纤维相对于细纱重量优选包含25重量％以上(更优选为25～75重量％)。当间位型全芳香族聚酰胺纤维的重量比率小于25重量％时，对电弧的防护性能可能会降低。
此外，当所述细纱中进一步包含纤维素系纤维时，布帛暴露于电弧时布帛碳化而热导率提高，从而能够使电弧的能量扩散减少，因此优选。特别优选纤维素系纤维相对于细纱重量包含10～40重量％。当纤维素系纤维的含量大于该范围时，可能会有布帛的拉伸强度、撕裂强度降低，布帛燃烧而碳化时粉碎，无法维持布帛的形状，碳化部分产生孔，穿着者(工作者)的皮肤直接暴露于外部因素的情况。相反，当纤维素系纤维的含量小于该范围时，布帛暴露于电弧时可能无法得到布帛碳化的效果。
此外，当所述细纱中包含维纶纤维、尼纶纤维、聚酯纤维等熔融纤维时，保持作为布帛的碳化现象特性，并且轻量性、穿着舒适性提高而优选。此外，熔融纤维作为与火焰等热源接触时的现象而具有熔融后树脂化的特性，在适当的范围被混棉时，结果有助于进一步提高耐火性能，因此优选。特别优选在所述细纱中相对于细纱重量包含5～20重量％的熔融纤维。当熔融纤维的含量大于该范围时，布帛的阻燃性可能会降低。相反，当熔融纤维的含量小于该范围时，可能无法得到轻量性、穿着舒适性。
在这里，在所述熔融纤维中，优选纤维横截面形状为圆形或异形或中空形状。
此外，所述聚酯纤维是将聚酯作为一种成分包含的纤维。聚酯是将对苯二甲酸作为主要的二羧酸成分，将至少1种二元醇，优选为选自乙二醇、三亚甲基二醇、四亚甲基二醇等中的至少1种亚烷基二醇作为主要的二元醇成分的聚酯。上述聚酯可以根据需要通过共聚和/或混合第3成分而进行改性。作为该聚酯，可以是材料回收或化学回收的聚酯、或使用将生物质即来自生物的物质作为原材料而得到的单体成分而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯。进一步，还可以是如日本特开2004-270097号公报或日本特开2004-211268号公报中记载的、使用包含特定的磷化合物和钛化合物的催化剂而得到的聚酯。
另外，根据需要，在该聚酯中还可以包含任意的添加剂，例如催化剂、着色防止剂、耐热剂、阻燃剂、抗氧化剂、无机微粒子等。特别是，在聚酯聚合物中或聚酯纤维表面赋予阻燃剂时布帛的阻燃性提高，因此优选。
从使纤维的表面积变大而得到优异的吸汗性等的方面考虑，在所述聚酯纤维中，单纤维纤度优选为5.0dtex以下(更优选为0.0001～1.5dtex)。
在所述聚酯纤维中，单纤维的剖面形状(横截面形状)优选为异形(除了圆形以外的形状)。作为该异形的剖面形状，优选为扁平剖面或W型或十字或中空(例如，圆中空、三角中空、四角中空等)或三角。进一步，还可以为如日本特开2004-52191号公报中记载的具有收缩部的扁平剖面，日本特开2012-97380号公报中记载的具有从中空芯部以放射状突出的凸片部的剖面。有机纤维通过具有异形剖面形状，纤维之间出现空隙，通过毛细管现象得到优异的吸水性。此外，还有通过吸水作用吸收的水分进一步提高阻燃性这样的协同效应。在所述剖面形状中，W型时即使是少量的纤维也容易产生纤维之间的空隙而特别优选。
作为所述聚酯纤维，可以是2个成分以并列或偏心皮芯型贴合的复合纤维。由于该复合纤维通常情况下具有体现潜在卷曲的卷曲，因此具有伸缩性而优选。此时，构成复合纤维的2个成分优选为选自聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的组合、聚对苯二甲酸丙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的组合中的任一种组合。
此外，当所述细纱中还包含选自对位型全芳香族聚酰胺纤维、聚苯硫醚(PPS)纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑(PBI)纤维、聚苯并二唑(PBO)纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚醚酰亚胺纤维、费罗迈克斯(注册商标)、碳纤维和导电性纤维中的1种以上时，保留作为布帛的碳化现象特性，并且保持了碳化部的耐收缩性和碳化部的强度，因此优选。当在细纱中不包含这些纤维时，布帛暴露于电弧中时通过碳化而粉碎，其结果，无法维持布帛的形状，碳化布帛部分可能会有孔。特别优选为，该纤维相对于细纱重量包含3～20重量％。
在这里，作为对位型全芳香族聚酰胺纤维，以Technora(注册商标)、Kevlar(注册商标)和Twaron(注册商标)为代表，是由主链中具有芳香族环的聚酰胺组成的纤维，可以为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)，也可以为共聚型的共聚对亚苯基-3,4’氧基二亚苯基对苯二甲酰胺(PPODPA)。
作为该导电性纤维，作为导电性纤维的导电部的导电体，优选为包含碳黑、导电性氧化钛、导电性晶须和碳纳米管中的至少一种的纤维。
关于导电性纤维的形态，可以为纤维整体是由导电部组成的结构，也可以为非导电部和导电部具有皮芯、夹心、偏心等剖面形状。形成导电部、非导电部的树脂只要具有纤维形成性，则没有特别限定。具体而言，在尼纶树脂中，可举出6尼纶、11尼纶、12尼纶、66尼纶等。此外，在聚酯树脂中，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸环己烷酯和它们的共聚物或将酸成分(对苯二甲酸)的一部分用间苯二甲酸取代的物质。
作为市售的导电性纤维，例示有帝人社制“Metallian”(商品名)、Unitika Fiber制“MEGANA”(商品名)、TORAY社制“LUANA”(商品名)、KURARAY社制“CLACARBO”(商品名)等。
所述细纱只要是将所述的纤维通过常规方法进行混棉、混纺而得到的细纱即可，但也可以是根据期待的功能特性而使用了皮芯双层结构细纱、嵌芯花线或牽切加工纱线的复合丝。
此外，还可以为通过以下方法得到的呈线圈状的细纱。
即，首先准备细纱。此时，从抗断头性、强度等方面考虑，细纱纤度(纱线支数)优选为棉纱支数(Ecc)20～60支数。作为单丝数，优选为60根以上，作为原棉单纤维纤度，优选为3.0dtex以下(更优选为0.001～3.0dtex)。作为细纱的捻系数(下捻系数)，优选在3.6～4.2(更优选为3.8～4.0)的范围。该捻系数越大，绒毛收敛，布帛的耐起球性越好，相反时可能会使细纱变硬，伸长率降低且布帛的撕裂强度降低，或者布帛硬化。应予说明，捻系数由下述式表示。
捻系数＝捻数(次/2.54cm)/细纱的棉纱支数(Ecc)1/2
细纱的纺纱方法只要是MTS精纺(村田机械社制)、MJS精纺(村田机械社制)、MVS纺纱(村田机械社制)等革新纺织或环锭纺织等通常的纺织方法即可。捻向可以为Z方向或S方向中的任一个方向。
接着，根据需要对该细纱进行了固捻定型(真空蒸汽定型)后，拉齐2根以上细纱(优选为2～4根，特别优选为2根)进行并纱、合捻。作为合捻过程使用的捻丝机，可例示出上行式捻线机、包覆机、意大利式捻丝机、倍捻机等捻丝机。
此时，合捻(上捻)的捻向为追加捻度方向。例如，当细纱的捻向为Z捻时，在相同方向的Z方向进行加捻。另外，捻数优选为2000次/m以上，更优选为2100～3000次/m，特别优选为2300～2800次/m。当该捻数小于2000次/m时，在固捻定型、解捻后，细纱的形态可能无法成为线圈状。
接着，向该合捻丝实施固捻定型(与以往的芳纶双丝固捻定型相同的高压真空蒸汽定型)。需要赋予牢固的固捻定型时，可以增加固捻定型的次数，或者改变固捻定型温度、定型时间。例如，定型温度为115～125℃、定型时间为20～40分钟，次数为1～3次为佳，定型温度越高，另外定型时间越长，定型性越好，因而优选。通过增加固捻定型的次数，或者延长处理时间，或者升高温度，能够进一步提高定型性，但若考虑生产管理(作业管理的安全性、品质管理等)、生产加工费用，则优选延长处理时间。此外，真空度越高，品质越良好，因而优选。
接着，对经固捻定型的合捻丝进行解捻(与合捻的捻向相反方向的捻向)，根据需要进行热定型。此时，解捻的捻数优选所述合捻的捻数的70～90％的范围。通过以该范围的捻数进行解捻，能够得到具有伸缩性、呈线圈状的细纱。在该呈线圈状的细纱中，从得到优异的伸缩性方面考虑，捻数优选在200～860次/m的范围内。
本发明的布帛中，布帛的组织没有特别限定，可以为织物、编织品、无纺布中的任一种，从阻燃性、耐火性、布帛强度等方面考虑，优选为织物。此时，作为织物组织，优选为平组织、斜纹组织、缎纹组织、双层织物等。
本发明的布帛可以用所述的细纱通过常规方法制作编织。优选紧接着制作编织而实施后加工。作为具体的后加工工序，可例示出精炼、干燥、松弛、烧毛、染色和功能化处理等工序。
作为精炼或松弛处理，可以为平幅加工，也可以为液流精炼/松弛处理。具体而言，在连续精炼、连续干燥中用开幅无张力机进行处理的方法。例如，使用了Sofcer精炼机或拉幅干燥机(乾絨)、机械预缩整理机(シュリンクサーファー，Shrink Surfer)、短环烘燥机(ショートループ，short loop)、Luciole干燥机等的方法。此外，根据情况还可以省略精炼、松弛工序。
此外，还可以附加适用附加剪毛、烧毛、吸汗剂、防水剂、储热剂、紫外线屏蔽或抗静电剂、抗菌剂、除臭剂、防虫剂、防蚊剂、防蚊剂、蓄光剂、逆向反射剂等功能的其他各种加工。使用的布帛可以为原液染色品、色织品、匹染品中的任一种。
在这里，作为所述吸汗剂，优选为聚乙二醇二丙烯酸酯或聚乙二醇二丙烯酸酯的衍生物或聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚乙二醇共聚物或水溶性聚氨酯。
作为对布帛赋予吸汗剂的方法，可以例示填充处理的方法、染色加工时与染色液在同一浴中进行处理的方法等。
如此得到的布帛中，布帛的厚度优选为0.25～0.50mm(更优选为0.32～0.45mm，特别优选为0.33～0.39mm)。当布帛的厚度小于0.25mm时，对电弧的防护性能可能会降低。相反，布帛的厚度大于0.50mm时，轻量性或穿着舒适性可能会降低。
此外，布帛的单位面积重量优选在3.0～9.0oz/yd2(更优选为5.5～9.0oz/yd2)的范围内。当布帛的单位面积重量小于该范围时，对电弧的防护性能可能会降低。相反，当布帛的单位面积重量大于该范围时，轻量性、穿着舒适性可能会降低。
由于本发明的布帛具有所述构成，因此具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能，对闪燃火焰有抵抗力。
在这里，在耐电弧性试验ASTM F1959-1999中，ATPV值优选在8cal/cm2以上。此外，极限氧指数LOI优选在26以上。其中，就极限氧指数LOI而言，基于JIS L1096E法，将持续燃烧50mm以上时所需的氧浓度作为极限氧指数(LOI)。
本发明的防护制品为使用所述的防护制品用布帛而成的选自防护服、防火服、工作服、活动服、手套、防护用部件中的任一种防护制品。所述防火服中包含消防服。此外，所述活动服中包含消防队员用活动服。此外，所述工作服中，包括炼铁厂或钢铁厂的工作用工作服、焊接工作用工作服、防爆区的工作服等。此外，所述手套包括用于处理精密部件的飞机工业、信息设备工业、精密设备工业等的工作手套等。
该防护制品使用所述的防护制品用布帛，不仅轻量且具有阻燃性，而且对闪燃火焰也具有抵抗力(保护力)，舒适性和安全性优异。
此外，对闪燃火焰的抵抗力(保护力)，越将布帛以绗缝(被褥针脚)的方式进行层叠，抵抗力(保护力)越提高，因而优选。
实施例
接着，对本发明的实施例和比较例进行详述，但本发明并不限定于此。
(1)亮度指数L值
用麦克贝斯分光光度计(Color-Eye3100)对亮度指数L值进行比色。
(2)、1000～1500nm的光的吸收率
用島津制作所制分光光度计MPC-3100测定透射率、反射率，计算出1000～1500nm的范围的近红外线吸收率。
(3)厚度
通过JIS L1096-1990 6.5进行测定。
(4)耐电弧性
耐电弧性试验ASTM F1959-1999中，测定了ATPV值(cal/cm2)。等级2以上(ATPV值8cal/cm2以上)为合格。
[实施例1]
作为织物的经纱，使含有6重量％的碳黑(1000～1500nm的光的吸收率90％以上)的黑色的聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(帝人株式会社制Teijinconex(注册商标)原液染色c/#FRNB3，单纤维纤度2.2dtex，纤维长51mm)、阻燃人造丝(Lenzing社制Lenzing Ry1.45dtex，纤维长51mm，色织原棉)、聚酯纤维(帝人株式会社制eco-PET(RA02)，单纤维纤度2.2dtex，纤维长38mm，色织原棉)和共聚对亚苯基·3,4’氧二亚苯基对苯二甲酰胺纤维(帝人株式会社制Technora(注册商标)T330G，单纤维纤度1.7dtex，纤维长51mm)依次以67/10/20/3重量％的混棉比率均匀混棉而成的细纱(下捻Z方向，捻数800～950T/m，棉纱支数40/1)进行并纱，用倍捻机捻丝(在S方向900T/m)，接着作为固捻定型而进行了蒸汽定型120℃×30分钟。
此外，对于得到的经纱用合捻丝的约2％相当量，以与上述相同的方式，进行了还包含导电丝(帝人株式会社B-TCF(U300HX31T5)在内的3根并纱和捻丝·定型。
接着，使用得到的细纱，按将以每2.02cm宽度的间距包含相同导电丝的合捻丝作为经纱使用的方式在纱架裁剪而整经。对得到的整经轴进行上浆、分经、穿经而进行了经纱准备。
此外，作为织物的纬丝，使含有6重量％碳黑(1000～1500nm的光的吸收率90％以上)的黑色的聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(帝人株式会社制Teijinconex(注册商标)原液染色c/#FRNB3，单纤维纤度2.2dtex，纤维长51mm)、阻燃人造丝(Lenzing社制Lenzing Ry1.45dtex，纤维长51mm，色织原棉)、聚酯纤维(帝人株式会社制eco-PET(RA02)，单纤维纤度2.2dtex，纤维长38mm，色织原棉)和共聚对亚苯基·3,4’氧二亚苯基对苯二甲酰胺纤维(帝人株式会社制Technora(注册商标)T330G，单纤维纤度1.7dtex，纤维长51mm)依次以67/10/20/3重量％的混棉比率均匀混棉而成的细纱(下捻Z方向，捻数800～950T/m、棉纱支数40/1)进行并纱，用倍捻机进行捻丝(在S方向900T/m)，接着作为固捻定型进行了蒸汽定型120℃×30分钟。
接着，将织制设计密度以经密度87根/2.54cm、纬密度76根/2.54cm织制了2/2斜纹织物(哗叽织物)。
将得到的坯布通过常规方法进行分匹(解反)·缝头(結反)，用开幅无张力精炼机(Sofcer)进行退浆精炼，进行滚筒干燥、烧毛和整理定型(180℃×45～90秒)，得到了单位面积重量5.8oz/yd2、厚度0.37mm的整理加工匹(仕上げ加工反)。评价结果示于表1。
用该布帛缝制了防护服，结果具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能，对闪燃火焰有抵抗力。
[实施例2]
在实施例1中，使用了PPTA纤维(Teijin Aramid株式会社制Twaron纤维TW1072单纤维纤度1.7dtex，纤维长51mm)代替共聚对亚苯基·3,4’氧二亚苯基对苯二甲酰胺纤维(帝人株式会社制Technora(注册商标))，除此以外，进行相同的处理并评价。将评价结果示于表1。
[实施例3]
在实施例1中，使用中空聚酯纤维(帝人株式会社制中空PET(RA91)单纤维纤度1.7dtex，纤维长38mm，色织原棉，中空率略高于10％)代替聚酯纤维(帝人株式会社制eco-PET(RA02)单纤维纤度2.2dtex，纤维长38mm，色织原棉)，除此以外，进行相同的处理并评价。将评价结果示于表1。
[实施例4]
在实施例1中，将织制设计密度以经密度73根/2.54cm、纬密度57根/2.54cm织制了1/1平织物，以与实施例1相同的方式进行处理，得到了单位面积重量5.3oz/yd2、厚度0.31mm的整理加工匹，以相同的方式进行了评价。评价结果示于表1。
[比较例1]
在实施例4中，将纤维材料和混棉量设为改性聚丙烯腈55重量％、棉45重量％，除此以外，通过相同的方式进行处理并评价。评价结果示于表1。
[比较例2]
在实施例4中，将纤维材料和混棉量设为改性聚丙烯腈45重量％、Tencel(注册商标)35重量％和Twaron(注册商标)20重量％，除此以外，通过相同的方式进行处理并评价。评价结果示于表1。
[表1]
产业上的利用可能性
根据本发明，可以提供具有轻量性、穿着舒适性、还有对电弧的防护性能的布帛和防护制品，其工业价值非常大。

Claims (15)

1.一种布帛，其特征在于，是包含细纱的布帛，所述细纱包含间位型全芳香族聚酰胺纤维，布帛的亮度指数L值为25以下。
2.根据权利要求1所述的布帛，其中，所述间位型全芳香族聚酰胺纤维含有红外线吸收性无机物质。
3.根据权利要求2所述的布帛，其中，所述红外线吸收性无机物质为碳黑。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的布帛，其中，在所述细纱中，相对于细纱重量，包含25重量％以上的所述间位型全芳香族聚酰胺纤维。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的布帛，其中，在所述细纱中，相对于细纱重量，还包含10～40重量％的纤维素系纤维。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的布帛，其中，在所述细纱中，相对于细纱重量，还包含5～20重量％的熔融纤维。
7.根据权利要求6所述的布帛，其中，所述熔融纤维为选自维纶纤维、尼纶纤维和聚酯纤维中的1种以上。
8.根据权利要求6或7所述的布帛，其中，在所述熔融纤维中，单纤维横截面形状为圆形或异形或中空形状。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的布帛，其中，在所述细纱中，相对于细纱重量，还包含3～20重量％的选自对位型全芳香族聚酰胺纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚苯并唑纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚醚酰亚胺纤维、费罗迈克斯(注册商标)、碳纤维和导电性纤维中的1种以上。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的布帛，其中，布帛具有织物组织。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的布帛，其中，布帛的厚度为0.25～0.50mm。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的布帛，其中，布帛的单位面积重量在3.0～9.0oz/yd2的范围内。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的布帛，其中，在耐电弧性试验ASTM F1959-1999中，ATPV值为8cal/cm2以上。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的布帛，其中，极限氧指数LOI为26以上。
15.一种防护制品，是使用权利要求1～14中任一项所述的布帛而成的选自防护服、防火服、工作服、活动服、手套、防护用部件中的任一种。
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